JPS5829072Y2 - ボ−ルバルブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はボールバルブの改良に関する。

従来のボールバルブは第１，２図で示すようにホッパ等
に固定された弁箱１に球形の弁体２が内蔵され、この弁
体２は駆動モータ３により軸を介し回転する。

弁体には切欠部４が形成され、弁箱１内を通過する材料
の受入口、且つ排出口となる。

なおＩａ、’ｉｂは弁箱１の装入口、排出口である。

コノホールバルブを限定圧気式シールド掘削機の排土装
置として使用すると、シールド掘削機により掘削された
圧気室下にある土砂を、大気側へ排出するものであるが
、圧気用の空気の消費量を少なくするためのシール機能
が必要であり、この為弁箱１と弁体２の間にシートをス
プリングにより内装し、上部シート６、下部シート７を
構成する。

圧気室下よりの土砂を弁体２の切欠部４より収容する時
には、下部シート７が空気漏洩のシール作用をしている
。

その後弁体２が回転するにつれて、弁体２内に収容され
た土砂は大気圧側に弁体２の切欠部４が移動するにつれ
て大気圧下に排出される。

この場合には上部シート６がシール作用をする。

しかしながらこのボールバルブはシー１と弁体の切欠端
部５とが排出する土砂と接触しており、礫等を挾み込み
、シート面及び弁体の切欠端部は傷つき易い。

このためシート交換頻度は高くなり、又弁体の消耗が激
しく空気漏れ量が増加し、限定圧気式シールド掘削機等
に使用する場合は不都合であった。

曾た従来、米国特許第２，５２５，８３１号公報に示さ
れるように、弁体をテーパ状のプラグで形成シ、同フラ
グに開口を設けた弁装置において、流体と接触する弁体
及びプラグの表面に特殊なコーティングを施すことによ
って耐蝕性及び耐摩耗性を向上させた例があるが、この
場合でも礫等の硬い固形物を弁箱に設けたシートと弁体
とで挾み込んだ場合、シート及び弁体の損傷を免れず、
渣た特公昭４８−１４２０７号のように、ボールバルブ
において、流体と接触する弁箱内面をチタン等の耐蝕性
材料でライニングした例があるが、この場合は弁体に耐
蝕性材料によるライニングが施されていないため、弁体
の損傷を防止できず、また弁体の両側に開口があるため
、弁開放時に弁体の上流側及び下流側が連通してし１い
、上流側と下流側とで圧力差がある場合、高圧力側から
低圧力側への空気の漏洩を防止できないという欠点があ
った。

そこで、本考案は、前記従来技術の欠点を解消し、シー
ト及び弁体の切欠部を十分保護でき、それらの消耗によ
る空気の漏洩を防止できるとともに、限定圧気式シール
ド掘削機等のような上流側と下流側とに圧力差がある場
合でも空気の漏洩を極力少なくすることを目的としたも
のである。

即ち、本考案は、弁箱内の切欠部を有した中空状弁体を
内蔵し、前記弁箱の装入口から弁体切欠部を介して弁体
内に流入した材料を弁体の回転により弁箱排出口に排出
するようになし、弁体を押圧するように弁箱口に環状シ
ートを弾装したボールバルブにおいて、流通路に面した
弁箱内面に前記環状シートを囲繞するようにシート保護
筒を設けるとともに、弁体の切欠部の内側に保護リング
を設けたことを特長とするボールバルブに係り、本考案
装置によれば、弁体の回転につれて弁箱内面に設けられ
た前記シート保護筒と弁体の切欠部内側に設けられた保
護リングとにより、礫等の固形物をかみくだき、かみく
だいた礫等を弁体内に収容しながら弁体が回転し、弁箱
の排出口から排出する。

従って、弁箱口に弾装した環状シート及び弁体の切欠端
部の傷つきを防止し、かつ空気漏量を少なく押えること
ができる。

本考案の実施例を以下図面に従って詳細に説明する。

第３図において１０は弁箱、１１は切欠部を有した弁体
、１２は環状上部シートである。

上部シート１２は円周方向に数多く装着されたスプリン
グ１３の圧縮力をスプリングガイド１４を介して伝えら
れ、弁体１１と接触している。

シート１２は弁箱１０に設けたシートガイド１５に添っ
て、シート１２及弁体１１の摩耗量に応じて移動する。

なおシートガイド１５を設げることなく、弁箱１０をガ
イド機能を有するような形状に加工しても良い。

１６．１７．１８はスプリング１３装着部への土砂混入
を防止するＯリングである。

こうして弁箱口に弾装した環状上部シート１２により弁
体１１を押圧し、さらに環状上部シート１２を囲繞する
ようにシート保護筒１９を弁箱１０に設げる。

筐た弁体１１の切欠部には保護リング２０を設ける。

シート保護筒１９及び保護リング２０の各端部２３，２
４は弁体及びシート保護筒本体と同一材料（一般の炭素
鋼）でも良く、あるいは・・−ドフエーシングを施す（
ハードクロムメッキ、高硬度材料溶射及び肉盛溶接）。

また超硬チップを円周上に適宜にろう付することも可能
である。

尚、切欠端部保護筒２０はシート１２とは、直接には接
触しな〜・構造とする。

次に本考案のボールバルブを限定圧気式シールド屈削機
に使用した場合のその作用を説明すると、弁箱１０の入
口より土砂は弁体１１に設けた切欠部を介し弁体内に収
容される。

その後回示せざる駆動装置により弁体１１は回転する。

この弁体１１の回転につれて、弁体１１の保護リング２
０の切欠端部２４とシート保護筒１９の切欠端部２３で
礫２２等をかみくだく（第４図、２１は弁体外球面の移
動する軌跡を示す。

）。かみくだかれた礫等を弁体１１内に収容しながら弁
体１１は回転し、図示せざる弁箱１０の排出口より土砂
等を排出する。

このように本考案によれば、弁箱内に切欠部を有した中
空状弁体を内蔵し、前記弁箱の装入口か弁体切欠部を介
して弁体内に流入した材料を弁体の回転により弁箱排出
口に排出するようになし、弁体を押圧するように弁箱口
に環状シートを弾装したボールバルブにおいて、流通路
に面した弁箱内面に前記環状シートを囲繞するようにシ
ート保護筒を設けるととに、弁体の切欠部の内側に保護
リングを設けたことにより、シート保護筒とシートとは
直接接触しない弁体の切欠端部保護リングで礫等をかみ
くだくので、シート及び弁体外面の傷つき防止になる。

よって弁体及びシートの耐久性を増し、空気漏量を少な
く押えることが可能であり、産業上有益なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のボールバルブを示す正断面図、第２図は
その要部断面図、第３図は本考案の実施例を示す要部断
面図、第４図はその作用状態を示す要部断面図である。 １０・・・・・・弁箱、１１・・・・・・弁体、１２・
・・・・・シート、１３・・・・・・スプリング、１９
・・・・・・シート保護筒、２０・・・・・・保護リン
グ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁箱内に切欠部を有した中空状弁体を内蔵し、前記弁箱
   の装入口から弁体切欠部を介して弁体内に流入した材料
   を弁体の回転により弁箱排出口に排出するようになし、
   弁体を押圧するように弁箱口に環状シートを弾装したボ
   ールバルブにおいて、流通路に面した弁箱内面に前記環
   状シートを囲繞するようにシート保護筒を設けるととも
   に、弁体の切欠部の内側に堡護リングを設けたことを特
   長とするボールバルブ。