JPS5824611A - 隠し釘 - Google Patents
隠し釘Info
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- JPS5824611A JPS5824611A JP12130081A JP12130081A JPS5824611A JP S5824611 A JPS5824611 A JP S5824611A JP 12130081 A JP12130081 A JP 12130081A JP 12130081 A JP12130081 A JP 12130081A JP S5824611 A JPS5824611 A JP S5824611A
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- JP
- Japan
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- nail
- notch
- reinforcing material
- head
- nail head
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- Granted
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、釘頭付近に切込部を設けて、打釘後は横方向
から叩くことにより、釘頭部分を折って取除き、床板止
め等に用いる隠し釘の構造に関する。
から叩くことにより、釘頭部分を折って取除き、床板止
め等に用いる隠し釘の構造に関する。
建物の床張シを例にとってみると、第1図に示すように
、大引上に所定間隔で渡架している根太(1)上に、床
板(2)が多数枚付き合されて張架される。
、大引上に所定間隔で渡架している根太(1)上に、床
板(2)が多数枚付き合されて張架される。
床板の突き合せには、凹凸形状のさね継ぎが一般に採用
されている。このさね継ぎにおいては、床板(2)を根
太(1)上に固定するために、さね(3)の上部付根か
ら斜めに釘(4)が根太(1)へ向けて打ち込まれる。
されている。このさね継ぎにおいては、床板(2)を根
太(1)上に固定するために、さね(3)の上部付根か
ら斜めに釘(4)が根太(1)へ向けて打ち込まれる。
その様子を第2図に示した。まず、さね(3)の上部付
根に斜めに釘(4)が釘頭近くまで打込まれ(aχ次に
ンンチ(5)を用いて釘頭が床板中へ隠れる迄打込まれ
る(1))。つまり、通常の釘打作業とポンチを用いた
作業の二度手間を必要としている。床張り作業では、床
止め釘の釘打ち本数が非常に多いので、二度手間による
作業は多大の労力を要する。
根に斜めに釘(4)が釘頭近くまで打込まれ(aχ次に
ンンチ(5)を用いて釘頭が床板中へ隠れる迄打込まれ
る(1))。つまり、通常の釘打作業とポンチを用いた
作業の二度手間を必要としている。床張り作業では、床
止め釘の釘打ち本数が非常に多いので、二度手間による
作業は多大の労力を要する。
そこで、釘頭付近に切込部を設けて、この切込部分が隠
れる程度にまで釘を打込み、次に横方向から叩いて切込
部から上部を取除く構造にすると、ポンチによる打込み
作業を省略することができる。
れる程度にまで釘を打込み、次に横方向から叩いて切込
部から上部を取除く構造にすると、ポンチによる打込み
作業を省略することができる。
このような床板施工法と床板止め釘について、先に本発
明者は特願昭56−67466号において提案している
。本発明は上記のような切込部を設けた、主として床止
めに用いる隠し釘の改良に関するものである。
明者は特願昭56−67466号において提案している
。本発明は上記のような切込部を設けた、主として床止
めに用いる隠し釘の改良に関するものである。
釘頭付近に切込部を設けると、切込部が深くなるにつれ
て打釘時に折れ易くなる。普通のタイプの釘(第3図(
a)に示した針本体部分のみのもの)に切込みを入れて
いった場合の様子を第1表に示した。これは、針本体が
1.5ffφ、長さ21鯖のものに対して、釘頭から3
.5111の位置へ0.1〜0.25鱈の深さの切込部
を設けた場合の折損状態を各10本死について示した表
である。
て打釘時に折れ易くなる。普通のタイプの釘(第3図(
a)に示した針本体部分のみのもの)に切込みを入れて
いった場合の様子を第1表に示した。これは、針本体が
