JPS582597A - 多板式熱交換器およびその製造方法 - Google Patents
多板式熱交換器およびその製造方法Info
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- JPS582597A JPS582597A JP10176881A JP10176881A JPS582597A JP S582597 A JPS582597 A JP S582597A JP 10176881 A JP10176881 A JP 10176881A JP 10176881 A JP10176881 A JP 10176881A JP S582597 A JPS582597 A JP S582597A
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- JP
- Japan
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- plate
- heat exchanger
- copper
- plates
- tubes
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/06—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ζｈａ＠は多板式熱交換−シよびそＯ調造方法に関する
。
。
多額式熱交換器はｌ１ｉ１園に示すような２枚のプレー
ト１０から威る扁平・なチェー１１１を積重した渥や第
２ｍのように平行なプレート１２の闘に交互に直角方向
の一対の枠棒１５を量着した鳳Ｏ・ものなどがある・こ
のような多板式熱交！ＩＩ＆優は流体に接触し薄肉であ
るプレート部の耐食性が畳に会費とされるの、で、従来
そネル材又紘ステ ・ンレス材が使用されて％ｆｈ九が
コストを下けるえめ銅めつき鉄板又紘鉄に銅を被着し九
クラッド板を用いようとする賦与ｔＩＸｓする。しかし
、これらの板紘切断画に鉄ｌ露出しており、めっきに紘
ピンホールが存在して、これらの部分から真東が進行す
るという欠点ｔＩＸあ勤、さらに一体ろう付けの巖に銅
被ｊ［が鋳−するので鋤ろう材が使えず炉中ろう付けに
適する襞ろう材がないなどの間層があった・ この発１１４杜上記の間層を５解決する丸め帆なされえ
もので銅を被着し九鉄板にさらに實銅鋤を形成させ九多
板式熱交換器およびその製造方法に関するものである。
ト１０から威る扁平・なチェー１１１を積重した渥や第
２ｍのように平行なプレート１２の闘に交互に直角方向
の一対の枠棒１５を量着した鳳Ｏ・ものなどがある・こ
のような多板式熱交！ＩＩ＆優は流体に接触し薄肉であ
るプレート部の耐食性が畳に会費とされるの、で、従来
そネル材又紘ステ ・ンレス材が使用されて％ｆｈ九が
コストを下けるえめ銅めつき鉄板又紘鉄に銅を被着し九
クラッド板を用いようとする賦与ｔＩＸｓする。しかし
、これらの板紘切断画に鉄ｌ露出しており、めっきに紘
ピンホールが存在して、これらの部分から真東が進行す
るという欠点ｔＩＸあ勤、さらに一体ろう付けの巖に銅
被ｊ［が鋳−するので鋤ろう材が使えず炉中ろう付けに
適する襞ろう材がないなどの間層があった・ この発１１４杜上記の間層を５解決する丸め帆なされえ
もので銅を被着し九鉄板にさらに實銅鋤を形成させ九多
板式熱交換器およびその製造方法に関するものである。
この発明を実施角によって説明する。多板式熱交換器２
０′社第５１１：ＪＫ示す入炉前の部門て状腫図のよう
に組み立てられる。すなわち銅めっきＪｌ１２１ｅを有
する鉄板２１は平行な２枚毎に周囲をかしめられてプレ
ートチ；−プ２２となシ連過管２５を介して層状に積重
ねられる。チューブ２２内には［ｙ＃の内部フィン２４
が配置され、プレート内向との関に鋤よりＳ融点の低い
燐青銅第２樵の内部上ろう材２５、内部下ろう材２６が
挿入される。チューブ外には一通管と同高の波形外部フ
イ／２７が配置されプレート外面との間に燐青銅１１１
４２１１１の外部上ろう材−８および外部下ろう材２９
が挿入される。外部上ろう材２８紘プレートチューブ下
面と同形でやや大きい箔であって、ろう付は部以外の部
位においてもプレートチュー□ プ）゛幽全肉にわたって重ねられておシ、ろう付は部分
のないプレートチューブ最下段の下ＩＩＩＫも配設され
ている。を九外部下ろう材２９はプレートチューブの外
郭形状よシもや中大きい箔で、 あ、ってプレートチュ
ーブ周縁のかしめ部の上方に庇状に周！縁２９ｍが央出
しておシ、ろう付は部分のない最上段チューブの上面に
