JPS58259A - 材料の粉砕のための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高速回転刃物で材料を処理する材料の１１砕
方法、−及びこの′方法の実施のための装置に関すゐ。

これまで％に食肉加工業の分野で上記の１鵬に対して、
主としていわゆるカッターが使用されて、大きな成果を
挙げた。環状溝槽とこの中に配役され九刃物軸を具備す
るカッターの善男１」の利点は、カッター刃物の引き切
ｆｉＫよってきれいな、細かい粉砕が生じるように材料
ｄｉ処理され、こうして水と脂肪と蛋白質との卓越した
結合が得られることにある０ ところが公知のカッターには必然的に一連の重大な欠点
が伴うのである０即ち、カッターの運転は間欠方式であ
る。充填と放出ｄｉ必要であるため多大の遊び時間が生
じ、これｆ１ｇ多額の投資を伴う設備忙とりてマイナス
の記帳となる。

能力の増大によって同時に必要な設備費力（増え、他方
ではこのために極めて高い性能が要求されゐ０ 又粉砕のために１既にミルも使用され丸。きルは連続方
式が可能であるが、しかし運転の際に高い機械的摩擦に
より局部的過熱≠１じゐ丸め、同等の品質の粉砕材料は
到底得られない。

最後に、場合によっては回転可能な円筒形）１ウジング
が内側に１半径方向内向きの刃物を具備し、一方、外向
きの歯を具備する軸を上記ノ・クジングの内部にこれと
同軸に保持した材料粉砕装置が西独公開特許会報第２０
４５４５ｓ号によシ公知であるｏしかしこの構成では切
断操作力（不十分である。この場合も局部的過熱ｄｌ生
じ、粉砕材料の品質低下を招くＯ又、刃物の配ターの結
果、ハウジングの壁体の内側で場−な材料輸送が保障さ
れない丸め１品質の大きな変動がひき起ヒされる。

米国特許公報第２，９７４，７０１号によれば垂直の定
置ハウジングが設けられ、その中で中ｊＧ刃物軸が回転
し、その刃物の片側が研いである０こＯため刃物軸の高
速回転が必要な時は、刃物の片側研摩の結果、材料が大
暑な運動エネルギでハウジン、グを軸方向に貫いて投げ
出される。この欠点を除く丸めに、西独公告特許公報第
１２６６６６０号によシ刃物が交互に逆向きに研摩され
る。しかしこれＫよって材料は単Ｋ　／％ウジング内部
で往復投飛ばされるに過ぎないから、均一な切断は不可
能であ夛、シかも品質を低下する前述の局部過熱が現わ
れる０ 仁の先行技術の知見に基づいて、本発明の目的とすると
ころは、カッター処理によってしｄ−得られないような
粉砕材料の品質を保持すると共に、連続操作が可能にな
るように％上記の欠点を回避して、両頭に挙げた種類の
装置を改良することである。

この目的は本発明によ〕、主りＶイムの特徴表示部分に
記載した特徴によつと達成される。

本方法及び仁の方法の実施のための装置の１本発明の本
質をなすその他の特徴は、従属フレイムに示す通シであ
る。

本発明によれば、容器の軸線とおおむね千行く配役され
、縦軸を中心に回転することができる刃物付きの軸を具
備する、実質的に円筒形又は円錐形の容器に粉砕すべき
材料を連続的に送シ込み、その際送シ込まれ丸材群が遠
心力によって容器の壁体の内側に運ばれるような速度で
容器を回転する一方、粉砕された材料を連続的に取り出
す。これによって装置の連続的機能が可能になり、その
際依然として高い材料品質を得るために、カッター刃物
の引き切シが踏襲される。粉砕すべき材料は回転する容
器に連続的に送シ込まれ、遠心力によって容器壁体の内
側に所定の層厚が構成される。この材料層は＾速回転刃
物によル、引き切シによって処理される。