1.5ffφ、長さ21鯖のものに対して、釘頭から3
.5111の位置へ0.1〜0.25鱈の深さの切込部
を設けた場合の折損状態を各10本死について示した表
である。
註× 打込まれる前に折れる。
■ 目的位置で折れる。
○ 良い、横叩きで簡単に折れる。
■ 45°以上に曲ってから折れる。
(ハ)折れない。
この表から明らかなように、切込部の深さが0.1鱈、
つまり残径(切込部直径)が13111のものではうま
く折れなかったシ、45°以上に曲らないと折れないの
であるが、残径が1.15〜1.25 ffの範囲で打
釘後に横から叩くと折れて隠し釘の良好な状態となる。
つまり残径(切込部直径)が13111のものではうま
く折れなかったシ、45°以上に曲らないと折れないの
であるが、残径が1.15〜1.25 ffの範囲で打
釘後に横から叩くと折れて隠し釘の良好な状態となる。
残径が1.00〜1.10 ffの場合には、釘打仏前
に折れてしまったり、打込途中で折れる等で使用出来な
い。すなわち、わずかに1.15〜1.25fiの残径
範囲でのみ使用ができるのである。
に折れてしまったり、打込途中で折れる等で使用出来な
い。すなわち、わずかに1.15〜1.25fiの残径
範囲でのみ使用ができるのである。
−4、
このことは、針本体がねじ構造の床止め釘についても同
様である。第2表は第3図(1))の針本体と同様な床
止め釘の場合であって、針本体直径が1.8Mφ、長さ
38m1、釘頭から8111の位置に切込部を設けた場
合の試験結果である。この場合でも、わずかに残径が1
.40〜1.501Elの範囲内で使用出来るのみであ
る。
様である。第2表は第3図(1))の針本体と同様な床
止め釘の場合であって、針本体直径が1.8Mφ、長さ
38m1、釘頭から8111の位置に切込部を設けた場
合の試験結果である。この場合でも、わずかに残径が1
.40〜1.501Elの範囲内で使用出来るのみであ
る。
このように、釘頭付近に切込部を設けて作業性の向上を
図る方法は、切込部を設けるといったこと自体は目的達
成上有意義なことであるが、切込部の設は方が高精度を
要求され、打込前又は打込中の折損を無くすることが困
難であったのである。
図る方法は、切込部を設けるといったこと自体は目的達
成上有意義なことであるが、切込部の設は方が高精度を
要求され、打込前又は打込中の折損を無くすることが困
難であったのである。
第 2 表
本発明は上記のような実情を鑑みて、打込部深さの浅深
に関係なく安定に釘打が出来、打込部まで打込んだ後に
は、横から叩くと容易に釘頭を取り除くことのできる釘
について、種々検討をした結果、ここに完成をみたもの
である。本発明の特徴は、釘頭、針柱、釘尖端部からな
る釘の釘頭付近に切込部を形成し、その切込部付近をゴ
ム、プラスナック等の補強材で被覆した点にある。
に関係なく安定に釘打が出来、打込部まで打込んだ後に
は、横から叩くと容易に釘頭を取り除くことのできる釘
について、種々検討をした結果、ここに完成をみたもの
である。本発明の特徴は、釘頭、針柱、釘尖端部からな
る釘の釘頭付近に切込部を形成し、その切込部付近をゴ
ム、プラスナック等の補強材で被覆した点にある。
以下図面によって詳細に説明する。
第3図に本発明の隠し釘を例示した。(a)〜(d)は
縦断面図であり、(θ)は(a)のA−A部横断面図で
ある。第1例である(a)に示したものは、釘頭(6)
、針柱(7)と釘尖端部(8)からなる通常の釘に対し
て、釘頭(6)付近に切込部(9)を設け、この切込部
(9)の部分に厚肉プラスチック製の補強材αQを被覆
している。補強材αQを外挿していないものの特性につ
いては先に第1表によって説明した。ところが、補強材
(10をこのように設けると、予期しない程度に良好な
結果が得られたのである。第3表にその結果を示した。
縦断面図であり、(θ)は(a)のA−A部横断面図で
ある。第1例である(a)に示したものは、釘頭(6)
、針柱(7)と釘尖端部(8)からなる通常の釘に対し
て、釘頭(6)付近に切込部(9)を設け、この切込部
(9)の部分に厚肉プラスチック製の補強材αQを被覆
している。補強材αQを外挿していないものの特性につ
いては先に第1表によって説明した。ところが、補強材
(10をこのように設けると、予期しない程度に良好な
結果が得られたのである。第3表にその結果を示した。
この試験結果で明らかなように、1.00〜1.25n
