JPS5824461Y2 - プリント基板のはんだ付け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プリント基板を下降させてはんだ付けする
に際し、下降のための搬送距離を可及的に短かくすると
ともにガス抜きが確実に行われるようにしたプリント基
板のはんだ付は装置に関するものである。

従来のはんだ付は装置の動作の原理図を示すと第１図の
ようになる。

すなわち、はんだ付けすべき部品１が装着されたプリン
ト基板２を、キアリャ３に着脱自在に装着し、このキア
リャ３の前輪４゜後輪５をコンベアレール６上に載置し
、コンベアチェーン（図示せず）により駆動し搬送する
。

コンベアレール６ははんだ槽７の上方において一番低い
位置の平坦部分ＩＩＩとなるように、はるか手前の位置
Ｉから傾斜面ＩＩとしてあり、平坦部分ＩＩＩの後も傾
斜面ＩＶとしてから再び位置■と同じレベルの位置Ｖを
とるように形成されている。

そして、キアリャ３が平坦部分ＩＩＩの位置にあるとき
は、はんだ槽７内にプリント基板２の下面を浸漬して部
品１をプリント基板２にはんだ付けし、その後キアリャ
３を傾斜面ＩＶから位置Ｖに移動する。

このようにして、キアリャ３を降下させてはんだ付けを
行っている。

しかし、前記の方法によると、傾斜したプリント基板２
が水平になるのに、まず前輪４が平坦部分ＩＩＩにのっ
てから後輪５が平坦部分ＩＩＩにくるため最初の位置■
から終りの位置Ｖまでの距離Ｌ１が長大となり、はんだ
槽７が大きくなり、かつはんだ付は装置全体が大形にな
ることは避けられなかった。

この考案は、上記ゐ欠点を除去したプリント基板のはん
だ付は装置を提供することを目的とするものである。

以下この考案について説明する。第２図はこの考案のプ
リント基板のはんだ付は装置の動作原理説明図である。

この図において、符号１〜５と７は第１図のものと同じ
で゛あるが、コンベアレール６の代りに案内のための補
助レール８を設けたものである。

そして補助レール８には２つの前輪用、後輪用の台形凹
部９，１０を設けである。

台形凹部９，１０はいずれも下降用斜面９Ａ、１０Ａと
平坦部分９Ｂ、ＩＯＢと上昇用斜面９Ｃ，ＩＯＣとで形
成されている。

そして後述するような別途手段によってキアリャ３を図
示実線の位置まで運び、それからさらに少し矢印方向に
前進させると、前輪４．後輪５は同時に下降用斜面９Ａ
、ＩＯＡ上を転動しプリント基板２は水平に保たれたよ
・下降し、前輪４．後輪５は共に平坦部分９Ｂ、ＩＯＢ
上にのる。

この状態が最下点であって、はんだ槽７内に部品１のリ
ード線や、プリント基板２の下面のプリント配線が浸漬
する。

そして、キアリャ３は連続して（一時停止させてもよい
）コンベアチェーンにより駆動されているので、平坦部
分９Ｂ、ＩＯＢに案内されて水平に進み、次いで上昇用
斜面９Ｃ，１０Ｃに沿って上昇する。

この上昇過程においてもプリント基板２は水平に保持さ
れる。

位置■にくると位置■と同じ高さになり、次のステップ
に向けて搬送される。

このようにするとプリント基板２が常に水平に保持され
るま・斜めに下降するので、はんだ付けのために下降さ
せる搬送距離Ｌ２は第１図の搬送距離Ｌ１に比較して格
段と短くなる。

