JPS5825410B2

JPS5825410B2 - 切頭角錐形魚礁の製造方法

Info

Publication number: JPS5825410B2
Application number: JP56061561A
Authority: JP
Inventors: 和男河井; 明田中; 秀昭反保; 哲緒鈴木
Original assignee: Fukubi Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Fukubi Kagaku Kogyo KK
Priority date: 1981-04-22
Filing date: 1981-04-22
Publication date: 1983-05-27
Also published as: JPS57177631A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は人工芝生状の植毛体が貼着されたコンクリー
ト成形板を表面に固定してなる切頭角錐形魚礁を簡単安
価に製作する製造方法に関するものである。

この発明を図示の実施例について説明すると、下部に長
方形枠１その上に台形枠２をそれぞれ形鋼にて形成し、
前記長方形枠及び台形枠の各々に適数の縦樋３・・・を
設けて構成した側枠Ａをｆ細裂作し、前記側枠の下方に
設けられた長方形枠１が四角形になる様組立てた時、長
方形枠１及び台形枠２の左右両端部に外側板４，４が互
いに平行状態になる様設け、この相対する外側板４，４
にボルト挿通孔５・・・、縦樋３にステー挿通孔６・・
・、左右の形鋼にピン挿通孔７・・・をそれぞれ穿設し
、該側枠Ａを四角形に組立て、側枠Ａ、Ａの相対する外
側板４，４に設けたボルト挿通孔５・・・にボルトを各
々挿通して締付け、下部に四角形、その上に切頭角錐状
の立体枠Ｂを形成させる。

この様にして構成させた立体枠Ｂの内面を細幅なコンク
リート押出成形板（以下コンクリート板という）で内張
すする。

即ち、立体枠Ｂの長方形枠１には長方形のコンクリート
板１０を、又、台形枠２には複数の台形状をしたコンク
リート板１４・・・をそれぞれ積上げて内張すする。

前記立体枠Ｂに内張すする長方形のコンクリート板１０
は上端をやや内側に屈曲し、その辺端に接合溝１３を設
けると共に、ステー挿通孔１１を中間部に、ピン挿通孔
１２を両端部にそれぞれ有している。

一方、前記長方形のコンクリート板上に接合状態で積上
げる台形コンクリート板１４・・・は上方のもの程順次
短かく構成させると共に、これ等のコンクリート板１４
・・・の下面端部に突条１６、上面端部に接合溝１７を
各々形成せしめ、表面に人工芝生状の植毛体１５を貼着
したもので、中間部分にステー挿通孔１８・・・、左右
両端部にピン挿通孔１９・・・を有している。

従って、先ず長方形をしたコンクリート板１０・・・を
立体枠Ｂの下方四面に各々形成された長方形枠１の内面
にそれぞれ当接し、左右の形鋼及び前記コンクリート板
１０のピン挿通孔７．１２にピン２０を内方より差込み
、前記ピンの突出部に設けられた孔部に僕等を差込む等
してコンクリート板１０・・・を順次形鋼に固定し、次
にこの長方形コンクリート板１０・・・の接合溝１３に
一段目の台形状コンクリート板１４の突条１６を嵌合わ
せて接合し、前記各コンクリート板１４の左右のピン挿
通孔１９及び台形枠２の左右の形鋼に設けられたピン挿
通孔７にピン２０を内方より差込み、前記ピンの突出部
に形成された孔２１に模２２を差込む。

この様な方法で二段目、三段目と順次積上げて立体枠Ｂ
の内面にコンクリート板１０，１４・・・によって構成
された立体内枠Ｃを構成させる。

その際、前記立体内枠の相対するコンクリート板１４，
１４及び縦横３，３にステー２３を挿通し、その突出部
にナツトを螺合してコンクリート板１４，１４と側枠Ａ
の変形を防ぐ。

この様にして形鋼からなる側枠Ａを組立て立体枠Ｂを構
成し、前記立体枠の内面をコンクリート板１０．１４で
内張すした立体内枠Ｃ内に生コンクリートを充填させ、
上面に植毛体を貼着したコンクリート板２４を載置して
養生硬化させる。

