JPS582580Y2 - 補強合成樹脂管の製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は螺旋補強芯を有する合成樹脂管の製造装置に関す
るものである。

補強合成樹脂管を製造するにあたジ、内層となる管と外
層となる管とを別工程で形成する方法は工程数が多いと
共に層が互いに剥離しやすい欠点があるので、螺旋補強
芯を回転することなく平行移動させて成形装置内におい
てその外側と内側とに溶融樹脂を供給することにより内
層と外層とを一挙に形成する方法が広く採用されている
。

後者の方法によると成形装置内において溶融樹脂の一部
が螺旋補強芯の間隙を通って内側へ流入し内層を作ると
共に残りの溶融樹脂が外層を作るので環状ノズル孔の中
で螺旋補強芯が浮遊した状態の所へ溶融樹脂を供給する
こととなり、樹脂圧力によって螺旋補強芯が偏心し或い
はピッチを乱して不良品を作る原因となる。

この欠点を除くため、螺旋補強芯を巻付けて平行移動さ
せる軸状または管状の室内部材の成形装置内における先
端部分を囲んで回転する螺旋溝を配置し、螺旋補強芯を
この螺旋溝に嵌装することにより一部ピッチで環状ノズ
ル孔の中へ送り込むことが試みられたが、螺旋溝との接
触摩擦によってねじれを生じやすく、筐た溶融樹脂は浮
遊した状態の所へ供給されるためにその上流側で一部ピ
ッチに整えても不良品の発生を完全になくすことはでき
ない。

本案は内層の管を作る溶融樹脂を案内部材の中を通して
供給させることによう螺旋補強芯の間隙を通して供給す
ることなく内層と外層とが別個の押出機からの溶融樹脂
によって形成され、且つ案内部材の支持を兼ねた螺旋溝
を廃して成形装置入口側に設けた複数個の転子により支
持させたことにより螺旋補強芯に無用の外力を与えるこ
となく溶融樹脂を被覆し良質の補強合成樹脂管が製造で
きるようにしたものである。

以下本案の実施例を図面に就いて説明すると、第１図に
おいてＡは内層を作る樹脂の押出機、Ｂは外層を作る樹
脂の押出機、Ｃは成形装置、Ｄは螺旋補強芯の製造装置
を示し、内層用の押出機Ａの出口に溶融樹脂す通路１１
を有する管状の案内部材１２の基端を接続して水平に配
置し、その先端を成形装置Ｃの内部ダイ１３と外部ダイ
１４とが協働して形成する環状の空隙に挿入し内部ダイ
１３と案内部材１２との間を第一の環状通路１５とする
と共にその先端の環状ノズル孔１６を成形装置Ｃの出口
端面１７に開口させ、また前記環状通路１５と同心にし
て案内部材１２と外部ダイ１４との間の螺旋補強芯が通
る第二の環状通路１８の先端送出孔１９および更にその
外側においてダイ本体２０の内部に設けた外層用溶融樹
脂が通る第三の環状通路２１の先端の環状ノズル孔２２
を出口端面１７に前記環状ノズル孔１６と同心に開口さ
せる。

外層用の押出機Ｂの出口はダイ本体２０の第三の環状通
路２１に接続されている。

筐た内側の環状ノズル孔１６の内側周縁１６ａおよび外
側の環状ノズル孔２２の外側周縁２２ａは出口端面１７
においてほぼ同一平面上に揃えられて開口した三つの環
状の孔１６，１９，２２より僅か前方へ突出している。

案内部材１２を囲んだ支持部２３に回転自由に支承した
ボビン２４に螺旋補強芯の素材である金属ｌたは硬質合
成樹脂の線条１が巻かれて居り、この線条１は案内部材
１２を中心として回転する円板状の回転体２５に突設し
た案内転子２６に巻掛けられ次で回転体２５の正面の図
示しない癖取り機構を経て案内部材１２に嵌装した芯金
２７の外側周面にほぼ接線方向に接した後、芯金２７の
一部を囲むように回転・体２５の正面に設けられた曲げ
部材２８の成形溝２８ａに導入されて曲げ癖をつけられ
、芯金２７の周シを進行しながら同じく回転体２５の正
面に設けられたピッチ調節部材２９によって一部ピッチ
の螺旋補強芯２を形成すると共に送り力を与えられる。

螺旋補強芯２はそのま渣では回転しながら送られるので
、基台３０に回転可能に支承した回転体２５を伝動機構
３１により螺旋補強芯２と同一回転数で且つこれと反対
方向へ回転させる。

このため前述のようにして製造装置りで作られた螺旋補
強芯２は円周方向の変位を打消され案内部材１２に巻付
いた状態で回転することなく平行移動させられ、その筐
１成形装置Ｃの第二の環状通路１８を通ってその先端送
出孔１９から送出され、内側の第一の環状通路１５を経
て環状ノズル孔１６から送出された内層用の溶融樹脂と
外側の第三の環状通路１８を経て環状ノズル孔１９から
送出された外層用の溶融樹脂とが出口端面１７を出た直
後に螺旋補強芯２を包み込んで内層３および外層４を形
成し、引取装置により引取られサイジングと冷却とが施
されるのである。

