JPS5825795B2 - 抜染加工用組成物 - Google Patents
抜染加工用組成物Info
- Publication number
- JPS5825795B2 JPS5825795B2 JP51112086A JP11208676A JPS5825795B2 JP S5825795 B2 JPS5825795 B2 JP S5825795B2 JP 51112086 A JP51112086 A JP 51112086A JP 11208676 A JP11208676 A JP 11208676A JP S5825795 B2 JPS5825795 B2 JP S5825795B2
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Description
【発明の詳細な説明】
繊維等の捺染加工の一つとして、（１）打抜性染料によ
って地染めされた繊維製品に染着されている染料を還元
分解する方法（抜染法）、（２）ｆＱ繊維製品に還元剤
を含む糊を印捺したのち打抜性染料を含むオーバー糊を
印捺し、発色工程で染料を還元分解する方法、若しくは
■繊維製品を打抜性染料による染色浴にバットするか、
打抜性染料を含む糊で印捺し、乾燥した後未染着の染料
が付着した繊維に還元剤を含む糊を印捺し、発色工程で
染料を還元分解する方法（防接染法）等の如き抜染加工
（広義）が知られている。
って地染めされた繊維製品に染着されている染料を還元
分解する方法（抜染法）、（２）ｆＱ繊維製品に還元剤
を含む糊を印捺したのち打抜性染料を含むオーバー糊を
印捺し、発色工程で染料を還元分解する方法、若しくは
■繊維製品を打抜性染料による染色浴にバットするか、
打抜性染料を含む糊で印捺し、乾燥した後未染着の染料
が付着した繊維に還元剤を含む糊を印捺し、発色工程で
染料を還元分解する方法（防接染法）等の如き抜染加工
（広義）が知られている。
（以下、本発明において「抜染加工」とは広義である。
）そして、このような繊維製品の抜染加工に用いられる
抜染加工用組成物として、塩化第」錫、ホルムアルデヒ
ドスルホキシレート等の還元剤ドローカストビーンガム
、加工澱粉、天然ガム等の糊剤水溶液である元糊に、必
要によってキャリヤーなどの助剤を加えた水性調製物が
知られている。
抜染加工用組成物として、塩化第」錫、ホルムアルデヒ
ドスルホキシレート等の還元剤ドローカストビーンガム
、加工澱粉、天然ガム等の糊剤水溶液である元糊に、必
要によってキャリヤーなどの助剤を加えた水性調製物が
知られている。
しかしながら、従来の抜染加工糖では、水性調製物であ
るために疎水性である合成繊維内部への浸透が不十分で
ある、抜染加工効果を挙げようとして還元剤を多量使用
すると抜染加工部分の輪郭が不鮮明となる（所謂、・・
レーション現象）、還元剤や染料の分解物が繊維に吸・
染着して抜染加工部分が著しく変色する、調製後の抜染
加工糖において還元剤は安定性に欠は還元力が低下する
、など数多くの問題を有していた。
るために疎水性である合成繊維内部への浸透が不十分で
ある、抜染加工効果を挙げようとして還元剤を多量使用
すると抜染加工部分の輪郭が不鮮明となる（所謂、・・
レーション現象）、還元剤や染料の分解物が繊維に吸・
染着して抜染加工部分が著しく変色する、調製後の抜染
加工糖において還元剤は安定性に欠は還元力が低下する
、など数多くの問題を有していた。
本発明者等は、先に合成繊維等を物理的に防染する防染
用組成物として油溶性樹脂を含んでなる油性防染用組成
物が優れた物理的防染効果を発揮することを見い出した
が、新たに前記の如き従来の抜染加工糖の欠点を克服す
る抜染加工用組成物として、還元剤と酸価が１０以上の
油溶性樹脂と糊剤とを含んでなる抜染加工用組成物がす
ぐれた抜染加工効果を発揮することを見い出した。
用組成物として油溶性樹脂を含んでなる油性防染用組成
物が優れた物理的防染効果を発揮することを見い出した
