JPS582590B2 - マンガンめつき鋼材の化成処理法 - Google Patents
マンガンめつき鋼材の化成処理法Info
- Publication number
- JPS582590B2 JPS582590B2 JP53135421A JP13542178A JPS582590B2 JP S582590 B2 JPS582590 B2 JP S582590B2 JP 53135421 A JP53135421 A JP 53135421A JP 13542178 A JP13542178 A JP 13542178A JP S582590 B2 JPS582590 B2 JP S582590B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manganese
- plating
- plated steel
- chemical conversion
- conversion treatment
- Prior art date
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- Expired
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマンガンめっき鋼材の化成処理に関するもので
ある。
ある。
金属表面の改質、改良のために、従来から各種の表面処
理法が適用されてきたが、とりわけ金属めっきを施すこ
とは広く行われている。
理法が適用されてきたが、とりわけ金属めっきを施すこ
とは広く行われている。
例えばクロムめっき、ニッケルめっき、錫めっき、銅め
っき、亜鉛めっき、金めつきなどは良く知られているめ
っきである。
っき、亜鉛めっき、金めつきなどは良く知られているめ
っきである。
これらのめっきを他の金属素材上に施す具体的な方法と
しては電気めっき法、真空めっき法、あるいは低融点金
属では溶融めっき法もあり、これらの方法によるめっき
は実際に工業的に実施されていることは周知のとおりで
ある。
しては電気めっき法、真空めっき法、あるいは低融点金
属では溶融めっき法もあり、これらの方法によるめっき
は実際に工業的に実施されていることは周知のとおりで
ある。
これらの各種めっき方法の中でも、とりわけ電気めっき
法によれば均一に被覆できること、被覆厚みを制御しや
すいなどの利点が多く、さらに、めっきしうる金属種も
多いので重要な方法といえる。
法によれば均一に被覆できること、被覆厚みを制御しや
すいなどの利点が多く、さらに、めっきしうる金属種も
多いので重要な方法といえる。
従来から、電気めっき法により、めっきが可能なものは
前述の各種めっき金属はもちろんのことであるが、電気
化学的にはマンガンのように卑な金属までめっきしうろ
ことが明らかにされている。
前述の各種めっき金属はもちろんのことであるが、電気
化学的にはマンガンのように卑な金属までめっきしうろ
ことが明らかにされている。
このマンガンは水溶液から電気めっきしうる極限の金属
であり、これより卑なチタン、アルミニウムなどは水溶
液からはめつきすることができない。
であり、これより卑なチタン、アルミニウムなどは水溶
液からはめつきすることができない。
マンガンめっきは硫酸塩浴、あるいは塩化物浴により施
すことができる。
すことができる。
しかしながら、これらめっき浴により、マンガンめっき
を施した場合には、めっき後大気中で薄い酸化皮膜が表
面に形成され、塗装などに供した場合には、塗料の種類
によって塗膜の密着性が劣る場合がある。
を施した場合には、めっき後大気中で薄い酸化皮膜が表
面に形成され、塗装などに供した場合には、塗料の種類
によって塗膜の密着性が劣る場合がある。
また、環境により経時とともにマンガンめっき面が変質
し、塗装性能が損われる場合もある。
し、塗装性能が損われる場合もある。
そこで、本発明者らはマンガンめっきを施した後に化成
処理を施すことにより、塗装性、表面の安定性を向上さ
せることを検討したところ、ピロガロール、没食子酸、
ダブリン酸、エラグ酸などのごとき官能基を少くとも３
つ以上構造中に有する多価フェノール物質を含む水溶液
で処理し、これらの極薄皮膜を形成せしめることにより
、マンガンめっき面が安定し、塗装性が著しく向上する
ことを見出したものである。
処理を施すことにより、塗装性、表面の安定性を向上さ
せることを検討したところ、ピロガロール、没食子酸、
ダブリン酸、エラグ酸などのごとき官能基を少くとも３
つ以上構造中に有する多価フェノール物質を含む水溶液
で処理し、これらの極薄皮膜を形成せしめることにより
、マンガンめっき面が安定し、塗装性が著しく向上する
ことを見出したものである。
なお、本発明者の一人はすでに、特公昭５１−４２１３
１号によりかかる多価フェノール水溶液により、亜鉛、
ＴＦＳ、あるいは化成処理鋼板等を処理する塗装前処理
法を提案しているがマンガンめっき鋼材におけるマンガ
ンのように非常に卑な金属では、めっき直後に大気に触
れた場合直ちに酸化され、含酸素化合物皮膜で覆われ、
しかもこの皮膜はマンガンのイオン価数が安定せず複雑
な構造となっており、さらに、実際にマンガンめっきの
化成処理の研究も行われていなかったため、かかる多価
フェノール物質をマンガンめっきの化成処理に適用すれ
ば効果があるということが従来の知見からは当時推測で
きなかったものである。
１号によりかかる多価フェノール水溶液により、亜鉛、
ＴＦＳ、あるいは化成処理鋼板等を処理する塗装前処理
法を提案しているがマンガンめっき鋼材におけるマンガ
ンのように非常に卑な金属では、めっき直後に大気に触
れた場合直ちに酸化され、含酸素化合物皮膜で覆われ、
しかもこの皮膜はマンガンのイオン価数が安定せず複雑
な構造となっており、さらに、実際にマンガンめっきの
化成処理の研究も行われていなかったため、かかる多価
フェノール物質をマンガンめっきの化成処理に適用すれ
ば効果があるということが従来の知見からは当時推測で
きなかったものである。
