JPS5822421Y2 - 単筒式ショックアブソ−バの軸受装置 - Google Patents
単筒式ショックアブソ−バの軸受装置Info
- Publication number
- JPS5822421Y2 JPS5822421Y2 JP1977158070U JP15807077U JPS5822421Y2 JP S5822421 Y2 JPS5822421 Y2 JP S5822421Y2 JP 1977158070 U JP1977158070 U JP 1977158070U JP 15807077 U JP15807077 U JP 15807077U JP S5822421 Y2 JPS5822421 Y2 JP S5822421Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- shock absorber
- piston rod
- oil seal
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は単筒式ショックアブソーバの軸受装置に関する
。
。
従来の単筒式ショックアブソーバはシリンダ内にピスト
ンを介してピストンロッドが摺動自在に挿入され、ピス
トンロッドはオイルシールとベアリングを貫通してシリ
ンダ外部に突出している。
ンを介してピストンロッドが摺動自在に挿入され、ピス
トンロッドはオイルシールとベアリングを貫通してシリ
ンダ外部に突出している。
この場合ベアリングはシリンダ端部にロールかしめされ
又はスナップリングで固定され、又このベアリングに当
接してオイルシールがシリンダ内に保持され、このオイ
ルシールのオイルリップがピストンロッド外周に摺接す
るようになっている。
又はスナップリングで固定され、又このベアリングに当
接してオイルシールがシリンダ内に保持され、このオイ
ルシールのオイルリップがピストンロッド外周に摺接す
るようになっている。
この為ベアリングの一部端面はシリンダ外部に露出して
いることからダストの影響を受は易く、しかも耐久性、
剛性をもたせるために焼結合金による型成形又は切削成
形品であることからコスト高であり、又ピストンロッド
の傾き、変形等に追従できず、ショックアブソーバの作
動がスムースでなく、ピストンロッド等の損傷の原因に
なっている。
いることからダストの影響を受は易く、しかも耐久性、
剛性をもたせるために焼結合金による型成形又は切削成
形品であることからコスト高であり、又ピストンロッド
の傾き、変形等に追従できず、ショックアブソーバの作
動がスムースでなく、ピストンロッド等の損傷の原因に
なっている。
又オイルシールはベアリングより内側であるシノンダの
内部に保持されていることから、このオイルシールにダ
ストリップを設けてもベアリングの内側まではどうして
もダストの侵入はまぬがれず、ダストリップを形成する
ことはほとんど意味がないものである。
内部に保持されていることから、このオイルシールにダ
ストリップを設けてもベアリングの内側まではどうして
もダストの侵入はまぬがれず、ダストリップを形成する
ことはほとんど意味がないものである。
従って、本考案の目的はベアリングをプレス成形し、ピ
ストンロッドの傾き、変形に追従できるようにすると共
にコストが安価なショックアブソーバの軸受装置を提供
することである。
ストンロッドの傾き、変形に追従できるようにすると共
にコストが安価なショックアブソーバの軸受装置を提供
することである。
以下本考案の実施の一態様を図面について説明する。
第１図は本考案の好適な一実施態様に係り、本考案に係
るプレス製の環状ベアリング１をシリンダ２外端に配設
し、ベアリング１より内側たるシリンダ２内にオイルシ
ール３を保持したものである。
るプレス製の環状ベアリング１をシリンダ２外端に配設
し、ベアリング１より内側たるシリンダ２内にオイルシ
ール３を保持したものである。
・即ちシリンダ２の上端もしくは下端た
る端部にベアリング１をロールかしめ、スナップリング
等で固定し、又はシリンダ２の端部を折り曲げて固定し
、このベアリング１の内周を直接ピストンロッド４を摺
動自在に貫通させ、もしくはベアリング１の内周にブツ
シュ５を介在させ、このブツシュ５の内周をピストンロ
ッド４を摺動自在に貫通させてもよい。
る端部にベアリング１をロールかしめ、スナップリング
等で固定し、又はシリンダ２の端部を折り曲げて固定し
、このベアリング１の内周を直接ピストンロッド４を摺
動自在に貫通させ、もしくはベアリング１の内周にブツ
シュ５を介在させ、このブツシュ５の内周をピストンロ
ッド４を摺動自在に貫通させてもよい。
ベアリング１より内側にはこのベアリング１に当接し、
もしくは多少能してオイルシール３を、ロールかしめ、
スナップリング、その地間様の方法でシリンダ２内に保
持させ、このオイルシール３のオイルリップ６をピスト
ンロッド４の外周に摺接させるようになっている。
もしくは多少能してオイルシール３を、ロールかしめ、
スナップリング、その地間様の方法でシリンダ２内に保
持させ、このオイルシール３のオイルリップ６をピスト
ンロッド４の外周に摺接させるようになっている。
ベアリング１はプレス加工により断面コ字形、Ｕ字形、
もしくはこれらをやや変形した形状の環状体に成形して
環状溝７とピストンロッド側内側円筒部８とシリンダ側
外側円筒部９とを設けている。
もしくはこれらをやや変形した形状の環状体に成形して
環状溝７とピストンロッド側内側円筒部８とシリンダ側
外側円筒部９とを設けている。
周円筒部８，９の長さは両者同一でもよいが内側の円筒
