JPS582535Y2 - ダイカストマシン用鋳込スリ−ブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はダイカストマシン用の鋳込スリーブに関する
ものであり、特に、温度が上がっても変形しないように
した鋳込スリーブに関するものである。

ダイカストマシンでは、鋳込スリーブ内に高温の溶湯が
入るので、鋳込スリーブが熱膨張によって外径方向に広
がる傾向があるが、熱変形により鋳込スリーブの外径が
犬きくなると、内部が冷却されているプランジャチップ
との間に隙間ができ、その隙間から溶湯が漏れることが
あり、危険で、かつ、溶湯の一部が固まったもののため
にプランジャチップと鋳込スリーブ間にかじりなどが生
じ、また、鋳込力の伝達状態が充分でなく、鋳込状態が
不安定になることがある。

なお、この欠点をなくすために、鋳込スリーブを外部か
らの冷却のみで温度が上らないようにすることも考えら
れるが、その場合は均等に温度をさげに＜＜、鋳込スリ
ーブの軸線方向で内径がいろいろ異なる状態が生じて内
径が一定せず、やはり不都合が生じることがある。

一方、鋳込スリーブは、溶湯の保温のために内壁を高温
にしておく必要がある。

したがって、この考案では、断熱しながら変形を卦さえ
得るようにした。

つぎに図面に示した１実施例によって、この考案を説明
する。

１は例えば竪型ダイカストマシンに使用する鋳込スリー
ブ本体であり、鋳込スリーブ本体１の内周面には、内側
に向って、断熱層２、耐熱鋼や熱間工具鋼からなるスリ
ーブ３の順序で焼きばめによって取付けた。

鋳込スリーブ１は比較的に厚いクロムモリブデン鋼とし
、断熱層２は比較的に薄いセラミックやジルコニアによ
って形成した。

鋳込スリーブ本体１と内側の耐熱鋼からなるスリーブ３
との間に、例えば、厚みが０．１〜０．５ｍ１ｎのよう
に、熱変形を無視できるような比較的に薄いセラミック
やジルコニアなどからなる断熱層２を設けたのは、内側
のスリーブ３が溶湯による高熱のために半径方向に広が
ろうとしても、鋼に比べて弾性係数がかなり小さくなっ
ているセラミックやジルコニアなどからなる断熱層２に
その圧縮代がほとんどないようにして、断熱層２が圧縮
しないようにし、また、この断熱層２がスリーブ３とと
もに外側に広がろうとしても、外側の冷却部の作用で冷
却されている厚い鋳込スリーブ本体１でそれがおさえら
れ、スリーブ３の内径がほとんど大きくならないように
したためである。

なお、この考案では、鋳込スリーブの大きさによって多
少変わってくるが、例えば、鋳込スＩＪ−フの内径を１
５０ｍｍ、内側の耐熱鋼３の厚みを約５朋、外側の鋳込
スリーブ本体１の厚みを約２０〜３０ｍｍとしたとき、
中間の断熱層２の厚みを図面からも理解できるように、
０．１〜０．５ｍｍのように比較的に薄いものにし、熱
変形に対して無視できるような厚みにした。

４は鋳込スリーブ内を軸線方向に摺動するプランジャチ
ップであり、図において、溶湯は図示したプランジャチ
ップ４の位置よりも上にのみ入るので、プランジャチッ
プ４の摺動位置のみに断熱層２とスリーブ３を設けた。

そして、溶湯の接しているスリーブの内側部分のみを高
温に保って、半径方向へのスリーブの変形を釦さえうる
ようにした。

スリーブ３の内面には何層もメッキして、潤滑、耐腐食
、耐摩耗効果を持たせうるようにした。

鋳込スリーブ本体１の外周部の一部には、水冷用のジャ
ケット５を設け、スリーブが高温になりすぎないように
した。

このように、この考案においては、鋳込スリーブ本体１
の内面に断熱層２とスリーブ３を設けたので、溶湯の接
している部分を高温に保って溶湯の保温を行い、しかも
鋳込スリーブが半径方向に変形しないようにすることが
できる。

したがって、プランジャチップとスリーブとの間に隙間
ができることもなく、良好な条件下で鋳込成形を行うこ
とができ、良質の鋳込製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の１実施例を示す縦断面図である。 １・・・鋳込スリーブ本体、２・・・断熱層、３・・・
スリーブ、４・・・プランジャチップ、５・・・ジャケ
ット。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋳込スリーブ本体の内周面に、内側に向けて、断熱層、
   耐熱鋼からなるスリーブの順序で取付け、該断熱層を、
   熱変形を無視できるような薄いものにし、鋳込スリーブ
   本体の外周に冷却部を設けたダイカストマシン用鋳込ス
   リーブ。