JPS582712B2 - ミシンニオケル イトチヨウリヨクフヨソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシンにおける糸張力付与装置に関するもので
、特には、その装置を通過する糸に作用する通過抵抗が
その糸の太さに応じて自動的に定まり、縫製に適した一
定の張力がその糸に安定して付与され、美麗な縫目（上
糸と下糸の張力が均合って両糸の結節点が布地の厚みの
ほぼ中央に形成される縫目）が作業者による張力の調節
を必要とせずに形成され得るようにしたことを特徴とす
るものである。

従来のミシンにおける糸張力付与装置、例えば上糸張力
調節装置においては、使用する上糸の取換えによって上
糸の太さが変ってもその上糸に付与される張力は殆んど
変化せず、それ故に、美麗な縫目を形成するためにその
都度前記装置を手動操作し、前記上糸に縫製に適した張
力が付与されるように調節する必要がある。

この張力の調節には試し縫が必要であり、熟練者でさえ
も手間がかかるもので、ましてや一般のミシン使用者に
とっては想像以上に煩わしい操作であり、ミシンの使用
操作を簡単化してなお且つ常に美麗な縫目を形成する上
での大きな問題点となっている。

本発明は上記の如き事情に鑑み、種々の縫試験を重ねた
結果なされたもので、その目的とするところは、上記の
欠点を根本的に解消し得、糸の適正張力が使用する糸の
太さに応じてその糸に自動的且つ安定して付与され、ミ
シン使用者が伺ら調節操作を必要とせず、容易に美麗な
縫目を形成し得る糸張力付与装置を提供することにある
。

以下に本発明を家庭用ミシンの上糸張力付与装置に具体
化したー実施例について図面を参照して説明する。

中空アーム１の端部開口部には取付板２が固着され、そ
の取付板２には前記開口部を覆うための面板３が開閉可
能に取付けられており、その面板３及び前記中空アーム
１等によりミシン機枠が構成されている。

そして、その面板３の内方には、下端に針４が取着され
ミシンの主軸（図示せず）と連動して上下往復動と横方
向揺動運動を行う公知の針棒５と、下端に布押え足６が
固着され常には圧縮ばね７の作用により下方への押圧力
が付与されている押え棒８とが装置されている。

押え打上用レバー９は前記押え棒８に固着されたブロッ
ク１０の突片に後述する役目をなす作動桿１１を介して
下方より相対する公知のカム部（図示せず）を有してお
り、該レバー９が上方へ回動された時、前記押え棒８が
圧縮ばね７の作用に抗して扛上される。

また、前記取付板２には、上糸供給源から繰り出される
糸Ｔを順次案内するために、第一の糸案内１２、案内ピ
ン１３、糸取りばね１４を有する第二の糸案内１５、案
内片１６、第三の糸案内１７が固定されている。

更に、前記針棒５の下端には第四の糸案内１８が針４と
ともに固定されている。

そして、前記中空アーム１の前面側端部と取付板２との
間にはスロット１９が形成されており、糸保持孔２０を
有する先端部がそのスロット１９を通って外方へ突出す
る天秤２１の上下運動追路を構成している。

２２は上糸通過経路中に配置された本発明に係る上糸張
力付与装置であり、第２図乃至第５図を参照してその詳
細を説明する。

側縁が互いに離れる方向に折曲された一対の板状部材２
３，２４は、その下部において前記取付板２に植設され
たピン２５にそれぞれ遊嵌されており、取付板２に隣接
する板状部材２４はその取付板２に植設された支持軸２
６によりその側縁が該取付板に接触した状態に固定され
、他方の板状部材２３は前記支持軸２６にも遊嵌されて
いる。

それ故に、前記板状部材２３は、支持軸２６及びピン２
５に案内されてそれらの軸方向に移動可能である。

そして、前記両板状部材２３，２４の相対向する面はな
めらかに形成されており、そして移動可能な板状部材２
３には、前記支持軸２６の軸線とピン２５の軸線を含む
平面と直交し且つ前記支持軸２６のやや上方に位置する
一平面内に先端が位置するように、一対の突起２γ，２
８が固定の板状部材２４に向い且つその突出量を異にし
て形成されている。

