JPS5829115A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS5829115A JPS5829115A JP12532881A JP12532881A JPS5829115A JP S5829115 A JPS5829115 A JP S5829115A JP 12532881 A JP12532881 A JP 12532881A JP 12532881 A JP12532881 A JP 12532881A JP S5829115 A JPS5829115 A JP S5829115A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- magnetic
- adhesive
- inorganic
- magnetic core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気＝７と捻ぼ等しい熱膨張係数を有する固定
材でケースの中に磁気コアを固定した磁気ヘッドに関す
るものである。
材でケースの中に磁気コアを固定した磁気ヘッドに関す
るものである。
一般に磁気ヘッドは、第１１１（内部構成図）ｋ示す如
く電磁変換の主体を担う磁気コアｌａ、ｌｂｋ巻１Ｉ２
ｖｔｊ１１Ｉシ、突合わせ部にスペーサを挾んでギャッ
プ３を形成したヘッド素体をケース４の中に収納し、ケ
ース４の中に固定材５（樹脂などの接着剤）を充積して
骸ヘッド素体をケースの中に固定する構成を有する。磁
気ヘッドはその性能上、突き合わせによって形成された
ギャップ３の形状が長期間に亘り、良好に維持されねば
ならない。
く電磁変換の主体を担う磁気コアｌａ、ｌｂｋ巻１Ｉ２
ｖｔｊ１１Ｉシ、突合わせ部にスペーサを挾んでギャッ
プ３を形成したヘッド素体をケース４の中に収納し、ケ
ース４の中に固定材５（樹脂などの接着剤）を充積して
骸ヘッド素体をケースの中に固定する構成を有する。磁
気ヘッドはその性能上、突き合わせによって形成された
ギャップ３の形状が長期間に亘り、良好に維持されねば
ならない。
従って骸ヘッド素体をケースの中に固定する固定材５は
高温、高温、あるいは急激な温度変化で該ヘッド素体を
変形させず、かっ５ｊｌＩ１条件に耐えるだけり性能が
要求されてくる。一方、エポキシ樹脂は成形が容易であ
り、架橋密度°の高いものが得られ、熱変形温度の高い
ものが得られる等の性質を有し固定材に遣している。こ
のエポキシ樹脂は、硬化前の状態は液状で、磁気ヘッド
ケース内に注入した後、加熱して硬化させることにより
固体となる。しかし、加熱硬化の際には体積釈纏が起こ
り、その結果工Ｉ命シ樹脂Ｅ１ｍまれた磁気コアにはこ
の収縮力によって応力歪を生じる。即ち、エポキシ樹脂
の体積収縮率は他の有機系樹脂よりは比較的小さいが、
それでも２〜６−もの大きさを有している。また、加熱
硬化が終了した後に室温まで冷却される場合に、磁気コ
アの線膨張係数（但し、Ｏ〜ｘｓｏ℃で腐寓１．１〜Ｉ
ＪＸＩＯｄ＠ｙ ）と比較して、エポキシ樹脂の線膨張
係数（但し、Ｏ〜ｉｏ。
高温、高温、あるいは急激な温度変化で該ヘッド素体を
変形させず、かっ５ｊｌＩ１条件に耐えるだけり性能が
要求されてくる。一方、エポキシ樹脂は成形が容易であ
り、架橋密度°の高いものが得られ、熱変形温度の高い
ものが得られる等の性質を有し固定材に遣している。こ
のエポキシ樹脂は、硬化前の状態は液状で、磁気ヘッド
ケース内に注入した後、加熱して硬化させることにより
固体となる。しかし、加熱硬化の際には体積釈纏が起こ
り、その結果工Ｉ命シ樹脂Ｅ１ｍまれた磁気コアにはこ
の収縮力によって応力歪を生じる。即ち、エポキシ樹脂
の体積収縮率は他の有機系樹脂よりは比較的小さいが、
それでも２〜６−もの大きさを有している。また、加熱
硬化が終了した後に室温まで冷却される場合に、磁気コ
アの線膨張係数（但し、Ｏ〜ｘｓｏ℃で腐寓１．１〜Ｉ
ＪＸＩＯｄ＠ｙ ）と比較して、エポキシ樹脂の線膨張
係数（但し、Ｏ〜ｉｏ。
