JPS5823829A - 合成重合体仕上げ装置 - Google Patents
合成重合体仕上げ装置Info
- Publication number
- JPS5823829A JPS5823829A JP57121377A JP12137782A JPS5823829A JP S5823829 A JPS5823829 A JP S5823829A JP 57121377 A JP57121377 A JP 57121377A JP 12137782 A JP12137782 A JP 12137782A JP S5823829 A JPS5823829 A JP S5823829A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passageway
- helical
- degrees
- spiral
- wing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 14
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 241000861914 Plecoglossus altivelis Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/46—Post-polymerisation treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/785—Preparation processes characterised by the apparatus used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高粘度合成綜合重合体の仕上げのための重合
M置に関し、さらに−細には本発明は仕上げ機中に入る
副生ガス中の飛末同伴物質を低下させる九めの装置に関
するものである。
M置に関し、さらに−細には本発明は仕上げ機中に入る
副生ガス中の飛末同伴物質を低下させる九めの装置に関
するものである。
イワシクに係る米国特許−4,09へ261号會l1た
とえばIリアミド及びポリエステルのような合成−合意
合体の製造において便用するために適する分離−一仕上
機装置について記している。このIF!軒の開示する懺
mFi、抜は口の穴と少なくとも1の重合体供給通路1
*する上端の板をMする囲まれた容器である。イワシク
の特許の開示は#考のために本明細薔に編入する。この
ような装置t4リアミドO11造に対して使用するとき
は、たとえば生成し九熔融し九重合体粒子(エーロゾル
)が抜は口の穴の上部の導管表面上に沈積して、1力に
よって抜は口の−にしたたり落ち、そこに鍾乳石を形成
して処理空間にぶら下る場合のように、加工容器の停滞
した開破において熱劣化とrル化が生じる傾向がある。
とえばIリアミド及びポリエステルのような合成−合意
合体の製造において便用するために適する分離−一仕上
機装置について記している。このIF!軒の開示する懺
mFi、抜は口の穴と少なくとも1の重合体供給通路1
*する上端の板をMする囲まれた容器である。イワシク
の特許の開示は#考のために本明細薔に編入する。この
ような装置t4リアミドO11造に対して使用するとき
は、たとえば生成し九熔融し九重合体粒子(エーロゾル
)が抜は口の穴の上部の導管表面上に沈積して、1力に
よって抜は口の−にしたたり落ち、そこに鍾乳石を形成
して処理空間にぶら下る場合のように、加工容器の停滞
した開破において熱劣化とrル化が生じる傾向がある。
これらの鍾乳石は、ときど龜こわれ落ちて、下方の処理
溶融物りたiりを汚染する劣化1121質を放出する。
溶融物りたiりを汚染する劣化1121質を放出する。
本発明は仕上げ機に入る蒸気のエーロゾルを緻を低下さ
せることに1ってsm区域上の重合体の沈積を低下させ
るための手段1に提供し且つV−への重合体供給通路を
、通路中にその全体にわたって縦にのびている同一のね
じれ方向′lt肩する少なくともlのらせん状の翼を設
置することによって変更することを包含している。該通
路は、その入口から出口へと約3乃至約20度の包括角
KAで放散し且つらせん状のgti通路の放散に順応し
て次第に細くなっている。
せることに1ってsm区域上の重合体の沈積を低下させ
るための手段1に提供し且つV−への重合体供給通路を
、通路中にその全体にわたって縦にのびている同一のね
じれ方向′lt肩する少なくともlのらせん状の翼を設
置することによって変更することを包含している。該通
路は、その入口から出口へと約3乃至約20度の包括角
KAで放散し且つらせん状のgti通路の放散に順応し
て次第に細くなっている。
第t tvt*照すると、ム合体浴融書It含有する容
器1Gは、二つの変わる円鎌切一体の形状愛して&り且
つ内壁表面11 f、+i l、ている。二つの共回転
する相互にかみ合っているらせん状のスクリュー要素1
4が軸15により支持されている。
器1Gは、二つの変わる円鎌切一体の形状愛して&り且
つ内壁表面11 f、+i l、ている。二つの共回転
する相互にかみ合っているらせん状のスクリュー要素1
4が軸15により支持されている。
上端の板20は、抜は口の穴!4及び一対の重合体供給
通路26を有している。抜は口の穴!!4に接続して、
適肖な凝縮装置(図中には示してない)に容器tot@
続させる九めの加熱した導管30がある。各重合体供給
通路は、入口と出口の末端、すなわち、それぞれ116
8.266を有している。
通路26を有している。抜は口の穴!!4に接続して、
適肖な凝縮装置(図中には示してない)に容器tot@
続させる九めの加熱した導管30がある。各重合体供給
通路は、入口と出口の末端、すなわち、それぞれ116
8.266を有している。
重合体供給通路は、約3乃至約20fの角度で、入口か
ら出口へと放散している。
ら出口へと放散している。
W4!図中にもっともよく示されているようVC1重合
体通路=6中に同じねじれの方向を有する複数のらせん
状の興3!、34.36が設けてあって、通路26中に
縦にのびている。これらの翼は相互に対して90度に配
置し、 IILC)fil縁とψ−中の切欠きによって
相互にかみ会っており、且つスペーサー32α1326
及び36α、366に1って重合体通路26の@2Bか
ら1弧かに間隔を置いている、通路26の縦方向に走る
相対する縁を有している。このようにして設けた間隙は
、通路2601128と通路内の誠の間の停滞区域を液
体が流し洗うことを可能とする。間隙の厚さは、流れる
液膜の厚さよりも小さくなければならない。
体通路=6中に同じねじれの方向を有する複数のらせん
