JPS5822882Y2 - 充「てん」装置における充「てん」バルブ - Google Patents
充「てん」装置における充「てん」バルブInfo
- Publication number
- JPS5822882Y2 JPS5822882Y2 JP13102379U JP13102379U JPS5822882Y2 JP S5822882 Y2 JPS5822882 Y2 JP S5822882Y2 JP 13102379 U JP13102379 U JP 13102379U JP 13102379 U JP13102379 U JP 13102379U JP S5822882 Y2 JPS5822882 Y2 JP S5822882Y2
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- JP
- Japan
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- filling
- valve
- hole
- cylinder
- casing
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- Expired
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- Basic Packing Technique (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
充填装置において、充填バルブは例えば第１図のように
上部に供給孔を、下部に充填シリンダーを、側部に充填
孔を夫々設けたケーシング内に連通切欠部を有する円筒
バルブを切換自在に設けて円筒バルブで供給孔と充填シ
リンダーとを連通して充填シリンダーのピストンの吸引
作動で充填原料を供給孔から充填シリンダー内に吸引し
た後円筒バルブを切換えて充填シリンダーと充填孔とを
連通してピストンの押圧作用で充填原料を充填孔から排
出して充填操作を行うことが知られている。
上部に供給孔を、下部に充填シリンダーを、側部に充填
孔を夫々設けたケーシング内に連通切欠部を有する円筒
バルブを切換自在に設けて円筒バルブで供給孔と充填シ
リンダーとを連通して充填シリンダーのピストンの吸引
作動で充填原料を供給孔から充填シリンダー内に吸引し
た後円筒バルブを切換えて充填シリンダーと充填孔とを
連通してピストンの押圧作用で充填原料を充填孔から排
出して充填操作を行うことが知られている。
しかしながらこのような円筒バルブの切換えによる充填
バルブは、ケーシングと円筒バルブとの間のクリアラン
スにより充填シリンダーの吸引作動時充填孔から充填シ
リンダー内にエアーを吸引し易いため充填原料の強力な
吸引ができず、従って充填供給ホッパーを供給孔上部に
配置しなければならないと共に高精度の充填もできない
欠陥がある。
バルブは、ケーシングと円筒バルブとの間のクリアラン
スにより充填シリンダーの吸引作動時充填孔から充填シ
リンダー内にエアーを吸引し易いため充填原料の強力な
吸引ができず、従って充填供給ホッパーを供給孔上部に
配置しなければならないと共に高精度の充填もできない
欠陥がある。
また一般的にケーシングと円筒バルブは金属製なので両
者が噛んで作動不能や摺接部の摩耗が生ずると共に充填
原料の温度による熱膨張のためケーシングと円筒バルブ
の間隙を充填原料の温度に適したようにする必要があり
、この傾向は円筒バルブを合成樹脂型にした場合一層顕
著である。
者が噛んで作動不能や摺接部の摩耗が生ずると共に充填
原料の温度による熱膨張のためケーシングと円筒バルブ
の間隙を充填原料の温度に適したようにする必要があり
、この傾向は円筒バルブを合成樹脂型にした場合一層顕
著である。
本考案はこれらの欠陥を改善するようにしたもので、三
方に供給孔、充填シリンダー及び充填孔を夫々設けたケ
ーシング内に連通切欠部を形成しかつ往復回動する切換
円筒バルブを設けて充填シリンダーのピストンの作動に
より供給孔から吸引した原料を充填シリンダーを介して
充填孔に排出するようにした充填装置において、前記切
換円筒バルブの円筒面部に形成した凹部の底部に弾性体
を挿入し、該弾性体の上部に表面がケーシングに摺接す
る合成樹脂型バルブ体を嵌着したことを要旨とするも゛
のマ゛ある。
方に供給孔、充填シリンダー及び充填孔を夫々設けたケ
ーシング内に連通切欠部を形成しかつ往復回動する切換
円筒バルブを設けて充填シリンダーのピストンの作動に
より供給孔から吸引した原料を充填シリンダーを介して
充填孔に排出するようにした充填装置において、前記切
換円筒バルブの円筒面部に形成した凹部の底部に弾性体
を挿入し、該弾性体の上部に表面がケーシングに摺接す
る合成樹脂型バルブ体を嵌着したことを要旨とするも゛
のマ゛ある。
本考案の誕施例を図面についモ説明すると、上部に供給
孔１゛、下部に充填シリンダー２、側部に充填孔３を夫
々哄けたシージング４の内部には連通切欠部゛５を有す
る合成樹脂又は金属よりなる切換円筒バルブ６が適宜駆
動機構で往復回動するように設けられ、゛切換円筒バル
ブ６の連通切欠部５が供給孔１と充填シリンダー２とを
連通しその円筒面部が充填孔２を閉鎖するとき充填シリ
ンダー２のピストン７が吸引作動して原料を供給孔１か
ら充填シリンダー２内に吸引し、切換円筒バルブ６の連
通切欠部５が充填シリンダー２と充填孔３とを連通せし
め円筒面部が供給孔１を閉鎖するときピストン７が押圧
作動して原料を充填シリンダー２から充填孔３を通って
押出すように構成されている。
孔１゛、下部に充填シリンダー２、側部に充填孔３を夫
々哄けたシージング４の内部には連通切欠部゛５を有す
る合成樹脂又は金属よりなる切換円筒バルブ６が適宜駆
動機構で往復回動するように設けられ、゛切換円筒バル
ブ６の連通切欠部５が供給孔１と充填シリンダー２とを
連通しその円筒面部が充填孔２を閉鎖するとき充填シリ
ンダー２のピストン７が吸引作動して原料を供給孔１か
ら充填シリンダー２内に吸引し、切換円筒バルブ６の連
通切欠部５が充填シリンダー２と充填孔３とを連通せし
め円筒面部が供給孔１を閉鎖するときピストン７が押圧
作動して原料を充填シリンダー２から充填孔３を通って
押出すように構成されている。
また前記切換円筒バルブ６の円筒面部には凹部８が穿設
され、該凹部８の底部に挿入されたＯリング、ゴム板等