が、新たに前記の如き従来の抜染加工糖の欠点を克服す
る抜染加工用組成物として、還元剤と酸価が１０以上の
油溶性樹脂と糊剤とを含んでなる抜染加工用組成物がす
ぐれた抜染加工効果を発揮することを見い出した。
本発明の抜染加工用組成物の抜染加工対象としては、ポ
リエステル系、ポリアミド系、ポリアクリル系などの合
成繊維、トリアセテートなどの半合成繊維及びこれらの
混紡交織布、成型品などが挙げられるが、更に動物性繊
維、セルロース系繊維も対象とすることができる。
リエステル系、ポリアミド系、ポリアクリル系などの合
成繊維、トリアセテートなどの半合成繊維及びこれらの
混紡交織布、成型品などが挙げられるが、更に動物性繊
維、セルロース系繊維も対象とすることができる。
本発明の組成物のうち、油溶性樹脂としては酸価が１０
以上の油溶性樹脂がよく、このような樹脂として例えば
脱水ヒマシ油、大豆油、アマニ油、トール油、ヒマシ油
、ヤシ油、脂肪酸等で変性した油変性アルキッド樹脂；
天然樹脂、フェノール、スチレン等で変性した樹脂変性
アルキッド樹脂；ロジン変性マレイン酸樹脂；天然樹脂
変性フェノール樹脂；大豆油、アマニ油等で変性した油
変性フェノール樹脂等が挙げられるが、好適には油変性
アルキッド樹脂である。
以上の油溶性樹脂がよく、このような樹脂として例えば
脱水ヒマシ油、大豆油、アマニ油、トール油、ヒマシ油
、ヤシ油、脂肪酸等で変性した油変性アルキッド樹脂；
天然樹脂、フェノール、スチレン等で変性した樹脂変性
アルキッド樹脂；ロジン変性マレイン酸樹脂；天然樹脂
変性フェノール樹脂；大豆油、アマニ油等で変性した油
変性フェノール樹脂等が挙げられるが、好適には油変性
アルキッド樹脂である。
更にとの油溶性樹脂に１００％フェノール樹脂、アミノ
樹脂、エステルゴム、アクリル酸エステル系樹脂を一部
併用することも可能である。
樹脂、エステルゴム、アクリル酸エステル系樹脂を一部
併用することも可能である。
これらの油溶性樹脂は還元剤を安定に保って還死力の低
下を抑制し、繊維上では還元剤の拡散を防いで抜染加工
部分の輪郭がシャープとなり、また強力な皮膜形成能を
有しているので還元剤や染料分解物の吸・染着を阻止す
るものである。
下を抑制し、繊維上では還元剤の拡散を防いで抜染加工
部分の輪郭がシャープとなり、また強力な皮膜形成能を
有しているので還元剤や染料分解物の吸・染着を阻止す
るものである。
還元剤としては公知の還元剤がいずれも使用でき、例え
ばホルムアルデヒドソジウムスルホキシレート、ホルム
アルデヒドスルホキシレート亜鉛、ジホルムアルデヒド
スルホキシレート亜鉛、二酸化チオ尿素、塩化第１錫、
リン酸第１錫、酸性リン酸第１錫等を挙げることができ
る。
ばホルムアルデヒドソジウムスルホキシレート、ホルム
アルデヒドスルホキシレート亜鉛、ジホルムアルデヒド
スルホキシレート亜鉛、二酸化チオ尿素、塩化第１錫、
リン酸第１錫、酸性リン酸第１錫等を挙げることができ
る。
特に、油溶性樹脂を使用する本発明では、従来の抜染加
工糖では還元力が弱くて使用に制限を受けた還元剤、例
えば塩化第１錫でも制限なく使用することが可能である
。
工糖では還元力が弱くて使用に制限を受けた還元剤、例
えば塩化第１錫でも制限なく使用することが可能である
。
糊剤としてはすでに公知の耐還元性の糊剤がいずれも使
用でき、特にローカストビーンガム、クリスタルガム、
グアガム、メチルセルロース、デキストリン、ブリティ
ッシュガム、友禅ノリなどの糊は高固型分の水溶液を与
え、糊の安定性に優れているので好適である。
用でき、特にローカストビーンガム、クリスタルガム、
グアガム、メチルセルロース、デキストリン、ブリティ
ッシュガム、友禅ノリなどの糊は高固型分の水溶液を与
え、糊の安定性に優れているので好適である。
本発明の抜染加工用組成物を用いて抜染加工糖を調製す
るには、（１）還元剤、油溶性樹脂に有機溶剤を加えて
３本ロールミル、ニーダ−等の分散練肉装置で還元剤の
