JPS58225527A - 熱陰極及びその製造法 - Google Patents
熱陰極及びその製造法Info
- Publication number
- JPS58225527A JPS58225527A JP57108833A JP10883382A JPS58225527A JP S58225527 A JPS58225527 A JP S58225527A JP 57108833 A JP57108833 A JP 57108833A JP 10883382 A JP10883382 A JP 10883382A JP S58225527 A JPS58225527 A JP S58225527A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- electrode
- hot cathode
- lab6
- spot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 6
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000833 kovar Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 239000004859 Copal Substances 0.000 claims description 2
- 241000782205 Guibourtia conjugata Species 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910025794 LaB6 Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 8
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J1/02—Main electrodes
- H01J1/13—Solid thermionic cathodes
- H01J1/15—Cathodes heated directly by an electric current
- H01J1/18—Supports; Vibration-damping arrangements
Landscapes
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモリブデンを軍、極とする熱陰極及びその製造
法に関する。
法に関する。
従来からモリブデンは融点(2620℃)が高く、高温
で安定であるので熱陰極の′a極材料として適している
ことから、絶縁碍子としてはモリブデンと熱膨張係数の
近いガラスを使用し、さらに1!極とタングステン線を
銀ろう等で溶接し熱陰極としている。しかしモリブデン
は、通常表面に酸化層が形成されていること又高轡点で
あるためタングステン線と溶接・性が悪く、銀らう等の
らう打法lこよる溶接により接合して熱陰極とする以外
方法はなかった。
で安定であるので熱陰極の′a極材料として適している
ことから、絶縁碍子としてはモリブデンと熱膨張係数の
近いガラスを使用し、さらに1!極とタングステン線を
銀ろう等で溶接し熱陰極としている。しかしモリブデン
は、通常表面に酸化層が形成されていること又高轡点で
あるためタングステン線と溶接・性が悪く、銀らう等の
らう打法lこよる溶接により接合して熱陰極とする以外
方法はなかった。
しかし、ろう打法は、陰極全体を加熱する必要があり、
その設備、取付方法等いろいろ制約を受ける等の問題が
あった。
その設備、取付方法等いろいろ制約を受ける等の問題が
あった。
本発明は、これらの欠点を解決することを目的とするも
のであって、特定の金属材料からなる部材をモリブデン
電極に取り付け、これにタングステン線を取り付けるこ
とにより、スポラトウエルダーを使用するだけで特別の
設備を使用することなく簡単に熱陰極が精度よく得られ
る熱陰極及びその製造法を提供しようとするものである
。
のであって、特定の金属材料からなる部材をモリブデン
電極に取り付け、これにタングステン線を取り付けるこ
とにより、スポラトウエルダーを使用するだけで特別の
設備を使用することなく簡単に熱陰極が精度よく得られ
る熱陰極及びその製造法を提供しようとするものである
。
本発明の第1の発明はモリブデン’msからなる熱陰極
であって、モリブデン電極とタングステン線とをステン
レス、ニッケル、コバール、白金、金、銀から選ばれた
1種の部材を介して接合したことを特徴とし、第2の発
明はモリブデンを1[極とする熱陰極の製造法において
、ステンレス、コバール、白金、金、銀から選ばれた1
種の部材をモリブデン電極にスポット溶接した後、さら
に前記部材にタングステン線をスポット溶接することを
特徴とする。
であって、モリブデン電極とタングステン線とをステン
レス、ニッケル、コバール、白金、金、銀から選ばれた
1種の部材を介して接合したことを特徴とし、第2の発
明はモリブデンを1[極とする熱陰極の製造法において
、ステンレス、コバール、白金、金、銀から選ばれた1
種の部材をモリブデン電極にスポット溶接した後、さら
に前記部材にタングステン線をスポット溶接することを
特徴とする。
以下さらに本発明について詳しく説明する。
本発明はモリブデンを′電極とする熱陰極及びその製法
であって、モリブデンとタングステンとの両者に溶接性
を有するステンレス、コバール(Fe54%、Ni29
%、0017%の合金)、白金、金、銀から選ばれた1
稗(以下部材という)を介して、モリブデン冨、極とタ
ングステン線とを接合し、熱陰極とするものである。
であって、モリブデンとタングステンとの両者に溶接性