も配設される〇上記のように組み立て良熱交換器２０′
は通常のろう着防止手段を欝じ九治具および重−が付加
されて真空炉あるいａ１１元性ガス雰噛気炉に入れられ
る＠加熱する温ｔａ当該ろう材合金の一相縮以上、液相
線以下である。例えは本実施例の錫６ｓ燐α０５−Ｏ鱗
青銅第２１１１の場合において９５０℃で適宜Ｏ均熱化
時間（例えば約１０分間）保持する。因みに前記成分の
合金が完全に溶−する液相ｍ紘１０５０℃、完全Ｋ１１
Ｉ体となる自相＊ａ８５０℃である。前記のろう付は温
ｊｌにおいて紘ろう材紘半ＳＳ状態であるので、所費の
ろう材配設個所から流失してろう着不完全になることが
なくろう付けが確実に行われる。第５図に示す外部下ろ
う材２９０周縁２９ｍ突出部は第４図に示すように九れ
下がってチューブのかしめ部に被着し良！銅層２９ａ′
となシ銅めつき鉄板２１の切断面Ｏ鉄の露出＠２１ｆも
青銅層２９１′により被覆され、プレートの全面が青銅
層により被覆″された熱交換器２０が製造される０ま九
藺配ろう付は温度社鋼の溶融温ｔＫ達しないので銅めつ
゛ き層や銅製のフィン表どもＷＩＪＩｍ流失せずに維
持され、めっきのビン、ホール社青銅層によりて被Ｉｌ
虐れミこのＩ１ｍ！において銅七鉄との関Ｋｍ体拡散が
遂行するのでめっきの密着が一層強繊になシめり８８ｍ
が赳こらない０尚この実施例のように銅めつき鉄板ｔ−
使用する場合紘めつき膜厚５〜１５Ｐ０４のが実用上遥
蟲である。−５ｈＫ第５図に示すように外部・下ろう材
２９ を予めチューブ２２のかしめ形状に合わせてこ
れを包むように成形しておけば、凹凸のある部分に対し
ても青銅層の形成が一層確ｌｌＫなる。
０′社第５１１：ＪＫ示す入炉前の部門て状腫図のよう
に組み立てられる。すなわち銅めっきＪｌ１２１ｅを有
する鉄板２１は平行な２枚毎に周囲をかしめられてプレ
ートチ；−プ２２となシ連過管２５を介して層状に積重
ねられる。チューブ２２内には［ｙ＃の内部フィン２４
が配置され、プレート内向との関に鋤よりＳ融点の低い
燐青銅第２樵の内部上ろう材２５、内部下ろう材２６が
挿入される。チューブ外には一通管と同高の波形外部フ
イ／２７が配置されプレート外面との間に燐青銅１１１
４２１１１の外部上ろう材−８および外部下ろう材２９
が挿入される。外部上ろう材２８紘プレートチューブ下
面と同形でやや大きい箔であって、ろう付は部以外の部
位においてもプレートチュー□ プ）゛幽全肉にわたって重ねられておシ、ろう付は部分
のないプレートチューブ最下段の下ＩＩＩＫも配設され
ている。を九外部下ろう材２９はプレートチューブの外
郭形状よシもや中大きい箔で、 あ、ってプレートチュ
ーブ周縁のかしめ部の上方に庇状に周！縁２９ｍが央出
しておシ、ろう付は部分のない最上段チューブの上面に
も配設される〇上記のように組み立て良熱交換器２０′
は通常のろう着防止手段を欝じ九治具および重−が付加
されて真空炉あるいａ１１元性ガス雰噛気炉に入れられ
る＠加熱する温ｔａ当該ろう材合金の一相縮以上、液相
線以下である。例えは本実施例の錫６ｓ燐α０５−Ｏ鱗
青銅第２１１１の場合において９５０℃で適宜Ｏ均熱化
時間（例えば約１０分間）保持する。因みに前記成分の
合金が完全に溶−する液相ｍ紘１０５０℃、完全Ｋ１１
Ｉ体となる自相＊ａ８５０℃である。前記のろう付は温
ｊｌにおいて紘ろう材紘半ＳＳ状態であるので、所費の
ろう材配設個所から流失してろう着不完全になることが
なくろう付けが確実に行われる。第５図に示す外部下ろ
う材２９０周縁２９ｍ突出部は第４図に示すように九れ
下がってチューブのかしめ部に被着し良！銅層２９ａ′
となシ銅めつき鉄板２１の切断面Ｏ鉄の露出＠２１ｆも
青銅層２９１′により被覆され、プレートの全面が青銅
層により被覆″された熱交換器２０が製造される０ま九
藺配ろう付は温度社鋼の溶融温ｔＫ達しないので銅めつ
゛ き層や銅製のフィン表どもＷＩＪＩｍ流失せずに維
持され、めっきのビン、ホール社青銅層によりて被Ｉｌ
虐れミこのＩ１ｍ！において銅七鉄との関Ｋｍ体拡散が
遂行するのでめっきの密着が一層強繊になシめり８８ｍ
が赳こらない０尚この実施例のように銅めつき鉄板ｔ−
使用する場合紘めつき膜厚５〜１５Ｐ０４のが実用上遥
蟲である。−５ｈＫ第５図に示すように外部・下ろう材
２９ を予めチューブ２２のかしめ形状に合わせてこ
れを包むように成形しておけば、凹凸のある部分に対し
ても青銅層の形成が一層確ｌｌＫなる。
第２−に示すよ・うな平、・行なプレートの関に枠棒を
固着する麿−の多板式熱交換！に対して本発明を実施し
た例を第６図＆）（ロ）に示す０銅めつき鉄＠Ｓｔの外
形・よ・り中・中太Ｉ埴實銅ろう材５２を鉄＠３１の上
