JPS5829682A - 微小衝撃式印刷機用銃尾 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、マイクロボーリスティック・プリンタ（１，
ｃｒ＋）ｂａｌ、’１ｉｓｔｉｃ　ｐｒｉｎｔｅｒ　）
　　用の新規な弾性銃尾に関する。

本発明者による１９７９年５月１５日付米国特許願第３
９．３７２号明細書には、銃口及び銃尾を持つガンにこ
のガンを所望の方向に照準する装置を設け１連の弾丸を
圧盤に推進し、文字、数字及び類似物のような印刷字を
生ずるようにしたマイクロボーリスティック・プリンタ
について記載しである。この特許願明細書に記載しであ
る銃尾は、弾性プラスチック材から作った括約部又は狭
窄部・を備え、使用寿命が数百ガロの作動サイクルにわ
たって伸びている。本発明は、前記米国特許類明細書に
記載しであるようなガンを含む各ガンに有用でこの特許
願明細書に記載しである銃尾よりはるかに高い使用寿命
を持つ銃尾に関する。

本発明の背景技術は、その印字分野における使用に関す
る限り前記の米国特許願第３９，３７２号明細書の説明
に記載しである。この特許願明細書のマイクロボーリス
ティック・プリンタに対する背景技術においては、ｉ、
ｏｏｏないし２，０００１ｉ＆ＳθＣの範囲のザイクル
割合の作動のもとで極めて長い使用寿命を持つ弾性銃尾
が必要である。このようなマイクロボーリスティック・
プリンタにおいては弾丸は、弾性プラスチック材から成
る括約部又は狭窄部を持つ通路を備えた銃尾に吹成に送
られる金属製の部片又は玉である。吹成の各弾丸は銃尾
に機械的力のもとで持来され、弾丸の後方の室内に、弾
丸を狭窄部を経て機械的に押すのに必要な時間中にガス
圧力を生じさせる。狭窄部を通った後弾丸は、銃身内に
釈放され、ガス圧力のもとに移動し放出される。各弾丸
を銃尾狭窄部を経て押すのに伴って、弾性材料が摩擦に
より若干の摩耗を受け、ゆがんで銃尾を経て弾丸を通す
ことができる。このような銃尾を作る弾性材料は、数億
回の放出の使用寿命を持つが、はるかに高い寿命を持つ
銃尾を設けることが望ましい。

本発明は、圧力又は衝撃に感じやすい印刷媒体への吹成
に推進する弾丸の衝撃により印字する分野にある。本発
明は、このような印字・アセンブリ用のガンに使う銃尾
装置の分野にある。

本出願人は、前記した新規な弾性銃尾の構造にとくに係
わる従来の技術は知らない。前記米国特許類第６９，３
７２号明細書に記載しである弾性の銃尾は、弾丸が充分
な力を受けるとこの弾丸が流通することができるように
屈従する弾性材料から成形した狭窄部又は括約部を備え
ている。弾丸がこのような力のもとで銃尾を弾丸が通過
する短い時限中に、弾丸及び狭窄部は共にガス密封部を
形成して、弾丸を銃尾を経て押した後この弾丸の後方に
ガス圧力を生じ銃身を経て弾丸を推進する。′前記米国
特許類明細書に記載しである銃尾とは異って、ここに記
載された銃尾は弾性プラスチック材を利用し所要の密封
機能だけを果し、又金属部片を利用し、狭窄部に所要の
弾性を与え、銃尾を経て弾丸を押すのに伴う摩耗を吸収
する。

（９） 本発明銃尾は、十分にたわみすなわち屈従ししかも所定
の力を加えたときに弾性限度内で銃尾を経て弾丸を押す
ことのできる狭窄部を形成する複数の金属部片から形成
しである。これ等の金属部片はこのような通過ができる
ように屈従する際にその弾性限度を越える力を受けない
限り、これ等の金属部片は弾丸が銃尾を通過するとすぐ
にもとの形状及び寸法にもどる。このような銃尾の金属
質部片は、これ等の部片間のすきまを密封する作用をす
る弾性プラスチック材中に埋込むことにより、本発明弾
性銃尾を設けた特定のマイクロボーリスティック・プリ
ンタに必要な機能を果す。前記したマイクロボーリステ
ィック・プリンタにおいては弾丸は、機械的装置により
銃尾狭窄部に吹成に持来される部片又は玉である。そし
てこれ等の各弾丸が銃尾狭窄部を経て押される短い時限
中に、この弾丸の後方にガス圧力が生ずる。このガス圧
力は、弾丸を銃尾狭窄部から押出すには不十分である。

機械的装置が機械的の力を加え続けると、弾丸は狭窄部
を通り銃尾穴を瞬間的にガス圧（１０） 力にさらし、このガス圧力によりこのようにして釈放し
た弾丸を印字ガンの穴から推進し、そのノズルから高い
速度で放出する。このときまでに後続の弾丸は、サイク
ルの反復のために銃尾狭窄部内に機械的に持来されてい
る。

本発明はその最も簡単な形においては、通常６個の弾丸
自体から成る６個の部片を、金属製杯状体内に配置し、
これ等の部片を互に締付けその中央区域内に使おうとす
る弾丸の任意の１つの直径よりわずかに小さい銃尾穴を
形成するようにする。

６個の部片は心棒のような適当な取付具の使用により杯
状体内に押込まれ、これ等の部片に円形の形状を占めさ
せる。この円形形状で各部片は、各部片と、半径方向圧
力のもとでゆがんだ杯状体の内壁との間で、外側接触点
に対し、又６個の各球゛片間の接触円に沿う隣接部片と
の接触点でゆがんだ各部片に対し応力平衡の状態に達し
ている。

