JPS5829576A - ア−ク溶接ロボツトの制御装置 - Google Patents

ア−ク溶接ロボツトの制御装置

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JPS5829576A
JPS5829576A JP12648981A JP12648981A JPS5829576A JP S5829576 A JPS5829576 A JP S5829576A JP 12648981 A JP12648981 A JP 12648981A JP 12648981 A JP12648981 A JP 12648981A JP S5829576 A JPS5829576 A JP S5829576A
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welding
teaching
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jig
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Haruki Ando
安藤 春樹
Shunji Mori
俊二 森
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Mitsubishi Electric Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls

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  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はアーク溶接口がットの制御装置、特にティー
チングプレイバック方式を採シ入れたものに関する。
近年、薄鋼板等のアーク溶接において自動化を図るため
、アーク溶接ロボットが広く用いられるようになってき
た。この柚の溶接口yl?lドツト、FTP (ポイン
ト・ツー・ポイント)ティーチング・cp(連続経路)
制御プレイバック方式、いわゆるティーチングプレイバ
ック方式による制御装置が一般に使用されている。この
プレイバック方式では、点と点(ティーチングポイント
)を記憶させ、この記憶させた点から点へ四日?ットを
自動的に動作させる。第1図はこの種のアーク溶接ロボ
ットのシステム構成の一例を示し、また第2図はその制
御装置の従来例を示す。
先ず第1図において、制御装置10は、制御盤12とテ
・r−チング日ζツクス14からなる。制御装置10は
、操作用のキー?−ドスイッチ36とCRTによる表示
装置38を有し、いわゆるマンマシン・インターフェイ
スを構成する。制御盤12の記憶部に記憶された各種溶
接条件は、ケープルを介して適宜溶接電源16、ロボッ
ト本体18および外部治具34に与えられる。溶接電源
16の一方の極は、ノクワーケーブル20を介してワイ
ヤ送給装置22に接続される。溶接ワイヤ24は、コン
ジットケーブル28に案内されてトーチ26に導かれる
1、溶接電源16の他方の極は、ケーブル30を介して
ワーク(被溶接物、以下ワークと称す)32に接続され
る。これによりアーク溶接は、トーチ26とワーク32
の間で行なわれる。
溶接11モ流、M接電圧、シールドガス等の溶接部への
供給制御は、制御盤12からの指令に基づき溶’Jl’
flt源16を介して行なわれる。そして、トーチ26
の姿勢、移動制御は、制御盤12からの指令に基づきロ
ンJ?ット本体18により行なわれる。また、ワーク3
2は外部治具34に取υつけられ、長大なワークであっ
てロボット本体18の動作範囲外に及ぶものに対しては
、外部治具34の方を実9的に広めているっこの外部治
具34の動作も、」二記制御に%i、 + 2からの指
令に基づきシーケンス制御される。
上記制御盤12の41J成d2、第2図に示吋゛ように
、中央処理装置(以下CPUと称す)40 制御プログ
ラム記憶部42、任消−データ記憶部44、溶接作業デ
ータ記憶部46、およびデータ伝送用共通母線48等に
よ多構成さitている。介フイ;1データ記伯部44に
は、ティーチングさJtた1・−チの位置、姿勢情報が
ステップ番号と対応させられ−r: Niシ憶される。
溶接作業データ記憶部46にVよ、ティーチングされた
各種溶接作条の条件やデータがステップ=tt号と対応
させられてHI3憶さJq、 、7.。1だ、入出力制
御部50、ディスプレイバッファ52および機器制御部
54等が設けられている。入出力制aJ 部50は、テ
ィーチングyj?ツ ス14やキーyl?−ドスイッチ
36の入出力信号をコントロールする7、ディスプレイ
バッファ52は、表示装fKt3nへの信+Jを一時的
に記憶5ひする。今仮に、表示装置1つ“。
38の画面に縦16文字、横32文字の合計512文字
が割付けられている場合には、ディスプレイバッファ5
2の記憶部16゛は512バイト必要である。磯);:
