JPS5822561A - 無鉄心型電機子の製造方法 - Google Patents
無鉄心型電機子の製造方法Info
- Publication number
- JPS5822561A JPS5822561A JP56117830A JP11783081A JPS5822561A JP S5822561 A JPS5822561 A JP S5822561A JP 56117830 A JP56117830 A JP 56117830A JP 11783081 A JP11783081 A JP 11783081A JP S5822561 A JPS5822561 A JP S5822561A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating film
- conductive parts
- film
- coil
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/26—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors consisting of printed conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無鉄心型電機子の製造方法に関する。
第１図は従来の方法により製造されたコイルを示すもの
で、このように従来の巻線方式に、ｌ：り製造されたコ
イルは、コイル形成時に加熱、さらにはプレス等による
機械的手段により加工されるため、線材のうけるダメー
ジが大きく線間での短絡（レゾ−ショート）の発生や断
線するなど製品品質が安定しない欠点を伴っていた０ 本発明は上記の欠点を改善し、無鉄心型電機子コイルの
製造に於いて、従来の巻線方式に比べ製品の寸法安定性
にすぐ扛、かつ作成工数の削減によるコストダウン信頼
性の向上などを目的とするものである。
で、このように従来の巻線方式に、ｌ：り製造されたコ
イルは、コイル形成時に加熱、さらにはプレス等による
機械的手段により加工されるため、線材のうけるダメー
ジが大きく線間での短絡（レゾ−ショート）の発生や断
線するなど製品品質が安定しない欠点を伴っていた０ 本発明は上記の欠点を改善し、無鉄心型電機子コイルの
製造に於いて、従来の巻線方式に比べ製品の寸法安定性
にすぐ扛、かつ作成工数の削減によるコストダウン信頼
性の向上などを目的とするものである。
本発明は、フレキシブルな絶縁フィルムの上にエツチン
グもしくは印刷された導ｉｔ ｍ ’ｆｒ形成し、つい
でフィルムを７３ＪＴ定の形状に巻回し、ルーグ會形成
するために端部會レーザに、ｌ：９結合しでなるコイル
の製造方法に関する。
グもしくは印刷された導ｉｔ ｍ ’ｆｒ形成し、つい
でフィルムを７３ＪＴ定の形状に巻回し、ルーグ會形成
するために端部會レーザに、ｌ：９結合しでなるコイル
の製造方法に関する。
次に本発明の実施例全図面について説明する。
第２図は絶縁シート上に導引１をプリントされたフィル
ムを示す。このフィルムは折り曲げ可能な７レキシプル
な絶縁材料で構成さね、でおり、その片面に必要なパタ
ーンが描かれている。図のパターンは一実施例でありこ
のパターンには限定されない。２は導電部１を相互に絶
縁するためのスリットで、スリットの中心部２ａは互に
斜方向に平行して配置されており、スリットの周辺部２
ｂ。
ムを示す。このフィルムは折り曲げ可能な７レキシプル
な絶縁材料で構成さね、でおり、その片面に必要なパタ
ーンが描かれている。図のパターンは一実施例でありこ
のパターンには限定されない。２は導電部１を相互に絶
縁するためのスリットで、スリットの中心部２ａは互に
斜方向に平行して配置されており、スリットの周辺部２
ｂ。
２Ｃは夫々側面に直角に配置されており、絶縁シート全
体としては長方形に構成されている０この図において結
合部を大きく誇張して描いているがレーザによる結合方
式をとるため実際には微小な曲損で良い。
体としては長方形に構成されている０この図において結
合部を大きく誇張して描いているがレーザによる結合方
式をとるため実際には微小な曲損で良い。
第３図は第２図の拡大斜視図で１は導電部、３は絶縁フ
ィルムを示す。
ィルムを示す。
第４図は前記フィルムを中央ｍにて折り曲げ両端部を合
わせて円筒形のコイルを形成した状態を示す。
わせて円筒形のコイルを形成した状態を示す。
第５図（ａ） 、 （ｂ）は第４図端部（接続部）を示
す、（ａ）は重ね合せ、（ｂ）は突き合せの例である。
す、（ａ）は重ね合せ、（ｂ）は突き合せの例である。
第６図はコイルの端部を溶接するためのレーザ光４照射
の状態を示す。溶接に当ってはコイルを回転しつつ行う
ものである。
の状態を示す。溶接に当ってはコイルを回転しつつ行う
ものである。
従来の巻線方法によるコイルに比べると結合部が増える
という欠点があるが、本発明によればレーザ溶接による
高速結合と完全に線間が絶縁されているために、線間短
絡発生しないという大きな利点がある。さらにはコイル
製造上、複雑な機構’に？し問題の多い工程であるとこ
ろの巻線工程全削除できることは、製造時間短縮にもつ
ながりコストダウンも期待できる。又、コイル自身ヲ＠
量化でき、モータの高速化、高トルク化も可能である等
の効果を有する。
という欠点があるが、本発明によればレーザ溶接による
高速結合と完全に線間が絶縁されているために、線間短
絡発生しないという大きな利点がある。さらにはコイル
製造上、複雑な機構’に？し問題の多い工程であるとこ
ろの巻線工程全削除できることは、製造時間短縮にもつ
ながりコストダウンも期待できる。又、コイル自身ヲ＠
量化でき、モータの高速化、高トルク化も可能である等
の効果を有する。
第１図は従来方法により製造されたコイル、第２図は本
発明の導電部を有する絶縁フィルムの展開図、第３図は
斜視図、第４図は本発明によるコイルの斜視図、第５図
（ａ）、 （ｂ）は端部の断面図、第６図は溶接時の状
態を示す。 ■・・・・・・導電部、２・・・・・・スリット、２ａ
・・・・・・中心部、２ｂ、２ｃ・・・・・周辺部、３
・・・・・・絶縁フィルム、４・・・・・・レーザ光 特許出願人 松下電工株式会社
発明の導電部を有する絶縁フィルムの展開図、第３図は
斜視図、第４図は本発明によるコイルの斜視図、第５図
（ａ）、 （ｂ）は端部の断面図、第６図は溶接時の状
態を示す。 ■・・・・・・導電部、２・・・・・・スリット、２ａ
・・・・・・中心部、２ｂ、２ｃ・・・・・周辺部、３
・・・・・・絶縁フィルム、４・・・・・・レーザ光 特許出願人 松下電工株式会社
Claims (1)
- 絶縁フィルム上に、スリットにより相互に絶縁された複
数本の導電部を形成し、ついで前記の絶縁フィルムを、
導′亀部を外側にして中央より折り曲け、舌らに円筒形
に巻回し、絶縁フィルムの端部の導電部を溶接すること
を特徴とする無鉄心型１１機子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117830A JPS5822561A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 無鉄心型電機子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117830A JPS5822561A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 無鉄心型電機子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822561A true JPS5822561A (ja) | 1983-02-09 |
Family
ID=14721297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56117830A Pending JPS5822561A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 無鉄心型電機子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822561A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60249854A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Matsushita Electric Works Ltd | コアレスモータ用コイルユニットの製法 |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP56117830A patent/JPS5822561A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60249854A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Matsushita Electric Works Ltd | コアレスモータ用コイルユニットの製法 |
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