JPS582504Y2 - プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置 - Google Patents
プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置Info
- Publication number
- JPS582504Y2 JPS582504Y2 JP1979136345U JP13634579U JPS582504Y2 JP S582504 Y2 JPS582504 Y2 JP S582504Y2 JP 1979136345 U JP1979136345 U JP 1979136345U JP 13634579 U JP13634579 U JP 13634579U JP S582504 Y2 JPS582504 Y2 JP S582504Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolster
- die
- transport rail
- locking
- main frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/028—Loading or unloading of dies, platens or press rams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S100/00—Presses
- Y10S100/918—Bolster and die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プレス機械のボルスタ−上にダイ（金型）を
外部から搬入・搬出するために、ボルスタ−のダイ搬入
側の端面外にダイ搬送レールを取付けてなるダイ搬送装
置に関し、プレス作業時にダイ搬送レールが作業者の邪
魔にならないようにすることを目的とする。
外部から搬入・搬出するために、ボルスタ−のダイ搬入
側の端面外にダイ搬送レールを取付けてなるダイ搬送装
置に関し、プレス作業時にダイ搬送レールが作業者の邪
魔にならないようにすることを目的とする。
従来、ダイ搬送レールはボルスタ−にヒンジで横または
下に折畳めるように取付けられていたのであるが、折畳
んだ状態でもボルスタ−の前面外に可成り突出し、プレ
ス作業時に作業者の手や足腰に当り、邪魔になっていた
。
下に折畳めるように取付けられていたのであるが、折畳
んだ状態でもボルスタ−の前面外に可成り突出し、プレ
ス作業時に作業者の手や足腰に当り、邪魔になっていた
。
そこで本考案は、ダイ搬送レールをボルスタ−に係止式
で簡単に着脱できるようにし、かつ着脱部の構造を極力
小型でしかも着脱容易なものにすることにより、作業者
の邪魔にならないようにすると同時に、楽に円滑に着脱
できるようにするものである。
で簡単に着脱できるようにし、かつ着脱部の構造を極力
小型でしかも着脱容易なものにすることにより、作業者
の邪魔にならないようにすると同時に、楽に円滑に着脱
できるようにするものである。
以下、本考案の実施例を図面に基き説明する。
第１図は機械式または油圧式のグイ前引き交換型プレス
機械を示し、上下一対のダイ（金型）１をプレス機械２
外からボルスタ−３外の左右１対のローラ一式ダイ搬送
装置４に一旦載せ、ボルスタ−３上に押込み、ボルスタ
−３内のローラ式ダイ搬送装置５でボルスタ−３上のダ
イ取付装置に位置合せしてから、クランパー６でボルス
タ−３及びスライド７に固定するようになっている。
機械を示し、上下一対のダイ（金型）１をプレス機械２
外からボルスタ−３外の左右１対のローラ一式ダイ搬送
装置４に一旦載せ、ボルスタ−３上に押込み、ボルスタ
−３内のローラ式ダイ搬送装置５でボルスタ−３上のダ
イ取付装置に位置合せしてから、クランパー６でボルス
タ−３及びスライド７に固定するようになっている。
ボルスタ−３外のローラ式ダイ搬送装置４ば、ボルスタ
−３に対し、係止式により簡単にｔａできるようになっ
ており、具体的な構造は第２図乃至第６図に示す通りで
ある。
−３に対し、係止式により簡単にｔａできるようになっ
ており、具体的な構造は第２図乃至第６図に示す通りで
ある。
ダイ搬送レール４の主枠８は左右一対の梁状の板枠８ａ
を連結ピン９で連結し、主枠８の長さ方向適当間隔おき
に枠間にローラー１０を枠上面から僅かに突出させて装
着する。
を連結ピン９で連結し、主枠８の長さ方向適当間隔おき
に枠間にローラー１０を枠上面から僅かに突出させて装
