JPS5825215A - 複合部品 - Google Patents
複合部品Info
- Publication number
- JPS5825215A JPS5825215A JP56124288A JP12428881A JPS5825215A JP S5825215 A JPS5825215 A JP S5825215A JP 56124288 A JP56124288 A JP 56124288A JP 12428881 A JP12428881 A JP 12428881A JP S5825215 A JPS5825215 A JP S5825215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composite component
- discharge gap
- discharge
- withstand voltage
- insulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放電ギャップ部を有するＯＲ並列回路の複合部
品に関する。
品に関する。
従来この種の複合部品は第１図、第２図に示すように、
誘電体基板１の上に一対の銀電極２．２・を形成しその
放電ギャップ電極部２＆、２１Ｌ・により放電ギャップ
部３を形成し、また裏面に共通銀電極（図示せず）を設
けてコンデンサを形成している。４は印刷抵抗、６はリ
ード線であり、以上のようにしてＯＲ並列回路の複合部
品は構成されしては、複合部品全体を被う絶縁防湿材と
してのワックス（図示せず）の放電ギャップ部３の上の
ワックス付着厚みを増したり、放電ギヤツブ部電極２１
Ｌ、２４・を、この複合部品の所望放電開始電圧以下の
耐電圧を有する絶縁体６で全面的に被う方法が採られて
いたが、絶縁体６の厚みのばらつきなどにより放電開始
電圧がばらつく原因となっていた。
誘電体基板１の上に一対の銀電極２．２・を形成しその
放電ギャップ電極部２＆、２１Ｌ・により放電ギャップ
部３を形成し、また裏面に共通銀電極（図示せず）を設
けてコンデンサを形成している。４は印刷抵抗、６はリ
ード線であり、以上のようにしてＯＲ並列回路の複合部
品は構成されしては、複合部品全体を被う絶縁防湿材と
してのワックス（図示せず）の放電ギャップ部３の上の
ワックス付着厚みを増したり、放電ギヤツブ部電極２１
Ｌ、２４・を、この複合部品の所望放電開始電圧以下の
耐電圧を有する絶縁体６で全面的に被う方法が採られて
いたが、絶縁体６の厚みのばらつきなどにより放電開始
電圧がばらつく原因となっていた。
また印刷抵抗の耐電圧特性は、抵抗長さ１幅。
抵抗材料（カーボンペーストやグレーズペースト）を変
化させて向上させようとしていたが２面積的な制約から
充分の向上を果たすことができなかった０ 本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、以下、第３
図〜第６図を用いて実施例について説明する。
化させて向上させようとしていたが２面積的な制約から
充分の向上を果たすことができなかった０ 本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、以下、第３
図〜第６図を用いて実施例について説明する。
第３図は本発明の一実施例である複合部品の正面断面図
、第４図はその側面図、第６図はその電気的等価回路図
である。図において、了はセラミツクなどの誘電体基板
、８．８’はこの誘電体基板′７上に形成された一対の
銀電極であり、その放電ギャップ電極部８ａ、８１＆’
により放電ギャップ部９が形成されている。またこの誘
電体基板７の裏面には図示されていない共通電極が形成
されている。この共通電極と前記一対の銀電極８ａ、８
１Ｌ・によりそれぞれコンデンサＣ１，０２が形成され
る。
、第４図はその側面図、第６図はその電気的等価回路図
である。図において、了はセラミツクなどの誘電体基板
、８．８’はこの誘電体基板′７上に形成された一対の
銀電極であり、その放電ギャップ電極部８ａ、８１＆’
により放電ギャップ部９が形成されている。またこの誘
電体基板７の裏面には図示されていない共通電極が形成
されている。この共通電極と前記一対の銀電極８ａ、８
１Ｌ・によりそれぞれコンデンサＣ１，０２が形成され
る。
１ｏは放電ギャップ電極部８ｉａ、８ａ’の一部を被う
