JPS6342124B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、釘頭付近に切込部を設けて、打釘後
は横方向から叩くことにより、釘頭部分を折つて
取除き、床板止め、廻縁止め、幅木止め、戸当り
止め、見切縁止め等これまで釘の頭を切つて施工
されていた部分にに用いる隠し釘の構造に関す
る。 建物の床張りを例にとつてみると、第１図に示
すように、大引上に所定間隔で渡架している根太
１上に、床板２が多数枚付き合されて張架され
る。床板の突き合せには、凹凸形状のさね継ぎが
一般に採用されている。このさね継ぎにおいて
は、床板２を根太１上に固定するために、さね３
の上部付根から斜めに釘４が根太１へ向けて打ち
込まれる。その様子を第２図に示した。まず、さ
ね３の上部付根に斜めに釘４が釘頭近くまで打込
まれ(a)、次にポンチ５を用いて釘頭が床板中へ隠
れる迄打込まれる(b)。つまり、通常の釘打作業と
ポンチを用いた作業の二度手間を必要としてい
る。床張り作業では、床止め釘の釘打ち本数が非
常に多いので、二度手間による作業は多大の労力
を要する。 そこで、釘頭付近に切込部を設けて、この切込
部分が隠れる程度にまで釘を打込み、次に横方向
から叩いて切込部から上部を取除く構造にする
と、ポンチによる打込み作業を省略することがで
きる。このような床板施工法と床板止め釘につい
て、先に本発明者は特願昭56−67466号において
提案している。本発明は上記のような切込部を設
けた、主として床止めに用いる隠し釘の改良に関
するものである。 釘頭付近に切込部を設けると、切込部が深くな
るにつれて打釘時に折れ易くなる。普通のタイプ
の釘（第３図ａに示した釘本体部分のみのもの）
に切込みを入れていつた場合の様子を第１表に示
した、これは、釘本体が1.5mmφ、長さ21mmのも
のに対して、釘頭から3.5mmの位置へ0.1〜0.25mm
の深さの切込部を設けた場合の折損状態を各10本
宛について示した表である。

【表】

【表】 この表から明らかなように、切込部の深さが
0.1mm、つまり残径（切込部直径）が1.3mmのもの
ではうまく折れなかつたり、45゜以上に曲らない
と折れないのであるが、残径が1.15〜1.25mmの範
囲で打釘後に横から叩くと折れて隠し釘の良好な
状態となる。残径が1.00〜1.10mmの場合には、釘
打込前に折れてしまつたり、打込途中で折れる等
で使用出来ない。すなわち、わずかに1.15〜1.25
mmの残径範囲でのみ使用ができるのである。 このことは、釘本体がねじ構造の床止め釘につ
いても同様である。第２表は第３図ｂの釘本体と
同様な床止め釘の場合であつて、釘本体直径が
1.8mmφ、長さ38mm、釘頭から８mmの位置に切込
部を設けた場合の試験結果である。この場合で
も、わずかに残径が1.40〜1.50mmの範囲内で使用
出来るのみである。 このように、釘頭付近に切込部を設けて作業性
の向上を図る方法は、切込部を設けるといつたこ
と自体は目的達成上有意義なことであるが、切込
部の設け方が高精度を要求され、打込前又は打込
中の折損を無くすることが困難であつたのであ
る。

【表】 本発明は上記のような実情を鑑みて、切込部深
さの浅深に関係なく安定に釘打が出来、切込部ま
で打込んだ後には、横から叩くと容易に釘頭を取
り除くことのできる釘について、種々検討をした
結果、ここに完成をみたものである。本発明の特
徴は、釘頭、釘柱、釘尖端部からなる釘の釘頭付
近に切込部を形成し、その切込部外周をゴム、プ
ラスチツク等の補強材で被覆した点にある。 以下図面によつて詳細に説明する。 第３図に本発明の隠し釘を例示した。ａ〜ｄは
縦断面図であり、ｅはａのＡ−Ａ部横断面図であ
る。第１例であるａに示したものは、釘頭６、釘
柱７と釘尖端部８からなる通常の釘に対して、釘
頭６付近に切込部９を設け、この切込部９の部分
に厚肉プラスチツク製の補強材１０を被覆してい
る。補強材１０を外挿していないものの特性につ
いては先に第１表によつて説明した。ところが、
補強材１０をこのように設けると、予期しない程
度に良好な結果が得られたのである。第３表にそ
の結果を示した。

【表】 この試験結果で明らかなように、1.00〜1.25mm
もの広い範囲で打込時に折損が無くなつたのであ
る。 第２例の第３図ｂに示したものは、床止め釘と
して一般に用いられている釘尖端部から釘柱の上
部に至る間がねじ構造のものに、ａと同様に切込
部９を設け、そしてその部分へａと同様な補強材
を外挿被覆したのである。このような構造のもの
の切込部深さを変えて性能試験を行つた。その結
果を第４表に示した。