もの広い範囲で打込時に折損が無くなったのである。
もの広い範囲で打込時に折損が無くなったのである。
第2例の第3図(’b)に示したものは、床止め釘とし
て一般に用いられている針尖端部から針柱の上部に至る
間がねじ構造のものに、(a)と同様に切込部(9)を
設け、そしてその部分へ(a)と同様な補強材を外挿被
覆したのである。このような構造のものの切込部深さを
変えて性能試験を行った。
て一般に用いられている針尖端部から針柱の上部に至る
間がねじ構造のものに、(a)と同様に切込部(9)を
設け、そしてその部分へ(a)と同様な補強材を外挿被
覆したのである。このような構造のものの切込部深さを
変えて性能試験を行った。
その結果を第4表に示した。
第 4 表
この場合も(a)に示したものと同様に、切込部直径(
桟枠)が1.25〜1.5 D Illまでもの広い範
囲で折れることなく使用できるようになったのである。
桟枠)が1.25〜1.5 D Illまでもの広い範
囲で折れることなく使用できるようになったのである。
第3図(0)には第3例を示した。この例では、針本体
は従来のシルクハツト釘に全体形状が数似しているが、
下が逆三角形状の鍔部aυのあるスクリュー胴部の釘で
あって、鍔部Oηの直上部に切込部(9)が設けられて
いる。このような釘の鍔部0ηから上部に補強材Q1の
被覆がしである。
は従来のシルクハツト釘に全体形状が数似しているが、
下が逆三角形状の鍔部aυのあるスクリュー胴部の釘で
あって、鍔部Oηの直上部に切込部(9)が設けられて
いる。このような釘の鍔部0ηから上部に補強材Q1の
被覆がしである。
第3図((1)に示したのは、第4例である。これは従
来の二重頭打の全体形状に類似した形状で、上が扁平釘
頭であり、下が逆三角形状の鍔部α◇でアシ、スクリュ
ー構造の針柱である。このような釘に対して、(0)と
同様に補強材被覆が施されている。第5表は補強材被覆
前のものの性能試験結果であシ、第6表は補強材を施し
た場合の性能試験結果である。
来の二重頭打の全体形状に類似した形状で、上が扁平釘
頭であり、下が逆三角形状の鍔部α◇でアシ、スクリュ
ー構造の針柱である。このような釘に対して、(0)と
同様に補強材被覆が施されている。第5表は補強材被覆
前のものの性能試験結果であシ、第6表は補強材を施し
た場合の性能試験結果である。
これらの性能試験結果から明らかなように、熱溶触等に
よって液状となったプラスチックにょる補強材被覆によ
っても切込部の補強効果が得られるのである。
よって液状となったプラスチックにょる補強材被覆によ
っても切込部の補強効果が得られるのである。
第 5 表
第 6 表
以上に例示したように、補強材α0は、予め中心部に孔
が設けられたゴム、プラスチック等のブロックを挿める
か、あるいは、液状のプラスチック原液中へ切込部(9
)の部分まで浸漬したのち、プラスチックを硬化させて
被覆させるかのいずれかを採用することができる。
が設けられたゴム、プラスチック等のブロックを挿める
か、あるいは、液状のプラスチック原液中へ切込部(9
)の部分まで浸漬したのち、プラスチックを硬化させて
被覆させるかのいずれかを採用することができる。
補強材0Qとして使用することができるのは、柱状ブロ
ック体として外挿被覆する場合には、軟質ポリ塩化ビニ
ル、低密度ポリエチレン等のや一塑性を有した合成樹脂
、ゴム等である。加熱溶融してこれに頭部から浸漬して
被覆させるには、ポリエチレン、ポリプロピレン、EV
A%SBR等の熱可塑性樹脂が用いられる。更に室温で
液状のゴムラテックス等へ浸漬し、これを乾燥して皮膜
を形成してもよい。
ック体として外挿被覆する場合には、軟質ポリ塩化ビニ
ル、低密度ポリエチレン等のや一塑性を有した合成樹脂
、ゴム等である。加熱溶融してこれに頭部から浸漬して
被覆させるには、ポリエチレン、ポリプロピレン、EV
A%SBR等の熱可塑性樹脂が用いられる。更に室温で
液状のゴムラテックス等へ浸漬し、これを乾燥して皮膜
を形成してもよい。
次に実施例によって具体的に説明する。
実施例1
針本体は第3図(1))にみられるような上部の扁平な
釘頭と、針柱から尖端部に至る間がスクリューねじ構造
であって、これに釘頭の最頂部から下ヘ81111の位
置に、深さ115〜0.301111の切込部を設けた
。この針本体の径は1.8Nφであシ、全体の長さは3
8fiである。このような針本体の釘頭から切込部下部