の弾性体９は凹部８に嵌着された合成樹脂製バルブ体１
０表面をケーシング４に摺接せしめている。
され、該凹部８の底部に挿入されたＯリング、ゴム板等
の弾性体９は凹部８に嵌着された合成樹脂製バルブ体１
０表面をケーシング４に摺接せしめている。
しかして前記供給孔１は直接原料供給ホッパー１１に連
結されるか、又は第５図のように原料供給パイプ１２を
介して製品仕上ホッパー１３に連結され、更に充填孔３
は充填バルブ１４を介して充填ノズル１５に連結されて
いる。
結されるか、又は第５図のように原料供給パイプ１２を
介して製品仕上ホッパー１３に連結され、更に充填孔３
は充填バルブ１４を介して充填ノズル１５に連結されて
いる。
なお図中１６は合或樹能製バルブ体着脱用の手掛は凹部
である。
である。
なおケーシング４に対する供給孔１、充填シリンダー２
及び充填孔３の取付位置は上記実施例に限定されるもの
でなく、例えばケーシング４の上方に供給孔１を、側方
に充填シリンダー２を下方に充填孔３を設けても良い。
及び充填孔３の取付位置は上記実施例に限定されるもの
でなく、例えばケーシング４の上方に供給孔１を、側方
に充填シリンダー２を下方に充填孔３を設けても良い。
本考案は切換円筒バルブの円筒面部に四部を形成し該凹
部底部に挿入した弾性体で凹部内に嵌着した合成樹脂製
バルブ体表面をケーシングに摺接するようにしたので、
切換円筒バルブの作動時バルブ体はケーシングに常時密
着しながら摺接し充填シリンダー吸引時充填孔から充填
シリンダー内へのエアー吸引を確実に防止することがで
きるので充填シリンダー内の吸引力が低下することがな
く、従って充填原料を原料供給パイプを介して遠方から
も容易に吸引充填できる。
部底部に挿入した弾性体で凹部内に嵌着した合成樹脂製
バルブ体表面をケーシングに摺接するようにしたので、
切換円筒バルブの作動時バルブ体はケーシングに常時密
着しながら摺接し充填シリンダー吸引時充填孔から充填
シリンダー内へのエアー吸引を確実に防止することがで
きるので充填シリンダー内の吸引力が低下することがな
く、従って充填原料を原料供給パイプを介して遠方から
も容易に吸引充填できる。
また充填原料が高温であっても低温であっても弾性体が
バルブ体表面とケーシングとの当りを制御して充填原料
による切換円筒バルブの熱膨張に関係なく円滑確実な充
填作用ができ、更に切換円筒バルブがケーシングに噛み
作動不良になることもない等の優れた特徴と実用性を有
するものである。
バルブ体表面とケーシングとの当りを制御して充填原料
による切換円筒バルブの熱膨張に関係なく円滑確実な充
填作用ができ、更に切換円筒バルブがケーシングに噛み
作動不良になることもない等の優れた特徴と実用性を有
するものである。
第１図は本考案の一部切欠正面図、第２図は本考案要部
の縦断側面図、第３図は同縦断正面図、第４図は同平面
図、第５図は本考案の使用態様を示す説明図である。 １・・・・・・供給孔、２・・・・・・充填シリンダー
、３・・・・・・充填孔、４・・・・・・ケーシング、
５・・・・・・連通切欠部、６・・・・・・切換円筒バ
ルブ、７・・・・・・ピストン、８・・・・・・凹部、
９・・・・・・弾性体、１０・・・・・・バルブ体。
の縦断側面図、第３図は同縦断正面図、第４図は同平面
図、第５図は本考案の使用態様を示す説明図である。 １・・・・・・供給孔、２・・・・・・充填シリンダー
、３・・・・・・充填孔、４・・・・・・ケーシング、
５・・・・・・連通切欠部、６・・・・・・切換円筒バ
ルブ、７・・・・・・ピストン、８・・・・・・凹部、
９・・・・・・弾性体、１０・・・・・・バルブ体。
Claims (1)
- 三方に供給孔、充填シリンダー及び充填孔を夫々設けた
ケーシング内に連通切欠部が形成しかつ往復回動する切
換円筒バルブを設けて充填シリンダーのピストンの作動
により供給孔から吸引した原材を充填シリンダーを介し
て充填孔に排出するようにした充填装置において、前記
切換円筒バルブの円筒面部に形成した凹部の底部に弾性
体を挿入し、該弾性体の上部に表面がケーシングに摺接
する合成樹脂型バルブ体を嵌着した充填装置における充
填バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13102379U JPS5822882Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | 充「てん」装置における充「てん」バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13102379U JPS5822882Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | 充「てん」装置における充「てん」バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5649703U JPS5649703U (ja) | 1981-05-02 |
| JPS5822882Y2 true JPS5822882Y2 (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=29362704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13102379U Expired JPS5822882Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | 充「てん」装置における充「てん」バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822882Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2613064B2 (ja) * | 1987-10-07 | 1997-05-21 | 栄一 本城 | チヤツキング装置 |
-
1979
- 1979-09-21 JP JP13102379U patent/JPS5822882Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5649703U (ja) | 1981-05-02 |
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