【表】 この場合もａに示したものと同様に、切込部直
径（残径）が1.25〜1.50mmまでもの広い範囲で折
れることなく使用できるようになつたのである。 第３図ｃには第３例を示した。この例では、釘
本体は従来のシルクハツト釘に全体形状が数似し
ているが、下が逆三角形の鍔部１１のあるスクリ
ユー胴部の釘であつて、鍔部１１の直上部に切込
部９が設けられている。このような釘の鍔部１１
から上部に補強材１０の被覆がしてある。 第３図ｄに示したのは、第４例である。これは
従来の二重頭釘の全体形状に類似した形状で、上
が扁平釘頭であり、下が逆三角形の鍔部１１であ
り、スクリユー構造の釘柱である。このような釘
に対して、ｃと同様に補強材被覆が施されてい
る。第５表は補強材被覆前のものの性能試験結果
であり、第６表は補強材を施した場合の性能試験
結果である。 これらの性能試験結果から明らかなように、熱
溶融等によつて液状となつたプラスチツクによる
補強材被覆によつても切込部の補強効果が得られ
るのである。

【表】

【表】 以上に例示したように、補強材１０は、予め中
心部に孔が設けられたゴム、プラスチツク等のブ
ロツクを挿めるか、あるいは、液状のプラスチツ
ク原液中へ切込部９の部分まで浸漬したのち、プ
ラスチツクを硬化させて被覆させるかのいずれか
を採用することができる。 補強材１０として使用することができるのは、
柱状ブロツク体として外挿被覆する場合には、軟
質ポリ塩化ビニル低密度ポリエチレン等のやゝ塑
性を有した合成樹脂、ゴム等である。加熱溶融し
てこれに頭部から浸漬して被覆させるには、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、EVA、SBR等の熱
可塑性樹脂が用いられる。更に室温で液状のゴム
ラテツクス等へ浸漬し、これを乾燥して皮膜を形
成してもよい。 次に実施例によつて具体的に説明する。 実施例 １ 釘本体は第３図ｂにみられるような上部の扁平
な釘頭と、釘柱から尖端部に至る間がスクリユー
ねじ構造であつて、これに釘頭の最頂部から下へ
８mmの位置に、深さ0.15〜0.30mmの切込部を設け
た。この釘本体の径は1.8mmφであり、全体の長
さは38mmである。このような釘本体の釘頭から切
込部下部に至る迄、長さ12mm、直径４mmφの柱状
軟質ポリ塩化ビニル製補強材を外挿した。 このような構造のものを床板のさね上部付根か
ら斜めに打込んでテストした。その結果、前述し
た第４表にみられるように、切込部の深さが0.15
〜0.275mm（切込部直径1.50〜1.25mmφ）の広い範
囲に亙つて良好に使用することができた。 実施例 ２ 第３図ｄに示したような、扁平な釘頭と、下部
に約10mm程度の間隔を置いて鍔部１１が設けられ
ている釘本体の、鍔部の上部に実施例１と同様に
切込部を設けた。このような構造の釘本体頭部を
下にして135℃で溶融した低圧ポリエチレン中に
切込部が十分に浸漬するように挿入した後、これ
を持ち上げて空気冷却固化させた。切込部表面に
はほぼ２〜2.5mm厚の合成樹脂被覆層が形成され
た。このようにして得られた釘の打込試験を行つ
たが、その結果は前述した第６表に示した通りで
ある。この種の扁平な釘頭の下部に鍔部を設けた
ものは、第４図ａに示したように、鍔部１１の部
分まで打ち込んでいくと、補強材１０が打込につ
れて鍔部１１から外れ、そして、第４図ｂに示し
たように上又は横から釘頭を叩くと容易に切込部
から上が離れて、隠し釘の状態になるのである。
このように補強材は、釘の打込時には、切込部附
近の補強効果を発揮するのである。打込が終了し
た時点では釘頭とともに容易に取り除かれる。 本発明は以上詳述したような構造であつて、釘
頭付近に切込部を設け、更にその切込部を被覆す
るように補強材を用いたことによつて、切込部か
ら切離して用いる隠し釘の製品安定性と、これを
用いることによつて、作業能率を格段に早めるこ
とができたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は家屋の床の断面斜視図である。第２図
ａ，ｂは従来の釘打状態を示す縦断面図である。
第３図ａ〜ｄは本発明の隠し釘の縦断面図であ
り、ｅはａのＡ−Ａ断面図である。第４図は本発
明品の使用状態を示す縦断面図である。 １……根太、２……床板、３……さね、４……
釘、５……ポンチ、６……釘頭、７……釘柱、８
……釘尖端、９……切込部、１０……補強材、１
１……鍔部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 釘頭６、釘柱７、釘尖端部８からなる釘の釘
   頭付近に切込部９を形成し、該切込部９外周をゴ
   ム、プラスチツク等の補強材１０で被覆したこと
   を特徴とする隠し釘。