着する。
そして、ボルスタ−３のローラ式ダイ搬送装置５はボル
スタ−３の上面の溝内に油圧シリンダで昇降可能に装着
され、浮上状態ではそのローラー５０がボルスタ−３の
上面より僅かに突出するようになっており、このローラ
ー５０の搬送面と上記ローラー１０の搬送面とを同一レ
ベルに合致させである。
スタ−３の上面の溝内に油圧シリンダで昇降可能に装着
され、浮上状態ではそのローラー５０がボルスタ−３の
上面より僅かに突出するようになっており、このローラ
ー５０の搬送面と上記ローラー１０の搬送面とを同一レ
ベルに合致させである。
主枠８の後端の基端部１１の上部に装着の係止ピン１２
は、左右の板枠８ａ中間部１２ａで太く又両端部１２ｂ
で細く形成し、この両端部１２ｂを板枠８ａに貫通させ
て枠外へ突出させ、この両端部１２ｂの前部を断面縦三
日月状に除去し、前向きの比較的大きな垂直様正面を有
する被係止部１３を形成する。
は、左右の板枠８ａ中間部１２ａで太く又両端部１２ｂ
で細く形成し、この両端部１２ｂを板枠８ａに貫通させ
て枠外へ突出させ、この両端部１２ｂの前部を断面縦三
日月状に除去し、前向きの比較的大きな垂直様正面を有
する被係止部１３を形成する。
この基端部１１を装着する係止ブロック１４は、ボルス
タ−３及びこれを支持するベッド１５から成る基枠１６
の前面１６ａにボルト１７で架着され、その上面の挿入
口１８から挿入される基端部１１の上記の被係止部１３
に係止接当させる為の後向きの垂直様正面を有する係止
部１９が係止ブロック１４の上段の挿入口１８の左右に
形成され、係止ブロック１４の中央中段の前部には挿入
された主枠８の左右の板枠８ａの下面の被支重部２４を
支持する為の上向きの面を有する支重部２０が形成され
、また係止ブロック１４の下段の前面にはセットプレー
ト２１を介して左右の板枠８ａの下部後端の被受止部２
２を支持する為の受止部２３が形成される。
タ−３及びこれを支持するベッド１５から成る基枠１６
の前面１６ａにボルト１７で架着され、その上面の挿入
口１８から挿入される基端部１１の上記の被係止部１３
に係止接当させる為の後向きの垂直様正面を有する係止
部１９が係止ブロック１４の上段の挿入口１８の左右に
形成され、係止ブロック１４の中央中段の前部には挿入
された主枠８の左右の板枠８ａの下面の被支重部２４を
支持する為の上向きの面を有する支重部２０が形成され
、また係止ブロック１４の下段の前面にはセットプレー
ト２１を介して左右の板枠８ａの下部後端の被受止部２
２を支持する為の受止部２３が形成される。
また、上記の係止ピン１２の中間部１２ａの前面の左右
方向の溝１２０内に両端を板枠８ａに固定の回転拘束ピ
ン２５を配置することによって、係止ピン１２が主枠８
に対して一定小角度の範囲内で回動し得るようにし、ダ
イ搬送レール４の係止ブロック１４への挿抜を円滑にす
る。
方向の溝１２０内に両端を板枠８ａに固定の回転拘束ピ
ン２５を配置することによって、係止ピン１２が主枠８
に対して一定小角度の範囲内で回動し得るようにし、ダ
イ搬送レール４の係止ブロック１４への挿抜を円滑にす
る。
また、挿入時に被係止部１３の係止面が鉛直状態でなく
ても挿入を容易ならしめるため、係止部１９の上端角部
２６は面取する。
ても挿入を容易ならしめるため、係止部１９の上端角部
２６は面取する。
主枠８の前端部２７の左右板枠８ａ間には、ダイの落下
防止用のストッパー装置２８が、ストッパー瓜２９、こ
れを枢支するピン３０、ストップピン３１．スプリング
３２、ハンドル３３等で形成される。
防止用のストッパー装置２８が、ストッパー瓜２９、こ
れを枢支するピン３０、ストップピン３１．スプリング
３２、ハンドル３３等で形成される。
このストッパー装置２８のストップ姿勢で、ストッパー
瓜２９の上端がローラー搬送面から突出し、ストッパー
瓜２９の腕部２９ａはスプリング３２で後方へ引張られ
つつ断面半円状のストップピン３１の平面部分に下方か
ら接当し係止される。
瓜２９の上端がローラー搬送面から突出し、ストッパー
瓜２９の腕部２９ａはスプリング３２で後方へ引張られ
つつ断面半円状のストップピン３１の平面部分に下方か
ら接当し係止される。
ストップ解除姿勢にする場合、ストップピン３１の外端
に装着のハンドル３３でストップピン３１を約９０°回
動させることにより、腕部２９ａを介してストッパー瓜
２９を第４図の鎖線のように回動させる。
に装着のハンドル３３でストップピン３１を約９０°回
動させることにより、腕部２９ａを介してストッパー瓜
２９を第４図の鎖線のように回動させる。