処理すぺ龜材料を容器の片側で軸方向に導入する一方、
粉砕された材料は容器の反対側で連続的に抽出すること
が好ましい。ｆこのようにして連続的機能が生じるから
、在来のカッター設備と比較して、遊び時間がない丸め
、遥かに小さな容器容量で例えば１日幽夛の高い送入量
を得ることかで′！ゐ０ 本発明による方法の好ましい実施態様によれば、空気を
遮断して材料を切断及び混合するために１粉砕操作が真
空のもとで行われる。処理される材料に空気の包含がな
いことはその保存性を増加する。このことは、腐敗しや
すい食料品例えば食肉を扱う場合に、特に当てはまるこ
とであるｏしかし他方では、本発明による真空操作は必
ずしも必要でない。なぜなら遠心力の結果、容器の内面
の材料層に内圧が形成され、これが空気の包含を排除す
るからである。

粉砕された材料の扮砕度は本発明により種々の仕方で調
節される。このために一方では材料供給速度が、他方で
は容器の回転速ｆＫ対するた材料の粉砕度は、容器の絶
対回転速度によって調節される。なぜなら容器の回転速
度が増加すると、遠心力が強められるため、材料が容器
の内面Ｋ「固定」されるので、よ〕強力な粉砕が可能に
なるからである。

本発明によれば、本方法の実施のための装置は、材料の
ための軸方向供給路を具備し、その縦軸を中心九回転自
在であって、刃物ヘッドを支持する被駆動軸を軸線と平
行に内設した容器を特徴とする。好ましい実施態様によ
れば、容器並びに刃物軸の駆動のために、モータが設け
られる。

容器と刃物軸は異なる回転数で同じ方向に回転すること
が好ましい。容器と刃物軸の回転方向が逆向きであるこ
ともできる０但しこの場合は、容器と回転する刃物との
相対速度が余〕大きくならないように注意しなければな
らない。

なぜなら材料を容器の内面に保持するために、容器を所
定の最小回転速度で駆動しなければならないからである
０ 連続的に作動する制＃可能な材料供給装置を供給路に前
置することが好ましい。この装置は粘稠物用ポンプであ
ることができる。この粘稠物用ポンプを介して、粉砕す
べき材料が容器に均一に導入され、供給速度と共に材料
の粉砕度も１１１１ｊＩすることができる０ 容器の、供給路に対向する側に１容器から材料を取シ出
す丸めの剥ぎ取シヘッドを設けることが好ましい０この
剥ぎ取シヘット°は容器の内面から材料層を連続的且つ
均一に剥離することかで龜る。本発明の実施態様によれ
ば、容器と刃物軸の縦軸が喬直に整列されているＯこの
実施態様では剥ぎ取如ヘッドにスクリュー・ノ１クジ／
グ及び電動スクリューコンベヤが接続することが好まし
い。これによって粉砕された材料を出口シュートから均
一に排出することができる。

本発明による方法を真空のもとで実施する場合は、出ロ
シエートＯ代わシに、管又はホースを介して自己吸引式
粘稠物用ボ＝−９を設置する・空気を遮断せずに操作す
る場合でも、粉砕材料を直ちに再加工機械、例えば充填
設備忙圧送しようとする時は、上述の取り出し系統を使
用することが好ましい。

本発明の別の実施態様によれば、容器と刃物軸の縦軸が
水平に整列される。この場合、特に本発明による方法を
真空のもとで実施するのでなければ、剥ぎ取りヘッドに
直結して出口シュートを配設すればたいてい十分である
。

好ましい実ｔｔｔｎ＊によれば容器と刃物軸が同軸に配
設される。その結果、刃物の刃先が容器の内側の全周に
わたって、粉砕すべき材料と係合するという利点が生ま
れる。従って在来のカッターに比して、効率が著しく向
上する。

しかし他方では、別の実施態様により容器と刃物軸の縦
軸を偏寄せて配設することができる〇その場合は材料の
供給のために％自由空間を貫いて導いた送入管が設けら
れる。この実施態様は材料の給排が容器の片側から行う
ことができるという利点をもたらす。

本発明の種々の実施態様においては、通常、材料の粉砕
の丸めに円形刃物を備えた、本発明による新規な刃物ヘ
ッドが使用される。

食肉加工のカッターで慣用のカッター刃物を使用するこ
ともできる。しかしこれは一連の重大な欠点を伴うζ′
とになる０刃物の刃先の小さな区域しか消耗しないけれ
ども、この区域が鈍磨した時は、刃物を交換して、研ぎ
直さなければならないのであり。