を有するステンレス、コバール(Fe54%、Ni29
%、0017%の合金)、白金、金、銀から選ばれた1
稗(以下部材という)を介して、モリブデン冨、極とタ
ングステン線とを接合し、熱陰極とするものである。
本発明に使用する部材はいずれも比較的に熱に対して安
定であり、電気伝導性も良く、スポット溶接時の接触抵
抗が少なく、モリブデンと合金を形成しやすいものであ
ることから、スポット溶接が容易に行うことができるも
のである。部材の形状は特に制限はないが、作業性及び
熱陰極の機能の点から線状体、板状体が好ましい。
定であり、電気伝導性も良く、スポット溶接時の接触抵
抗が少なく、モリブデンと合金を形成しやすいものであ
ることから、スポット溶接が容易に行うことができるも
のである。部材の形状は特に制限はないが、作業性及び
熱陰極の機能の点から線状体、板状体が好ましい。
モリブデン′電極の径が細いものに対しでは線状体、太
いものに対しては板状体を用いるが、板状体をのものを
使用す−る場合そのまま使用できないのでモリブデン1
1L極の先端部分を第2図のように一部研麿し、平面部
分を設け、その部分に部材をスポット密接をする。
いものに対しては板状体を用いるが、板状体をのものを
使用す−る場合そのまま使用できないのでモリブデン1
1L極の先端部分を第2図のように一部研麿し、平面部
分を設け、その部分に部材をスポット密接をする。
次にモリブデン電極にスポット溶接した部材にさらにタ
ングステン線をスポット密接するか、さらにその先端に
熱電子放射材料、例えば大礫化カルシウム型の大礫化化
合物のチップを取り付けると熱陰極が得られる。
ングステン線をスポット密接するか、さらにその先端に
熱電子放射材料、例えば大礫化カルシウム型の大礫化化
合物のチップを取り付けると熱陰極が得られる。
以下図面に従ってさらに鰭、明する。図面は本発明の実
施例の熱陰極を示すもので、第1図は熱陰極の斜視図、
第2図はモリブデンを棒先端加工部 1の説明図、
第6図は実施例6の熱陰極チップの説明図である。
施例の熱陰極を示すもので、第1図は熱陰極の斜視図、
第2図はモリブデンを棒先端加工部 1の説明図、
第6図は実施例6の熱陰極チップの説明図である。
第1図に示すように、がラスからなる絶縁碍子1にモリ
ブデン電極2を取り付け、その接合部番こがラスを使用
して固定する。
ブデン電極2を取り付け、その接合部番こがラスを使用
して固定する。
次に、第2図に示すようにモリブデン電極2の先端部を
研磨加工した部分3にステンレス板状・体4をスポット
溶接した後、さらにタングステン線5をスポット溶接す
ると共に、その端部にLaB6チップ6を取り付ける。
研磨加工した部分3にステンレス板状・体4をスポット
溶接した後、さらにタングステン線5をスポット溶接す
ると共に、その端部にLaB6チップ6を取り付ける。
この場合第6図に示すよウニLaB6 チア 7°6に
タンタルのコの字型力゛ンゾシ 7を下部に取り付るが、LaB6チップ6とタンタル7
の界面にチタンとコロイダルカーボンとの混合物等の導
電性材料を塗布し焼成して反応障壁)@とする。さらに
LaB 6チツプの周囲にボロンカーバイトとコロイダ
ルカーボン等の混合物を塗布し焼成し反応障壁層を形成
させれば酸化防止できる。
タンタルのコの字型力゛ンゾシ 7を下部に取り付るが、LaB6チップ6とタンタル7
の界面にチタンとコロイダルカーボンとの混合物等の導
電性材料を塗布し焼成して反応障壁)@とする。さらに
LaB 6チツプの周囲にボロンカーバイトとコロイダ
ルカーボン等の混合物を塗布し焼成し反応障壁層を形成
させれば酸化防止できる。
このように構成したLaB、5チツ7″6のタンクルカ
ツフ0とタングステン線5とをスポット溶接すると熱陰
極が得られる。
ツフ0とタングステン線5とをスポット溶接すると熱陰
極が得られる。
本発明は先端に熱電子放射材料を取り付けたものに限ら
れるものではなく、モリブデン電極にタングステン線を
スポット溶接する方法であればどのような熱陰極も本発
明の範囲に含まれるものである。
れるものではなく、モリブデン電極にタングステン線を
スポット溶接する方法であればどのような熱陰極も本発
明の範囲に含まれるものである。
以上説明したように本発明は従来らう打法でなければ熱
陰極のモリブデン電極とタングステン線とを接合するこ
とができなかったものを特定の部材を介することによ・
つてスポット溶接により熱陰極とするようにしたもので
あって、本発明によれば簡単な方法でしかも品質のすぐ
れたもの権雑な手段を用いることなく、安定供給できる
ようにしたすぐれた発明である。
陰極のモリブデン電極とタングステン線とを接合するこ
とができなかったものを特定の部材を介することによ・
つてスポット溶接により熱陰極とするようにしたもので
あって、本発明によれば簡単な方法でしかも品質のすぐ
れたもの権雑な手段を用いることなく、安定供給できる
ようにしたすぐれた発明である。
以下に実施例に従って詳細に説、明する。
実施例1
Eがラスを使用した絶縁碍子にモリブデン箪4夕を第1
図のように挿入し、その周囲をEがラスで固定した。な
おタングステン線を固定する側の直径1間の円柱状のモ
リブデン電極の一部を車2図のように先端部を研磨し平
面部を設けたものを使用した。その平面部に0.2mt
rtl厚さのステンレス、コバール、ニッケルの薄板を
、直径1.5 myO) モリブデン電極を有するスポ
ラトラエルダーにより各各スポット溶接した。しかる後
に、スポットウェルドされたステンレス、コパール、ニ
ッケルの薄板と直径0.12+aのタングステン線をス
ポット溶接して、6個のタングステンヘアピン剰熱陰極
を作った。いづれも4ワツトで2400’Cに加熱する
ことができ、走査型電子顕微鏡の熱陰極として、いづれ
も50時間以上使用できた。