ように形成された絶縁体で、この絶縁体１ｏは本複合部
品の所望の放電開始電圧よりも高い耐電圧を有し、例え
ば高絶縁用シリコン樹脂の印刷により形成される。１１
はカーボン皮膜抵抗器でそのリード線１１ａ、１１ａ・
は銀電極８．８・にそれぞれ半田付けにより接続される
。１２は塗膜で、難燃性コーテイング材を塗付して形成
される。この塗膜１２の上に図示していないが、防湿材
、難燃材としてのパラフィンを含浸させている。
ように形成された絶縁体で、この絶縁体１ｏは本複合部
品の所望の放電開始電圧よりも高い耐電圧を有し、例え
ば高絶縁用シリコン樹脂の印刷により形成される。１１
はカーボン皮膜抵抗器でそのリード線１１ａ、１１ａ・
は銀電極８．８・にそれぞれ半田付けにより接続される
。１２は塗膜で、難燃性コーテイング材を塗付して形成
される。この塗膜１２の上に図示していないが、防湿材
、難燃材としてのパラフィンを含浸させている。
カーボン皮膜抵抗器１１は第６図に示すようにその抵抗
値を規定値Ｒにするためにカーボン皮膜１３をディスク
カッタでトリミング（溝切り）する。このとき溝１４
、１４’間の距離（トリぼ一ング幅Ｔ）を広く（例えば
１ ｍｔｎ〜１．２ｍｍ）取って耐電圧の向上を図るた
め、トリミング回数は５回〜７回で規定値になるように
トリミング前の抵抗値範囲は規定値の−の範囲内のもの
が選択される。
値を規定値Ｒにするためにカーボン皮膜１３をディスク
カッタでトリミング（溝切り）する。このとき溝１４
、１４’間の距離（トリぼ一ング幅Ｔ）を広く（例えば
１ ｍｔｎ〜１．２ｍｍ）取って耐電圧の向上を図るた
め、トリミング回数は５回〜７回で規定値になるように
トリミング前の抵抗値範囲は規定値の−の範囲内のもの
が選択される。
００
また皮膜抵抗器１１の下塗り材としてフェノール樹脂１
５を用いることにより耐電圧は向上する。
５を用いることにより耐電圧は向上する。
このフェノール樹脂１６の上に外皮膜１６が難燃性のシ
リコン樹脂をコーティングすることにより形成される。
リコン樹脂をコーティングすることにより形成される。
尚、１７は金属子ヤップである。
このように構成された複合部品によると、従来放電ギャ
ップの耐電圧が２ＫＶ・ムＣ〜ｓＫＶ・ムＣであったも
のが６Ｋｖ・ムＣ〜ｅＫＶ・ムＣにまで向上し、また放
電開始電圧も一定になった。
ップの耐電圧が２ＫＶ・ムＣ〜ｓＫＶ・ムＣであったも
のが６Ｋｖ・ムＣ〜ｅＫＶ・ムＣにまで向上し、また放
電開始電圧も一定になった。
また従来高電圧では抵抗表面のリークや発熱による破壊
現象が生じ外皮コーテイング材が炭化し抵抗値が下がっ
て製品としての機能が低下するという問題があったが、
本実施例の複合部品では耐電圧を向上させたカーボン皮
膜抵抗器を用いているのでこのような問題をなくすこと
ができた。
現象が生じ外皮コーテイング材が炭化し抵抗値が下がっ
て製品としての機能が低下するという問題があったが、
本実施例の複合部品では耐電圧を向上させたカーボン皮
膜抵抗器を用いているのでこのような問題をなくすこと
ができた。
５、、。
本実施例の複合部品は例えば誘導雷のアースへのバイパ
ス路形成やテレビジョン受像機のアンテナ部に用いて感
電を防止するために使用される。
ス路形成やテレビジョン受像機のアンテナ部に用いて感
電を防止するために使用される。
この場合、抵抗値としては数ＭΩが必要である０本実施
例の複合部品では、放電ギャップ電極部８１Ｌ、８１Ｌ
’に誘導雷のような異常電圧が士数回以上印加されても
、この放電ギャップ電極部Ｓａ。
例の複合部品では、放電ギャップ電極部８１Ｌ、８１Ｌ
’に誘導雷のような異常電圧が士数回以上印加されても
、この放電ギャップ電極部Ｓａ。
８２Ｌ・間で何ら絶縁体１ｏを破壊することなく放電さ
れる（すなわち、放電ギャップ電極部８１Ｌ、８＆’で
絶縁体１ｏに被われていない部分間で放電される）。一
方、第２図に示した従来例では絶縁体６を通して放電さ
れるため、放電のたびに絶縁体６は炭化されたりして劣
化し、耐電圧は低下する。
れる（すなわち、放電ギャップ電極部８１Ｌ、８＆’で
絶縁体１ｏに被われていない部分間で放電される）。一
方、第２図に示した従来例では絶縁体６を通して放電さ
れるため、放電のたびに絶縁体６は炭化されたりして劣
化し、耐電圧は低下する。
以上のように本発明の複合部品は、放電ギャップ電極部
の一部を所望放電開始電圧よりも高い耐電圧を有する材