充填された生コンクリートが硬化した後、各ピン２０の
楔２２、ステー２３のナツト及び側枠Ａ。

Ａ間の外側板４，４の各々に形成されたボルト挿通孔５
・・・に挿通して締付けたボルトを取外し、立体枠Ｂを
それぞれ解枠し、切頭角錐形魚礁を製作するのである。

伺この魚礁の上面の中心部にフック２５の足をコンクリ
ート中に埋設する。

図中２６は重量軽減の為コンクリート板１０゜１４．２
４の長手方向にそれぞれ貫通して設けた空胴、２７は板
体自体の補強及び充填される生コンクリートとの結合を
良好にする為にコンクリート板１０及び１４裏面に設け
た突条を示す。

この発明の方法によれば、コンクリート板は押出成形で
能率よく製作でき、又、形鋼にて切頭角錐状の立体枠Ｂ
を構成し、この立体臨の内面に長方形のコンクリート板
１０及び台形状のコンクリート板１４・・・を立体枠Ｂ
の左右の形鋼にピン２０にて固定するので、正確な立体
形状で且つ丈夫なコンクリートの立体内壁Ｃが出来る。

この立体内壁内に生コンクリートを注入する際、各コン
クリート板は形鋼よりなる側枠Ａで補強されているから
膨むことなく、従ってコンクリートの立体内壁Ｃも変形
せず正確な形状の魚礁が製造できる。

コンクリート硬化後は喫２２及びステー２３の両端のナ
ツトを外し、立体枠Ｂの四隅の外側板４゜４を締付けた
ボルトを抜けばきわめて容易に側枠Ａを取外すことがで
きる。

又、との側枠は複数本の形鋼を溶接して形成したもの故
、一般に用いられる鉄板よりなる魚礁成形枠に比べて軽
くて取扱いやすく、又、この製造方法によればコンクリ
ート板と形鋼よりなる側枠及びコンクリート材を選べば
、現場にて組立てコンクリート魚礁を造ることが出来る
ので運搬費も安くなる。

更に、この方法で製作された魚礁は表面に人工芝生状の
植毛体が付されているので海藻が付着しやすく、又、内
部迄コンクリートが充実しているので重く、又、形状が
上に行く程すぼんだ形状に構成されているので波や海流
により押し流されたり転倒することも少い等の優れた効
果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の態様を示すもので、第１図は立体
枠の内面にコンクリート板を設置し、コンクリートを充
填した状態の正面図、第２図は同平面図、第３図はＡ−
Ａ断面図、第４図はＢ−Ｈの部分の詳細断面図、第５図
は長方形のコンクリート板の端面図、第６図は同正面図
、第７図は同平面図、第８図は台形のコンクリート板の
端面図、第９図は同正面図、第１０図は同平面図、第１
１図はピンの斜視図、第１２図は僕の斜視図、第１３図
は魚礁の斜視図である。１・・・長方形枠、２・・・台形枠、３・・・縦横、４
・・・左右両端の外側板、５・・・ボルト挿通孔、６・
・・ステー挿通用孔、７・・・ピン挿通孔、１０・・・
長方形コンクリート板、１１・・・ステー挿通孔、１２
・・・ピン挿通孔、１３・・・接合溝、１４・・・台形
コンクリート板、１５・・・植毛体、１６・・・台形コ
ンクリート板下面の突条、１７・・・上面の接合溝、１
８・・・ステー挿通孔、１９・・・ピン挿通孔、２０・
・・ピン、２１・・・ピンの孔、２２・・・喫、２３・
・・ステー、２４・・・上面コンクリート板、Ａ・・・
側枠、Ｂ・・・立体枠、Ｃ・・・立体内枠。

Claims

【特許請求の範囲】

１下部に長方形枠１その上に台形枠２を形成し、前記
両枠に縦樋３を設けた四個の側枠Ａを結合して下方に四
角形、その上に切頭角錐状の立体枠Ｂを構成させ、前記
立体枠の上部の台形枠２の内面に、植毛体が付された台
形コンクリート板１４及び下部の長方形枠の内面に長方
形コンクリート板１０・・・を内張すして立体内枠Ｃを
構成し、前記立体内枠内に生コンクリートを充填すると
共に上面に植毛体の付されたコンクリート板２４・・・
を載置し、前記充填された生コンクリートが硬化した後
側枠Ａをそれぞれ解枠し、表面に植毛体が付されたコン
クリート板を一体的に固定した切頭角錐形魚礁の製造方
法。