JPS5827670A - 基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法 - Google Patents
基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法Info
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- JPS5827670A JPS5827670A JP56126169A JP12616981A JPS5827670A JP S5827670 A JPS5827670 A JP S5827670A JP 56126169 A JP56126169 A JP 56126169A JP 12616981 A JP12616981 A JP 12616981A JP S5827670 A JPS5827670 A JP S5827670A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明はプラスチックフィルムや紙等の長尺基材の一
面に光線乱反射膜層（マット化層）を形成する方法に係
シ、更に詳しくは前記基材の一面にエキストルージョン
ラミネート法によって酸化硅素やアルカリ土類等の微細
粒子混入の熱溶融樹脂を表面が平滑な冷却ロールを介し
て添着することによシ前記基材上の一面に表面が微細粗
面の乱反射膜層（マット化層）Ｙｒ連続的に形成する方
法に関するものでるる。
面に光線乱反射膜層（マット化層）を形成する方法に係
シ、更に詳しくは前記基材の一面にエキストルージョン
ラミネート法によって酸化硅素やアルカリ土類等の微細
粒子混入の熱溶融樹脂を表面が平滑な冷却ロールを介し
て添着することによシ前記基材上の一面に表面が微細粗
面の乱反射膜層（マット化層）Ｙｒ連続的に形成する方
法に関するものでるる。
従来の長尺基材の一面に乱反射膜層を形成する方法とし
ては、すべて樹脂（ベヒクル）ｔ−溶剤に溶かしグラビ
アコート法シルクスクリーン法等によシ鼓着コートし熱
乾燥して微細粗面の乱反射膜層を形成していた。
ては、すべて樹脂（ベヒクル）ｔ−溶剤に溶かしグラビ
アコート法シルクスクリーン法等によシ鼓着コートし熱
乾燥して微細粗面の乱反射膜層を形成していた。
し：つ為し々からこれら従来方法では前記版胴に樹脂溶
液が付着しゃすぐ版胴目づまシやスクリーン目づま＃）
が生じて均一なる微細粗面が得られず、ｔた製品に溶剤
が残留しこの製品の加工時や、その二次製品の製造時ま
たは使用時にそれぞれ周囲に有機公害を与えるという欠
点と、溶剤に溶解しない樹脂（ベヒクル）では実現でき
ないという大きな・欠点がめつ九。またこの他に時間と
共に前記溶剤に溶かした樹脂の濃度が溶剤の放散によシ
大となってしまい前記の濃度管理が繁給困難を極め、こ
の種工程の隘路となっていたという欠点もめった。
液が付着しゃすぐ版胴目づまシやスクリーン目づま＃）
が生じて均一なる微細粗面が得られず、ｔた製品に溶剤
が残留しこの製品の加工時や、その二次製品の製造時ま
たは使用時にそれぞれ周囲に有機公害を与えるという欠
点と、溶剤に溶解しない樹脂（ベヒクル）では実現でき
ないという大きな・欠点がめつ九。またこの他に時間と
共に前記溶剤に溶かした樹脂の濃度が溶剤の放散によシ
大となってしまい前記の濃度管理が繁給困難を極め、こ
の種工程の隘路となっていたという欠点もめった。
この発明は前記従来例による各種欠点をすべて除去する
ためＫｆｉされた亀ので、その特徴とするところは、プ
ラスチックフィルムや紙などの基材の一面にエキストル
ージ冒ンラオネート法によって酸化硅素やアルカリ土類
勢の微細粒子混入の熱溶融樹脂を表面が平滑の冷却ロー
ルを介して添着することにより、前記基材の一面に表面
が微細粗面の光線乱反射膜層を形成する方法【Ｉ！供す
ることにｉる。
ためＫｆｉされた亀ので、その特徴とするところは、プ
ラスチックフィルムや紙などの基材の一面にエキストル
ージ冒ンラオネート法によって酸化硅素やアルカリ土類
勢の微細粒子混入の熱溶融樹脂を表面が平滑の冷却ロー
ルを介して添着することにより、前記基材の一面に表面
が微細粗面の光線乱反射膜層を形成する方法【Ｉ！供す
ることにｉる。
以下この発明を図示の実施例について詳細に説明する。
第１図中人はポリプロピレンやポリエステルなどのプラ
スチックフィルムや紙等の長尺基材で肉厚は約８〜２０
０μｍで均一に製品化されているものでめる。
スチックフィルムや紙等の長尺基材で肉厚は約８〜２０
０μｍで均一に製品化されているものでめる。
第２図はこの発明の実ｊｌｌ１１１４様を示し、同図中
１はホッパーで酸化硅素やアルカリ土類、酸化チタン等
の極微細粒子り混入の加熱溶融性樹脂飼えばポリプロピ
レンやポリエステルのベレットの投入口１ａｔ−有して
いる。
１はホッパーで酸化硅素やアルカリ土類、酸化チタン等
の極微細粒子り混入の加熱溶融性樹脂飼えばポリプロピ
レンやポリエステルのベレットの投入口１ａｔ−有して
いる。