図のように挿入し、その周囲をEがラスで固定した。な
おタングステン線を固定する側の直径1間の円柱状のモ
リブデン電極の一部を車2図のように先端部を研磨し平
面部を設けたものを使用した。その平面部に0.2mt
rtl厚さのステンレス、コバール、ニッケルの薄板を
、直径1.5 myO) モリブデン電極を有するスポ
ラトラエルダーにより各各スポット溶接した。しかる後
に、スポットウェルドされたステンレス、コパール、ニ
ッケルの薄板と直径0.12+aのタングステン線をス
ポット溶接して、6個のタングステンヘアピン剰熱陰極
を作った。いづれも4ワツトで2400’Cに加熱する
ことができ、走査型電子顕微鏡の熱陰極として、いづれ
も50時間以上使用できた。
実施例2
実施例1の陰極構造体において、直径1mrnのモリブ
デン電極に、直径0.O5ff1mの白金、金、鋼の線
を直径1間のモリブデン′に極を有するスポラトウエル
ダーを用いて各々スポット溶接した。しかる後にその細
線にタングステン線をスボツh f+接して、6個のタ
ングステンヘアピン型熱陰極を作った。いづれも4ワツ
トで2400℃に加執することができ、走査型電子顕微
鏡の熱陰極としていづれも50時間以上使用できた。
デン電極に、直径0.O5ff1mの白金、金、鋼の線
を直径1間のモリブデン′に極を有するスポラトウエル
ダーを用いて各々スポット溶接した。しかる後にその細
線にタングステン線をスボツh f+接して、6個のタ
ングステンヘアピン型熱陰極を作った。いづれも4ワツ
トで2400℃に加執することができ、走査型電子顕微
鏡の熱陰極としていづれも50時間以上使用できた。
、 実施例6
先端が円錐角90°の円錐形の単結晶LaB6チツゾを
第6図に示すコの字型をしたタンタルカップ8に挿入し
て、LaB6とタンタルの界面にチクン吉コロイド状グ
ラファイトを充填し、真空中、潟IM:1900°で2
分間焼成し反応障壁層8を設けた。
第6図に示すコの字型をしたタンタルカップ8に挿入し
て、LaB6とタンタルの界面にチクン吉コロイド状グ
ラファイトを充填し、真空中、潟IM:1900°で2
分間焼成し反応障壁層8を設けた。
次いでLaB6チップ面9にポロンカーバイドとコロイ
ド状グラファイトを塗布し真空中1. $ +8″16
0()“−Cで60分間焼成し反、応障壁層を設けた。
ド状グラファイトを塗布し真空中1. $ +8″16
0()“−Cで60分間焼成し反、応障壁層を設けた。
該陰極チツツゾのタンタル部を、実施例1の方法でモリ
ブデン電極にスポット溶接した。先端が交差した2本の
タングステン線の間に挾み、該タングステン線とタンタ
ル部を、直径1朋のモリブデン知7極を有するスポラト
ウエルダーによりスポット溶接し、第1図に示す単結晶
LaB 6陰極を6個作成した。これらはいづれも6ワ
ツトで1550°Cに加熱でき、走査電子顕微鏡の熱隘
儒として400時間以上使用できた。
ブデン電極にスポット溶接した。先端が交差した2本の
タングステン線の間に挾み、該タングステン線とタンタ
ル部を、直径1朋のモリブデン知7極を有するスポラト
ウエルダーによりスポット溶接し、第1図に示す単結晶
LaB 6陰極を6個作成した。これらはいづれも6ワ
ツトで1550°Cに加熱でき、走査電子顕微鏡の熱隘
儒として400時間以上使用できた。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は熱陰極の
斜視図、第2図はモリブデン′#H,@1.の先端加工
部の説明図、第6図は熱陰極チップの説明図である。 何カ 1・・・碍子 2・・′電極3・・・研磨部
4・・・板状イ本5・・・タングステン線
6・・・LaB 6チ゛ンゾ7・・・タンタルカップ
8・ 1文応障畔1@9・・・反応障壁層
斜視図、第2図はモリブデン′#H,@1.の先端加工
部の説明図、第6図は熱陰極チップの説明図である。 何カ 1・・・碍子 2・・′電極3・・・研磨部
4・・・板状イ本5・・・タングステン線
6・・・LaB 6チ゛ンゾ7・・・タンタルカップ
8・ 1文応障畔1@9・・・反応障壁層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)モリブデン電極からなる熱陰極であって、モリブデ
ン電極とタングステン#i!々をステンレス、ニッケル
、コパール、白金、金、銀から選ばれた1種の部材を介
して接合したことを特徴とする熱陰極。 2)モリブデン電極を用いた熱陰極の製造法において、
ステンレス、ニッケル、コバール、白金、金、鋼から選
ばれた。1種の部材をモリブデンW、極にスポット溶接
した後、さらに前記部材にタングステン線をスポット溶
接するこ々を特徴とする熱陰極の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108833A JPS58225527A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 熱陰極及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108833A JPS58225527A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 熱陰極及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58225527A true JPS58225527A (ja) | 1983-12-27 |
Family
