JPS5826791Y2 - スライス装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、キラリ等を薄切りするスライス装置に関す
るものである。

従来、この種の装置において、カッターにより素材が薄
片に細断されるが、この細断物が通過する部分は平滑面
であり、とくに、キラリなどの場合には水分が多いため
にその面にはりついてしまうことが多く、細断物の放出
に円滑さを欠き、場合によっては詰ってしまうものであ
る。

また、使用後の清掃も大変なものである。

この考案は、このような点に鑑みなされたもので、細断
室の内壁や放出口の内壁に細断物が貼り付くおそれのな
いスライス装置を得ることを目的とするものである。

この考案は、投入口と放出口との間に位置する細断室内
に多数の切刃が上面に形成され羽根が下面に設けられた
円板状のカッターをモータに連結して設け、このカッタ
ーにより細断された細断物が接触する前記細断室の内壁
および前記放出口の内壁に複数の突起を形成したことを
特徴とするものである。

したがって、カッターにより細断されたものは細断室と
放出口との内壁に接触するが、これらの内壁には複数の
突起が形成されているため、全面が貼り付いてしまうこ
とがなく、これにより、貼着力が弱くて簡単に移動し、
細断物の放出が円滑に行なわれるように構成したもので
ある。

この考案の第一の実施例を第１図ないし第３図に基いて
説明する。

まず、１はその下面に脚２付きの底板３が取付けられる
本体ケースで、この本体ケース１内にはモータ軸４の端
部に駆動歯車５が固着されたモータ６が取付けられてい
る。

また、前記本体ケース１の上面には中間軸１が下向きに
突出して固定され、この中間軸γには前記駆動歯車５に
噛合う大径の中間歯車８と小径の中間歯車９とが一体化
されて回転自在に取付けられている。

また、前記本体ケース１の上面には筒状部１０が形成さ
れ、この筒状部１０内には軸受１１が設けられていると
ともにこの軸受１１にはカッター駆動軸１２が回転自在
に取付けられ、このカッター駆動軸１２の下端には前記
中間歯車９に噛合う大径の受動歯車１３が固着されてい
る。

このカッター駆動軸１２の上端にはスリ割りが形成され
て接続部１４とされている。

また、前記筒状部１０の上部には前記カッター駆動軸１
２の外周に接合するバッキング１５が嵌着されている。

ついで、前記本体ケース１の上部に形成されたセット部
１６に細断ケース１γが着脱自在に取付けられている。

この細断ケース１７の中心部には上方へ突出する環状リ
ブ１８が一体的に形成されているとともにその上部及び
周囲は細断室１９とされている。

この細断室１９内に位置させて前記カッター駆動軸１２
に着脱自在に取付けられる円板状のカッター２０が設け
られている。

このカッター２０の上面には多数の切刃２１が形成され
、その下面には複数枚の羽根２２が形成されている。

これらの羽根２２はその中心より外周方向に向って前記
カッター２０の回転方向に対して遅相するように湾曲形
成されている。

また、前記細断ケース１７には下向きに開口した放出口
２３が形成され、この放出口２３の下面２４は前記カッ
ター２０の外周より内方に入った位置より下向きに傾斜
して設けられている。

ついで、２５は前記細断ケース１１の一部となる蓋体で
、この蓋体２５は前記カッター２０と対面するように設
けられ、そのカッター２０の中心より偏位した位置に筒
状に上方へ突出する筒部２６により投入口２７が形成さ
れている。

そして、この蓋体２５の内壁２８は前記細断室１９の内
面になるとともに前記放出口２３の内壁２９の一部とも
なっている。

このような内壁２８．２９には、所定のピッチをもって
配設された複数のリブ３０が形成され、とくにたがいに
直交する前記内壁２８．２９の交錯部においては前記リ
ブ３０が斜めに形成された斜函部３１とされている。

また、前記内壁２８に形成されるリブ３０は順次その高
さが増加するように形成されている。

なお、３２は前記投入口２Ｔに挿入される押棒であり、
３３は前記本体ケース１と前記細断ケース１１とを結合
するクランプである。

このような構成において、モータ６を始動することによ
りカッター２０が駆動されるが、投入口２Ｔよりキラリ
等を投入して押棒３２によりカッター２０に圧接するこ
とにより薄切りされて細断物３４が形成される。

この細断物３４は細断室１９と放出口２３との内壁２８
．２９に形成されたリブ３０に衝突しつつ放出口２３の
下部に設けられた容器３５に収納されるが、順次放出さ
れる細断物３４により押し出されてそれらの細断物３４
がかなりの水分を含むものであっても内壁２８．２９に
貼りつくことがなく円滑に送り出される。

しかも、カッター２０の下面には羽根２２が形成されて
いるため、細断室１９内に細断物３４かたまることがな
く、しかもその羽根２２により発生される風がリブ３０
間を通って一時的にリブ３０に貼着された細断物３４が
あっても剥離方向への力を与えて円滑な放出が行なわれ
るようにする。

つぎに、第４図に示すものはこの考案の第二の実施例で
、細断室１９と放出口２３との内壁２８゜２９に突起と
なる波形形状部３６を形成したものである。

そのため、突出する部分は円弧部分の支点であるため線
状となり、細断物３４の貼着性は全くなくなる。

また、細断ケース１１や蓋体２５は透明材料で形成され
る場合が多く、それらの内面に波形形状部３６を形成す
ることにより外部には意匠的模様が表れ、外観がきわめ
て向上するという利点をも有する。

さらに、第５図および第６図に示すものは、この考案の
第三の実施例で、細断室１９と放出口２３との内壁２８
．２９に突起となる円柱突部３７を形成したもので、こ
れらの円柱突部３γはたがいに千鳥状に配列されている
。

そのため、細断物３４との接触面積が小さいことと羽根
２２により発生する風が通る場合に第６図に示すように
分流されるため、かりに細断物３４が貼り付いても内壁
２８．２９から剥離する分力を生じる。

この考案は、上述のようにカッターにより細断された細
断物が通る糸路、すなわち、細断室と放出口との内壁に
複数の突起を形成したので、細断物が水分の多い貼着性
のあるものであってもそれらの内壁に貼着されてしまう
ことがなく、とくに、カッターに設けられた羽根により
風が発生しているので、細断物が突起に付着したとして
も風により剥離され、これにより細断物の流れが円滑で
あり、また、詰ることがなく、細断物の形状がくずれて
しまうこともない等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第一の実施例を示す縦断側面図、第
２図は平面図、第３図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図
、第４図はこの考案の第二の実施例を示す断面図、第５
図はこの考案の第三の実施例を示す水平筒平面図、第６
図はその正面図である。 ６・・・・・・モータ、１９・・・・・・細断室、２０
・・・・・・カッター、２１・・・・・・切刃、２３・
・・・・・放出口、２１・・・・・・投入口、２８．２
９・・・・・・内壁、３０・・・・・・リブ（突起）、
３４・・・・・・細断物、３６・・・・・・波形形状部
（突起）、３７・・・・・・円柱突部（突起）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 投入口と放出口との間に位置する細断室内に多数の
   切刃が上面に形成され羽根が下面に設けられた円板状の
   カッターをモータに連結して設け、このカッターにより
   細断された細断物が接触する前記細断室の内壁および前
   記放出口の内壁に複数の突起を形成したことを特徴とす
   るスライス装置。 ２ 細断室と放出口との内壁は形成される突起をリブと
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のスライス装置。 ３ 細断室と放出口との内壁に形成される突起を波形形
   状としたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のスライス装置。 ４ 細断室と放出口との内壁に形成される突起を千鳥状
   に配設したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載のスライス装置。