に至る迄、長さ121.直径4ffφの柱状軟質ポリ塩
化ビニμ製補強材を外挿した。
釘頭と、針柱から尖端部に至る間がスクリューねじ構造
であって、これに釘頭の最頂部から下ヘ81111の位
置に、深さ115〜0.301111の切込部を設けた
。この針本体の径は1.8Nφであシ、全体の長さは3
8fiである。このような針本体の釘頭から切込部下部
に至る迄、長さ121.直径4ffφの柱状軟質ポリ塩
化ビニμ製補強材を外挿した。
このような構造のものを床板のさね上部付根から斜めに
打込んでテストした。その結果、前述した第4表にみら
れるように、切込部の深さが0,15〜0.275fi
(切込部直径1.50〜1.25ffφ)の広い範囲に
亙って良好に使用することができた。
打込んでテストした。その結果、前述した第4表にみら
れるように、切込部の深さが0,15〜0.275fi
(切込部直径1.50〜1.25ffφ)の広い範囲に
亙って良好に使用することができた。
実施例2
第3図(d)に示したような、扁平な釘頭と、下部に約
10111程度の間隔を置いて鍔部αpが設けられてい
る針本体の、鍔部の上部に実施例1と同様に切込部を設
けた。このような構造の針本体頭部を下にして135℃
で溶融した低圧ポリエチレン中に切込部が十分に浸漬す
る千うに挿入した後、これを持ち上げて空気冷却固化さ
せた。切込部表面にはほぼ2〜2.5M厚の合成樹脂被
覆層が形成された。このようにして得られた釘の打込試
験を行ったが、その結果は前述した第6表に示した通り
である。この種の扁平な釘頭の下部に鍔部を設けたもの
は、第4図(a)に示したように、鍔部aυの部分まで
打ち込んでいくと、補強材αQが打込につれて鍔部から
外れ、そして、第4図(b)に示したように上又は横か
ら釘頭を叩くと容易に切込部から上が離れて、隠し釘の
状態になるのである。
10111程度の間隔を置いて鍔部αpが設けられてい
る針本体の、鍔部の上部に実施例1と同様に切込部を設
けた。このような構造の針本体頭部を下にして135℃
で溶融した低圧ポリエチレン中に切込部が十分に浸漬す
る千うに挿入した後、これを持ち上げて空気冷却固化さ
せた。切込部表面にはほぼ2〜2.5M厚の合成樹脂被
覆層が形成された。このようにして得られた釘の打込試
験を行ったが、その結果は前述した第6表に示した通り
である。この種の扁平な釘頭の下部に鍔部を設けたもの
は、第4図(a)に示したように、鍔部aυの部分まで
打ち込んでいくと、補強材αQが打込につれて鍔部から
外れ、そして、第4図(b)に示したように上又は横か
ら釘頭を叩くと容易に切込部から上が離れて、隠し釘の
状態になるのである。
このように補強材は、釘の打込時には、切込部附近の補
強効果を発揮するのである。打込が終了した時点では釘
頭とともに容易に取り除かれる。
強効果を発揮するのである。打込が終了した時点では釘
頭とともに容易に取り除かれる。
本発明は以上詳述したような構造であって、釘頭付近に
切込部を設け、更にその切込部を被覆するように補強材
を用いたことによって、切込部から切離して用いる隠し
釘の製品安定性と、これを用いることによって、作業能
率を格段に早めることができたのである。
切込部を設け、更にその切込部を被覆するように補強材
を用いたことによって、切込部から切離して用いる隠し
釘の製品安定性と、これを用いることによって、作業能
率を格段に早めることができたのである。
第1図は家屋の床の断面斜視図である。第2図(a)
(1))は従来の釘打状態を示す縦断面図である。 第3図(a)〜(d)は本発明の隠し釘の縦断面図であ
り、(θ)は(a)のA−A断面図である。第4図は本
発明品の使用状態を示す縦断面図である。 (1)根太 (2)床板 (3)さね (4)釘 (5) ポンチ (6)釘頭(7) 針
柱 (8)釘尖端(9)切込部
αQ 補強材0υ 鍔部 以 上 出願人 株式会社大 築 代理人 弁理士 森廣三部 希3図 第4図 手続補正書(自発) 昭和56年1D月31日 特許庁長官 島 1)春樹殿 1、事件の表示 昭和56年特 許 願tag 121500 号2、発
明の名称・ 隠し釘 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、 代 理 人 〒710 別 紙 1)明細書第1頁12行目「床板止め等」を次の文に訂
正する0 「床板止め、廻緑止め、幅木止め、戸当シ止め、見切縁