即ち、本発明はその後得られた全く新規な知見に基いて
なされたものであって、その要旨とするところはマンガ
ンめっき鋼材を官能基を少くとも３つ以上構造中に有す
る多価フェノール物質０．０５〜５％を含む水溶液で処
理することを特徴とするマンガンめっき鋼材の化成処理
法にある。
なされたものであって、その要旨とするところはマンガ
ンめっき鋼材を官能基を少くとも３つ以上構造中に有す
る多価フェノール物質０．０５〜５％を含む水溶液で処
理することを特徴とするマンガンめっき鋼材の化成処理
法にある。
以下本発明を詳細に説明する。
まず、多価フェノール物質の有する官能基−ＯＨ、−Ｃ
ＯＯＨ基などは分子中に少くとも−ＯＨ基で３つ以上あ
るいは、−ＯＨ基と−ＣＯＯＨ基のような官能基の組合
せで少くとも３つ以上有することが必要であり、これよ
り少ないとマンガンめっき面と塗膜との中間膜としての
機能を発揮できず、従って化成処理効果はなくなる。
ＯＯＨ基などは分子中に少くとも−ＯＨ基で３つ以上あ
るいは、−ＯＨ基と−ＣＯＯＨ基のような官能基の組合
せで少くとも３つ以上有することが必要であり、これよ
り少ないとマンガンめっき面と塗膜との中間膜としての
機能を発揮できず、従って化成処理効果はなくなる。
すなわち、これら官能基はマンガンめっき面も、塗膜面
にも化学的に作用し、マンガンめっき面を安定化すると
同時に塗膜の密着性も向上させる働きをする機能を有す
るが、この官能基が３つ以上の場合にはじめて両者の中
間膜として作用することが可能になるわけである。
にも化学的に作用し、マンガンめっき面を安定化すると
同時に塗膜の密着性も向上させる働きをする機能を有す
るが、この官能基が３つ以上の場合にはじめて両者の中
間膜として作用することが可能になるわけである。
この場合、水溶液中の多価フェノール物質の濃度は０，
０５％以上であることが必要であり、これ未満では塗膜
密着性、表面安定化に対する効果が薄れる。
０５％以上であることが必要であり、これ未満では塗膜
密着性、表面安定化に対する効果が薄れる。
また、５％超では溶解性が劣る上、処理物質の消費が多
くなり、経済的に不利であるばかりでなく、塗装後の塗
膜ふくれを起すこともある。
くなり、経済的に不利であるばかりでなく、塗装後の塗
膜ふくれを起すこともある。
処理方法は従来から行われている浸漬法、スプレー法な
どが適用できる。
どが適用できる。
処理液は常温でも良いが加温すれば一層効果的である。
実用的には、常温〜９０℃で１〜１０秒処理すれば充分
目的を達することができる。
目的を達することができる。
本発明方法を適用するマンガンめっき鋼材はマンガン単
独めっき材はもちろんのこと、マンガンと亜鉛、銅、ニ
ッケル、コバルト、鉄、錫などの合金めっき材、あるい
は、これら金属の酸化物の複合めっき材なども含むもの
であり、さらにマンガンめっき層の下層に亜鉛、ニッケ
ル、錫、クロム、銅、アルミニウムなどのめつき層を有
する複層めっき鋼材も含むものである。
独めっき材はもちろんのこと、マンガンと亜鉛、銅、ニ
ッケル、コバルト、鉄、錫などの合金めっき材、あるい
は、これら金属の酸化物の複合めっき材なども含むもの
であり、さらにマンガンめっき層の下層に亜鉛、ニッケ
ル、錫、クロム、銅、アルミニウムなどのめつき層を有
する複層めっき鋼材も含むものである。
次に実施例を挙げて本発明の効果をさらに具体的に説明
する。
する。
実施例 １
冷延鋼板（ＳＰＣＣ相当、０．８ｍｍ板厚）にマンガン
めっきを１μ厚みに施した後、水洗乾燥したものを供試
材とし第１表に示す各種のフエノール物質を水に溶かし
て０．１％の水溶液をつくり処理液としたものに前記供
試材を常温で５秒間浸漬処理後、温風乾燥した。
めっきを１μ厚みに施した後、水洗乾燥したものを供試
材とし第１表に示す各種のフエノール物質を水に溶かし
て０．１％の水溶液をつくり処理液としたものに前記供
試材を常温で５秒間浸漬処理後、温風乾燥した。
この処理後メラミン系塗料を１２０℃、２０分間焼付け
を行なった。
を行なった。
塗膜厚は２０μになるようにバーコーターで塗布した。
塗膜の密着性はゴバン目エリクセン試験により調べたが
判定基準は次のとおりである。
判定基準は次のとおりである。
◎：異常なし
○：塗膜はくり３％以内
△： 〃 ４〜２０％
×： 〃 ２１〜８１％
××： 〃 ８１％以上
試験結果を第１表に併せて示すが、この結果からピロガ
ロール、没食子酸のように分子中に官能基を３つ以上有
する多価フェノール物質で処理すると塗装性が向上する
ことが明らかである。
ロール、没食子酸のように分子中に官能基を３つ以上有
する多価フェノール物質で処理すると塗装性が向上する
ことが明らかである。
実施例 ２
冷延鋼板（ＳＰＣＣ相当０．８ｍｍ板厚）に種々のンガ
ンめっきを施した基板を第２表に示す各種組成からなる
処理液で処理した後、塗装試験に供し、塗膜の密着性を
調べた。
ンめっきを施した基板を第２表に示す各種組成からなる
処理液で処理した後、塗装試験に供し、塗膜の密着性を
調べた。
処理液の温度は５０℃浸漬時間は３秒間とし、処理後は
温風乾燥しそのまま塗装に供した。
温風乾燥しそのまま塗装に供した。
塗装条件、評価試験及び判定基準は実施例１と同様であ
る。
る。
試験結果を第２表に併せて示す。
この結果から各種マンガンめっき鋼材の塗装性は多価フ
ェノール化合物を０．０５〜５％含む水溶液で処理する
ことにより著しく改良されることが明らかである。
ェノール化合物を０．０５〜５％含む水溶液で処理する
ことにより著しく改良されることが明らかである。
実施例 ３
鋼板（ＳＳ４１相当１．５ｍｍ板厚）をショットブラス
ト後各種金属を溶射し、更にその上にマンガン及びマン
ガン合金を電気めっきにより被覆した。
ト後各種金属を溶射し、更にその上にマンガン及びマン
ガン合金を電気めっきにより被覆した。
これに各種フェノール物質を水に溶かし処理としたもの
に前記供試材を４０℃で５秒間浸漬後温風乾燥した。
に前記供試材を４０℃で５秒間浸漬後温風乾燥した。
この後メラミン系塗料を１２０℃で２０分間焼付けを行
