JPS5822890Y2

JPS5822890Y2 - 包装装置

Info

Publication number: JPS5822890Y2
Application number: JP9248879U
Authority: JP
Inventors: 好爾岸田; 信夫金沢
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1979-07-06
Filing date: 1979-07-06
Publication date: 1983-05-16
Also published as: JPS5612017U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、食品の入ったトレーをストレッチフィルムで
包装する装置に関する。

更に詳しくは、緊張させだストレッチフィルムに食品の
入ったトレーを押し付けた状態で両者を接合させるもの
で、少量のフィルムでディスプレー効果の高い包装がで
きるばかりか密封包装も可能なものである。

従来、食品の入ったトレーの包装状態としては、緊張し
たストレッチフィルムをトレーの表面から裏面にまわし
て止めた、いわゆるストレッチ包装が最も一般的である
。

しかしながら、この包装は、トレー全体をストレッチフ
ィルムで包み込んでしまうもので、表面にシワが出ない
ようにするためにトレーの裏面にかなりの量のフィルム
を折り込むことから、トレーの大きざの割には多量のス
トレッチフィルムが必要となって不経済である。

また、単にフィルムの自己粘着性により止めであるだけ
で密封包装ではないため、水分の目減り、汁漏れ等が起
り、不衛生となって商品価値を著しく低下させていた。

このような問題点は、トレーの表面だけをストレッチフ
ィルムで覆い、かつトレー周縁肩部にフィルムを溶着さ
せてしまえば解決できるが、ストレッチフィルムをトレ
ー周縁肩部にシワなく接合することが困難であるため、
全く行なわれていないのが現状であ゛る。

本考案は、このような現状に鑑みてなされたもので、ス
トレッチフィルムを、シワなくきれいに張った状態でト
レー周縁肩部に接合できるようにすることを目的とする
。

即ち本考案は、緊張保持されたストレッチフィルムにト
レーを押し付けた状態でトレー周縁肩部にフィルムを接
合する装置で、当初からフィルムに加わっている緊張力
とトレーを押し付けることによって生ずる緊張力の二段
階に亙る緊張力を利用してストレッチフィルムをシワな
く接合できるようにしたものである。

ここで、本考案でいうトレーとは、エチレン重合体、プ
ロピレン重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化
ビニル重合体、スチレン−ブタジェン共重合体のシート
または発泡体シートを圧空成形や真空成形したトレーお
よび射出成形したトレーで作られたもの、或いはエチレ
ン重合体、プロピレン重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル重合体、スチレン−ブタジェン共重
合体またはそれ等の発泡体から選ばれた少くとも２種以
上の複合体のシートで作られたトレーをいう。

またストレッチフィルムとは、塩化ビニル重合体、塩化
ビニリデン重合体、エチレン重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のものである。

更に、本考案におけるトレー周縁肩部とストレッチフィ
ルムの接合には、熱シール、高周波シール、超音波シー
ルが用いられる。

以下、図面に基づいて本考案を更に詳細に説明する。

第１図は、本考案に係る包装装置の一例を示すもので、
ストレッチフィルム固定治具１には、ストレッチフィル
ム２が水平に緊張させられた状態で挟持されている。

このストレッチフィルム２の直下には、トレー３を乗せ
るための台４が位置している。

台４は、トレー３と同様な形状となっており、トレー３
を、その周縁肩部３′が少し突出するように収納保持し
ている。

台４には、台４を押し上げるためのモーターや油圧シリ
ンダー等の駆動装置５に連結された軸６が取付けられて
いる。

台４は、トレー周縁肩部３′がストレッチフィルム２に
押し付けられるまで駆動装置５によって押し上げられる
ものである。

ストレッチフィルム２の上方には、熱シール用ヘッド７
が設けられている。

この熱シール用ヘッド７は、トレー３の周縁肩部３′に
、相応する位置に設けられているもので、軸８によって
熱シール用ヘッド７を降下させるための駆動装置９に連
結されており、台４が押し上げられてトレー周縁肩部３
′がストレッチフィルム２に押し付けられたときに降下
してストレッチフィルム２を介してトレー周縁肩部３′
に当接されるものである。

ストレッチフィルム２を介して熱シール用ヘッド７がト
レー周縁肩部３′に当接される位置としては、ストレッ
チフィルム２にトレー周縁肩部３′を押し付けることに
より、ストレッチフィルム２が、当初の水平緊張位置よ
り６０ｍｍ以下の範囲で持ち上った位置であることが
好ましい。

特に好ましくは、０．１ｍｍ〜５Ｑｍｍの範囲である。

この位置があまり低過ぎるとストレッチフィルム２の表
面全体にシワが発生してディスプレー効果を低下させ、
またあまり高過ぎると包装成形時にストレッチフィルム
２の破損を生じる。

このように構成すれば、当初からストレッチフィルムに
作用している緊張力に加えて、トレー周縁肩部を押し付
けることによって無軸延伸力が作用し、二段階にストレ
ッチフィルムが緊張させられてからトレー周縁肩部に接
合されることになるため、シワが生ずることがない。

また、単にトレー表面を覆うだけであるので、使用する
ストレッチフィルムの量も少なく、経済的かつディスプ
レー効果の高い包装を行なうことができる。

特に、トレー周縁肩部へのストレッチフィルムの接合を
、熱バータイプ、インパルス式の熱シール、高周波シー
ル、超音波シール等で行なえば、密閉包装とすることが
でき、食品の水分減少や汁漏れを防止できる。

尚、第１図の例では、接合装置である熱シール用ヘッド
が下降するようになっているが、前述した範囲の位置に
固定しておき、これにストレッチフィルムを介してトレ
ー周縁肩部を当接するまで台を上昇させるようにしても
よい。