即ち、比較的内方に位置する突起２７の突出量の方が比
較的外方に位置する他方の突起２８の突出量よりも僅か
大となるように形成されている。

また、前記支持軸２６には、ばね受けの役目をも兼用す
る作動板２９、圧縮ばね３０、スライダ３１、調節つま
み３２、ストツパ３３がそれぞれ支持されており、該支
持軸２６の自由端側に設けられたねじ溝３４に螺合する
一対のナット３５，３６により、支持軸２６より離脱し
ないようにされている。

そして、前記支持軸２６に上端部が挿嵌された作動板２
９には、第５図より明らかなように、前記支持軸２６の
軸線を含み且つその軸線と前記ピン２５の軸線とを含む
平面と直交する平面内に先端が位置するように、一対の
突起３７，３８が形成されており、前記圧縮ばね３０の
発条力がこの一対の突起３７，３８を介して前記可動の
板状部材２３に集中的に作用し、その板状部材２３を固
定の板状部材２４に重合せる。

而して、前記上糸供給源から繰り出される上糸Ｔは、第
１図及び第２図に示すように、第一の糸案内１２、案内
ピン１３に案内されて前記両板状部材２３，２４間に導
入され、支持軸２６の周りに屈曲された後ピン２５に案
内されて前記両板状部材２３，２４間から抜け出、第二
の糸案内１５によって上方へ屈曲されて天秤２１の糸保
持孔２０を通り、下方へ屈曲されて第三の糸案内１７及
び第四の糸案内１８を経て針４の目孔に至るものであり
、前記両板状部材２３，２４間においては、前記案内ピ
ン１３、支持軸２６、ピン２５に案内されてその間隙中
をほほその長手方向に沿って通過する。

ところで、その上糸Ｔの通過経路に沿う前記両板状部材
２３，２４間の間隙は、前記一対の突起２７，２８の存
在により、第４図より明らかなように、上糸供給源側が
大である略楔状に形成されており、且つまた、その上糸
Ｔの通過経路にほぼ直交する方向に沿う前記両板状部材
２３，２４間の間隙は、前記一対の突起２７，２８の突
出量の相違により、第５図に示すように、ミシン機枠の
外側部が小である略楔状に形成されている。

従って、天秤２１の上下動により供給源から繰り出され
る上糸Ｔは、前記両板状部材２３，２４間を円滑に通過
するとともに、その上糸Ｔに両板状部材間においてたる
みが生じたとしてもその両板状部材２３，２４間から離
脱することもない。

尚、前記板状部材２３に形成されている一対の突起２７
，２８の突出量は、例えば０．３５ｍｍと０．２ｍｍの
如くであり、前記両板状部材２３，２４間に形成される
略楔状の間隙は極めて薄いものである。

また、前記作動板２９は下方に延出されており、その中
間部は前記増付板２に向って屈曲されて取付板２への当
接部３９を形成し、その下方には又状部４０が形成され
、該又状部４０が前記取付板２を屈曲して形成した起立
部４１の上側縁に嵌合することによってその作動板２９
の妄回動が阻止されている。

更に、前記作動板２９の下端部にはカム面の役目をなす
傾斜部４２が形成されており、前記押え棒８に基端部が
遊嵌され中間部にて前記押え打上用レバー９のカム面に
係合する作動桿１１の先端に植設された水平方向に延び
るピン４３が、前記起立部４１に設けられた垂直方向に
延びるスロット４４を貫通して前記作動板２９の傾斜部
４２の下方より相対している。

従って、前記押え扛上用レバー９の回動操作により押え
棒８が扛上される時、そのレバー９の操作に連係して作
動桿１１が上昇し、水平ピン４３は前記スロット４４に
案内されて上昇する。

その際、前記水平ピン４３は前記作動板２９の傾斜部４
２に係合してその傾斜部４２を押圧し、前記当接部３９
を支点として作動板２９を第３図及び第４図における反
時計方向へ回動させ、前記板状部材２３を押圧していた
圧縮ばね３０の発条力を該板状部材２３から除去する。

更に、前記支持軸２６には平坦面４５が形成されており
、前記スライダ３１は、その平坦面４５の存在する部位
における前記支持軸２６の横断面形状に対応する嵌合孔
を有し、支持軸２６上においてその軸方向には移動可能
であるが回動し得ないものである。