料で被ったので、耐電圧を向上させることができ、また
抵抗器のリード線を複合部品のリード線として利用する
ようにしたので、別にリード線を設ける必要がなく製造
が容易となる。
の一部を所望放電開始電圧よりも高い耐電圧を有する材
料で被ったので、耐電圧を向上させることができ、また
抵抗器のリード線を複合部品のリード線として利用する
ようにしたので、別にリード線を設ける必要がなく製造
が容易となる。
第１図、第２図は従来の複合部品の正面断面図：第３図
は本発明の複合部品の一実施例を示す正面断面図、第４
図は同実施例の側面図、−第５図は同実施例の電気的等
価回路図、第６図は同実施例に用いるカーボン皮膜抵抗
器の正面断面図である。 ７・・・・・・誘電体基板、８．８’・・・・・・銀電
極、８ａ。 ８ａ・・・・・・・放電ギャップ電極部、９・・・・・
・放電ギャップ部、１０・・・・・・絶縁体、１１・・
・・・・カーボン皮膜抵抗器、１１１Ｌ、１１２Ｌ’・
・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名“５
１″ 第６図 ９
は本発明の複合部品の一実施例を示す正面断面図、第４
図は同実施例の側面図、−第５図は同実施例の電気的等
価回路図、第６図は同実施例に用いるカーボン皮膜抵抗
器の正面断面図である。 ７・・・・・・誘電体基板、８．８’・・・・・・銀電
極、８ａ。 ８ａ・・・・・・・放電ギャップ電極部、９・・・・・
・放電ギャップ部、１０・・・・・・絶縁体、１１・・
・・・・カーボン皮膜抵抗器、１１１Ｌ、１１２Ｌ’・
・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名“５
１″ 第６図 ９
Claims (1)
- 誘電体基板の一面に放電ギャップ部を有する一対の電極
を設は他面に共通電極を設けてなるコンデンサの前記一
対の電極それぞれに抵抗器の１７−ド線を接続するとと
もに放電ギャップ電極部の一部を所望放電開始電圧よシ
も高い耐電圧を有する絶縁材料で被ったことを特徴とす
る複合部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124288A JPS5825215A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 複合部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124288A JPS5825215A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 複合部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825215A true JPS5825215A (ja) | 1983-02-15 |
Family
ID=14881622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56124288A Pending JPS5825215A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 複合部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825215A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51118949A (en) * | 1975-04-11 | 1976-10-19 | Toshiba Corp | Electrode assembling device of cathode-ray tube |
-
1981
- 1981-08-08 JP JP56124288A patent/JPS5825215A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51118949A (en) * | 1975-04-11 | 1976-10-19 | Toshiba Corp | Electrode assembling device of cathode-ray tube |
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