第２図は、本考案に係る包装装置の他の例を示すもので
、ストレッチフィルム２１を挾んで上下に位置する熱シ
ール用ヘッド２４及び台２５の前後に２組のニップロー
ル２２．２２’を設け、原反ロール２３から送られたス
トレッチフィルム２１をこのニップロール２２．２２’
間で緊張させるものである。

また、熱シール用ヘッド２４の側部には、トレー周縁肩
部２６′にストレッチフィルム２１を接合した後トレー
２６の周囲でストレッチフィルム２１を切断するための
カッター２７が設けられている。

このように構成すれば、連続的に包装を行なうことが可
能である。

即ち、ニップロールによって緊張保持されたストレッチ
フィルムにトレー周縁肩部を押し付けで接合した後、こ
のトレー周縁肩部に沿ってストレッチフィルムに穴をあ
けるようにして切断すれば、次々にストレッチフィルム
を原反ロールから引き出してニップロール間に送ること
ができ、連続包装が可能となる。

また、このような連続包装は、原反ロールから直ちにス
トレッチフィルムを包装に供することができ、従来のス
トレッチ包装のように、ストレッチフィルムを適宜の大
きさに切断してから包装に供する必要がないことから、
工程を簡略化できるという利点もある。

第３図は、ストレッチフィルムを緊張保持する場合の他
の例を示すもので、原反ロール３３から送り出されるス
トレッチフィルム３１の両側部を上下から挾持する無端
ベル）３２．３２’を設けたものである。

このようにしてストレッチフィルムを緊張させれば、保
持範囲を広くとることができるので、全体を均一に緊張
させやすくなる。

次に、本考案に係る装置により包装した包装物の実施例
を示す。

実験例１肉厚１５０μのスチレン重合体シート（電気化学工業（
株）商品名「デンカスチロールＨＩ−Ｅ−４Ｊ）の肉厚
１０μのエチレン−酢酸ビニル共重合体／低密度ポリエ
チレン重合体＝２０／８０フイルム（東洋曹達（株）
商品名メルセンＭ／三井ポリケミカル（株）ミラソン２
７）の２層シートを圧空成型機、アルミニウム鋳造型（
８０Ｘ１３０Ｘ２５ｍｍ）で熱板表面温度１４
０℃、圧空圧力５．０ｋｇ／ｃｍ２、加熱時間１．０
ｓｅｃでトレーを成形し、ラッキョウ漬物を入れ、緊張
させた塩化ビニル重合体ストレッチフィルム（電気化学
工業（株）登録商標「アンカラップ新鮮」）の水平緊張
保持位置より１０ｍｍ高い位置でトレー周縁肩部を接触
させ、熱バータイプ１００℃の熱シール機でシールし、
周辺部をカットした。

この包装形体は、従来のストレッチフィルムの自己粘着
方式の約１／４で済み、汁類の漏れもなく、保存期間が
大幅に伸び、ディスプレー効果も従来品と変らなかった
。

実験例２ラッキョウ漬物のかわりに水１００ｇを入れた以外は
実験例１と同様の方法で行なった。

水分の減量状態を表に示した。

以上説明したように本考案によれば、少ないストレッチ
フィルムでディスプレー効果の高い包装ができるばかり
か、密閉包装が可能であり、水分の目減りや汁漏れを防
止することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る装置の一例を示す断面図で、ａは
接合前の状態、ｂな接合時の状態を示す図、第２図は本
考案に係る装置の他の例を示す断面図、第３図はストレ
ッチフィルムを緊張保持する場合の他の例を示すもので
、ａは側面図、ｂは平面図である。１：ストレッチフィルム固定治具、２：ストレッチフィ
ルム、３：トレー、３′：トレー周縁肩部、４：台、５
：駆動装置、６：軸、７：熱シール用ヘッド、８：軸、
９：駆動装置、２１：ストレッチフィルム、２２゜２２
′：ニップロール、２３：原反ロール、２４：熱シール
用ヘッド、２５：台、２６：トレー、２６′：トレー周
縁肩部、２７：カッター、３１：ストレッチフィルム、
３２゜３２′：無端ベルト、３３：原反ロール。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）ストレッチフィルムを水平方向に緊張保持する装
置と、この緊張されたストレッチフィルムの直下に位置
するトレーを乗せる台と、該台上のトレー周縁肩部が前
記ストレッチフィルムに押し付けられるまで台を押し上
げる装置と、トレー周縁肩部をストレッチフィルムに押
し付けた状態で両者を接合する装置とからなることを特
徴とする包装装置。
（２）ストレッチフィルムの上方０．１〜５９ｍｍの範
囲にトレー周縁肩部に相応して接合装置が位置され、か
つトレーを乗せる台が、台上のトレー周縁肩部がストレ
ッチフィルムを介して接合装置に当接する位置まで押し
上げられることを特徴とする実用新案登録請求の轍囲第
１項記載の包装装置。
（３）接合装置を、ストレッチフィルムの上方０゜１〜
５Ｑｍｍの範囲まで降下させる装置を有することを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第２項記載の包装装置。
（４）接合装置が、ストレッチフィルムの上方Ｏ０１〜
５９ｍｍの範囲に固定されていることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第２項記載の包装装置。
（５）ストレッチフィルムの緊張保持装置が、ストレッ
チフィルムを挟持する二組のニップロールであることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の包装装
置。
（６）ストレッチフィルムの緊張保持装置が、ストレッ
チフィルムの両側を上下より挟持する二組の無端ベルト
であることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載の包装装置。