ＣでｇｗｍＬ＆−４ＸＩＯ″−１１）が極メチ大きイタ
メ、硬化温度から室温まで冷却される際に１樹脂は磁気
コアよりも収縮の割合が大きくなり、磁気コアは周囲の
樹脂に締めつけられて内部に応力歪を生じる。その結果
、磁気コアの磁気特性が低下する。
メ、硬化温度から室温まで冷却される際に１樹脂は磁気
コアよりも収縮の割合が大きくなり、磁気コアは周囲の
樹脂に締めつけられて内部に応力歪を生じる。その結果
、磁気コアの磁気特性が低下する。
このように従来の磁気ヘッドの如（、固定材Ｓとしてエ
ポキシ樹脂を使った場合、前述した利点はあるが樹脂を
硬化させる過程で磁気コアが歪むため磁気ヘッドの電磁
変換特性が損われ、磁気コアを最嵐の磁気特性で使うこ
とができないという欠点があった。
ポキシ樹脂を使った場合、前述した利点はあるが樹脂を
硬化させる過程で磁気コアが歪むため磁気ヘッドの電磁
変換特性が損われ、磁気コアを最嵐の磁気特性で使うこ
とができないという欠点があった。
本発明は前述した固定材の熱膨張係数を磁気コアの熱膨
張係数にほぼ等しくする事によって磁気コアに応力歪が
生じる事を防止し磁気ヘッドの電磁変換特性を向上させ
る事を目的とするものである。
張係数にほぼ等しくする事によって磁気コアに応力歪が
生じる事を防止し磁気ヘッドの電磁変換特性を向上させ
る事を目的とするものである。
以下に実施例を示して本発明の詳細な説明する。
本発明の磁気ヘッドでは第１図に示した固定材５として
接着性無機材料に無機物微粉末を混合したものを用いる
。磁気ヘッドに用いられる磁気コアの熱膨張係数は約ｔ
ｉ〜１．６Ｘ１０ム！の範囲にあるが、これは磁気コア
材の種類によつ【異なり、例えばパーマロイは温度０〜
２００℃において約１．２ＸＩＯ物−ハードパーマロイ
は同温度で約１．５×１０４ｅｊ、七ノダストは同温度
で約１．４ Ｘ １０ ｄｇである。本発明では、固定
材を構成する接着性無機材料及び無機物微粉末の種類１
粒径、混合比等を適宜選択するととにより、磁気コアと
ほぼ同じ熱膨張係数を有する無機接着物を得て磁気ヘッ
ドに用いたものである。そして、前記無機接着物は硬化
収縮が極めて少なく、体積収縮率をＯ〜０．４５ＧＫす
ることができる。このような無機接着物を得るために、
接着性無機材料としては珪酸カリウム、珪酸リチウム、
珪酸ソーダ（水ガラス）などの珪酸アルカリ系接着剤、
燐酸アルミニウム、燐酸マグネシウムなどの燐酸塩系接
着剤を代表的なものとして示す。また、無機物微粉末と
し【は％！１１昭５５−６７９２９号に示されている金
属の酸素化合物、金属の炭素化合物、金属の窒素化合物
、金属の硼素化合物、金属の硅素化合物等のうち少なく
とも１つから成る微粉末を選ぶことができる。
接着性無機材料に無機物微粉末を混合したものを用いる
。磁気ヘッドに用いられる磁気コアの熱膨張係数は約ｔ
ｉ〜１．６Ｘ１０ム！の範囲にあるが、これは磁気コア
材の種類によつ【異なり、例えばパーマロイは温度０〜
２００℃において約１．２ＸＩＯ物−ハードパーマロイ
は同温度で約１．５×１０４ｅｊ、七ノダストは同温度
で約１．４ Ｘ １０ ｄｇである。本発明では、固定
材を構成する接着性無機材料及び無機物微粉末の種類１
粒径、混合比等を適宜選択するととにより、磁気コアと
ほぼ同じ熱膨張係数を有する無機接着物を得て磁気ヘッ
ドに用いたものである。そして、前記無機接着物は硬化
収縮が極めて少なく、体積収縮率をＯ〜０．４５ＧＫす
ることができる。このような無機接着物を得るために、
接着性無機材料としては珪酸カリウム、珪酸リチウム、
珪酸ソーダ（水ガラス）などの珪酸アルカリ系接着剤、
燐酸アルミニウム、燐酸マグネシウムなどの燐酸塩系接
着剤を代表的なものとして示す。また、無機物微粉末と
し【は％！１１昭５５−６７９２９号に示されている金
属の酸素化合物、金属の炭素化合物、金属の窒素化合物
、金属の硼素化合物、金属の硅素化合物等のうち少なく
とも１つから成る微粉末を選ぶことができる。
本発明の実施例は、接着性無機材料として水ガラスを用