÷制御部54は、溶接電源16、ロン2ット本体18お
よび外部治具34などの機器を制御する。
以」1のように構成された従来の装置は、2つのjhb
 (’t:%−ド、す々わちティーチングモードと自動
溶接モード(ゾレイバグク動作)を有する。ティーチン
グモードにおいてに、プログラム番号全指定してからテ
ィーチングボックス14によシロボット本体18を動か
して所望のトーチ先端位置と1・−ヂ姿勢を決めてから
、その位置情報を制御盤12の位置データ記憶部44に
順次記憶させる。
この位「テ情報に対しては、位置や姿勢が変わる毎にス
テップ番号が付加されておシ、ティーチング、J?イン
ドとステップ番号が対応している。ワークに沿って−通
り位置のティーチングが終ったならば、キーyl?−ド
スイッチ36によって表示装置38力する。入力された
各種溶接作業条件は該ステップ番号とともに?F:接作
接作−データ記憶部46ィーチングflintに記1.
(Jされ、同時にディスプレイバッファ52に送られ、
一時証憶されて表示装置i’538にティーチングさi
lだ順に表示される。位telのティーチングと溶接作
業のティーチングが−通り終った後で、との記憶された
ブ″−夕が正しいか否かを両面でチェック、修正するた
め、TFJj:び画面に呼び出す。もしIIりがあれ(
げ、ギーボードスイッチ3NCより修正する。いわゆる
デバッグを行なって、その後一度ロボットを低速で試し
走行させ、ティーチングに誤りがガいかを最終確認する
。ティーチングが終ったら自m]1溶接モードに切換え
、起動スイッチ(図示せず)によりロボットを自動溶接
運転させる。
自動溶接運転時には、]・−チ26はティーチングzj
?インド間をティーチングされた溶接作業条件で自動的
に動作する。0PU40はティーチングされだ順ずなわ
ぢ表示装置38に表示された順に条件、データを処理し
実行していく。1だ、表示装置38の画面には、現在ト
ーチ26が動作しているティーチングポイントに対応し
た溶接作業条件、データが順次表示される。
とこで、2つ以」二のワークに対応した溶接作業をする
場合には、上記のような1つのワークに対応したプログ
ラムをそれぞれ作成しておき、ワークに対応したプログ
ラムの選択は、ティーチングyJ?ツクス14とかキー
日ξ−ドスイッチ36で決めるのではなく、機器制御部
54にある外部入出力機器番号によって一意的に決めら
れていた。従って、各filのワークが連続してロボッ
トで溶接される場合KB、予め外部治A34のところで
ワークの神別どプログラム番号すなわち外部入出力機器
番号を対応づけておき、ロア1?ツトが各種ワークに対
する判別を1〜た後、ワークに対応したプログラムを実
行していた。
従来の制御装置は以上のように構成されていたので、各
種のワークに対応して外部からワークの選択すガわちプ
ログラムの選択をすることが、外部治具34のところで
のコネクタ接続で対応づけられていた。従って、ワーク
と外部治具34との協調動作を変更するようガ場合には
、全て上記コネクタ接続の変更が必要であった。このた
め、ワーク形状の複雑なものや、長尺物で、ロア1?ツ
トだけでなくワークをも動かして実質的ioポットの動
作範囲を広げるような場合には、ティーチング時間に長
時間を要するなどの欠点を有していた。
この発明は前述した従来の課題に鑑みてなされたもので
あシ、その目的は、ワークの選択すなわちプログラムの
選択と機器制御部での外部入出力機器番号との対応をテ
ィーチできるとともに、その内容を表示することによっ
て、ティーチングが容易でティーチングミスが少なく、
かつ外部治具との協調動作の変更が容易なアーク溶接口
がットの制御装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、この発明は、適宜の点と点
を記憶さぜ、この記憶させた点から点へ四日?ツトを自
動的に動作させ、その制御表示部には、その点に対応し
た各種溶接条件を同時に表示させるアーク溶接ロピット
の制御装置において、被溶接物に対応した上記の点を含
むプログラムの動作の開始を制御する条件を、プログラ
ム間シーケンスとして、上記制御装置にて授受できる入
出力信号数の範囲内での任意の入出力信号の番号でもっ
て教示できるように構成してなることを特徴とする。
以下、図面に基づいてこの発明の好適な実施例を説明す
る。なお、以下の説明では、前述した従来の装置と共通
する部分についての説明は省略し、主にその特徴的事項
について説明する。
第3図はこの発明による制御装置の一実施例を示す。同
図において、第2図の従来例と異なる点は、ディスプレ
イバッファ52をさらにコントロールデータバッファ5
8とシーケンスデータバッファ60に分割し、さらに表
示装置制御部56を設けたことにある。表示装置制御部
56は表示装置38に送るべき表示データを識別後、コ
ントロールデータおよびシーケンスデータに分類して各
各コントロールデータバッファ58およびシーケンスデ
ータバッファ60に格納する。コントロールデータバッ