部８の方をやや長くして長手方向の支持片を大きくする
ことが好ましい。
部８の方をやや長くして長手方向の支持片を大きくする
ことが好ましい。
ベアリング１をＵ字状もしくはコ字状に成形すると支持
円筒部８が半径方向に動き得ることとなり、ピストンロ
ッド４が傾斜したり変形した場合、その傾斜方向、変形
方向に支持円筒部８が動き、ピストンロッド４の動きに
追従できる。
円筒部８が半径方向に動き得ることとなり、ピストンロ
ッド４が傾斜したり変形した場合、その傾斜方向、変形
方向に支持円筒部８が動き、ピストンロッド４の動きに
追従できる。
この為ピストンロッド４にこすれや引かかりが無く作動
がスムースであると共に損傷を防止できるものである。
がスムースであると共に損傷を防止できるものである。
次に第２図は本考案の他の実施態様に係り、これはオイ
ルシール１０をシリンダ２の外側に保持し、又ベアリン
グ１を内側に配設すると共にオイルシール１０にはダス
トリップ１１とオイルリップ１２を突出し、これらのリ
ップ１１，１２をピストンロッド４に摺接したものであ
る。
ルシール１０をシリンダ２の外側に保持し、又ベアリン
グ１を内側に配設すると共にオイルシール１０にはダス
トリップ１１とオイルリップ１２を突出し、これらのリ
ップ１１，１２をピストンロッド４に摺接したものであ
る。
この場合にもベアリング１の位置が多少ずれただけであ
るから支持円筒部８の作用、効果は第１図の場合と全く
同じでビスＩ・ンロツド４の傾斜、変形に追従できる。
るから支持円筒部８の作用、効果は第１図の場合と全く
同じでビスＩ・ンロツド４の傾斜、変形に追従できる。
又第１図の場合にはどうしてもダストの影響を受けやす
いが、第２図の場合ではダストリップ１１を設けたこと
によりシリンダ２内にダストの侵入が防止できるもので
ある。
いが、第２図の場合ではダストリップ１１を設けたこと
によりシリンダ２内にダストの侵入が防止できるもので
ある。
以上のように本考案の軸受装置ではベアリングを焼結合
金のような高価なものを使用せずプレス成形によりピス
トンロッドの傾動に追従できるようにしたために作動が
スムースであり、コストが安価である。
金のような高価なものを使用せずプレス成形によりピス
トンロッドの傾動に追従できるようにしたために作動が
スムースであり、コストが安価である。
又シール外側に位置させればダストの侵入を防止でき対
ダスト性が向上するものである。
ダスト性が向上するものである。
第１図、第２図は本考案の一実施態様に係るショックア
ブソーバの一部切欠き縦断側面図である。 １・・・・・・ベアリング、２・・・・・・シリンダ
、３，１０・・・・・・オイルシール、４・・・・・・
ピストンロッド、８・・・・・・内側円筒部。
ブソーバの一部切欠き縦断側面図である。 １・・・・・・ベアリング、２・・・・・・シリンダ
、３，１０・・・・・・オイルシール、４・・・・・・
ピストンロッド、８・・・・・・内側円筒部。
Claims (3)
- （１）シリンダ内にピストンを介してピストンロッドが
摺動自在に挿入され、ピストンロッドはベアリングとオ
イルシールを貫通するようにしたショックアブソーバに
於て、ベアリングを断面Ｕ字状又はコ字状の環状体にプ
レス底形してその内側円筒部の弾性支持によりピストン
ロッドの傾きに追従できるようにシリンダ端部に固定し
た単筒式ショックアブソーバの軸受装置。 - （２）ベアリングの内側にオイルシールを保持させプこ
実用新案登録請求の範囲第１項記載の単筒式ショックア
ブソーバの軸受装置。 - （３）ベアリングの外側にオイルシールを保持させ、該
オイルシールにはダストリップを設けた実用新案登録請
求の範囲第１項記載の単筒式ショックアブソーバの軸受
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977158070U JPS5822421Y2 (ja) | 1977-11-25 | 1977-11-25 | 単筒式ショックアブソ−バの軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977158070U JPS5822421Y2 (ja) | 1977-11-25 | 1977-11-25 | 単筒式ショックアブソ−バの軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5482887U JPS5482887U (ja) | 1979-06-12 |
| JPS5822421Y2 true JPS5822421Y2 (ja) | 1983-05-13 |
Family
ID=29149580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977158070U Expired JPS5822421Y2 (ja) | 1977-11-25 | 1977-11-25 | 単筒式ショックアブソ−バの軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822421Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-11-25 JP JP1977158070U patent/JPS5822421Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5482887U (ja) | 1979-06-12 |
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