状の興3!、34.36が設けてあって、通路26中に
縦にのびている。これらの翼は相互に対して90度に配
置し、 IILC)fil縁とψ−中の切欠きによって
相互にかみ会っており、且つスペーサー32α1326
及び36α、366に1って重合体通路26の@2Bか
ら1弧かに間隔を置いている、通路26の縦方向に走る
相対する縁を有している。このようにして設けた間隙は
、通路2601128と通路内の誠の間の停滞区域を液
体が流し洗うことを可能とする。間隙の厚さは、流れる
液膜の厚さよりも小さくなければならない。
図面から容易にわかるように、らせん状の翼は通路の放
散角度AK順応して次第に細くなっている。
散角度AK順応して次第に細くなっている。
その上、翼は、それらのかみ会った部分で、はんだ付け
、タック溶接またVi鐸付けvcよって、相互に固定す
ることができる。翼32.34.36のねじれの全角変
は360j〆よりも大でなければならず、360tLと
540度の間であることが好ましく、一方、各員の個々
のピッ°チは、154cm(1インチ)Ills〜2B
l&でなけれはならず、これは各減当p90度以上、好
ましくは90〜18Ofの全ねじれに相当する。
、タック溶接またVi鐸付けvcよって、相互に固定す
ることができる。翼32.34.36のねじれの全角変
は360j〆よりも大でなければならず、360tLと
540度の間であることが好ましく、一方、各員の個々
のピッ°チは、154cm(1インチ)Ills〜2B
l&でなけれはならず、これは各減当p90度以上、好
ましくは90〜18Ofの全ねじれに相当する。
第S図に示す別の実施影線においては、x32’@34
’@3G’が通路26′中に縦に配置しであるが、しか
しこの場合には諷の相対する縁が通路26′の壁28′
と接触している。通路26/の壁と接触していることを
除けば、これらの翼に対する他のパラメーターは、すべ
て第2図に関連して既述したものと同様である。
’@3G’が通路26′中に縦に配置しであるが、しか
しこの場合には諷の相対する縁が通路26′の壁28′
と接触している。通路26/の壁と接触していることを
除けば、これらの翼に対する他のパラメーターは、すべ
て第2図に関連して既述したものと同様である。
運転に際しては、液状の重合体と蒸気の2相が。
中心の蒸気の周りに粘稠な重合体流路があ、るというよ
うな具合に、重合体入口通路26中を流れる。
うな具合に、重合体入口通路26中を流れる。
液Rは通路26中のらせん状の翼によって影響管受けな
いけれども、蒸気中に飛来として同伴される液体(エー
ロゾル)は、1秒当少2本4慣(80フイート)を超え
る初速度で翼の表面に衝突する。相互に対して90&の
角度で配置させであるらせん状の真32.34.36は
、通路26中金移動する流れを、分離した流れに分割す
る。
いけれども、蒸気中に飛来として同伴される液体(エー
ロゾル)は、1秒当少2本4慣(80フイート)を超え
る初速度で翼の表面に衝突する。相互に対して90&の
角度で配置させであるらせん状の真32.34.36は
、通路26中金移動する流れを、分離した流れに分割す
る。
蒸気中に飛来として同伴されるエーロゾルは鴫の表面と
衝突して液体として集まって、d器中1−流れる。通路
26の放散は、通路中を流れる蒸気の速度を重合体の再
度の飛来同伴が著るしく低下するlz!惰/秒(40フ
イ一ト/秒)未満の水準まで低下させるために、重要で
ある。
衝突して液体として集まって、d器中1−流れる。通路
26の放散は、通路中を流れる蒸気の速度を重合体の再
度の飛来同伴が著るしく低下するlz!惰/秒(40フ
イ一ト/秒)未満の水準まで低下させるために、重要で
ある。
図面に示すものと類似する装置11を用いる一連の試−
操作において、出口(266)Kおけるエーロゾル飛来
同伴は入口(26a)における飛来同伴から30−90
チのt4低下し友。
操作において、出口(266)Kおけるエーロゾル飛来
同伴は入口(26a)における飛来同伴から30−90
チのt4低下し友。
放散する通路とその4鮎の放f1.に応じて次第に細く
なるらせん状の翼との組み合わせを、放散する通路の出
口の直径と等しい一足の直径の管と連絡させてもよい。
なるらせん状の翼との組み合わせを、放散する通路の出
口の直径と等しい一足の直径の管と連絡させてもよい。
このIIf屯また、表面区域*iiv時間t−増大させ
るために、らせん状の−を含M・rぺきである。
るために、らせん状の−を含M・rぺきである。
第1図は本発明の装置1を固相する容器の一犬施形態の
垂直断面図である。 第3図Fi第1図に示す如き容器において有用な入口に
対する別の災施形態である。 lO:容器、26.26’:流体通路、26a二人口末
端、26b:出口末端、32.34.31らせん秋の翼 特許出願人 イー・アイ・デュポン・デ・ニモアス・ア
ンド・カン/#二一
垂直断面図である。 第3図Fi第1図に示す如き容器において有用な入口に
対する別の災施形態である。 lO:容器、26.26’:流体通路、26a二人口末
端、26b:出口末端、32.34.31らせん秋の翼 特許出願人 イー・アイ・デュポン・デ・ニモアス・ア
ンド・カン/#二一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 本 流体が通過する通路<26.26’)を形成する連
続的な壁、該通路は入口末端(26α)及び出口末端(
2s&)を有す、る、並びに該通路中に配置し、且つ縦
の方向にのびている全体的に同一のねじれ方向を有する
少なくと41のらせん状の翼(32・34.111)を
包含する、飛末同伴物質を運ぶ流動する流体から飛末同
伴物質を分離する丸めの装置にシいて、該通路(21,
46’)は該入口(2・6)から該出口(266)へ約
3度々至約20度の角度で放散し、該らせん状の翼(3
g、$4116)は線通路の放散KIm応して次第に細
くなっていることを特徴とする装#。、ig[らせん状
の輿(32,34,3@)は固定しておシ且つ該通路の
壁と接触する相対する縁を有する、!¥fff請求の範
囲第1項記載の装置。 龜 該らせん状の翼(32,34,36)は固定してお
り且つ相対する縁1に有し1、且つ該相対する縁の部分
は該通路の壁から間隔を置いてあり、該間隔は流動する
液−の厚さよりも薄い、特許請求の範囲第1項記載の装
置。 4 該らせん状の舅(3!、34.36)Fi全全体し
て360度よりも大きなねじれの角t、會Mしてやる、
特許請求の範囲第1乎記載の装置。 & 該らせん状のg(32,34・36)は長さ!5t
as(1インチ)尚りに約1811乃至FI28度のピ
ッチを舊する、特許請求の範囲第1項記載の装置。 a 該通路< 2. ft 、 26 ’ )は該入口
から該出口へ約8度の角度で放散している、特許請求の