ファ58にはプログラム番号やステップ番号および異常
表示、さらには溶接条件を格納する。シーケンスデータ
バッファ6oには、キーが一ドスイッチ36でティーチ
された、各ワークに対応したプログラムが起動するだめ
の外部治具34に設けられている、外部入出力(共益番
号が格納される。第4図および第5図はそれらのデータ
が表示された画面の一例をそれぞれ示す。以上に述べた
実施例において、4f・Uのワークすなわち4種のプロ
グラムの間のlljb作シーケンスおよび表示は以下の
とおりである。
先ず、各プログラムP1〜P4の位置情報および溶接条
件がティーチされている場合を考える。
そこで各790グラムが動作するだめの機器制御部54
での外部入出力機器番号を、キーボードスイッチ36か
らティーチする。第4図の表示例では、プログラム1(
PI)は外部入山カ機器届号12がオンしている場合に
起動がかかり、以下P2.P3゜P4はそれぞれ外部入
出力機器番号8.4.16がオンしている場合に起動が
かかることを示している。この状態で自動溶接を外部治
具34と協調して行なった結果、P3およびP4の外部
治具34との協調が悪く別の外部治具での協調が必要と
なれば、現在つながっている外部人出カ機器番号4゜1
6はそのままにしておき、他の空いたところに別の外部
治具を接続する。第5図に示す例では、P3では6番を
、p4では24番に接続し、キー71?−ドスイッチ3
Gで第5図の表示のようにティーチし直す。そこで自動
溶接を外部治具34と協調動作させた結果、所望の状態
が得られるならば、そこでプログラム間シーケンスによ
る外部治具34での協調動作のティーチが完了すること
になる。
なお、上記実施例では、プログラムをP、赤子外部入出
力機器番号を()で示したが、例えばプログラムをP 
RG M、プログラム、ワーク、WK等で表示してもよ
いことはもちろんである。また、外部入出力機器番号の
()を、(、あるいはく〉まだは−、・・・等のように
表示させてもよい。第6図はそのような別の表示例を示
す。
以上のように、この発明によれば、プログラムの動作の
開始を制御する条件を、プログラム間シーケンスとして
、制御装置にて授受できる入出力信号数の範囲内での任
意の入出力(ri号の番号でもって教示できるように構
成したことにより、多数の外部治具が機器制御部に接μ
兄でき、その上その外部治具の選択が自由にできるとと
もに、その内容の確認が容易となシ、これによシティー
チ時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はアーク溶接口がツトのシステム構成を示す図、
第2図は従来の制御装置の一例を示すブロック図、第3
図はこの発明による制御装置の一実施例を示すブロック
図、第4図はこの発明の一実施例における表示画面の一
例を示す図、第5図、第6図、h=@はそれぞれこの発
明の他の実施例による表示画面の一例を示す図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、1oは制御装置、
12は制御盤、14はティーチングボックス、16は溶
接電源、18はロボット本体、32はワーク、34は外
部治具、3Gはキーボードスイッチ、38は表示装置、
50は入出力制御部、52はディスプレイバッファ、5
4は機器制御部、56は表示装置制御部、58はコント
ロールデータバッファ、60はシーケンスデータバッフ
ァ、62はシーケンスデータ記憶部である。 代理人 弁理士 葛 野 信 − (ほか1名)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 0)適宜の点と点を記憶させ、この記憶させた点から点
    へ口がットを自動的に動作させ、その制御表示部には、
    その点に対応した各S溶接条件を同時に表示させるアー
    ク溶接ロボットの制御装置において、被溶接物に対応し
    た上記の点を含むプログラムの動作の開始を制御する条
    件を、プログラム間シーケンスとして、上記制御装置に
    て授受できる入出力信号数の範囲内での任意の入出力信
    号の番号でもって教示できるように構成してなることを
    特徴とするアーク溶接口ぎットの制御装置。 +21 7i♀許RiV求の範囲(1)の装置において
    、教示したグログラム間シーケンスが教示データとして
    表示できるように構成してなることを特徴とするアーク
    溶接ロボットの制御装置。
JP12648981A 1981-08-12 1981-08-12 ア−ク溶接ロボツトの制御装置 Granted JPS5829576A (ja)

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JPS6249145B2 JPS6249145B2 (ja) 1987-10-17

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