ID=14494703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57108833A Pending JPS58225527A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 熱陰極及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58225527A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272758A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-10-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱陰極 |
| WO2024262269A1 (ja) * | 2023-06-22 | 2024-12-26 | デンカ株式会社 | エミッタ |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50122088A (ja) * | 1974-03-11 | 1975-09-25 | ||
| JPS5222468A (en) * | 1975-08-13 | 1977-02-19 | Akashi Seisakusho Co Ltd | Method of manufacturing filaments for electron guns |
| JPS547746U (ja) * | 1977-06-16 | 1979-01-19 | ||
| JPS5451464A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Thermionic emission material |
-
1982
- 1982-06-24 JP JP57108833A patent/JPS58225527A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50122088A (ja) * | 1974-03-11 | 1975-09-25 | ||
| JPS5222468A (en) * | 1975-08-13 | 1977-02-19 | Akashi Seisakusho Co Ltd | Method of manufacturing filaments for electron guns |
| JPS547746U (ja) * | 1977-06-16 | 1979-01-19 | ||
| JPS5451464A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Thermionic emission material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272758A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-10-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱陰極 |
| WO2024262269A1 (ja) * | 2023-06-22 | 2024-12-26 | デンカ株式会社 | エミッタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0632479A1 (en) | Anisotropic pyrolytic graphite heater | |
| JPH0146976B2 (ja) | ||
| US2438732A (en) | Electron tube cathode | |
| CN100550269C (zh) | X射线管阴极组件和界面反应连接工艺方法 | |
| JPS58216327A (ja) | 電界放射陰極 | |
| US2404157A (en) | Method of bonding structures | |
| US2497110A (en) | Method of making electrodes | |
| US3689794A (en) | Punctiform cathode, in particular suitable for detachable electric discharge tubes | |
| US3662211A (en) | Cathode construction | |
| US4631744A (en) | X-ray tube | |
| JPS6386332A (ja) | 抵抗加熱方式単結晶 | |
| US4673842A (en) | Graphite cathode cup for gridded x-ray tubes | |
| CN1727107A (zh) | 用于浸渍阴极的合金焊料 | |
| JP5047062B2 (ja) | 熱電子放射陰極 | |
| JPS5842141A (ja) | ピアス形電子銃 | |
| JPS601720A (ja) | 電子管陰極構体の製造方法 | |
| KR890002358B1 (ko) | 전자관 음극 구체 | |
| JPS6019098B2 (ja) | 六硼化ランタン熱陰極の製造法 | |
| JP3353303B2 (ja) | 含浸型陰極構体 | |
| JPH0778552A (ja) | 電界放射型陰極およびその製造方法 | |
| JPH0115980B2 (ja) | ||
| JPH0419659B2 (ja) | ||
| KR20010104552A (ko) | 음극선관용 함침형 음극의 구조 및 그 제조방법 | |
| JPS6262015B2 (ja) | ||
| JPH0279320A (ja) | 含浸形陰極構体 |