範囲第1項記載の装置。 7、 該らせん状の翼は、それぞれ前縁と後縁をイする
複数の固定した連続するらせん状のX(s!、34.3
6)であり、且つ一つの翼の後縁は隣接するらせん状の
翼の前縁に対し約90[1/C配置しである、%許請求
の範囲第1項記載の!lI置。 龜 各x(32、l 4 、8 III )は相対する
縦方向の1llt4!fL、且つ各員の相対する縦方向
の縁は該通路の壁と接触している1%ff情求の範囲第
7項記載の装置。 甑 各員(3g、34.38)は相対する縦方向の縁を
有し且つ各員の相対する縦方向の縁は該通路の壁から間
隔を璽いている、特許請求の範囲第7項記載の装置・ la 各らせん状の翼(az、a4.aa)H約90
縦乃至約180[のねじれを有している、特許請求の範
囲第7項記載の装置。 IL 囲まれ九容器(1G)、抜は口(!4)及び該
容器の上方の部分中の少なくともlの電合体入口(26
)と該容器の下方の部分中の排出出口を包含し、該入口
(26)rt該容器に向って放散する(A)通路を形成
する連続的な壁vcよって限定されている合成電合体の
仕上げのための装置において、該重合体人口(2脅)の
それぞれ中に位置させた同一のねじれ方向、を有する隣
接する翼t−有する複数の固定した、連続的な、らせん
状の1L(32!、34.36)e包含し、該翼(32
゜34 、36 )は該通路の放散(A)に順応するよ
うに次第に細くなり且つ約360度よりも大きな全体の
ねじれを有していることを特徴とする装置。 1z 各らせん状の真(32,34,36)d。 前縁及び後縁、約120度乃至約18Qfのねじれt+
する同一のねじれ方向を有し、且つ一つのらせん状の翼
の後縁は一蝋するらせん状のIKO前縁に対して約90
度に配置しである、%#van求の範8第11項記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US28384581A | 1981-07-17 | 1981-07-17 | |
| US283845 | 1981-07-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823829A true JPS5823829A (ja) | 1983-02-12 |
| JPH0417974B2 JPH0417974B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=23087807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57121377A Granted JPS5823829A (ja) | 1981-07-17 | 1982-07-14 | 合成重合体仕上げ装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4477271A (ja) |
| EP (1) | EP0070707B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5823829A (ja) |
| DE (1) | DE3264120D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59207935A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-26 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | 重合体仕上げ装置 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3540161A1 (de) * | 1985-11-13 | 1987-05-14 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von verpackungsmaterial, insbesondere von verpackungsbehaeltern |
| US6906164B2 (en) | 2000-12-07 | 2005-06-14 | Eastman Chemical Company | Polyester process using a pipe reactor |
| ES2540542T3 (es) | 2000-12-07 | 2015-07-10 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Procedimiento de poliéster de bajo coste que usa un reactor tubular |
| US7074879B2 (en) | 2003-06-06 | 2006-07-11 | Eastman Chemical Company | Polyester process using a pipe reactor |
| US7135541B2 (en) | 2003-06-06 | 2006-11-14 | Eastman Chemical Company | Polyester process using a pipe reactor |
| US7332548B2 (en) | 2004-03-04 | 2008-02-19 | Eastman Chemical Company | Process for production of a polyester product from alkylene oxide and carboxylic acid |
| BRPI0508503B1 (pt) * | 2004-03-08 | 2015-01-13 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Dispositivo de separação de fluido e método para sua fabricação |
| DE102005038257B4 (de) * | 2005-08-12 | 2010-04-08 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Ölabscheider |
| US20080003325A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Seaver Richard T | Baffle for mold cooling systems |