この場合止ピン３４でハンドル３３の過度の回動を防止
する。
する。
上記の本考案の作用は次のようになる。
搬送レール４への荷重時に、レール４が微小傾斜しても
係止ピン１２が回動し被係止部１３と係止部１９とが常
に面接触し、又搬送レール４の挿抜時には上記同様、被
係止部１３と係止部１９とが互いにロック状態とならな
い。
係止ピン１２が回動し被係止部１３と係止部１９とが常
に面接触し、又搬送レール４の挿抜時には上記同様、被
係止部１３と係止部１９とが互いにロック状態とならな
い。
上記の実施例の変形例としてその一部を次のように変更
することができる。
することができる。
（１）第７図に示すように、支重部２０の直上の板枠８
ａ間にローラー３５を装着し、このローラー３５を支重
部２０に接当させて被支重部２４を形成する。
ａ間にローラー３５を装着し、このローラー３５を支重
部２０に接当させて被支重部２４を形成する。
（２）第８図・第９図に示すように、係止ピン１２の中
間部１２ａの下面を偏平に形成して被支重部２４とし、
これを支持する支重部２０を係止ブロックに形成する。
間部１２ａの下面を偏平に形成して被支重部２４とし、
これを支持する支重部２０を係止ブロックに形成する。
（３）第１０図・第１１図に示すように、主枠８を型鋼
等で細い梁状に形成し、この前端部２７に斜柱３６の上
端をピン結合し、この斜柱３６の下端の被受止部２２を
基枠１６の前面１６ａの下方に架着の断面り型の受止部
２３で支持するよう形成する。
等で細い梁状に形成し、この前端部２７に斜柱３６の上
端をピン結合し、この斜柱３６の下端の被受止部２２を
基枠１６の前面１６ａの下方に架着の断面り型の受止部
２３で支持するよう形成する。
（４）第１２図に示すように、ストッパー装置２８のス
トツピン３１が、ストップ姿勢においても又ストップ解
除姿勢に釦いても過度に回動しないように、ストップピ
ン３１の板枠８ａ外側に偏平部３７を形成し、この偏平
部３７の端部をストップピン３１の下方の板枠８ａに付
設の止ピン３８に接当係止するよう形成する。
トツピン３１が、ストップ姿勢においても又ストップ解
除姿勢に釦いても過度に回動しないように、ストップピ
ン３１の板枠８ａ外側に偏平部３７を形成し、この偏平
部３７の端部をストップピン３１の下方の板枠８ａに付
設の止ピン３８に接当係止するよう形成する。
（５）第１４図に示すように、ストッパー装置２８のス
トッパー瓜２９′をピン３０に装着する構造に釦いて、
金属製のスリーブ４０を介在させて円筒状のウレタンゴ
ム等の緩衝ゴム４１を装着し、この緩衝ゴム４１の外側
にストッパー瓜２９′を装着する。
トッパー瓜２９′をピン３０に装着する構造に釦いて、
金属製のスリーブ４０を介在させて円筒状のウレタンゴ
ム等の緩衝ゴム４１を装着し、この緩衝ゴム４１の外側
にストッパー瓜２９′を装着する。
このような構造にすると、ダイ（金型）をストップする
際の衝撃が緩衝ゴムで吸収される。
際の衝撃が緩衝ゴムで吸収される。
但し、スリーブ４０を介在させないと緩衝ゴム４１の摩
擦でストッパー瓜２９′の回動が困難になるので、金属
製のスリーブ４０を用いである。
擦でストッパー瓜２９′の回動が困難になるので、金属
製のスリーブ４０を用いである。
（６）第１４図に示すように、ストッパー装置２８のス
トッパー瓜２９′を打抜きの金属板４２の積層で形成し
、中央部の金属板４２を部分的に除いてスペース４４を
設ケ、このスペース４４内でスプリング３２の端部３２
ａを積層用ピン４３に掛けるよう形成する。
トッパー瓜２９′を打抜きの金属板４２の積層で形成し
、中央部の金属板４２を部分的に除いてスペース４４を
設ケ、このスペース４４内でスプリング３２の端部３２
ａを積層用ピン４３に掛けるよう形成する。
本考案は上記の構成なので、次の効果を奏する。
（イ）ダイ搬送レールをボルスターから簡単に取外して
フ−＜ことができ、しかも係止ブロックは小型で突出量
も小さいのでダイ搬送レールが作業者の手や足腰に当っ
て邪魔になることがなくなり作業性・安全性が高まる。
フ−＜ことができ、しかも係止ブロックは小型で突出量
も小さいのでダイ搬送レールが作業者の手や足腰に当っ
て邪魔になることがなくなり作業性・安全性が高まる。
（ロ）ダイ搬送レールの挿抜時、被係止部が回動し得る
のでこじれることがないため、容易に挿抜し得る。
のでこじれることがないため、容易に挿抜し得る。
←う ダイの積載による荷重時には、係止ピンの回動で
被係止部と係止部の面接触が維持され。
被係止部と係止部の面接触が維持され。