なった。
なった。
塗膜厚はスプレイで２０μになるよう調整した。
塗膜の評価条件は実施例１と同様である。
試験結果を第３表に示す。
Claims (1)
- １ マンガンめっき鋼材を官能基を少くとも３つ以上構
造中に有する多価フェノール物質０．０５〜５％含む水
溶液で処理することを特徴とするマンガンめっき鋼材の
化成処理法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53135421A JPS582590B2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | マンガンめつき鋼材の化成処理法 |
| DE2929305A DE2929305C2 (de) | 1978-07-20 | 1979-07-19 | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen galvanischen Abscheidung von Mangan auf Stahl |
| IT24473/79A IT1122624B (it) | 1978-07-20 | 1979-07-19 | Procedimento per l'elettrodeposizione di manganese su materiali di acciaio |
| SE7906226A SE7906226L (sv) | 1978-07-20 | 1979-07-19 | Sett for kontinuerlig manganelektropletering pa stalmaterial |
| FR7918750A FR2431553A1 (fr) | 1978-07-20 | 1979-07-19 | Revetement de manganese sur des aciers |
| BR7904628A BR7904628A (pt) | 1978-07-20 | 1979-07-19 | Processo para eletrodeposicao continua de manganes sobre um material de aco e processo para tratamento de conversao quimica de um material de aco revestido com manganes,bem como aparelho para eletrodeposicao de manganes e aparelho para suprir mn2+ a um banho de eletrodeposicao de manganes |
| NL7905674A NL7905674A (nl) | 1978-07-20 | 1979-07-20 | Werkwijze en inrichting voor het electrolytisch bekleden van staal met mangaan. |
| GB7925419A GB2027055B (en) | 1978-07-20 | 1979-07-20 | Manganese coating of steels |
| BE2/57969A BE877806A (fr) | 1978-07-20 | 1979-07-20 | Revetement de manganese depose sur des materiaux d'acier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53135421A JPS582590B2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | マンガンめつき鋼材の化成処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5562175A JPS5562175A (en) | 1980-05-10 |
| JPS582590B2 true JPS582590B2 (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=15151331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53135421A Expired JPS582590B2 (ja) | 1978-07-20 | 1978-11-02 | マンガンめつき鋼材の化成処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582590B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247534A (en) * | 1975-10-15 | 1977-04-15 | Nippon Steel Corp | Process for forming rusttproofing underlayer on metallic articles |
| JPS53116240A (en) * | 1977-03-22 | 1978-10-11 | Nippon Packaging Kk | Method of forming top coat of metal |
| JPS53134036A (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | Primer for the surface of asphalt substrate |
-
1978
- 1978-11-02 JP JP53135421A patent/JPS582590B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5562175A (en) | 1980-05-10 |
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