| US7649109B2 (en) | 2006-12-07 | 2010-01-19 | Eastman Chemical Company | Polyester production system employing recirculation of hot alcohol to esterification zone |
| US7943094B2 (en) | 2006-12-07 | 2011-05-17 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Polyester production system employing horizontally elongated esterification vessel |
| DE102007045865B4 (de) * | 2006-12-08 | 2015-12-31 | BRUSS Sealing Systems GmbH | Ölabscheider-Einsatz für eine Haube oder ein Gehäuse eines Verbrennungsmotors |
| US7863477B2 (en) | 2007-03-08 | 2011-01-04 | Eastman Chemical Company | Polyester production system employing hot paste to esterification zone |
| US7868130B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-01-11 | Eastman Chemical Company | Multi-level tubular reactor with vertically spaced segments |
| US7847053B2 (en) | 2007-07-12 | 2010-12-07 | Eastman Chemical Company | Multi-level tubular reactor with oppositely extending segments |
| US7868129B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-01-11 | Eastman Chemical Company | Sloped tubular reactor with spaced sequential trays |
| US7842777B2 (en) | 2007-07-12 | 2010-11-30 | Eastman Chemical Company | Sloped tubular reactor with divided flow |
| US7872090B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-01-18 | Eastman Chemical Company | Reactor system with optimized heating and phase separation |
| US7858730B2 (en) | 2007-07-12 | 2010-12-28 | Eastman Chemical Company | Multi-level tubular reactor with dual headers |
| US7829653B2 (en) | 2007-07-12 | 2010-11-09 | Eastman Chemical Company | Horizontal trayed reactor |
| US7872089B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-01-18 | Eastman Chemical Company | Multi-level tubular reactor with internal tray |
| CA2810866C (en) * | 2012-04-02 | 2021-09-28 | Robert Mckenzie | Separator for a gas stream |
| DE202014002795U1 (de) * | 2014-03-31 | 2015-04-02 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Flüssigkeitsabscheidevorrichtung |
| CN111701343A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-25 | 深圳市美瑞健康科技有限公司 | 一种应用于天然产物提取的分离罐结构 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1867933A (en) * | 1929-10-16 | 1932-07-19 | Chemical Engineering | Apparatus for treating gases with liquids |
| US2315226A (en) * | 1939-12-06 | 1943-03-30 | Cochrane Corp | Method of and apparatus for washing steam |
| US2519618A (en) * | 1947-07-25 | 1950-08-22 | Shell Dev | Evaporator and fluid contact apparatus |
| GB884750A (en) * | 1958-06-09 | 1961-12-13 | Andre Huet | Improvements in steam separators |
| US3423294A (en) * | 1963-04-22 | 1969-01-21 | Hugo H Sephton | Vortex flow film distillation process |
| CH472638A (de) * | 1967-01-26 | 1969-05-15 | Eidgenoess Flugzeugwerk Emmen | Gerät zum Abscheiden eines flüssigen und/oder dampfförmigen Mediums aus einem Trägergas und dessen Verwendung in Flugzeugen |
| GB1236942A (en) * | 1967-06-19 | 1971-06-23 | Pall Corp | Air cleaner |