雪は押出機で前記樹脂ペレットを加熱溶融し、下ＲＯＴ
ダイ３に押出し供給するものでめる。
ダイ３に押出し供給するものでめる。
そして上記Ｔダイ３の長尺スリット３ｉら一定の厚みで
しかも一定の幅でフィルム状に押し出された溶融樹脂カ
ーテン部４が形成されるようにする。
しかも一定の幅でフィルム状に押し出された溶融樹脂カ
ーテン部４が形成されるようにする。
一方前記第１図に示す基材Ａを巻装し九サプライドラム
Ｓから引出した基材Ａを圧力ロール６を経てティクアッ
プドラム７に一定の速度で巻取るように構成する。そし
て前記圧力ロール６の表面に密接して送られる長尺基材
ｈｏ衣表面所定の圧力で転接するように設けられた表面
が平滑々冷却ロール８が用意されている。
Ｓから引出した基材Ａを圧力ロール６を経てティクアッ
プドラム７に一定の速度で巻取るように構成する。そし
て前記圧力ロール６の表面に密接して送られる長尺基材
ｈｏ衣表面所定の圧力で転接するように設けられた表面
が平滑々冷却ロール８が用意されている。
さらに前記溶融樹脂カーテン部４ｔ−圧力ロール６０表
面を所定速度で矢印方向に移動する基材Ａの表面と前記
冷却ロール８との間Ｋｔんべんなく落人させることによ
シ、圧力ロール６を経た基材Ａの一面に添着された前記
溶融樹脂表面が冷却ロール８によシ冷却固化し表面が微
細粒子ＤＫよる微細粗面Ｂを有すゐ乱反射展層（マット
化層）Ｃが第３図に示すように均一な平均厚み（１０〜
２０ｐｍ）で形成され、フィルムや紙等の基材Ａの一面
に乱反射展層（−ツト化層）Ｂが美しく形成されたこの
発明による製品９が得られる。
面を所定速度で矢印方向に移動する基材Ａの表面と前記
冷却ロール８との間Ｋｔんべんなく落人させることによ
シ、圧力ロール６を経た基材Ａの一面に添着された前記
溶融樹脂表面が冷却ロール８によシ冷却固化し表面が微
細粒子ＤＫよる微細粗面Ｂを有すゐ乱反射展層（マット
化層）Ｃが第３図に示すように均一な平均厚み（１０〜
２０ｐｍ）で形成され、フィルムや紙等の基材Ａの一面
に乱反射展層（−ツト化層）Ｂが美しく形成されたこの
発明による製品９が得られる。
この製品・は例えばトレーシングフィルムやオフセット
印刷用のプラスチックシート等として使用でき、応用範
囲は広い。
印刷用のプラスチックシート等として使用でき、応用範
囲は広い。
以上述べ良ようにこめ発明によればプラスチックフィル
ムや紙などの基材の一面にエキストルージ璽ンラミネー
ト法によって酸化硅素やアルカリ土類等の微細粒子混入
の熱溶融樹脂を表面が平滑の冷却ロールを介して添着す
ることＫよ）、前記基材の一面に表面が微細粗面の光線
乱反射膜層を形成するようにしたので前記従来例のよう
な溶剤溶融樹脂法に比べて液剤を使用しないので冷却ロ
ールの目づｔｒがなくしかも；−トむらも生じない。
ムや紙などの基材の一面にエキストルージ璽ンラミネー
ト法によって酸化硅素やアルカリ土類等の微細粒子混入
の熱溶融樹脂を表面が平滑の冷却ロールを介して添着す
ることＫよ）、前記基材の一面に表面が微細粗面の光線
乱反射膜層を形成するようにしたので前記従来例のよう
な溶剤溶融樹脂法に比べて液剤を使用しないので冷却ロ
ールの目づｔｒがなくしかも；−トむらも生じない。
この他に本発明によれば、溶剤を使用しないので溶剤放
散による資源の無駄や周囲に与える有機公害が全くない
。しかもこの発明では駿化硅素中アルカリ±ｌｊＩ勢の
微細粒子混入の加熱溶融した樹脂による乱反射粗面を基
材上に強固に添着形成できるので、溶剤に溶解し表い樹
脂でも実現でき、さらに溶融樹脂の濃度管理が不要で、
ｉイコン等による溶融樹脂の粘度管理を最適条件で自動
化でき均一製品を安価に多量製造できるという工業的に
新規かつ有用な効果を有する。
散による資源の無駄や周囲に与える有機公害が全くない
。しかもこの発明では駿化硅素中アルカリ±ｌｊＩ勢の
微細粒子混入の加熱溶融した樹脂による乱反射粗面を基
材上に強固に添着形成できるので、溶剤に溶解し表い樹
脂でも実現でき、さらに溶融樹脂の濃度管理が不要で、
ｉイコン等による溶融樹脂の粘度管理を最適条件で自動
化でき均一製品を安価に多量製造できるという工業的に
新規かつ有用な効果を有する。
図拡いずれ本この発明の実施例を示すもので、第１図は
基材の拡大断面図、第２図はとの発明の実施態様を示す
構成図、第５図はとの発明による製品の一部を示す拡大
断面図である。 Ａ・・・長尺基材、Ｂ・・・表面微細粗面、Ｃ・・・乱
反射膜層、Ｄ・・・微細粒子、１・・・ホッパー、１１
・・・ペレットの投入口、ト・・押出機、３・・・Ｔダ
イ、Ｓａ・・・スリット、４・・・溶融樹脂カーテン部
、Ｓ・パサプライドラム、６・・・圧力ロール、γ・・
・ティクアップドラム、ト・・冷却ロール、９・・・製
品。 同 旦 範 之だ初ＮｕＬ理 第１ＩＩ Ａ 事３１ｆｆ 第２図 ｆ（Ｌ 手続補正書（自発） 昭和５７年６月 ６日 特許庁長官島田要衝 殿 １事件の表示 昭和５６年特許願第１２６１６９号 ２発明の名称 基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法３補正をする