又必要な総数１０乃至２０１１ｍのカッター刃物とシ五
によってかなシ重い刃物ヘッドが生じ、これＯ正確な動
釣合いが％に刃物の研ぎ直しの後け、大きな困難をきた
すことが欠点となる。

本発明による刃物ヘッドは上記の欠陥がな−く、全く新
規な構造上の特徴を有する。

この刃物ヘッドに属する円形刃物は、刃物ヘッドの基体
の周囲に遊屋状に、打込ボルトによって刃物受に取付け
られ、切断区域の刃先が摩耗した一時は、そ５０中心の
回り九回転させることができ、例えば６個の切断位置が
得られる０この仁とは更に本発明の実施態様において１
円形刃物の適当に番号を付した穴と刃物受の割出しピン
によって説明される。

之の新規な刃物ヘッドでは釣合の問題は起ζらない。す
べての円形刃物を含む、新規な刃物ヘッド一式は、製造
元で動釣合いをとるのである。円形刃物をその中心の回
シに回転した場合、即ち新しい未使用の切断区域に転移
し九場合に不釣合いが発生しない。

円形刃物の切断能力が全体に％即ち全周にわたって消尽
したならば１円形刃物を簡単に交換することができる。

しかも円形刃物はその他のカッター刃物と比較して安価
な切断工具であシ、円形と小さな寸法の結果、少額の設
備費で研ぎ直しされｂｏ 円形刃物の厚みが小さく、粉砕される材料の中に入り込
む円形刃物の部分の形状が流れを妨げないことは大変有
利である。このため円形刃物が切断物中で生じる摩擦が
極めて少ない。

歯、新規な刃物の効率にとっで１要なのは、円形刃物の
いわゆゐ引き切りである０これは容器の内径と内板刃物
の直径の比が大きいことＫよって生じる。

粉砕機Ｏ刃物軸の軸受は通常、刃物ヘット′の円ｍ形基
体のボスの直前に至るように構成され、即ち円筒の中に
突出するから、刃物とその軸受のために振動の少ない、
良好な構造〃１得られるＯ粉砕機への刃物ヘッド一式の
着脱の丸めに、本発明の実施例において、基体の外径に
取付けることのできｂ３個の保鏝棒が設けられる。その
外側包絡円は円形刃物の包絡円より僅力菖に大ｔ１い。

それによって、円形刃物と容器の内面力五接触して、刃
先が損傷することが防止される。

粉砕機の始動の前に、保−棒を取除く。粉砕機の刃物軸
から刃物ヘッドを取外す時は、逆に操作すす。

その他の利点と細部及び本発明による特徴は、添付の図
面を参照する本発明の種々の実施例の以下の説明で明ら
かである０ 次に先ず第１図と第２図を参照して、本発明による装置
の実施例を説明しよう。

台架１に実質的に円筒形に構成された容器２が、軸受５
を介して回転自在に保持される。容器は僅かにテーパを
つけて構成することもできる。駆動は駆動モータ４から
Ｖベルト伝動装置と、軸パツキンを有する中間軸６及び
歯付ベルト伝動装置７を介して行われる。容器２の開放
端即ち出口端に１比較的細幅のリング２８が取外し自在
に取付けられている。

この実施態様では容器の回転軸が垂直に整列されている
。容器の軸線と同軸に、刃物軸８が機枠に対して回転し
得るように１軸受装置の中に保持される。刃物軸６の躯
動け、駆動モータ９からＶベルト伝動装置１０を介して
行われる。

作業の過程で回転する容器２は労働安全技術的保鏝のた
め、又真空のもとて本発明を実施する丸めに、台架１の
上で密封され九ハウジング１１と、回しあけることがで
きる蓋１２に取囲まれる。軸受装置Ｓ及び１Ｂは軸パツ
キン１４及び１５を具備するから、内意全体が外設され
た真空ポンプによりホース１６を介して真空化される。

刃物軸８と同軸に、容器２の入口区域に１粉砕すべき材
料のための供給路１７が設けられている０供給路１７は
実質的に長方形管　の形状を有する０粘禰物用ボング１
？に接続した供給管１８が上記の供給路に連通する。粘
稠物用ポンプ１９に充填ホッパ２０が前置される０上部
区域が駆動体とねじ付ジャーナルを有する円錐体として
構成された刃物軸８上に刃物ヘッド２１があシ、該刃物
ヘッドはナツト２２によって保持される。