案内部材１２は螺旋補強芯２の製造装置りの回転体２５
と押出機Ａとの間で適宜支持され、且つ成形装置Ｃの入
口部分において複数個の転子３２・・・によシ支持され
ている。

図示実施例では四個の転子３２・・・が円周方向等間隔
で配置されそれぞれ支軸３３・・・に回転自由に支承さ
れていると共に円板状の支持部材３４にこれらの支軸３
３・・・が固着突設されている。

支持部材３４から延びる円筒部３５はスプロケット３６
を有し且つ外部ダイ１４に回転可能に嵌合支持されて案
内部材１２と同心に配置され、螺旋補強芯２のピッチ進
み方向と反対の方向に回転駆動される。

案内部材１２の外側周面に接した前記四個の転子３２・
・・は螺旋補強芯２の隣り合うコイル部２ａ、２ｂ、２
ｃの中間に位置するように配置され、螺旋金属線２が−
ピッチ移動したとき案内部材１２の周りを一回９するよ
うになっている。

従って、四個の転子３２・・・と案内部材１２との接点
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ。

３２ｄが第１図Ａのように配置されていて、これよシ螺
旋補強芯２が半ピツチ移動したとき各転子３２・・・は
１８０度公転して第１図Ｂのようになり、このような状
態が連続して順次繰返される。

尚、接点３２ａ・・・は隣り合うコイル部２ ａ ＊
２ｂ・・・の丁度中間に位置させたが、螺旋補強芯２に
接しない程度に前後にずれていても差支えない。

豊た転子３２は案内部材１２を振れ動かないように支持
するものであることから三個以上適当数が用いられる。

以上のように本案は内層となる管を作る溶融樹脂が螺旋
補強芯の支持部材の中の通路を通って供給され、外層と
なる管を作る溶融樹脂がその周囲から供給されて成形装
置の出口端において螺旋補強芯の内側と外側を包むよう
にした補強合成樹脂管の製造装置において、成形装置の
入口側に三個以上の転子を配置して螺旋補強芯の隣り合
うコイル部の中間において案内部材を支持させると共に
ピッチ進み方向と反対の方向ヘーピツチ移動したとき一
公転するように移動させるようにしたものであるから、
内層用押出機と成形装置との間に螺旋補強芯の製造装置
が設けられ或いは所定長の既製の螺旋補強芯が貯蔵され
るため案内部材が比較的長大なため溶融樹脂圧力を受け
て振れ動きやすい現象が転子によって防止さヘ一つの中
心軸線上に安定よく支持して製品に偏向等を発生させな
いのである。

また転子は螺旋補強芯に接触しないようにコイル部の中
間で案内部材に接しているのでピッチを乱すことなく或
いはねじれを生じさせることなく螺旋補強芯を移動させ
ることができ、成形装置の出口端即ち大気に開放された
部分で溶融樹脂にて包むようにしたことと相俟って螺旋
補強芯を偏心させ或いはそのピッチを乱すことなくその
１１溶融樹脂に包み込んで一定品質にして良質の補強合
成樹脂管を製造できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案の実施例を示す正面図、第２図は第１図Ｘ
−Ｘ線に沿う拡大断面図、第３図は成形装置の一部拡大
した縦断面図、第４図は製品の一部切截した正面部分図
、第５図は転子およびその支持部材の縦断面部分図、第
６図は第５図の左側面図、第７図Ａ、Ｂは転子と螺旋補
強芯との関係を示す展開図である。 Ａ、Ｂ・・・・・・押出機、Ｃ・・・・・・成形装置、
Ｄ・・・・・・螺旋補強芯の製造装置、１１・・・・・
・通路、１２・・・・・・案内部材、１６，２２・・・
・・・環状ノズル孔、３２・・・・・・転子、３４・・
・・・・支持部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 螺旋補強芯を巻付けて平行移動させる案内部材１２と、
   その基端に接続した内層の管を作る溶融樹脂の押出機／
   ｌよび先端必；挿入された成形装置Ｃと、成形装置Ｃに
   接続された外層の管を作る溶融樹脂の押出機Ｂとを具え
   、成形装置Ｃの出口端に釦いて案内部材１２の中の通路
   １１を通って供給された溶融樹脂とその周囲から供給さ
   れた溶融樹脂とが螺旋補強芯の内側むよび外側を包む補
   強合成樹脂管の製造装置において、成形装置Ｃの入口側
   に三個以上の転子３２・・・を配置して螺旋補強芯の隣
   り合うコイル部の中間において案内部材１２を支持させ
   、且つこれら転子３２・・・は螺旋補強芯が−ピッチ移
   動したときそのピッチ進み方向と反対の方向へ案内部材
   １２の周りを一公転するように移動させられるように構
   成した製造装置。