したがってはんだ槽７の長さも短かくてすみはんだ量や
電熱源も小さくてすむ。

第３図は上記の原理を実現するはんだ付は装置の一例を
示す平面図である。

この第３図において、１１はコンベアチェーンで両端に
設けられたスプロケット車１２間に張架され、一方のス
プロケット車１２を駆動することにより常時回転する。

そして、走行区間の一部である１１′の部分においてコ
ンベアチェーン１１は次第に下降し、再び上昇するよう
に設けられている。

そしてコンベヤチェーン１１には、後述するキアリャを
係合させるピン１３が上面に多数植立されている。

１４はコンベアレールで基台上の周辺に沿ってコンベア
チェーン１１と常に一定距離りを保って設けられる。

１５は前記コンベアレール１４の一部の切欠した部分に
設けた可動レールである。

１６ははんだ槽で、コンベアレール１４の設置レベルよ
り下方に設けられており、はんだ槽１６の両側には補助
レール１７．１７が設けられている。

補助レール１７の詳細は第４図に示すように、台形凹部
１８，１９が形成されており、その形状は第２図に示す
台形凹部９，１０と原理を同じくして設けられる。

１７’、 １７”、 １７”’は上面の各部を示す。第
５図ａ、ｌ）はプリント基板を搬送するキアリャ２０を
示す平面図および側面図で、枠体２１の下面両側からば
ね体２２が内方に向けて偏倚されて設けられており、こ
のばね体２２間にプリント基板２が挾持される。

枠体２１の一側に係止片２３が取り付けられ、これには
通孔２４が形成されて、第３図のコンベアチェーン１１
のピン１３に係合する。

枠体２１の外側（係止片２３と反対側）にはさらに第３
図のコンベアレール１４上を転動する搬送用車輪２５が
設けられる。

さらに枠体２１の両側にはそれぞれ案内用前輪２６と案
内用後輪２７とがそれぞれ設けられ、これらはいずれも
補助レール１７上を転動する。

可動レール１５は第６図に一例を示すように、軸２８に
固定されており、第３図に示すモータ２９の制御によっ
て点線で示すように逃げたり、実線で示すように搬送用
車輪２５を案内したりする。

再び第３図において、３０はフローデツプフラクサ、３
１は予備加熱器、３２は噴流モータ、３３は冷却ファン
、３４はリード線のカッター、３５はカッター室、３６
は開閉蓋である。

次に第３図によって動作の概要を説明し、その後、キア
リャ２０の下降、上昇動作について詳しく説明する。

第３図においては、キアリャ２０を１個だけ示しである
が、実際には所定間隔で多数のキアリャ２０がコンベア
チェーン１１のピン１３に係止されている。

位置Ｐ１においてキアリャ２０に予めはんだ付けすべき
部品１を挿入したプリント基板２を装着する。

このキアリャ２０はコンベアチェーン１１によって搬送
されて、フローデツプフラクサ３０を通ってプリント基
板２にフラックスを付着させる。

その後、プリント基板２は予備加熱器３１で加熱されて
からはんだ槽１６ではんだ付けされ、冷却ファン３３で
冷却された後、カッター３４で余分のリード線が切断さ
れ再びフローデツプフラクサ３０、予備加熱器３１を通
ってはんだ槽１６ではんだ付けの仕上げが行われ、冷却
ファン３３を通って位置Ｐ２で取りはずされる。

さて、キャリア３０は第４図の補助レール１７の上面１
７″に案内用前輪２６が、上面１７′に案内用後輪２７
がくれば、キアリャ２０は水平を保って斜めに下降する
ことができる。

それには案内用前１輪２６を台形凹部１８に落ち込ませ
ずに通過させなければならない。

このため、案内用前輪２６が上面１７′の前端から上面
１７″の後端に移動する迄の間、可動レール１５を第６
図の実線の位置まで回動させて、それまで第３図のコン
ベアレール１４上を動いてきた搬送用車輪２５を案内す
る。

これにより案内用前輪２６は落ち込むことなく台形凹部
１８を通過する。

そして、キャリア２０がさらに前進して下降寸前になる
迄に、可動レール１５を第６図の点線の位置まで回動し
後退させておく。

これによって搬送用車輪２５は宙に浮くことになり、そ
の後は案内用前輪２６と案内用後輪２７によってのみ案
内されて、キアリャ２０は下降、水平移動、上昇の運動
をして前述したはんだ付けを行う。

もちろん、コンベアチェーン１１も１１′の部分で次第
に下降しているのでキアリャ２０の下降に支障はない。

そして、案内用後輪２７が第４図の台形凹部１９を通過
するタイミングのとき、再び可動レール１５を用いてキ
アリャ２０を落ち込ませずに通過させる。

このようにして、はんだ槽１６の上方において、キアリ
ャ２０は水平を保ったよ・斜めに下降し、規定位置まで
下ったところではんだ付けし、再び上昇させ搬送するこ
とができる。