い、無機物微粉末として平均粒径１．２μ富のアル處す
（ム１ｌＯｓ）微粉末を重量比２４％添加して構成され
た無機接着物で磁性焼鈍後のパーマロイテストリングを
固定したものである。と〇実施例の実効透磁率は第２図
において線６の特性を呈する。第２図において線７は磁
性焼鈍によって歪をほぼ完全に除去したテストリングの
特性であり、曽ａは従来例の如くエポキシ樹脂の収縮力
によって応力歪を生じたテストリングの特性である。つ
まり菖２図から、本発明の磁気ヘッドに用いる前記無機
接着物はテストリングの磁気特性を極めて僅かしか低下
させない事が理解できる。また、同様な材料で磁気コア
を作製し、これを前記無機接着物でケースの中Ｋ１１ｌ
定した構造を有する本発明の磁気ヘッドの電磁変換特性
を第１表に示す。
い、無機物微粉末として平均粒径１．２μ富のアル處す
（ム１ｌＯｓ）微粉末を重量比２４％添加して構成され
た無機接着物で磁性焼鈍後のパーマロイテストリングを
固定したものである。と〇実施例の実効透磁率は第２図
において線６の特性を呈する。第２図において線７は磁
性焼鈍によって歪をほぼ完全に除去したテストリングの
特性であり、曽ａは従来例の如くエポキシ樹脂の収縮力
によって応力歪を生じたテストリングの特性である。つ
まり菖２図から、本発明の磁気ヘッドに用いる前記無機
接着物はテストリングの磁気特性を極めて僅かしか低下
させない事が理解できる。また、同様な材料で磁気コア
を作製し、これを前記無機接着物でケースの中Ｋ１１ｌ
定した構造を有する本発明の磁気ヘッドの電磁変換特性
を第１表に示す。
嬉ｉｍｌ
尚、第１表に示した本発明実施例の磁気ヘッドにおい【
、磁気コアとして用いたパーマロイの熱膨張係数は１．
ｌ５Ｘ１０ ｄｅｙ であり、固定材として用いた無
機接着物の熱膨張係数は１．ｌＸ１０ ｄｓｙである
。つま９、両者の熱膨張係数ははぼ等しい事が分かる。
、磁気コアとして用いたパーマロイの熱膨張係数は１．
ｌ５Ｘ１０ ｄｅｙ であり、固定材として用いた無
機接着物の熱膨張係数は１．ｌＸ１０ ｄｓｙである
。つま９、両者の熱膨張係数ははぼ等しい事が分かる。
このため、本発明実施例の磁気ヘッドは従来の磁気ヘッ
ドと比較して再生感度が＋０．４４１１高＜、１４ＫＨ
ｚＫおける長生周波数特性が＋０．７ｄＢ高（，３３３
ＨＩＫおける最大出力レベル（ｉｌｌＯＬ）は＋１５ｄ
Ｂ高い。つまり、優れた電磁変換特性を有している。
ドと比較して再生感度が＋０．４４１１高＜、１４ＫＨ
ｚＫおける長生周波数特性が＋０．７ｄＢ高（，３３３
ＨＩＫおける最大出力レベル（ｉｌｌＯＬ）は＋１５ｄ
Ｂ高い。つまり、優れた電磁変換特性を有している。
更に１前記無機接着物は硬化完了後において１０００１
：以上の耐高温性を有するため環境特性が鼾れている。
：以上の耐高温性を有するため環境特性が鼾れている。
第２表は高温試験（７０℃／７２時間）及び熱衝撃試験
（７０℃／３０！；３−Ｍ−２５℃７３０分を５販復）
を行なった後の１４ＫＨ！における再生周波ａ％性の変
化量を示す。
（７０℃／３０！；３−Ｍ−２５℃７３０分を５販復）
を行なった後の１４ＫＨ！における再生周波ａ％性の変
化量を示す。
１Ｍ２表
そして、本Ｉｉｌ！Ｉの磁気ヘッドに用いる無機接着物
はｔａ或い線適肖な温度で硬化する。また、無機接着物
を構成する資素、即ち接着性無機材料と無機物微粉末は
相互に反応しないものを選択し硬化過１で反応生成物が
弛生しないようにする事かで参る。七のよ５な選択をす
れば反応生成物が硬化した無機接着物の内１１に残留す
る事はない。
はｔａ或い線適肖な温度で硬化する。また、無機接着物
を構成する資素、即ち接着性無機材料と無機物微粉末は
相互に反応しないものを選択し硬化過１で反応生成物が
弛生しないようにする事かで参る。七のよ５な選択をす
れば反応生成物が硬化した無機接着物の内１１に残留す
る事はない。
崗、本発明実施例において無機接着物は磁気コアとケー
スの閾に形成した内部空間に充填する構成で説明したが
、飼えば磁気；アを不図示のコアサポートで４１椿する
