JPS5825064B2 - 寒冷時におけるセメント硬化物の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は寒冷時におけるセメント硬化物の製造方法に関
するものである。

従来、１５℃以下特に１０℃以下の寒冷時に製造される
セメント硬化物特にコンクリートは寒中コンクリート施
工指針にも指示されているように１ＡＥ（空気連行）剤
またはＡＥ減水剤を使用してできるだけ水セメント比（
Ｗ／Ｃ）を下げて初期強度を上げることが必要とされて
いる。

減水剤としては現在減水性の大きいスーパープラスチサ
イザーとして知られているナフタレン系やメラニン系の
ものが一般に使用されている。

ナフタレン系減水剤の代表例であるβ−ナフタレンスル
ホン酸ホルムアルデヒド高縮合物塩やメラミン系減水剤
の代表例であるメラミンスルホン酸ホルムアルデヒド高
縮合物塩は最も多く使用されているが、１５℃以下の低
温においてその減水効果がかなり減少するので添加量を
増やす必要があった。

本発明者等は前記欠点を改良すべく鋭意研究した結果、
β−ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物塩
に硬化遅延剤の代表であるグルコン酸塩を極く少量併用
してやると寒冷時における分散性が著しく向上し初期強
度が増加するという予期せざる事実を発見し本発明を完
成した。

グルコン酸塩は遅延剤（リターダ−）として一般にセメ
ントの硬化を遅らせる為に使用されており、高温時期に
使用するものであり、低温時に使用するものではない。

又、特公昭４８−９５６４号公報にβ−ナフタレンスル
ホン酸ホルムアルデヒド高縮合物塩と併用する例が示さ
れているが、寒冷時の効果については知られていない。

特公昭４８−９５６４号公報によればβ−ナフタレンス
ルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物塩（２）とグルコン
酸塩（Ｂ）の併用割合が（Ａ）８０％に対しくＢ）２０
％近辺の所がピークとなっていて、（５）にグルコン酸
塩（Ｂ）を少量添加した場合のフロー上昇は比較的小さ
い。

これは常温の実験である。寒冷時においては（イ）９２
−９９．８重量％に対しくＢ） ０．２〜８重量％とい
う極く少量の併用割合の領域でも著しい分散性の向上が
みられることが判明した。

本発明は水硬性結合剤、骨材、水および混和剤から成る
混合物に、β−ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド
高縮合物塩囚とグルコン酸塩（Ｂ）とを囚と（Ｂ）の併
用割合が（Ａ）９２〜９９．８重量％に対しくＢ） ０
．２〜８重量％になるように添加しておき、０℃〜１５
℃の温度で打設することを特徴とする寒冷時におけるセ
メント硬化物の製造法であり。

本発明の方法によると後述する実施例の表３に示す如く
無添加コンクリートに比べて硬化遅延が殆んど見られず
、初期強度が顕著に増加している。

本発明はコンクリートのみならずセメントペースト、モ
ルタルにも適用されることはいうまでもなＧ）。

後述する実験番号１からも明らかなように囚単独使用の
場合は減水率が小さく、初期強度の増加効果も小さい。

又、実験番号５からも明らかなように（Ｂ）単独使用の
場合は当然のことながらグルコン酸塩の量が多いので硬
化遅延時間の増大や初期強度低下が見られる。

更に又囚と（Ｂ）との併用割合が上記範囲外の場合は１
例えば実験番号４は（支）９０％と（Ｂ）１０％の併用
の場合で、減水量からすれば本発明方法と変らないが、
リクーダーの効果により初期強度が増加していない。

即ち、囚と（Ｂ）を併用する場合に分散効果が相乗的に
増加することは特公昭４８−９５６４号の発明が開示し
ているので減水量の増加は当業者の予想できるものでも
あるが、寒冷時の著しい減水効果並びに初期強度の増強
効果については全く予想しえざる好結果となっている。

本発明で使用する水硬性結合剤としては普通セメント、
早強セメント、高炉セメント、フライアッシュセメント
、超早強セメント、ジェットセメント、膨張セメント等
が挙げられる。

骨材としては川砂、海砂、スラグ砂、砕砂、川砂利、砕
石、スラグ砕石、軽量骨材等が挙げられる。

混和剤としてはＡＥ剤、ＡＥ減水剤、早強剤、防水剤等
が挙げられる。

本発明は（Ａ） 、 （Ｂ） ２種類の減水剤を所定の
割合で併用すること及び０℃〜１５℃の生コンクリート
温度で打設することが重要であり、特に０°Ｃ〜１０℃
で打設する場合に有効である。

囚と（Ｂ）の併用割合の範囲を外れると本発明の目的で
ある寒冷時の初期強度の増加が達成されず、温度が１５
℃を越えると従来使用されている減水剤に比べて囚と（
Ｂ）とを所定の割合で併用する効果が顕著であるとは言
えなくなる。

以下実施例により本発明を更に詳述する。

実施例 本実験は、本発明品の低温でのコンクリート圧縮強度お
よび硬化時間への効果について試験したものである。

使用材料 セメント：小野田普通ポルトランドセメント細骨材：紀
ノ用産（比重−２，５８粗粒率＝２．９３） 粗骨材：宝塚産砕石（比重−２，６６粗粒率＝６．８４
）と日高月産川砂利（比重＝ ２．５９ 粗粒率＝７．０５）を１：１の割合で混合 混和剤：空気連行剤ビンツル 添加剤： Ａ：β−ナフタレンスルホン酸ホルマ リン高縮合物ナトリウム塩 ＡＢ−１：β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン高縮合
物ナトリウム塩 ９９部と グルコン酸ナトリウム塩 １部 β−ナフタレンスルホン酸ホルマ リン高縮合物ナトリウム塩 ９３部と ＡＢ−２ニゲルコン酸ナトリウム ７部β−ナフクレ
ンスルホン酸ホルマ リン高縮合物ナトリウム塩 ９０部と ＡＢ−３ニゲルコン酸ナトリウム塩１０部Ｂニゲルコン
酸ナトリウム塩 上記材料を用い、一般建築工事用のコンクリートを室温
５℃の条件で製造し、圧縮強度（ＪＩＳＡ １１０８
）、硬化時間（ＡＳＴＭ Ｃ４０３＊−７Ｏ）を測定
した。

結果を表２に示す。又、この実験結果より無添加コンク
リートとの物性比較を行ない、結果を表３に示した。

本発明方法により製造した寒中コンクリート（実験番号
２及び３）は、少ない単位水量にもかかわらず、作業性
の良いスランプ２１ｃｒｒＬのコンクリートが得られ、
又圧縮強度は既知の方法により製造したコンクリートに
比し極めて高い強度を示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水硬性結合剤、骨材、水および混和剤から成る混合
   物に、β−ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮
   合物塩囚とグルコン酸塩（Ｂ）とを囚と（Ｂ）（７）併
   用割合がｃＡ）９２〜９９．８重量％ニ対しくＢ）８〜
   ０．２重量％になるように添加しておき、０℃〜１５℃
   の温度で打設することを特徴とする寒冷時におけるセメ
   ント硬化物の製造方法。 ２ 打設温度が０℃〜１０℃である特許請求の範囲第１
   項記載の方法。