上記のようにして前述の原理によりキアリャの搬送距離
を短かくして十分に規定位置までキアリャを下降させる
ことができるが、このようにプリント基板２を水平に保
ったよ・で下降、上昇させると、プリント基板２とはん
だ槽１６内の溶融はんだとの間にガスが溜り、そのため
はんだ付けが不完全になる場合が出る欠点があった。

この考案はこの欠点を除去するため、プリント基板２を
や・傾斜させて溶触はんだに浸漬するようにしたもので
ある。

すなわち、この考案では第７図に示すように台形凹部９
，１０の下降用斜面９Ａと１ＯＡ、ならびに上昇用斜面
９ＣとＩＯＣとの傾斜角θ１と０２とを、θ２〉θ１に
とっておく。

このようにすると第８図に示すようにプリント基板２は
水平面に対し一定の傾斜した角度を保持して下降し、は
んだ槽７の溶融はんだと接し、水平になった後、再び一
定の傾斜した角度を保持して上昇する。

したがってプリント基板２と溶融はんだとの間のガスが
よく抜かれるため、質のよいはんだ付けが行われる。

上記は第２図の原理図を基にして説明したが、第４図の
補助レール１７の場合も全く同じに構成することができ
る。

なお、第７図の実施例においては、台形凹形９゜１０の
形成はいずれも対称の台形を示したが、これは必ずしも
対称ではなくともよい。

以上詳細に説明したように、この考案のプリント基板の
はんだ付は装置は、プリント基板を水平からガス抜き分
だけの傾斜を与えた状態を保持したよ・斜めに下降、上
昇させはんだ付けを行うようにしたので、従来のように
プリント基板を斜めに倒しながら斜めに下降、上昇させ
るものにくらべて、搬送距離を著しく短縮される。

そのためはんだ槽の長さが短くなり、はんだの量や加熱
電源が小さくなり、全体を小形化することができるばか
りでなく、ガス抜きが十分に行われるので確実にはんだ
付けを行うことができる。

さらに、この考案は台形凹部を形成した補助レールと、
搬送用レールの切欠した部分に挿脱自在の可動レールと
を設けたので、案内用前輪、後輪と補助レールとの走行
が何の制約を受けることなく構成できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のはんだ付は方法の原理説明図、第２図は
この考案のプリント基板のはんだ付は方法の原理説明図
、第３図はこの考案のプリント基板のはんだ付は方法を
実施するための装置の一例を示す平面図、第４図は第３
図における補助レールの一例を示す部分斜視図、第５図
ａ、ｌ）は同じくシアリヤの平面図および側面図、第６
図は第３図の装置の動作を説明するための第５図すと同
様な側面図、第７図はこの考案の一実施例を説明するた
めの図、第８図は第７図の動作を示す説明図である。 図中、１は部品、２はプリント基板、３はキアリャ、４
は前輪、５は後輪、７ははんだ槽、８は補助レール、９
，１０は台形凹部で゛ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プリント基板が着脱自在に装着され外側に搬送用車輪を
   備えたキアリャと、前記キアリャの内側が着脱自在に係
   止される搬送用チェーンと、前記キアリャの搬送用車輪
   が案内される搬送用レールと、この搬送用レールの下方
   の所定位置に設けられたはんだ槽とを備えたはんだ付は
   装置において、前記キアリャの両側に案内用前輪と案内
   用後輪とをそれぞれ取り付け、さらに前記案内用前輪と
   案内用後輪をそれぞれ案内する下降用斜面、平坦部分お
   よび上昇用斜面とからなり前記プラント基板を水平から
   ガス抜き分だけの傾斜を与えた状態を保持したよ・斜め
   に下降、上昇させる台形凹部を設けた補助レールを前記
   はんだ槽の上方両側に並置し、さらに前記搬送用レール
   の前記はんだ種部分を切欠し、この切欠した部分に前記
   搬送用車輪を支持するための挿脱自在の可動レールを設
   けたことを特徴とするプリント基板のはんだ付は装置。