JPS5829426B2 - 歯車変速機のベアリング潤滑機構 - Google Patents

歯車変速機のベアリング潤滑機構

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JPS5829426B2
JPS5829426B2 JP54135101A JP13510179A JPS5829426B2 JP S5829426 B2 JPS5829426 B2 JP S5829426B2 JP 54135101 A JP54135101 A JP 54135101A JP 13510179 A JP13510179 A JP 13510179A JP S5829426 B2 JPS5829426 B2 JP S5829426B2
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gear
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input
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修一郎 井田
幸弘 原田
昭一 大島
俊一 平嶋
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Toyota Motor Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、車輌等の変速機として用いられる歯車変速機
のベアリングを潤滑する機構、詳しくは、出力軸を入力
ギヤに対して相対回転自在に支持させるためのアウトプ
ットパイロットベアリングを潤滑する機構に関する。
歯車変速機の出力軸の一端は、入力軸に結合された入力
ギヤの内部にアウトプットパイロットベアリングを介し
て入力ギヤと同心に相対回転自在に支持されているが、
トップ走行時において入力ギヤが出力軸と直結される場
合以外の変速状態では、出力軸が入力ギヤに対して相対
回転するため、アウトプットパイロットベアリングを潤
滑する必要がある。
アウトプットパイロットベアリングとしては通常ころベ
アリングが用いられる。
従来の歯車変速機の一例を第3図に示すが、これはいわ
ゆる常時噛み合い式歯車変速機であって、その構成及び
作用は周知であるので、詳しい説明は省略する。
第4図は従来のアウトプットパイロットベアリングの潤
滑機構の一例を示す。
第4図において、入力ギヤ1には、その歯底部2からア
ウトプットパイロットベアリング3との接触面まで半径
方向内方にのびた少なくとも1つの油孔4が形成されて
いる。
入力ギヤ1は、カウンタシャフト5に固定されたカウン
タ入力ギヤ6に常時噛み合いながら回転することにより
、入力ギヤ1の歯部間にある潤滑油が油孔4を通じてア
ウトプットパイロットベアリング3に供給され、このベ
アリング3が潤滑される。
しかしながら、このような潤滑方法によると、入力ギヤ
1の歯底部2に油孔4を形成しなければならないが、こ
のような油孔4の加工は非常に困難であった。
特に、モジュール(ピッチ径/歯数)の小さい入力ギヤ
を用いる場合は、ギヤの歯部間にドリルが入りにくく、
前述のような油孔の加工は殆んど不可能であった。
本発明は、上記のような問題を解決するために案出した
ものであって、加工製造が容易でかつアウトプットパイ
ロットベアリングが有効に潤滑される歯車変速機の潤滑
機構を提供することを目的とする。
以f1第1図及び第2図を参照して本発明の詳細な説明
する。
第1図は本発明のベアリング潤滑機構を採用した自動車
用歯車変速機10の一部を示すものである。
この歯車変速機10それ自体は、第3図に示した常時噛
み合い式歯車変速機と同じであって、その構成及び作用
は周知であるので詳しく説明する必要はないであろう。
人力軸11はベアリング12により歯車変速機10のケ
ーシング13に回転可能に支持されている。
入力軸11の一端には、入力ギヤ14が一体的に形成さ
れており、かつこの入力ギヤ14及び入力軸11の内部
には同心の中空孔15が形成されている。
この中空孔にはころ軸受から成るアウトプットパイロッ
トベアリング16が配置され、出力軸17の一端が入力
ギヤ14と同心に相対回転可能に支持されている。
入力ギヤ14には、ギヤピース18が同心にかつ一体的
に結合されている。
本発明では、ギヤピース18の入力ギヤ14の側の端面
に、少なくとも1つの切欠部(凹所)19が形成されて
いる。
この切欠部19は、ギヤピース18の尚元円内方から入
力ギヤ14の歯元円の越えて半径方向内方の位置までの
びている(第1図及び第2図)。
かくして、入力ギヤ14とギヤピース18との間には、
前記切欠部19によって空間部が形成されることとなる
。
また、入力ギヤ14には、空間部とアウトプットパイロ
ットベアリング16との間を連通ずる少なくとも1つの
貫通孔21が形成されている。
この貫通孔21は、入力ギヤ14のギヤピース18の側
の端面であってかつ入力ギヤ14の歯元円内方の位置か
ら斜め方向にアウトプットパイロットベアリング16ま
でのびている。
切欠部19と貫通孔21とは機械加工によって形成され
るが、これらの加工はギヤピース18と入力ギヤ14と
が互いに一体的に結合される前に行なわれ、加工後1つ
又は複数の切欠部19と1つ又は複数の貫通孔21とが
互いに同じ位置に来るようにギヤピース18が入力ギヤ
14に嵌合固着される。
また、入力軸11には、中空孔15と外部(即ち、歯車
変速機10のケーシング13の内部)とを連通ずる連絡
孔24が形成されている。
なお、第1図において、22はカウンタシャフト、23
はこのカウンタシャフト22に固定的に結合されかつ入
力ギヤ14に常時噛み合っているカウンタ入力ギヤであ
る。
入力軸11が回転すると、入力ギヤ14とカウンタギヤ
23は互いに常時噛み合いながら回転し、カウンタシャ
フト22を回転する。
これらのギヤ14.23の回転により、ケーシング13
の内部の潤滑油はかき上げられ、ギヤ14.23の歯間
部にある潤滑油はこれらのギヤ14 、23の歯元部に
おける押し出し圧力により切欠部19によって形成され