刃物ヘッド２１には多数の円形刃物２ｓが遊鳳状に取付
けられている。その共通の外側包絡円は容器２の内径よ
シ僅かに小さい０ 刃物ヘッド２１一式は後で改めて詳しく説明する。

容器２の出口端では、剥ぎ取〕ヘッド２４が容器の１１
本の内側に対して数ｉリメートルの間隔で、容器２の中
に張出していＪ１３６・−絢ぎ堆９ヘッド２４は、スク
リューコンベヤ２６を中に支承したスクリュー・ハウジ
ング２５の外端にある。スクリューコンベヤ２６Ｆｉモ
ータ４０かｌ。

Ｖベルト又は歯付ベルト伝動装置３９を介して駆動され
る。スクリュー・ハウジング２５の上部に出口シュート
５５が接続する。

上記の実施態様の機能は次の通シである。

即ち、粉砕すべき材料が運搬車ｓ７を介して、装置の送
入端に運び込まれる。材料は上昇・転倒装置３８によっ
てホッパ２０に送シ込まれる。

粉砕すべき材料を予備処理機械、例えばｉキサの出口か
ら直接にホッパ２０に導くことも同じく可能である。粉
砕すべき材料の、容器２への均一な導入は粘稠物用ポン
プ１９、供給管１Ｂ及び供給路１７を介して行われる。

容器２がその縦軸を中心に回転する結果、容器２の壁体
の内側に均一な厚みの材料層２７が形成される。層厚社
と如わけ剥ぎ＄６ヘツド２４と容器壁体の内側との間隔
に依存する。同じ回転方向に遥かＩい回転速度でａする
円形刃物２５が、容器の内側の材料層を引き切りによっ
て分断する０ 容器２の壁体並びに切断物は冷水又は氷水で冷却するこ
とができる。このために噴射ノズルｓＯを有する給水管
２９、受水槽５１及びもどし管５２が設置される。

一方では容器の回転及びこのため切断物に作用する遠心
力により、又他方では固形物用ポンプによる材料供給に
よって、材料が容器内面に沿って軸方向に、出口端に向
かって移動する０容器２の出口端では剥ぎ取シヘッド２
４が容器内面の近傍まで張出し、それによって材料を剥
離する。材料は回転速度の結果、スクリュー・ハウジン
グ２Ｂを下から充填する。回転するスクリューコンベヤ
によυ材料が上方へ送られ、出ロシエー）５３をすベシ
通って、その下にある運搬車５７に至、！１゜ 第５図は本発明による装置の別の実施態様を示す。この
実施態様が、第１図及び第２図を参照して記述し九実施
態様と実質［、相違するのは、容器２と刃物−８の軸線
を水平忙配列したことである。この場合もホッパ２０が
設けられ、これに粘稠物用ポンプ１９が接続する。粉砕
すべき材料は上記ポンプを介して供給管１Ｂと、長方形
管の形の供給路１７を経て容！１１２１ｆＣ送られる。

第３図で分かるように、軸受装置５を介して機枠４１に
保持された容器２は、駆動モータ４ｓによプ歯付ベルト
伝動装置４２を介して駆動され、一方、軸受装置４４を
介してやはり水平に機枠４１に保持された刃物軸８は、
別設の駆動モータ４５とＶベルト伝動装置４６を介して
駆動される。但しこの実施態様では容器と刃物軸の駆動
を隼−のモータにより、例えば２つＯ軸端又は１個の中
間軸で行う仁とができる。、刃物軸８及びこの上にある
刃物ヘッド２１の構造は、第１図による実施態様に関連
して説明したもの。

又は後で第７図乃至第１ｓ図を参照して説明するものと
同様である。

容Ｗｈ２の出口端では剥ぎ取１弘ツド４７が材料の剥離
のために、容器の内面に数ミ＝）メートルの所まで張出
す。材料は出口シュート４８を経て運搬車に送られる。

上記の実施態様の機能は、第１の実施態様とおおむね同
じである。処理される材料はホツノく２０、粘稠物用ポ
ンプ１９、供給管１８、供給路１７を介して容器に導入
される０ 図面に点４によ如示唆したように、容器の内面に材料層
が形成され、−面４Ｃ＋９って軸方向に出口端に向かっ
て移動する０この運動の過程で材料は容器０６１面にほ
とんど達す為円形刃物によって処理され、粉砕される０
この場合も材料の粉砕度はその送入速度、容器と刃物ヘ
ッドの閣の相対速度及び（又は）容Ｗｋの絶対回転速度
によって調節される。