| US4038056A (en) * | 1975-03-06 | 1977-07-26 | Century 21 Pollution Control, Inc. | Kitchen hood apparatus for separating foreign matter from fluid |
| US4090261A (en) * | 1977-04-28 | 1978-05-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for finishing high viscosity synthetic polymers |
| US4179222A (en) * | 1978-01-11 | 1979-12-18 | Systematix Controls, Inc. | Flow turbulence generating and mixing device |
| US4179273A (en) * | 1978-10-27 | 1979-12-18 | Grumman Aerospace Corporation | Dual scavenging separator |
| DE2918765A1 (de) * | 1979-05-10 | 1980-11-13 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Fliehkraftstaubabscheidersystem mit mehreren stufen |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP57121377A patent/JPS5823829A/ja active Granted
- 1982-07-16 EP EP82303747A patent/EP0070707B1/en not_active Expired
- 1982-07-16 DE DE8282303747T patent/DE3264120D1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-05-09 US US06/492,744 patent/US4477271A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59207935A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-26 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | 重合体仕上げ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0070707A1 (en) | 1983-01-26 |
| DE3264120D1 (en) | 1985-07-18 |
| US4477271A (en) | 1984-10-16 |
| JPH0417974B2 (ja) | 1992-03-26 |
| EP0070707B1 (en) | 1985-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5823829A (ja) | 合成重合体仕上げ装置 | |
| Azzopardi et al. | The effect of flow patterns on two-phase flow in a T junction | |
| FI106886B (fi) | Kaasun ja nesteen erotuslaite | |
| US4938785A (en) | Gas-liquid separation | |
| US5520605A (en) | Method for accelerating a liquid in a centrifuge | |
| Bharathan et al. | Air-water countercurrent annular flow | |
| US4585057A (en) | Cooled tubesheet inlet for abrasive fluid heat exchanger | |
| EP0068792A2 (en) | Arrangement of multiple fluid cyclones | |
| JPH01500731A (ja) | 接触―分離要素 | |
| US4278550A (en) | Fluid separator | |
| CA1271699A (en) | Method and apparatus for uniformly distributing solids-containing liquid | |
| JPH10128023A (ja) | ガス移送配管 | |
| US4210428A (en) | Gas scrubbing plant and baffles therefor | |
| US3859063A (en) | Entrainment separator | |
| US2796147A (en) | Cyclone separator | |
| CA2193980A1 (en) | Suppression of slug flow in a multi-phase fluid stream | |
| Trela et al. | Droplet deposition on a flat plate from an air/water turbulent mist flow | |
| JPS59207935A (ja) | 重合体仕上げ装置 | |
| US3729904A (en) | Gas-liquid separator | |
| US4544514A (en) | Uniform distributor apparatus for a gaseous and liquid phase fluid | |
| EP1545744A1 (en) | Scrubber | |
| CA1200677A (en) | Modified inlet nozzle for polymer finisher | |
| Chien et al. | A literature survey: The hydrodynamic stability of the liquid film in falling film flow and in vertical, annular, two-phase flow | |
| GB2157818A (en) | Drift eliminator for cooling tower | |
| US4652407A (en) | Gas cooling and washing apparatus |