た空間部へ入り、更に貫通孔21を通じてアウトプット
パイロットベアリング16へ圧送される。
潤滑油の流入により中空孔15内の圧力が上昇しようと
するが、連絡孔24を通じて中空孔15内の空気が外部
(ケージング13の内部)へ逃げるので、中空孔15内
の圧力の上昇は防止される。
なお、第1図に示す実施例では、インプットギヤ14及
びカウンタインプットギヤ23は図示の如きへりカルギ
ヤであり、しかも前方、即ち図の左側から見て、インプ
ットギヤ14は時計方向に、カウンタインプットギヤ2
3は反時計方向にそれぞれ回転するため、歯面に付着し
た潤滑油が右方向へ前記空間部19に効果的に送られる
。
もつとも、これらのギヤ14 、23が平歯車であって
も、歯面には前述のような押し出し圧力が生ずるので、
前記の効果はある程度は達成されるのである。
本発明では、入力ギヤ14に貫通孔21を形威し、ギヤ
ピース18に切欠部19を形成し、入力ギヤ14とギヤ
ピース18とを固着させるだけで、ベアリングの潤滑機
構を達成することができ、加工が容易であると共に有効
にアウトプットパイロットベアリング16の潤滑が行な
われる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のベアリング潤滑機構を採用した自動車
用歯車変速機の一部を示す1新面図、第2図は第1図の
線■〜■で切断した部位における断面図でギヤピースの
切欠部を示すもの、第3図は従来公知の自動車用歯車変
速機の断面図、第4図はベアリング機構を示す断面図で
ある。 10・・・・・・歯車変速機、13・・・・・・ケーシ
ング、14・・・・・・入カキ゛ヤ、16・・・・・・
アウトプットパイロットベアリング、17・・・・・・
出力軸、18・・・・・・ギヤピース、19・・・・・
・切欠部、21・・・・・・貫通子り。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 内部に潤滑油を入れたケーシング13と、該ケーシ
    ング内に回転可能に支持された入力ギヤ14と、前記ケ
    ーシング内に回転可能に支持されかつ前記入力ギヤに常
    時噛合しているカウンタギヤ23と、前記入力ギヤの内
    部にアウトプットパイロットベアリング16を介して相
    対回転可能に支持された出力軸17と、前記入力ギヤと
    同軸で隣接して一体に結合されたギヤピース18とを含
    んで成り、該ギヤピース18の入力ギヤ側端面に、その
    歯元円内方の位置から入力ギヤの歯元円を越えた半径方
    向内方の位置までのびる少なくとも1つの切欠部19を
    形成し、該切欠部によって構成される空間と前記アウト
    プットパイロットベアリング16との間を連通ずる少な
    くとも1つの貫通子L21を入力ギヤに設け、前記入力
    ギヤ14とカウンタギヤ23とが歯み合いながら回転す
    る際の潤滑油の押し出し圧力により潤滑油を前記切欠部
    19から前記貫通孔21を通じて前記アウトプットパイ
    ロットベアリング16に供給する如く構成したことを特
    徴とする歯車変速機のベアリング潤滑機構。 2 アウトプットパイロットベアリング16はころ軸受
    である特許請求の範囲第1項記載の潤滑機構。 3 内部に潤滑油を入れたケーシング13と、該ケーシ
    ング内に回転可能に支持された入力ギヤ14と、前記ケ
    ーシング内に回転可能に支持されかつ前記入力ギヤに常
    時歯合しているカウンタギヤ23と、前記入力ギヤの内
    部にアウトプットパイロットベアリング16を介して相
    対回転可能に支持された出力軸17と、前記入力ギヤと
    同軸で隣接して一体に結合されたギヤピース18とを含
    んで成り、該ギヤピース18の入力ギヤ側端面に、その
    歯元円内方の位置から入力ギヤの歯元円を越えた半径方
    向内方の位置までのびる少なくとも1つの切欠部19を
    形威し、該切欠部によって構成される空間と前記アウト
    プットパイロットベアリング16との間を連通ずる少な
    くとも1つの貫通孔21を入力ギヤに設け、前記入力ギ
    ヤ14とカウンタギヤ23とが噛み合いながら回転する
    際の潤滑油の押し出し圧力により潤滑油を前記切欠部1
    9から前記貫通孔21を通じて前記アウトプットパイロ
    ットベアリング16に供給する如く構成すると共に、ア
    ウトプットパイロットベアリング16を配置するための
    、入力ギヤ14と出力軸17間の中空部15と、ケーシ
    ング13の内部とを連通ずる連絡孔24を、入力ギアと
    一体の入力軸11に形成し、アウトプットパイロットベ
    アリング16への潤滑油の供給により前記中空部15内
    の圧力が上昇するのを防止するようにした歯車変速機の
    ベアリング潤滑機構。
JP54135101A 1979-10-22 1979-10-22 歯車変速機のベアリング潤滑機構 Expired JPS5829426B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54135101A JPS5829426B2 (ja) 1979-10-22 1979-10-22 歯車変速機のベアリング潤滑機構
US06/107,857 US4317386A (en) 1979-10-22 1979-12-28 Mechanism for lubricating an output pilot bearing of a gear transmission

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Publication Number Publication Date
JPS5659060A JPS5659060A (en) 1981-05-22
JPS5829426B2 true JPS5829426B2 (ja) 1983-06-22

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