この実施態様の場合は処理されて剥ぎ取シヘッドによっ
て剥離され丸材料はその重力により出口シュートを経て
搬出用運搬車の中に落下するから、スクリューコンベヤ
は一通常必要でない。

初めに説明した、第１図にす淳発明の実施態様は、第４
図が示すように、第１図の図示及び説明と異なる、又は
これを拡張した取シ出し装置を具備せしめることができ
る。スクリュー・ハウジング２５の上側は管又は可撓管
５４を介して、電動粘稠物用ポンプ３５の吸込側と連通
する。剥ぎ取シ↑ツド２４及びスクリューコンベヤ２６
０機能に関連する動作は、第１図の説明で述べたのと同
様であるが、ここでは粉砕された材料が粘稠物用ポンプ
３５によって吸引され、輸送される。この装置は真空の
もとて本方法を実施する場合に均一な放出を可能にし、
又可撓性導管！１６によって再加工機械に直接送給する
ことができる。

本発明の別の実施態様を第５図と第６図に略図で示す。

刃物軸８はこの場合、容器２の軸線と平行だが、偏って
配設されている。このため刃物軸に保持された刃物ヘッ
ドの横の片側に自由空間が生じ、ここを貫いて容器の入
口端まで供給管４９を導く仁とができる。この実施態様
は、材料の送入と取シ出しを容器−、ＱＷ側から行うこ
とができる利点がある。この実施態様でも容器の出口端
で材料を取出すために、剥ぎ取りヘッドが配設される。

刃物軸と容器の回転軸を垂直に配列し九場合は、材料の
搬出は負圧系統又は自己吸引粘稠物用ポンプに接続した
排出管５１によ）、あるいは前記の第１実施態様のよう
にスクリューコンベヤにより行われる。しかし軸を水平
に整列し九場合は前記の第２実施態様のように、出口シ
ュートを介して排出を行うことができる０ 本発明の上記の実施態様においては、以下に説明するよ
うに１円形刃物を有する刃物ヘッドを使用することが好
ましい。

先ず第７図乃至第１０図を参照しながら、本発明による
刃物ヘッドの実施態様を説明する。

刃物ヘッドの基体Ｓ２は、刃物ヘッドのボス５！Ｉが内
側にある円筒体として構成されておシ。

ボスｓｓはテーバ・ボスとして構成した。

基体５２の外周面の２ライス削）部に刃物受５４を六角
頭ボルト５５によプ、第８図が示すようＶＣ６０°間隔
の等しいピッチで取付けた０第７図が示すように、刃物
受５４は基体の縦方向にやはり均一な間隔を有し、基体
の周囲に刃物受のらせん状配列が生じる。

切断工具として円形刃物２５が打込ボルト５６で刃物受
５４に固定され、その際六角ナツト５１は止め座金５８
によって離脱を防止される。

第１０図で明らかなように１円形刃物２５の刃先はすべ
ての円形刃物を取囲む外側包絡円の区域だけが、切断す
べき材料の中にある。従って矢印で表示した、刃物ヘッ
ドの回転方向の場合、個々の円形刃物の切断区域５９が
生じる。

これは切刃の全周の約６分のＩＫ過ぎない。

第１１図は刃物受５４と円形刃物２ｓの別の実施例を示
す。円形刃物２ｓの中心の回シのピッチ円上に、円形刃
物２５は均一なピッチで６個の穴６０を有する。

これらの穴は打刻又は彫刻した番号６１を具備すること
が好ましい０刃物受に割出しビン６２が壜付けられてお
夛、特定の切１ｉｆｆｔ域、例えば図示の切断区域の場
合は１号穴九割出しビンがある。打込ボルト５６をゆる
めた上で、円形刃物２ｓをその中心の回りに一転し、こ
うして別の穴を割出しビンに係止させて、新しい、鋭い
切断区域を本来の使用位置に置くことができる。