またそのスライダ３１の両端面４６には円周方向に傾斜
したカム面が形成されており、前記調節つまみ３２の後
端面４７に形成された円周方向に傾斜したカム面と係合
し、該調節つまみ３２の回動操作により前記スライダ３
１が軸方向に移動し、圧縮ばね３０の発条力が調節され
るものである。

更に、前記調節つまみ３２の前端面には約３３０度の角
度範囲にわたる環状溝４８が設けられており、前記スラ
イダ３１と同様に回動が阻止されている前記ストツバ３
３の舌片４９が該環状溝４８に嵌入し、前記調節つまみ
３２が約３００度の角度範囲において回動し得るように
なっている。

ところで、前記両板状部材２３，２４間の略楔状の薄い
間隙中を上糸Ｔが通過する際、その上糸Ｔにはその太さ
に応じて自動的に所定の張力が付与されるものである。

即ち、第６図を参照して説明するに、第６図は本発明に
係る糸張力付与装置の原理を本実施例に沿って説明する
ための説明図であり、上糸Ｔの通過経路に沿って線図的
に示している。

このうちａは、上糸Ｔを通さない状態を示すもので、二
枚の板状部材２３，２４は、前述した一対の突起２７．
２８の存在により、略楔状の狭い間隙Ａを形成するとと
もに、点Ｂにおいて接触している。

従って、前記間隙Ａ中には、前記一対の突起２７，２８
を結ぶ線分を上糸Ｔが横切る部位に相当する位置に固定
のすき間Ｃを形成する仮想突起Ｄが実質的に存在すると
考えられ、可動の板状部材２３はその仮想突起Ｄを支点
として可動であると考えればよい。

また、前記板状部材２３には、前述した作動板２９上の
一対の突起３７，３８を介して圧縮ばね３０の発条力が
集中的に作用しており、これが第６図のａにおいてはＰ
として示されている。

この作用位置は、前記一対の突起３７．３８を結ぶ線分
を上糸Ｔが横切る部位に相当し、本実施例においては前
記接点Ｂから約３５ｍｍの位置にある。

更に、前記の固定すき間Ｃ、即ち仮想突起Ｄの突出量は
、本実施例においては約０．２５ｍｍ程度である。

而して、第６図ｂは極細の上糸Ｔ１が前記両板状部材２
３，２４間を通過するときの状態を示すもので、上糸Ｔ
１は領域Ａ１において可動の板状部材２３に接触し、そ
の接触領域全体についてＰ１なる発条力の作用を受け、
その上糸Ｔ１にはその発条力Ｐ１に比例する大きさの摩
擦抵抗が作用し、その大きさに相当する張力が付与され
る。

次に中細の上条Ｔ２が前記両板状部材２３．２４間を通
過する時には、第６図Ｃに示すように、接触領域Ａ２は
前述の極細Ｔ１の場合に比して広がり、その上糸Ｔ２は
前記Ｐ１より犬なる発条力Ｐ２を領域Ａ２全坏において
受ける。

これは、糸自身が剛体でないために起こる現象であり、
しかも、支点をＤとし、力点に作用する力を発条力Ｐと
するテコの原理に類似し、前記上糸への作用点が前記力
点に近づく程大なる力を受けるものである。

ただし、剛体でない糸の場合前記作用点は点として定ま
らず、作用領域に置換されるが、その作用領域が前記力
点に近づく程上糸に作用する発条力が大となることは同
様である。

従って、その，上糸Ｔ２には前記上糸Ｔ１の場合よりも
大なる摩擦抵抗が作用し、比較的大なる張力が付与され
る，更に、前述上糸Ｔ２より太い標準の太さの上糸Ｔ３
が前記両板状部材２３，２４間を通過する時には、第６
図ｄに示すように突起Ｄを越えた上糸供給源側において
も可動の板状部材２３と接触する状態になるが、その板
状部材２３の前記突起Ｄを越えた上糸供給源側の部分に
は前記発条力Ｐが実質上作用せず、上糸Ｔ３に発条力Ｐ
が作用する領域はＡ３である。