面圧が低くなるので、ピンが変形・破壊せず又耐久性も
向上する。
向上する。
に）取外したダイ搬送レールは他のプレス機械のダイ交
換にも使用できるから、プレス機械の保有台数に対する
ダイ搬送レールの保有台数を大幅に減らすことができ、
経済的である。
換にも使用できるから、プレス機械の保有台数に対する
ダイ搬送レールの保有台数を大幅に減らすことができ、
経済的である。
図は本考案の実施例を示し、第１図はダイ前引き交換型
プレス機械の側面図、第２図は要部の縦断側面図、第３
図は、第２図の平面図、第４図は、第２図の部分側面図
、第５図は第３図のＩ−Ｉ線断面図、第６図は第３図の
■−■線断面図、第７図、第８図・第９図、第１０図・
第１１図、第１２図・第１３図、第１４図は各々別実施
を示し、第７図と第８図は第２図相当図、第９図と第１
１図は第３図相当図、第１０図は第２図相当側面図、第
１２図は第３図相当図、第１３図は第４図相当図、第１
４図はストッパー瓜枢支ピン部分の縦断正面図。 １・−・ダイ、２・・・プレス機械、３・・・ボルスタ
−４・・・ダイ搬送レール、８・・・主枠、１１・・・
基端部、１３・・・被係止部、１５・・・ベッド、１６
・・・基枠、１６ａ・・・基枠の前面、１８・・・挿入
口、１９・・・係止部、２０・・・支束部、２２・・・
被受止部、２３・・・受止部、２４・・・被支重部、５
・・・ローラ式ダイ搬送装置、１２・・・係止ピン、５
・０・・・ローラー。
プレス機械の側面図、第２図は要部の縦断側面図、第３
図は、第２図の平面図、第４図は、第２図の部分側面図
、第５図は第３図のＩ−Ｉ線断面図、第６図は第３図の
■−■線断面図、第７図、第８図・第９図、第１０図・
第１１図、第１２図・第１３図、第１４図は各々別実施
を示し、第７図と第８図は第２図相当図、第９図と第１
１図は第３図相当図、第１０図は第２図相当側面図、第
１２図は第３図相当図、第１３図は第４図相当図、第１
４図はストッパー瓜枢支ピン部分の縦断正面図。 １・−・ダイ、２・・・プレス機械、３・・・ボルスタ
−４・・・ダイ搬送レール、８・・・主枠、１１・・・
基端部、１３・・・被係止部、１５・・・ベッド、１６
・・・基枠、１６ａ・・・基枠の前面、１８・・・挿入
口、１９・・・係止部、２０・・・支束部、２２・・・
被受止部、２３・・・受止部、２４・・・被支重部、５
・・・ローラ式ダイ搬送装置、１２・・・係止ピン、５
・０・・・ローラー。
Claims (1)
- プレス機械２のボルスタ−３上にダイ１を搬入・搬出す
るダイ搬送レール４をボルスタ−３の前側に配置し、ダ
イ搬送レール４の主枠８にローラー１０を適当間隔おき
に主枠８の上面より僅かに突出する状態に付設し、ボル
スタ−３内に設けたローラ式ダイ搬送装置５のローラー
５０をボルスタ−３の上面より僅かに突出可能にし、上
記両ローラー１０．５０の搬送面を同一レベルに合致さ
せて、ダイ搬送レール４とボルスタ−３とに亘ってダイ
１を搬送可能に構成し、ボルスタ−３とこれを支持する
ベッド１５から成る基枠１６の前面１６ａに後ろ向きの
係止部１９、上向きの支束部２０及び前向きの受止部２
３を上から順に配置して固設し、ダイ搬送レール４の主
枠８の基端部１１に前向きの被係止部１３、下向きの被
支重部２４及び後ろ向きの被受止部２２を上から順に付
設し、係止部１９の背面上に開放した挿入口１８から被
係止部１３を上から挿抜自在に挿入して、係止部１９に
被係止部１３を係止接当させ、支束部２０に被支重部２
４を支束接当させ、受止部２３に被受止部２２を受止接
当させることにより、ダイ搬送レール４を基枠１６に着
脱自在に支持させ、係止部１９と被係止部１３との接当
面をほぼ扁平な比較的大きな面に形成し、主枠８の上部
に係止ピン１２を左右方向の軸心周りに一定の角度以下
往復回転自在に支持させ、係止ピン１２の主枠８外に突
出する部分に被係止部１３を設けて構成したプレス機械
のボルスタ−外グイ搬送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979136345U JPS582504Y2 (ja) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置 |
| US06/177,122 US4348883A (en) | 1979-10-01 | 1980-08-11 | Auxiliary die conveyor for a pressing or punching machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979136345U JPS582504Y2 (ja) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5655524U JPS5655524U (ja) | 1981-05-14 |