構成においては磁気コアとファナポーＦ間の接着、複数
のコアサポート同士の接着、コアサポートとケース間の
接着等に用いる事も出来る。
スの閾に形成した内部空間に充填する構成で説明したが
、飼えば磁気；アを不図示のコアサポートで４１椿する
構成においては磁気コアとファナポーＦ間の接着、複数
のコアサポート同士の接着、コアサポートとケース間の
接着等に用いる事も出来る。
このよ５に％本発明の磁気ヘッドにおいては、固定材と
して無機接着物を用いる事によって磁気コアに応力歪を
生じさせる事がないから、磁気ヘッドの磁気特性が低下
せず、優れた電磁変換特性を示し、かつ、耐高温性及び
耐熱衝撃性を高める効果がある。
して無機接着物を用いる事によって磁気コアに応力歪を
生じさせる事がないから、磁気ヘッドの磁気特性が低下
せず、優れた電磁変換特性を示し、かつ、耐高温性及び
耐熱衝撃性を高める効果がある。
第１図は磁気ヘッドの内部を示した構成図、第２図は各
種磁気コアの実効透磁率特性を示したグラフ図である。 ここで、１亀、ｌｂ・・・磁気コア、２・・・巻線、３
・・・ギャップ、４−・ケース、Ｓ−・・固定材である
。
種磁気コアの実効透磁率特性を示したグラフ図である。 ここで、１亀、ｌｂ・・・磁気コア、２・・・巻線、３
・・・ギャップ、４−・ケース、Ｓ−・・固定材である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ａ） 磁気ヘッド用ケースの中に固定材管充填し磁気コ
アを鋏ケースの中に固定して成る磁気ヘッドにおいて、
餉記同定材の熱膨張係数を前記磁気コアの熱膨張係数に
ほぼ等しくした事を特徴とする磁気ヘッド。 （２）固定材は接着性無機材料の中に無機物微粉末を混
入した無機接着物から成る事を特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の磁気ヘッド。 ＠ 接着性無機材料として珪酸アルカリ系接着剛着しく
は燐酸塩基振着剤を用いた事を特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12532881A JPS5829115A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12532881A JPS5829115A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829115A true JPS5829115A (ja) | 1983-02-21 |
Family
ID=14907387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12532881A Pending JPS5829115A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829115A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5909343A (en) * | 1994-02-24 | 1999-06-01 | Sony Corporation | Magnetic head and method for producing the same |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP12532881A patent/JPS5829115A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5909343A (en) * | 1994-02-24 | 1999-06-01 | Sony Corporation | Magnetic head and method for producing the same |
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