このことは、前記突起Ｄが浮き上がらないことから理解
されよう。

また、前記領域Ａ３において上糸Ｔ３が受ける発条力Ｐ
２よりも大であり、上糸Ｔ２の場合より大なる張力が上
糸Ｔ３に付与されることは前述の説明から明白である。

そして、更に前記Ｔ３より太い糸（太糸或いは極太の糸
）が両板状部材２３，２４間を通過する時の状態が第６
図ｅに示されている。

この場合、発条力Ｐが作用する領域Ａ４は実質的に前述
の領域Ａ３と等しく、その領域で上糸Ｔ４が受ける発条
力Ｐ４は前記発条力Ｐ３とほぼ同一である。

しかしながら、前記上糸Ｔ４には前記上糸Ｔ３ の場合
に比し変形による大なる抵抗が作用するため、大なる張
力が付与される。

即ち、前述したように、前記突起Ｄの存在する部分には
実質的に固定のすき間Ｃが存在するものであり、この固
定のすき間Ｃより大なる太さの上糸が通過する場合、そ
の上糸はそのすき間Ｃ中を押しつぶされた状態で通過す
る。

その押しつぶされる量即ち変形量はその固定すき間Ｃを
通る上糸が太い程大であり、変形による抵抗が増大し、
その固定すき間Ｃ中を通りにくくなる。

従って、上糸Ｔ４には前記上糸Ｔ３の場合に比し大なる
張力が作用することになる。

要するに、前記両板状部材２３，２４間を通過する上糸
の太さが異なれは、前記発条力Ｐの作用領域が変化して
その上糸に加わる摩擦抵抗が変化するとともに、固定す
き間を通過する際の変形による抵抗が変化することにな
り、その摩擦抵抗と変形による抵抗とにより前記両板状
部材２３，２４間を上糸が通過する際にその上糸に作用
する通過抵抗がその上糸の太さに応じて自動的に定まり
、該上糸には所定の張力が付与されるものであり、前記
両板状部材２３，２４間を通過する上糸が太い程大なる
張力がその上糸に付与される。

またこの際付与される張力は、前記固定すき間Ｃの大き
さによって著しく左右されるものであり、このすき間Ｃ
の大きさは、上糸通過経路の他の部分において上糸に付
与される張力、例れば前記糸案内１２，１５，１７，１
８等を通過する際に生ずる抵抗により付与される張力等
を考慮して定める必要がある。

更に、前記発条力Ｐを変更することによって上糸に付与
される張力が変化することは勿論のことであり、前記調
節つまみ３２を回動操作することにより必要に応じて張
力の徴調節をなすことが可能である。

尚、前記両板状部材２３，２４間の間隙人は極めて狭い
ものであり、その間隙Ａ中を通過する上糸Ｔの太さに応
じて発条力Ｐの上糸への作用領域が敏感に変化し、上糸
に作用する発条力が顕著に変化してその糸に付与される
張力が増減することは言うまでもない。

本実施例は以上詳述したように、上糸張力付与装置の二
枚の板状部材２３，２４間を上糸が通過する際、その上
糸の太さに応じた所定の張力が自動的にその上糸に付与
されるものであり、上糸の取り換えの都度試し縫により
上糸張力を調節する操作が不要である。

而して、前記上糸の取り換えは、押え扛上用レバー９を
上方へ回動操作して可動の板状部材２３に作用する圧縮
ばね３０の発条力を除去すれば容易に行い得るものであ
り、前記両板状部材２３，２４間の間隙が上糸通過経路
の糸供給源側において大であるため、必ず両板状部材間
に上糸が挿通され得るものである。

また、縫製作業中順次繰り出される上糸Ｔは、前記両板
状部材２３，２４間の間隙が上述のように糸供給源側に
おいて大である略楔状に形成されているため、極めて円
滑に両板状部材間を通過し得るもので、それによって安
定した張力がその上糸に付与される。

もし仮りに、前記両板状部材間の上糸通過経路に沿う間
隙が、本実施例とは逆に、糸供給源側において小である
ように形成されていたとすると、上糸Ｔが両板状部材２
３，２４間に導入される時、その導入端で急激に押しつ
ぶされることになり、可動の板状部材２３がその端部に
おいては比較的僅かの力で浮動することと相俟って、前
記板状部材２３が妄動し易く、安定した張力が通過する
上糸に付与されないことになる。