止め等これまで釘の頭を切って施工されていた部分に」 以上
(1))は従来の釘打状態を示す縦断面図である。 第3図(a)〜(d)は本発明の隠し釘の縦断面図であ
り、(θ)は(a)のA−A断面図である。第4図は本
発明品の使用状態を示す縦断面図である。 (1)根太 (2)床板 (3)さね (4)釘 (5) ポンチ (6)釘頭(7) 針
柱 (8)釘尖端(9)切込部
αQ 補強材0υ 鍔部 以 上 出願人 株式会社大 築 代理人 弁理士 森廣三部 希3図 第4図 手続補正書(自発) 昭和56年1D月31日 特許庁長官 島 1)春樹殿 1、事件の表示 昭和56年特 許 願tag 121500 号2、発
明の名称・ 隠し釘 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、 代 理 人 〒710 別 紙 1)明細書第1頁12行目「床板止め等」を次の文に訂
正する0 「床板止め、廻緑止め、幅木止め、戸当シ止め、見切縁
止め等これまで釘の頭を切って施工されていた部分に」 以上
Claims (1)
- 1 釘頭、針柱、針尖端部からなる釘の釘頭付近に切込
部を形成し、該切込部付近をゴム、プラスチック等の補
強材で被覆したことを特徴とする隠し釘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12130081A JPS5824611A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 隠し釘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12130081A JPS5824611A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 隠し釘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824611A true JPS5824611A (ja) | 1983-02-14 |
| JPS6342124B2 JPS6342124B2 (ja) | 1988-08-22 |
Family
ID=14807837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12130081A Granted JPS5824611A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 隠し釘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824611A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6412114A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-17 | Daichiku Co Ltd | Manufacture of nail for concealed nail |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122810U (ja) * | 1980-02-19 | 1981-09-18 |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP12130081A patent/JPS5824611A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122810U (ja) * | 1980-02-19 | 1981-09-18 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6412114A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-17 | Daichiku Co Ltd | Manufacture of nail for concealed nail |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6342124B2 (ja) | 1988-08-22 |
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