に冨ねて突出部、５２′を般１ておき前記０実施例と同
様に炉中で加熱すれば第６図←）Ｏように板切断面の鉄
露出部にも青銅層被膜が形成されゐ０ 。
固着する麿−の多板式熱交換！に対して本発明を実施し
た例を第６図＆）（ロ）に示す０銅めつき鉄＠Ｓｔの外
形・よ・り中・中太Ｉ埴實銅ろう材５２を鉄＠３１の上
に冨ねて突出部、５２′を般１ておき前記０実施例と同
様に炉中で加熱すれば第６図←）Ｏように板切断面の鉄
露出部にも青銅層被膜が形成されゐ０ 。
なお、熱交換器の用辿によって耐食性の必要直が高いも
ＯＫ対しては銅めつき鉄板にかえて鉄基材に銅を被着し
えクラツド材を使用することもでる。また耐食性の必ｌ
ＩＩ直が低い場合Ｋａ銅を被着してない鉄板を用いて青
銅層のみで鉄板が被覆されている熱交換器を前記と同様
の方法で製造することもで自為。
ＯＫ対しては銅めつき鉄板にかえて鉄基材に銅を被着し
えクラツド材を使用することもでる。また耐食性の必ｌ
ＩＩ直が低い場合Ｋａ銅を被着してない鉄板を用いて青
銅層のみで鉄板が被覆されている熱交換器を前記と同様
の方法で製造することもで自為。
以上のようにこの発明は、鉄を基材として銅および青銅
の２重被膜を有するプレートで成り、低コストで耐食性
のある多板式熱交換器およびその製造方法を提供するも
のであるＯ ｔｒｔｔｔｍｏ簡単な説叫 −第１−紘多板式熱交換器の１例の前１１第２１１轄多
板式熱奪俟器の傭の例の斜視−０第５図、第４１１紘本
’Ａ＠ｔ）実施例を示す断−欄Ｏ第５１１＆よび第ｄｌ
ｌＨ１ａ倫Ｏ実施例を示す断画図 １０．１２・・・・・聞プレート
の２重被膜を有するプレートで成り、低コストで耐食性
のある多板式熱交換器およびその製造方法を提供するも
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板式熱奪俟器の傭の例の斜視−０第５図、第４１１紘本
’Ａ＠ｔ）実施例を示す断−欄Ｏ第５１１＆よび第ｄｌ
ｌＨ１ａ倫Ｏ実施例を示す断画図 １０．１２・・・・・聞プレート
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 平行な多数のプレートの両面に異種の流体を流して
熱交換させる多板式熱交換Ｉ！においてフレートか銅″
と七の・外面誓實銅の２重被膜場を有する鉄板である仁
とを特徴とする多板式熱交換器。 □ ２ 平行な多数のプレートの両面に異種の流体を流しｙ
熱交換させる多板式熱交換器を組み立てて炉中ろう付−
する襞造方ｍにおいてプレート材料に−を被着した鉄板
を、ろう材に青銅合金を用い、プレート表面をプレート
の外郭寸法よシ大きい箔状の青銅合金ろう□材で柵って
組み立てる１徊と、これをデやで！！該青銅合金の液相
−と−相−の中間の温直に加熱しそ一体ろう何秒するニ
ーと・を□含む多板式゛熱交換°器の製造方法。
・″
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10176881A JPS582597A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 多板式熱交換器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10176881A JPS582597A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 多板式熱交換器およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS582597A true JPS582597A (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=14309395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10176881A Pending JPS582597A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 多板式熱交換器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582597A (ja) |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10176881A patent/JPS582597A/ja active Pending
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