油性ペーストをつくり、これと糊剤水溶液を混合、分散
する、（２）還元剤を含んだ水性抜染加工糊に油溶性樹
脂ペーストを混合、分散する等により行なわれるが、十
分な抜染効果を得るには（１）の方法によって抜染加工
糖を調製することが望捷しい。
るには、（１）還元剤、油溶性樹脂に有機溶剤を加えて
３本ロールミル、ニーダ−等の分散練肉装置で還元剤の
油性ペーストをつくり、これと糊剤水溶液を混合、分散
する、（２）還元剤を含んだ水性抜染加工糊に油溶性樹
脂ペーストを混合、分散する等により行なわれるが、十
分な抜染効果を得るには（１）の方法によって抜染加工
糖を調製することが望捷しい。
使用する有機溶剤としては、ミネラルターペン、灯油な
どの石油系溶媒、エタノール、ブタノールなどのアルコ
ール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
などのケトン類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの
芳香族炭化水素、トリクレン、パークレンなどの塩素系
溶媒、フチルセロソルプなどのエステル類などから適宜
選ばれる。
どの石油系溶媒、エタノール、ブタノールなどのアルコ
ール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
などのケトン類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの
芳香族炭化水素、トリクレン、パークレンなどの塩素系
溶媒、フチルセロソルプなどのエステル類などから適宜
選ばれる。
前記方法によって調製した抜染加工糖には更に各種助剤
を添加することができ、例えば粘度調節剤としてクレー
、アルミナシリカ、酸化チタンなどの体質顔料やアルミ
ニウム、バリウム、カルシウム、マグネシウムのステア
レート、オレート、ラウレート又はパルミテートなどの
金属石けんを、還元剤油性ペーストの安定性を増加せし
め、寸た捺染糊の脱落を容易ならしめる目的でポリオキ
シエチレンアルキルエーテル系、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル系、ソルビタン脂肪酸エステル
系、ポリオキシエチレンゾルビタン脂肪酸エステル系な
どの非イオン界面活性剤を、制酸剤として酢酸ソーダ、
炭酸ソーダ等、その他乳化剤、キャリヤー等の添加剤を
加えることができる。
を添加することができ、例えば粘度調節剤としてクレー
、アルミナシリカ、酸化チタンなどの体質顔料やアルミ
ニウム、バリウム、カルシウム、マグネシウムのステア
レート、オレート、ラウレート又はパルミテートなどの
金属石けんを、還元剤油性ペーストの安定性を増加せし
め、寸た捺染糊の脱落を容易ならしめる目的でポリオキ
シエチレンアルキルエーテル系、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル系、ソルビタン脂肪酸エステル
系、ポリオキシエチレンゾルビタン脂肪酸エステル系な
どの非イオン界面活性剤を、制酸剤として酢酸ソーダ、
炭酸ソーダ等、その他乳化剤、キャリヤー等の添加剤を
加えることができる。
このように調製した抜染加工糖は手捺染法、ローラー捺
染法、フラットオートスクリーン法、ロータリースクリ
ーン法などの印捺方法によって印捺されるが、Ｃ／Ｗエ
マルジョンタイプの糊となるため従来の抜染加工糖と比
べて機械捺染法に適し、捷た発色法も通常の蒸熱法のほ
かサーモゾール法や過熱蒸熱法でも油溶性樹脂がキャリ
ヤー効果を発揮して、すぐれた抜染効果を示しものであ
る。
染法、フラットオートスクリーン法、ロータリースクリ
ーン法などの印捺方法によって印捺されるが、Ｃ／Ｗエ
マルジョンタイプの糊となるため従来の抜染加工糖と比
べて機械捺染法に適し、捷た発色法も通常の蒸熱法のほ
かサーモゾール法や過熱蒸熱法でも油溶性樹脂がキャリ
ヤー効果を発揮して、すぐれた抜染効果を示しものであ