第１２図と第１ｓ図は基体の外側に５個の保饅棒６ｓを
鋼製のビン６４と把手６５を有するねじによって取付け
た刃物ヘッドの実施例を示す。このために基体５５は穴
を有する保持片６６と把手付きねじの区域に透孔を有す
る。これＫよって保護棒の簡単迅速な着脱が行われる。

保繰棒の高さは、仮想の外側包絡円が容器の内径に相当
し、従って第１５図が示すように円形刃物を取囲む外側
包絡円より僅かに大きいように構成されている。

既に冒１１に述べたように１上記の装置の好適な用途は
食肉加工業の分野にあるｏしかし、本発明による方法及
び当咳の装置に対して例えばチーズ加工、化学処通技術
あるいは製薬業の分野などの、その他の好ましい応゛力
分野があることｔ−ζこで明示しなければならない０従
ってこれらの用途もまた本発明の範１！ｌ含まれるので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の断面の前面略図、第２図は
送入及び取シ出し装置一式を備えた。 第１図と同様の、但し大幅に縮小した正面図、第３図は
本発明の別の実施態様の、第１図と同様の図、第４図は
取り出し装置の別の実施態様を有する、第１図の部分図
、第５図は本発明の別の実施態様の容器及び刃物軸の配
列の縦断面図、第６図は第５図による配列の横断面図、
第７図は粉砕機の容器の隔壁と粉砕される材料も併せて
図示した本発明による刃物ヘッドの図、第８図は粉砕機
の容器も併せて図示した刃物ヘッドの横断面図、第９図
は円形刃物を有する個別刃物受の図、即ち第６図の部分
図、第１０図は容器の内面と粉砕される材料も図示した
、円形刃物を有すゐ個別刃物受の図、即ち第７図の明の
別の実施態様の図、第１！゛図は別の実施例の刃物ヘッ
ドの、切欠いて示した縦断面部分図、第１ｓ図は第１１
図と同じ実施例の刃物ヘッドの平面図を示す。 ２・・・容器、８・・・刃物軸、１１・・・ノ・ウジン
グ、１２・・・蓋、１７・・・材料供給路、１９・・・
粘稠物用ポンプ、２１・・・刃物ヘッド、２ｓ・・・円
形刃物、２４・・・剥ぎ取υヘッド、２５・・・スクリ
ュー・ノーウジング、２６・・・スクリューコンペａ（
、ＳＳ・・・出口シュート、Ｓ４・・・ホース％　ｓ５
・・・吸引用ポンプ、５６・・・ホース、ｓ！・・・歯
付ベルト伝動装置、４０−・モータ、４！・・・供給管
、５２・・・円筒形基体％　５Ｂ・・・ボス、５４・・
・刃物受、５６・・・打込ボルト、６０・・・番号付穴
、６２・・・割出しピン、６５・・・保護棒 出願人代理人　　古　　谷　　　　　馨第４図 第８図 ４ 第９図 第１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　高速回転刃物で材料を処理する、材料の粉砕方法に
   おいて、容器の軸線とおおむね平行に配設され、縦軸を
   中心九回転することかできる刃物付きの軸を具備する、
   実質的に円筒形又は円錐形の容器に材料を連続的に送シ
   込み、その際送シ込まれた材料が遠心力によって容器の
   壁体の内側に運ばれるような速度で容器を回転する一方
   、粉砕された材料を連続的に取り出すことを特徴とすゐ
   方法。 ２　　ＩＪＪｌｆｉすべ角材料を容器の片側で軸方向に
   送り込み、一方では粉砕され丸材料を容器の反対側で取
   り出すことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法
   。 墨　粉砕操作を真空のもとで行うことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項又祉第２項に記載の方法。 ４　役砕され丸材料の粉砕度東簀料供給速度によって調
   節することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃型第５
   項のいずれか１項に記載の方法０ ５　粉砕された材料の粉砕度を刃物の回転速度によって
   関節することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
   ５項のいずれか１項に記載の方法。 ６　粉砕され丸材料の粉砕度を容器の回転速度によって