者 事件との関係 特許出願人 ４代 理 人 郵便番号１１０電話（８３４）
３６２１（代）〜６ ５補正命令の日付 昭和 年 月 日６補正の
対象 明細書の特許請求の範囲の項全文補 正
書 特願昭５６７１２６１６９ 明細書第１頁第５行の最初から同第１０行の末尾までの
特許請求の範囲の項全文を別紙の通り補正する。 出 願 人 伊 藤 禎 美（） 特許請求の範囲 プラスチックフィルムや紙などの基材の面にエキストル
ージョンラミネート法によって顔料。 醸化硅素やアルカリ土類塩等の微細粒子混入の熱溶融樹
脂を表面が平滑の冷却ロールを介して添着することによ
り、基材の面に表面が微細粗面の光線乱反射膜層を形成
する方法。
基材の拡大断面図、第２図はとの発明の実施態様を示す
構成図、第５図はとの発明による製品の一部を示す拡大
断面図である。 Ａ・・・長尺基材、Ｂ・・・表面微細粗面、Ｃ・・・乱
反射膜層、Ｄ・・・微細粒子、１・・・ホッパー、１１
・・・ペレットの投入口、ト・・押出機、３・・・Ｔダ
イ、Ｓａ・・・スリット、４・・・溶融樹脂カーテン部
、Ｓ・パサプライドラム、６・・・圧力ロール、γ・・
・ティクアップドラム、ト・・冷却ロール、９・・・製
品。 同 旦 範 之だ初ＮｕＬ理 第１ＩＩ Ａ 事３１ｆｆ 第２図 ｆ（Ｌ 手続補正書（自発） 昭和５７年６月 ６日 特許庁長官島田要衝 殿 １事件の表示 昭和５６年特許願第１２６１６９号 ２発明の名称 基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法３補正をする
者 事件との関係 特許出願人 ４代 理 人 郵便番号１１０電話（８３４）
３６２１（代）〜６ ５補正命令の日付 昭和 年 月 日６補正の
対象 明細書の特許請求の範囲の項全文補 正
書 特願昭５６７１２６１６９ 明細書第１頁第５行の最初から同第１０行の末尾までの
特許請求の範囲の項全文を別紙の通り補正する。 出 願 人 伊 藤 禎 美（） 特許請求の範囲 プラスチックフィルムや紙などの基材の面にエキストル
ージョンラミネート法によって顔料。 醸化硅素やアルカリ土類塩等の微細粒子混入の熱溶融樹
脂を表面が平滑の冷却ロールを介して添着することによ
り、基材の面に表面が微細粗面の光線乱反射膜層を形成
する方法。
Claims (1)
- プラスチックフィルムや紙表どの基材の面にエキストル
ージョンラミネート法によって酸化硅素やアルカリ土類
等の微細粒子混入の熱溶融樹脂を表面が平滑の冷却ロー
ルを介して添着することによシ、基材の面に表面が微細
粗面の光Ｓａ反射膜層を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126169A JPS5827670A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126169A JPS5827670A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827670A true JPS5827670A (ja) | 1983-02-18 |
| JPS6217539B2 JPS6217539B2 (ja) | 1987-04-17 |
Family
ID=14928382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126169A Granted JPS5827670A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5827670A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0471241U (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-24 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935596A (ja) * | 1972-08-03 | 1974-04-02 |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP56126169A patent/JPS5827670A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935596A (ja) * | 1972-08-03 | 1974-04-02 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0471241U (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6217539B2 (ja) | 1987-04-17 |
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