る。
本発明の抜染加工用組成物によって調製した抜染加工糖
は白色抜染加工のほか被染物に応じて不抜性染料を加え
て着色抜染加工糊として着色抜染加工に適用することが
できる。
は白色抜染加工のほか被染物に応じて不抜性染料を加え
て着色抜染加工糊として着色抜染加工に適用することが
できる。
捷た、これら抜染加工糖に、物理的防染を目的とした油
性防染用組成物を適宜併用すれば防染効果は一層発揮さ
れるものである。
性防染用組成物を適宜併用すれば防染効果は一層発揮さ
れるものである。
以下、実施例を挙げて本発明を説明するが特に記載のな
いかぎり、部及び咎はそれぞれ重量部、重量部を表わす
。
いかぎり、部及び咎はそれぞれ重量部、重量部を表わす
。
実施例 １
「ミケトンポリエステルデイスチャージブルーＲ」（三
井東圧製分散染料）を用い、通常の染色法によって染色
したポリエステルジャージに、（抜染糊） （１）５０％塩化第１錫含有油性ペースト ３０部上記
配合からなるＯ／Ｗエマルジョン型抜染糊をフラットス
クリーンにて柄印捺したのち乾燥し、１７０℃で６分間
、過熱蒸気法（ＨＴススチーム法にて処理した。
井東圧製分散染料）を用い、通常の染色法によって染色
したポリエステルジャージに、（抜染糊） （１）５０％塩化第１錫含有油性ペースト ３０部上記
配合からなるＯ／Ｗエマルジョン型抜染糊をフラットス
クリーンにて柄印捺したのち乾燥し、１７０℃で６分間
、過熱蒸気法（ＨＴススチーム法にて処理した。
染色布を水洗し、更に、を含む８０℃の還元洗浄浴中で
２０分間洗浄したのち再び水洗、乾燥する。
２０分間洗浄したのち再び水洗、乾燥する。
得られた染色布は青地に輪郭のはつきりした白色の柄模
様を有する製品であった。
様を有する製品であった。
実施例 ２
実施例１と同様に「ミケトンポリエステルデイスチャー
ジブルーＲ」を用い、通常の染色法によって染色したポ
リエステルスェードに、 （着色抜染糊） 上記配合からなる着色抜染糊をローラー捺染機にて柄印
捺したのち乾燥し、１３０℃で２５分間の高圧蒸熱処理
した。
ジブルーＲ」を用い、通常の染色法によって染色したポ
リエステルスェードに、 （着色抜染糊） 上記配合からなる着色抜染糊をローラー捺染機にて柄印
捺したのち乾燥し、１３０℃で２５分間の高圧蒸熱処理
した。
染色布を水洗し、更に、を含む８０’Ｃ還元洗浄浴中で
２０分間洗浄したのち、再度水洗、乾燥した。
２０分間洗浄したのち、再度水洗、乾燥した。
こうして得られた染色布は青色地に鮮明な輪郭の黄色の
柄模様を有する製品であった。
柄模様を有する製品であった。
実施例 ３
（着色防抜染糊）
上記配合からなる着色抜染糊をフラットスクリーン捺染
機でポリアクリロニトリル布に柄印捺したのち、次いで
、 の配合からなる染色糊を全面印捺してから乾燥し、１０
０℃で４０分間の常圧蒸熱処理を行う。
機でポリアクリロニトリル布に柄印捺したのち、次いで
、 の配合からなる染色糊を全面印捺してから乾燥し、１０
０℃で４０分間の常圧蒸熱処理を行う。
処理布を水洗し、更に、
を含む６０℃の還元洗浄浴中で１０分間洗浄したのち、
再び水洗、乾燥した。
再び水洗、乾燥した。
このようにして得られた布は、青色の地の鮮明な赤色の
柄模様のある良好な製品であった。
柄模様のある良好な製品であった。
実施例 ４
（白色防抜染糊）
（１）５０φ「レドールＺＷＪ含有油性ペースト上記配
合からなる防抜染糊をポリエステルアムンゼン布に１３
５メツシユの柄スクリーンにて印捺したのち、 の配合からなる染料糊で全面印捺した。
合からなる防抜染糊をポリエステルアムンゼン布に１３
５メツシユの柄スクリーンにて印捺したのち、 の配合からなる染料糊で全面印捺した。
乾燥後、１３０℃で２５分間の高圧蒸熱処理を行ってか
ら水洗し、更に、 を含む８０℃の還元洗浄浴中で２０分間洗浄したのち再
び水洗、乾燥する。
ら水洗し、更に、 を含む８０℃の還元洗浄浴中で２０分間洗浄したのち再
