JPS5824483B2 - 焼結摺動部材の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耐摩耗性を要求される機械部品（例えば高圧
オイルポンプのシリンダーブランク）に好適な焼結摺動
部材の製造に関するものである。

従来、この種の用途には高力黄銅が主として用いられて
いるが、これを焼結合金に代え得れば機械加工の削減、
製品精度、量産性など産業上火なる利益が得られること
は明らかである。

しかし、焼結合金はそのままでは従来材よりも耐摩耗性
が劣るため、例等かの方法を講じる必要がある。

その１手段として表面に窒化層を形成することが試みら
れた。

然るに焼結体表面に単に窒化層を形成したものは通気孔
を通して内部まで窒化層が形成されるため脆く、結局実
用に適さなかった。

本発明は上記問題点を解決し、耐久性の優れた焼結摺動
部材を提供することを目的としてなされたものである。

即ち本発明は、鉄系焼結体に先ず銅溶浸を施し、次いで
窒化処理を施してその表面に窒化物からなる硬化層を形
成させることを特徴とするものである。

以下本発明の一実施例について説明する。

第１図のグラフはＡ、Ｂ、Ｃ各試料について、油潤滑状
態での耐摩耗性を第２図に示す摩耗試験装置を用いて試
験した結果である。

； 試料Ａは本発明に係るものであって、即ち密度が６
．５ Ｖｃｒｌ、 Ｆｅ −１，５Ｃｕ −０，８Ｃな
る組成の鉄系焼結体に通常の方法で銅を溶浸し、次いで
５７０℃にて１時間軟窒化（タフトライド処理）処理を
行ない、表面に厚さ約０．２ｍｍの窒化鉄からなる硬化
層を形成したものである。

また、試料ＢおよびＣは比較用であって、Ｂは前記の焼
結体に銅溶浸をせずに直接軟窒化処理を施したもの、Ｃ
は溶製材の高力黄銅である。

試験方法は平板状の試験片１を潤滑油２の中に固定し、
この試験片に所定の面圧で押し付けられたローター３を
所定の速度で二定時間摺動させて試験片１の摩耗量を測
定する。

試験の条件は次の通りである。

ローターの材質 ５ＵＪ−２ 潤滑油の粘度 ５ＡＥ２０ 摺動速度 ５ｍ／ｓｅｅ 面 圧 Ｐ５０〜２５０に９／ｃＩＩＬ試験時間
５分間 この試験の結果は、実機に近い油中での摺動摩擦におけ
る、本発明材の優れた耐摩耗性を証したものである。

つぎに、第３図は本発明材Ａの、第４図および第５図は
比較材Ｂの組織を示す顕微鏡写真であって、本発明材に
おいては表面から深さ約０．２ｍｍまでの表層部に窒化
鉄からなる硬化層が明瞭に形成されているのに対し、銅
溶浸をせずに窒化処理した比較材Ｂの場合は表層部（第
４図）はもとより内部（第５図）まで窒化され、硬く脆
い組織を呈している。

これを衝撃値で比較すると、シャルピー衝撃試験で前者
は２ｋｇｍ／ｃｒｌｉ以上に対して、後者はその約１０
分の１に過ぎない。

以上述べたように、本発明は耐摩耗性および強度を要求
される機械部品の分野に粉末冶金という量産技術の適用
を可能にし、産業上天なる寄与をなすものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明材Ａと比較材Ｂ、Ｃとの耐摩耗性を比較
するグラフ、第２図はその試験装置の略図であり、第３
図は本発明材Ａの、第４図および第５図は比較材Ｂの組
織を示す顕微鏡写真である。 １・・・・・・試験片、２・・・・・・潤滑油、３・・
・・・・ローター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鉄系焼結体に先ず銅溶浸を施し、次いでこれに窒化
   処理を施すことを特徴とする、表層部のみ硬化された焼
   結摺動部材を製造する方法。