JPS58224906A - 分級機等に続いて配設される振動脱水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、砂利採取場や砕石場において、例えば分′級
機から排出された原料を更に脱水するための振動脱水機
に関する。

一般に、分級機は、砂利採取場や砕石場において、原液
である濁水から砂を水洗選別して回収するためのもので
あるが、分級機によって選別された砂は多くの水分を含
んでいるため、これをトラック等で運送する際、水が荷
台から路上に漏れ落ちる等の不便を生じる。

例えば、第４図（Ｂ）に示す分級機は、機内に濁水□□
□を供給し、比重差により機成に沈降した砂を、スパイ
ラル板６υで移送し、これを吐出口５２から排出するよ
うになっているが排出された砂は、いまだ多くの水を含
んでいる。

本発明の目的は、以上のように水分を含んでいる原料を
更に脱水することにある。

この目的を達成するため、本発明は、機枠に横架した駆
動ローラーと従動ローラーに捲回されて搬送側が斜め上
方に移行するコンベアベルトで原料を受は継ぐ機部を形
成すると共にこの機部を、バイブレータ−が取付けられ
た振動台で支持した振動脱水機を構成した。

本発明振動脱水機は上記の構成としたので、機部に投入
された原料が搬送される間に振動台によって振動せしめ
られ、この振動作用によって砂が密な状態になって砂の
粒子間にあった水が追い出されて、脱水された砂が得ら
れるという作用効果を奏する。

以下図示の実施例について説明する。

第１〜３図は、本発明振動脱水機の第１実施例を示すも
のであって、（１）が機枠、（２）が駆動ローラー、（
３）が従動ローラーである。

機枠（１）は、支持部材＋４１　＋５１によって斜めに
配設されており、この機枠（１）の両端に駆動ローラー
（２）と従動ローラー（３）が横架されている。

（６）は、駆動ローラー（２）と従動ローラー（３）に
捲回されて循環し、その搬送側が斜め上方に移行する無
端ベルトであって、その搬送側のほぼ中央において機部
（７）が形成されている。

（８）は、振動台であって、これはほぼ半円筒形状であ
り、その外周面に固着した支持板ｆ９１　（９１の底板
ＯＩ・・・・・・と前記機枠１１）の間にスプリングα
υ・・・が介装されている。　したがって、振動台（８
）は、機枠ｔｌ＋に対して弾性的に取付けられているこ
とになる。

振動台（８）の底部には底部前後に亘る部材ａ２を介し
てバイブレータ−である振動モーター（１３（１３が取
付けられており、このモーター（１３（１３の回転で振
動台（８）が振動せしめられるようになっている。

図示のものは、振動モーターを２個取り付けたが、その
個数は振動台の大きさに応じて任意であり、−個の場合
は振動台の底部中央に取付ける。　また、部材ａ２は必
ずしも必ｌでなく、モーターは振動台の底部に直接取付
けてもよい。

更に振動台（８）は、支持装置０４）（ロ）で支持され
ている。　支持装置０優は、機枠（１１の横梁ａ９上に
固設した基部Ｑｆ９の板αηにナラ）ＱＩＤＱ＆で連結
したロッドａ９を振動台（８）の外周面中央から突設し
た板翰に穿設した孔０】１（第１０図参照）に多少の余
裕を持たせて挿通してあり、このロッドＩには更に座板
（財）に）が取り付けてあって、２等座板に）に）と前
記振動台（８）の板（イ）の間に各々スプリング−（財
）が介装されている。

この支持装置に）（ロ）は、振動台（８）が傾斜方向に
倒れるのを防止するためのものであるが、スプリング（
財）によって振動台（８）を弾性的に支持し、またロッ
ドα９の孔Ｑ１１の間に余裕を持たせであるので振動台
の振動を何ら妨げることがない。　　　　　　−、・。

以上のような振動台（８）はベルト（６）の搬送側中央
部を支持しており、ベルト（６）は、この振動台（８）
の内面に沿って湾曲し、前記樋３部（７）を形成してい
る。　そしてこの機部（７）の形、成を賽易にするため
に、振動台（８）の前後両側には機枠（１）上に５列キ
ャリアローラー（ハ）（ハ）が配設されている。

したがって、駆動ローラー（２）と従動ローラー（３）
の間を循環するベルト（６）は、非搬送側にあっては平
な状態にあり、従動ローラー（３）から５列キャリアロ
ーラーψ慟′及び振動台（８）に向うにつれてしだいに
湾曲状態となって機部（７）を形成し、その後５列キャ
リアローラー（ハ）から駆動ローラー（２）に向うにつ
れて再び平な状態になる。