| JPS582504Y2 true JPS582504Y2 (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=15173019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979136345U Expired JPS582504Y2 (ja) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4348883A (ja) |
| JP (1) | JPS582504Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116197334A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-06-02 | 沪东重机有限公司 | 船用摇臂模锻件的锻造方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2176543A (en) * | 1936-11-19 | 1939-10-17 | Murray Corp | Shuttle feed for presses |
| US2908405A (en) * | 1958-05-01 | 1959-10-13 | Robert T Logan | Mechanism for the operation of the transfer table of a press |
| US3213739A (en) * | 1963-09-09 | 1965-10-26 | Neo Ray Products Inc | Fluid actuated press |
| US3207065A (en) * | 1963-12-06 | 1965-09-21 | Danly Mach Specialties Inc | Quick die changing mechanism |
| JPS5015080U (ja) * | 1973-06-04 | 1975-02-17 | ||
| JPS5311253Y2 (ja) * | 1973-11-29 | 1978-03-27 | ||
| JPS5328553A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-16 | Amada Co Ltd | Device for carryyin and out housing metal mold for press device |
| SU623749A1 (ru) * | 1976-11-24 | 1978-09-15 | Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Устройство дл установки и сн ти штампов |
| SU624797A1 (ru) * | 1977-02-17 | 1978-09-25 | Алтайский вагоностроительный завод | Устройство дл смены оснастки |
| JPS5550931A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-14 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Pressing device |
-
1979
- 1979-10-01 JP JP1979136345U patent/JPS582504Y2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-08-11 US US06/177,122 patent/US4348883A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5655524U (ja) | 1981-05-14 |
| US4348883A (en) | 1982-09-14 |
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