更にまた、前記両板状部材２３，２４間の間隙が、突起
２７，２８の突出量の相違により正規の上糸通過経路よ
りミシン機枠の外部側において小である略楔状に形成さ
れているため、前記両板状部材間を通過する上糸Ｔが第
２図に示す正規の上糸通過経路から外れることもなく、
常に一定の経路を通ることになり、安定した張力がその
上糸Ｔに付与されるものである。

尚、本実施例は本発明を家庭用ミシンの上糸張力付与装
置に具体化したものであり、この場合下糸の張力は糸の
太さが変化してもそれ程変更する必要がないことは従来
からよく知られていることであるが、工業用ミシン、例
えば縁かがり縫ミシン等においては下糸の張力の調節が
上糸の張力の調節と同様縫目に重要な影響を及ぼすもの
であり、このような下糸への張力付与装置としても本発
明を具体化し得るものである。

また、上記実施例においては、固定の板状部材２４を取
付板２とは別個に設けているが、取付板２をプレス加工
により形成する際に前記板状部材２４に相当する部分を
押し出すことにより該部材を省略し得、取付板２でもっ
て兼用し得ることは勿論である。

本発明は、以上詳述したように、集中的に作用する発条
によって重合される一対の板状部材をミシン機枠上に配
設し、糸供給源から繰り出される糸が前記両板状部材間
をほぼその長手方向に沿って通過し得るようにするとと
もに、その両板状部材間の前記糸の通過経路に沿う間隙
が前記糸供給源側において大となるように前記両板状部
材間に略楔状の薄い間隙を形成し、前記糸が両板状部材
間を通過する際、その糸の太さに応じてその糸に作用す
る通過抵抗が自動的に定まり、その糸に縫製に適した張
力が安定して付与されるようにしたもので、ミシン使用
者にとって従来煩雑な操作であった張力調節操作が全く
不要となり、ミシンの使用操作が簡単化され、糸掛けが
容易であり、しかも、常に美麗な縫目を形成し得るもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を家庭用ミシンの上糸張力付与装置に具体
化したー実施例を示すもので、第１図はその実施例装置
の概要をミシンの他の機構との関連において説明するた
めに面板を取り除いて示す斜視図、第２図はその上糸張
力付与装置を示す正面図、第３図は第２図の拡大側面図
、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図、第５図は
同じく第２図の■−Ｖ線拡大断面図、第６図は前記上糸
張力付与装置の原理を説明するための説明図であり、ａ
は上糸が挿通されていない状態を示す線図、ｂ乃至ｅは
それぞれ異なる太さの上糸が通過する状態を示す線図で
ある。 図中、１２は第一の糸案内、１３は案内ピン、１５は第
二の糸案内、２２は上糸張力付与装置、２３は可動の板
状部材、２４は固定の板状部材、２７，２８は一対の突
起、２９は作動板、３０は圧縮ばね、３７，３８は一対
の突起である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシン機枠上互いに対向して配設された一対の細長
   い板状部材２３，２４と 糸供給源から繰り出される糸Ｔが前記両板状部材間をほ
   ぼその長手方向に沿って通過するように案内するための
   糸案内手段１３，１５，２５，２６等と、 前記両板状部材２３，２４のうちの一方の板状部材２３
   に、その一方の板状部材上の糸の通過経路に沿う予め定
   められた点において集中的に作用し、その一方の板状部
   材２３を他方の板状部材２４に向って付勢する発条３０
   と、 前記両板状部材２３ ，２４間の前記糸の通過経路に沿
   う間隙が前記糸供給源に向って犬となるように略楔状の
   如く薄間隙Ａを前記発条３０の作用に抗して両板状部材
   ２３ ，２４間に形成するとともに、前記一方の板状部
   材２３が糸の通過経路とほぼ直交する一軸線の周りに回
   動するための支点を構成する間隙形成手段２７，２８と を設け、 前記糸Ｔが両板状部材２３，２４間を通過する際、両板
   状部材に圧接する糸の長さが糸の太さに応じて変化し、
   それによってその糸に作用する通過抵抗が自動的に定ま
   るようにしたことを特徴とするミシンにおける糸張力付
   与装置。