（ハ）は、原料の状態に応じて取付けられるスカートで
あって、機部（７）の下方に配設されており、槌部内面
に密接している。　スカート（ハ）は、ゴム板であって
、機部（７）の内径より太き目に作られており、このた
めスカート縁部が、移行するベルト（６）の内面と摺接
して附勢され、ベルト移行方向に向って湾曲して−る。

　またスカートに）の上縁は機部上縁より下方にある。

に）は、スカートに）の取付アングルである。

この取付アングルは第１２図及び第１３図にも示す如く
、機枠に取付けた縦部材（財）（ハ）、縦部材に）（ハ
）に横架した横部材に）、そしてこの横部材（財）に懸
吊するスカート押えに）からなる。

スカート押えに）は、断面コ字形の部材−とこれに溶接
された三本の連結部材ｅｏ　ｅＩ）ｅＩ）からなり、コ
字形部材−に炉設したボルト■によって押圧される板−
によってコ字形部材−内面との間にスカート（ハ）の上
麹部を挾み込むようになっている０ スカート押え蜘は、その連結部材０υと横部材（財）を
ボルトナツトＨ（財）（財）で連結することで取付けら
れるが、横部材（ハ）と連結部材←υにはそれぞれ対応
する箇所に襄孔（ハ）・・・（至）・・・が穿設されて
いるので、スカート（ハ）の取付は位置を上下左右に調
節できるようになっている。

その他、（３７）は機枠（１）の後端に設けた水切板−
は機枠の後部下側に設けた水切板Ｈは水槽、輪は駆動ロ
ーラー（２）を駆動するモーター、輪は本振動脱水機が
故障したとき等のための歩廊である。

次にスカー）Ｈを取り付けた場合の本振動脱水機の作用
について説明する。

第４図において、（Ｂ）は先にも説明した分級機であっ
て、機内に濁水側を供給し、比重差によ抄機底に沈降し
た砂をスパイラル板６υで移送し、これを吐出口鞄から
排出するようになっている。

そして本振動脱水機（Ａ）は、分級機（Ｂ）の吐出口６
つの下方に配設され、吐出口６つから排出される砂をそ
の槌部（７）に受は継ぐように配置されている。また、
モーター−の駆動でベルト（６）は循環しており、振動
　　モーター（１３（＋３の回転により振動台が振動し
ている。

先ず、分級機の吐出口６３から排出された砂（原料）が
槌部（７）に受は継がれると、槌部（７）が傾斜してお
り、またこの砂が多くの水を含んでいる場合、槌部（７
）に沿って流れようとするが、スカートに）があるため
に、これによって第５図に示す如く塞き止められる。

そして振動台（８）の振動は、ベルト（６）を介して原
料に伝えられ、この振動の作用によって、砂の粒子間に
ある水が追出され、追い出された水（へ）はスカートに
）の内側に貯溜される。

この間ベルト（６）は移行しており、これによって比較
的水分の少なくなった砂、即ち脱水された砂５４）はコ
ンベア終端部に移送され、ここからシュート（ト）を通
じて搬出コンベアー上に投下されて適所に搬送される。

一方、スカート（ハ）の内側に貯溜された水（ト）は、
その水面がスカート上縁を越したときにオーバーフロー
シ、ヘルド（６）上を流れてコンベア下端から水槽←υ
に落下する。

このとき水切板Ｃ１７）■があるので、水が作業場に散
乱することがない。

水槽←υに貯溜された水は図示しないポンプで適所に排
水される。

以上のように本発明振動脱水機は、分級機から排出され
た砂を更に脱水することができるものである。

なお、スカート（ハ）の高さは、原料の処理量に応じ、
スカート押えに）の長孔（至）を利用して調整でき、ま
たボルトナツト−を適度に暖めておけば横部材（ハ）の
長孔■の範囲内においてスカートが左右動可能となり、
ベルト（６）の左右方向への蛇行に対して追随すること
ができる。

また、原料の水分が少ない場合や、或いは水分が多くて
もコンベアの傾斜を小さくした場合はスカートに）を設
りなくても砂がコンベア下方に流れることがなく１、こ
の場合にも脱水された水はコンベア下方に、砂はコンベ
ア上方に搬送される。

次に第２実施例について説明する。

第６図は本発明振動脱水機の第２実施例を示す概略正面
図である。　この実施例の特徴は、コンベアベルトとし
てフレクスブルコンベアベルトを採用した点にあり、こ
れに応じて各所の構造が第１実施例と相違しているので
、特にその相違点について説明する。

