JPS5823343Y2 - ラペル芯縫製機 - Google Patents

ラペル芯縫製機

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Publication number
JPS5823343Y2
JPS5823343Y2 JP303579U JP303579U JPS5823343Y2 JP S5823343 Y2 JPS5823343 Y2 JP S5823343Y2 JP 303579 U JP303579 U JP 303579U JP 303579 U JP303579 U JP 303579U JP S5823343 Y2 JPS5823343 Y2 JP S5823343Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
interlining
sewing machine
label
presser
curved
Prior art date
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Expired
Application number
JP303579U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55101579U (ja
Inventor
寿哉 溝口
Original Assignee
藤井毛織株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 藤井毛織株式会社 filed Critical 藤井毛織株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 背広や礼服などの上衣におけるラベル(襟)の芯は、通
常、ラベルに丸味をもたせて装飾効果を出すために、第
2図に示すように、芯地11と下布12とを、重ね合わ
せた状態で、かつ芯地11側が突出する状態の彎曲姿勢
で縫製することにより作製されるものである。
そして、このラベル芯用の芯地11と下布12とを縫製
するための機械として、従来、第3図に示すように、芯
地11と下布12とを重ね合わせた状態で、かつ、芯地
11が下布12に対してたるむ状態で、彎曲経路Aに沿
って移送しながら、前記経路Aの彎曲頂部aよりも移送
方向下手側の頂部a近傍に設けた縫針6にて縫製すべく
構威しであるラベル芯縫製機が用いられている。
具体的には、対向する一対の板体1,1の円弧頂面1a
、1aと、両板体1,1間でこれらよりも上方に突出位
置する布ベンダー2の円弧頂面2aとを結ぶ経路によっ
て前記彎曲経路Aを形成し、一方の板体1にゴムなどの
摩擦体3を固定するとともに、これに対向させてフィー
ドローラー4を駆動回転自在に軸架する一方、他方の板
体1の外側に対向引き寄せローラー5,5を少なくとも
一方を駆動回転自在に軸架し、かつ、布ベンダー2、即
ち彎曲頂部aの下手側で縫針6の直前に押え板7を配設
し、もって、フィードローラー4によって、重合状態に
ある上位の芯地11と下位の下布12とを、摩擦体3の
下布12に対する摩擦作用を発揮させることで芯地11
に対する送り速度を下布12のそれよりも大きくして芯
地11を下布12に対してたるませながら移送し、縫針
6で縫製することにより、ラベル芯に丸味をもたせるも
のである。
しかしながら、このものでは、前記送り速度差に基づく
芯地たるみ部分13が、前記縫針6、押え板7の圧力に
より、ベンダー2よりも上手側に寄りやすく、たとえ芯
地11に対する送り速度を大きくしたとしても、ラベル
芯に所期の大きなしかも滑らかな丸味をもたせることが
難しかった。
本考案は、かかる実情に鑑みて、極めて簡単な構造改良
だけで、ラベル芯に所期の大きくかつ滑らかな丸味をも
たせる状態と芯地と下布とを縫製できるラベル芯縫製機
を提供せんとするものである。
本考案によるラベル芯縫製機は、前記彎曲頂部よりも移
送方向上手側の彎曲経路途中部分に、芯地を下布側へ押
付ける押え具を設けであることを特徴とする。
即ち、押え具による対芯地押え作用により、芯地たるみ
部分を、経路彎曲頂部よりも下手側に回り込む状態に移
行させることができて、この移行たるみ部分に対して縫
針を侵入させ得るため、従来のものに比し、より大きな
、しかもより滑らかな丸味を有する状態で、芯地と下地
とを縫製することができ、それ故に、このようにして作
製されたラベル芯を用いて作るラベルを装飾効果の良好
なものとできるのである。
又、そのための構造は、押え具を設けるだけの極めて簡
単な改良で済み、既設の機械に対しても経済的に実施で
きる利点がある。
尚、前記押え具をして、芯地に対する押付は量を変更調
整可能に構成しておけば、上衣デザイン変化のために、
ラベル芯の丸味彎曲率を自由に選定できるし、又、生地
の種類変化にも良好に対処できる利点がある。
又、押え具の対芯地接触面を滑らかに構成しておけば、
たるみ部分の彎曲頂部回り込み作用を一層良好にできる
とともに、芯地に傷をつけないといった利点がある。
以下、本考案の実施態様を第1図に基づいて説明する。
即ち、第3図と同様に構成されたラベル芯縫製機におい
て、彎曲頂部aよりも移送方向上手側の彎曲経路A途中
部分、即ち、頂部aとフィードローラー4とのほぼ中間
部分の上方に、芯地11を下布12側、即ち下方に押付
ける押え具8を配設したものである。
この押え具8は、固定部9に対して上下摺動自在に嵌合
され、かつボルト10にて位置固定されるべく構成され
であるとともに、少なくともその下面、即ち、芯地11
に対する接触面8aは滑らかに構成されている。
この押え具8により、芯地たるみ部分は移送方向下手側
部分13Aと上手側部分13Bとに分割され、かつ下手
側たるみ部分13Aは、ベンダー2を下手側まで回り込
むようになる。
この回り込み状態は、引き寄せローラー、5,5による
縫製後の芯地11.下布12の同時同速引き寄せ作用に
より、維持される。
フィードローラー4の回転速度は引き寄せローラー5,
5のそれよりもやや大に設定しである。
尚、押え具8の接触面8aと、板体1の頂面1aとの間
隔は、通常3mm程度が適している。
又、速度差をもたせた状態での送り装置としては、摩擦
体3とフィードローラー4の組合せによる他、何でも良
く、又引き寄せ装置としては対向引き寄せローラー5,
5以外、何でも良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るラベル芯縫製機の実施の態様を例
示する概略側面図、第2図はラベル芯の断面図、第3図
は従来のものを示す概略側面図である。 6・・・・・・縫針、8・・・・・・押え具、8a・・
・・・・接触面、11・・・・・・芯地、12・・・・
・・下布、A・・・・・・彎曲経路、a・・・・・・彎
曲頂部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 芯地11と下布12とを、重ね合わせた状態でかつ
    、芯地11が下布12に対してたるむ状態で、彎曲経路
    Aに沿って移送しながら、前記経路Aの彎曲頂部aより
    も移送方向下手側の頂部a近傍に設けた縫針6にて縫製
    すべく構威しであるラベル芯縫製機において、前記彎曲
    頂部aよりも移送方向上手側の彎曲経路A途中部分に、
    芯地11を下布12側へ押付ける押え具8を設けである
    ことを特徴とするラベル芯縫製機。 ■ 前記押え具8は、芯地11に対する押付は量を変更
    調整可能に構成されている実用新案登録請求の範囲第■
    項記載のラベル芯縫製機。 ■ 前記押え具8は、芯地11に対する接触面8aが滑
    らかに構成されている実用新案登録請求の範囲第■項又
    は第■項に記載のラベル芯縫製機。
JP303579U 1979-01-11 1979-01-11 ラペル芯縫製機 Expired JPS5823343Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP303579U JPS5823343Y2 (ja) 1979-01-11 1979-01-11 ラペル芯縫製機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP303579U JPS5823343Y2 (ja) 1979-01-11 1979-01-11 ラペル芯縫製機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55101579U JPS55101579U (ja) 1980-07-15
JPS5823343Y2 true JPS5823343Y2 (ja) 1983-05-18

Family

ID=28806649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP303579U Expired JPS5823343Y2 (ja) 1979-01-11 1979-01-11 ラペル芯縫製機

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JPS55101579U (ja) 1980-07-15

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