び水洗、乾燥する。
得られた染色布は、濃青色の地に輪郭のはつきりした鮮
明な白色の柄模様の製品であった。
明な白色の柄模様の製品であった。
上記配合からなる白色防抜染糊をポリエステルトロピカ
ル布に柄スクリーンにて印捺したのち、の配合からなる
染料糊を全面印捺した。
ル布に柄スクリーンにて印捺したのち、の配合からなる
染料糊を全面印捺した。
以下、実施例４と同様に処理したが、得られた染色布は
、濃赤色の地に鮮明な白色柄模様の製品であった。
、濃赤色の地に鮮明な白色柄模様の製品であった。
実施例 ６
上記配合からなる着色防抜染糊をポリエステルジャージ
−にオートスクリーンにて柄印捺し、次いで、 の配合からなる染料糊を全面印捺してから乾燥し、１３
０°Ｃ，５分間の高圧蒸熱処理を行った。
−にオートスクリーンにて柄印捺し、次いで、 の配合からなる染料糊を全面印捺してから乾燥し、１３
０°Ｃ，５分間の高圧蒸熱処理を行った。
これを水洗し、更に、
を含む８０℃の還元洗浄浴で５分間洗浄したのち再び水
洗、乾燥する。
洗、乾燥する。
得られた染色布は濃紺地に輪郭のすばらしい鮮明な濃赤
色の柄模様を有する製品であった。
色の柄模様を有する製品であった。
Claims (1)
- １ 還元剤と酸価が１０以上の油溶性樹脂と糊剤とを含
んでなる抜染加工用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51112086A JPS5825795B2 (ja) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | 抜染加工用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51112086A JPS5825795B2 (ja) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | 抜染加工用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5338786A JPS5338786A (en) | 1978-04-10 |
| JPS5825795B2 true JPS5825795B2 (ja) | 1983-05-30 |
Family
ID=14577730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51112086A Expired JPS5825795B2 (ja) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | 抜染加工用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825795B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244594U (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-27 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7848944B2 (ja) * | 2023-12-25 | 2026-04-21 | Dic株式会社 | 色糊組成物、捺染布、及び、脱墨された捺染布の製造方法 |
-
1976
- 1976-09-18 JP JP51112086A patent/JPS5825795B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244594U (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5338786A (en) | 1978-04-10 |
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