−がそのフレクスプルコンベアベルトであって、第１実
施例同様駆動ローラー１３）と従動ローラー−の間を循
環する。

このフレクスプルコンベアベルトーは、第７〜１１図に
示す如く底ベルト１υと、これに一体的に形成した側ベ
ル）１２１１２１から成り、側ベル）Ｉり１２１は、第
１４図に示す如く蛇腹状になっているＯシタがって、７
レクスブルコンベアベルト軸は初めから樋形状となって
いるものであり、側ベルトｌ２）Ｉ７Ｊが蛇態状となっ
ているのは、ローラー　１３）　１４）に対して拝回し
得るようにしたためである。

このため側ベル）１２１１３の蛇腹は、捲回時において
その外周部が伸びることになる。

振動台（８）′は、ベルト−が初めから樋形状となって
いるため、ベルト−底部をただ支え得る形状であればよ
く、平担な形状となっており、振動台（８）′の支持板
（９）′、支持装置Ｈに）のための板■Ｉも第９．１０
図に示す如くこれに応じた形状となっている。

なお、１５）６５１は、振動台（８）′の両側縁に沿っ
て起立せしめたガイド部であって、ベル）　１０）を案
内するだめのものである０ 輪）は、ベルト−の底部を支えるフラットキャリアロー
ラであって、これは振動台（８）′の前方にも取り付け
である０ ｆ１７１１ｆｉ？ｌ　（６７１は、機枠（１）の下側に
取付けられたリターン側ガイドローラーであって、この
リターン側ガイドローラー１７１は、第８図に示す如く
、大ローラー關と小ローラー（１３９１から成り、大ロ
ーラー呻け、軸受ｆｆ０）　６０１　ｌｉｔに軸架され
た回転軸６υと一糺に回転して底ベル）　１６１）をガ
イドし、小ローラーＩは、回転軸σ１）に対して回転自
在であって、側ベル）　１２）の下面をガイドするよう
になっている０また６２１Ｇ渇け、ベルト−の左右方向
に対するガイドローラーである０ ６〜は、スカートであって第１実施例と同様の取付アン
グル（ハ）で支持されるものであるが、このスカー）υ
３１は、第１２　、１４図に示す如く底ベルト１υに接
する底古部６ａと側ベル）１２＋１２１に接する側舌部
σ５）σ５）からなり、側古部σ■９は、底舌部Ｃｌ４
）より長めに形成されている０　これは、側ベルト姉が
蛇腹状であるため、側ベル）１２１と側舌部６９の間に
生ずる間隙を通じて原料がスカート下方に流出するのを
防止するためである。

なお、このスカートＣ〜は、一枚のゴム板を、底古部及
び側古部が形成されるように切り取ることによって作製
される。

以上のような第２実施例も、第１実施例と同様、分級機
からの原料が機部（７）′に投入されると、これに振動
台（８）′　が振動を与え、脱水された砂ををコンベア
上方に１水をコンベア下方に分送するように作用するも
のであるが、砂の落下シュー）（７６）は多少大きめに
形成されており、この中に、コンベアに付着した砂を篩
い落すためのビーダーσηが配設されている。　ビーダ
ーσηは、第７図にも示す如くモーターσ〜からチェー
ン６９）を介して回転せしめられ、ベルト−を上下に振
動させてこれに付着した砂を篩い落すようになっている
。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　町・１以
上砂を原料とした場合についてのみ説明したが、本発明
振動脱水機は、原料を砂利等比較的大粒のものとした場
合にも使用し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明振動脱水機の第１実施例を示す概略正
面図、第２図は、同上平面図、第３図は、第２図Ａ視図
を左半分にＢ視図を右半分に示した図面、第４図は、本
発明振動脱水機の使用状態説明図、第５図は、同上要部
の作用説明図、第６図は本発明振動脱水機の第２実施例
を示す概略正面図、第７図は、第６図Ｃ視図を右半分に
Ｄ視図を左半分に示した図面第８〜１１図は、それぞれ
一部省略断面図であって、第８図は、第６図Ｅ断面、第
９図は同上Ｆ断面、第１０図は同上Ｇ断面、第１１図は
同上Ｈ断面図である。 第１２図は、スカート取付アングルの正面図、第１３図
（ａ）は、スカート押えの正面図、第１３図（ｂ）は同
上側面図、第１４図は、スカート部の平面図である。 １１）・・・・・・機枠 （２）・・・・・・駆動ローラー （３）・・・・・・従動ローラー （６）・・・・・・ベルト （７）・・・・・・樋　部 （８）・・・・・・振動台 ０・・・・・・バイブレータ− （ハ）・・・・・・スカート （Ｂ）・・・・・・分級機 ６４・・・・・・吐出口 第８図 １ 第　９　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 機枠に横架した駆動ローラーと従動ローラーに捲回され
   て搬送側が斜め上方に移行するコンベアベルトで原料を
   受は継ぐ機部を形成すると共にこの機部を、バイブレー
   タ−の取付けられた振動台で支持した振動脱水機。