   調節することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
   ３項のいずれか１項に記載の方法。 ７　材料のための軸方向供給路（１７）を具備し、その
   縦軸を中心に回転自在であって、刃物ヘッド（２１）を
   支持する被駆動刃物軸（８）を軸線と平行に内設した容
   器（２）を特徴とする特許請求の範−第１項乃至ｓ６項
   のいずれか１項に記載Ｏ方法Ｏ実施の九めの装置。 ＄　容器（２）と刃物軸（８）が異なる回転速度で同じ
   方向＆Ｃ回転し得ゐことを特徴とする特許請求の範囲第
   ７項に記載の装−〇 ！　容器（２）と刃物軸（８）の回転方向が逆向きであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の装置
   。 １０　　連続的に作動する制御可能な材料供給装置を供
   給路（１７）に前置したことを特徴とする特許請求の範
   囲第７項乃至第９項のいずれか１項に記載の装置。 １１　　材料供給装置が粘稠物用ポンプ（１９）から成
   ることを特徴とする特許請求のｍ門弟１０項に紀絨の装
   置。 １２　　容器（２）の、供給路（１７）に対向するｌｉ
   　Ｋ　ｓスクリュー・ハウジング（２５）　Ｋ取付けた
   剥ぎ取）ヘッド（２４）が材料の取シ出しのために設け
   られ、更に材料の取プ出しのためにスクリュー・ハウジ
   ング（２５）の中に支承したスクリューコンベヤ（２６
   ）が使用され、咳スクリューコンベヤがモータ（４０）
   からＶベルト又は歯付ベルト伝動装置（ｓ９）を介して
   駆動されることを特徴とする特許請求の範囲第７項乃至
   第１１項のいずれか１項に記載ｄ装置。 １５　　スクリュー・ノーウジフグ（２５）に接続して
   出ロシエー）　（５５）　を設は九ことを特徴とする特
   許請求の範囲第１２項に記載の装置。 １４　　スクリュー・ノーウジング（２５）に可撓管（
   ３４）を介して、自己吸引式粘稠物用ポンプ（３５）及
   び可撓性導管（ｓ６）が接続することを特徴とする特許
   請求の範囲第１２項に記載の装置。 １５　　容器（２）と刃物軸（８）の縦軸を垂直に整列
   したことを特徴とする特許請求の範囲第７項乃至第１４
   項のいずれか１項に記載の装置。 １６　　容＠　（２）と刃物軸（８）の縦軸を水平に整
   列したことを特徴とする特許請求の範囲第７項乃至第１
   ４項のいずれか１項に記載の装置。 １７　　容器（２）と刃物軸（８）を互いに偏って配設
   し、材料の供給のために、自由空間を貫いて導かれ九供
   給管（４９）を設けた仁とを特徴とする特許請求ｏｍｖ
   ｓ第７項乃至第１６項のいずれか１項に記載の装置。 １８　　蓋（１２）並びにノ１ウジング（１１）を真空
   化装置に接続し九ことを特徴とする特許請求の範囲第７
   項乃至第１７項のいずれか１項に記載の装置。 １９　　円筒形の基体（５２）とボス（５Ｓ）から成る
   刃物ヘッドを刃物軸（８）に取付け、刃物ヘッドの・中
   心と同心の円周上に複数個の円形刃物（２５）を遊星状
   に配設したことを特徴とする特許請求の範囲第７項乃至
   第１８項のいずれか１６忙記載の装置。 ２０　　円筒形基体（５２）の外面に刃物受（５りを固
   定し、咳刃物受に円形刃物（２５）の中心を打込ポル）
   　Ｃ５６）　Ｋよって固定し九ことを特徴とする特許請
   求の範囲第１９項に記載の装置。 ２１　　円形刃物（２３）がその中心と同心のピッチ円
   上に均一な間隔で、好ましくは番号を付した穴（６０）
   を有し、当該の刃物受に取付けた割出しビン（６２）が
   それぞれ１個の穴に係合することを特徴とする特許請求
   の範囲＠１ｗ項叉６第２０・項に記載の装置。 ２２　　少なくとも５個の取外し可能な保護棒（６５）
   が円形刃物（２５）を取囲む外側包絡円よ、シ僅力１に
   大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１９項乃至第
   ２１項Ｏいずれか１項に記載の装置。 ２５　　円形刃物（２Ｂ）が被覆を着持すゐことを特徴
   とする特許請求の範囲第１９項乃至第２２項のいずれか
   １項に記載の装置。