とくに本発明によるマイクロボーリスティック・プリン
タでは、各部片は、極めて硬い耐摩耗性材料である、た
とえば炭化タングステンから成る極めて小さい中実球で
ある。しかし炭化タングステンでも限度内で弾性を持ち
、加わる応力が材料の弾性限度を越えない限り炭化タン
グステンは応力のもとで屈従しないでゆがむことができ
る。

中央部片を銃尾狭窄部を経て押すときにガス圧力に対し
密封するように、まわシの部片を弾性プラスチック内に
埋込む。このような材料は、まわシの各部片間の全部の
すきまを満たし１弾丸を押す通路を形成するように成形
しである。

本発明による新規な銃尾が、前記米国特許願第３９，３
７２号明細書の場合と同じ作用を果すのは明らか予ある
。通路の狭窄部分を形成する表面が、摩擦による摩耗の
影響を実質的に受けなくて、埋込みプラスチック材料の
隣接面を摩擦による摩耗に対し銃尾の最高狭窄部におい
てガス漏れを生じさせるように十分に保護する埋込んだ
まわりの金属球片を備えるという点において、本発明は
前記米国特許願に記載されたものに比べて著しく相違す
る。従って本発明は、金属球片の耐摩耗性が高いので、
狭窄部がほとんど変らないままになり、そして摩耗から
保護される埋込みプラスチック材はガス圧力に対するそ
の密封機能を果し続ける。

広い意味で本発明の原理は、前記した６個の部片より多
い又は少い個数の部片が所望の直径を持つ円形通路を形
成するように配置した構造にある。

さらに本発明の原理の若干の用途では、ガス密封は必要
がない。この場合埋込み弾性プラスチック材料は省くこ
とができる。

本発明の目的は、マイクロボーリスティック・プリンタ
に使う新規な銃尾を提供しようとするにある。

本発明の他の目的は、従来の銃尾より耐摩耗性の高い微
小衝撃式印字機用の銃尾を提供しようとするにある。

以下本発明銃尾の実施例を添付図面について詳細に説明
する。

第１図には水平面内にある軸線１６の１わりに動くよう
にピン１４に外部を枢装した称平環１２を持つ称平環取
付部片内で制限した自在運動をするように取付けたガン
・アセンブリ１０を示して（１ろ） ある。称平環１２には内部ピボットピン１８（第５図）
を設けである。内部ピボットピン１８にガン・アセンブ
リ１０は、普通の称平環取付具の場合のように点２０で
水平軸線１６に直角をなして交さする垂直方向軸線のま
わりに動くように枢着しである。外部ピボットピン１４
及び点２ｏは第１図に示した弾丸供給場所２２に対して
固定したままＫなシ、ガン・アセンブリ１０が点２ｏの
まわりに弾丸供給場所２２に対して自在に動けるように
しである。

第１図に示した本発明による新規な弾性銃尾２４を以下
に詳しく述べる。

本発明について述べるマイクロポーリスティック・プリ
ンタは本発明者による米国特許願第５９．５７２号明細
書に詳述されこの説明にその詳細を参照しであるがマイ
クロポーリスティック・プリンタについての以下の簡単
な説明では詳細は省いである。

第５図に示すように弾丸供給場所２２は、後側壁２８、
前側壁（図示してない）、端部壁３ｏ及（１４） び頂壁３２から成る囲い２６内に固定しである。

前後の側壁２８は第５図の範囲を越えて左方に延び紙片
及びリボンの取扱い場所（図示してない）と固定の圧盤
３４とを支える。圧盤３４を横切って所望の間隔をおい
た所望の文字の衝撃印刷のために紙片及びカーボンを動
かす。紙片の径路３６は鎖線で示しである。正常な印字
作業のためには紙片は、吹成の行間に間隔をおいて土向
きに間欠的に動かされる。紙片は衝撃に感度の良いもの
であるが、この紙片は又普通紙でもよい。この場合カー
ボン紙又はインク布から成る転写リボンを、紙片の径路
を横切って普通の方法で動かす。２枚又はそれ以上の紙
片層に転写リボンを差込み、圧盤１４を横切って移動さ
せることにより、多重複写を行えることはマイクロボー
リスティック・プリンタの特別の利点である。

このマイクロボーリスティック・プリンタに使う弾丸は
金属製の小さい部片が好適である。たとえばこれ等の部
片はそれぞれ０．８鰭の直径を持つ炭化タングステンか
ら作る。本発明者による米国特許願第３９，３７２号明
細書にさらに詳しく述べであるように、このマイクロボ
ーリスティック・プリンタには極めて多数のこのような
弾丸を設けである。これ等の弾丸は弾丸供給場所２２１
Ｃより貯蔵箱３８から供給され、ガン・アセンブリ１０
から圧盤３４に所定数の連射状に発射され、圧盤３４に
支えた紙片に印字する。圧盤３４は、底部から頂部まで
前方に、すなわち第５図の右方に傾けて吹成の弾丸が鎖
線４０．４２及び鎖線４４゜４６により示すように斜め
下向きにはずみ下部弾丸通路４８内にそしてため５０に
そらされる。ため５０から弾丸は、早く回転するサイク
ロン５２によシ貯蔵箱３８の開いた頂部に通ずる上部弾
丸通路５４に持上げられ１弾丸の供給量を適当に保つ。

出力軸５８を持つガン駆動電動機５６は、サイクロン５
２に固定したプーリ６４にベルト６２により連結したプ
ーリ６０を駆動し、前記したように弾丸を持上げるため
にサイクロン５２を絶えず回転する。出力軸５８は又、
ベルト６８及びプーリ７０を介して垂直方向短軸７２を
絶えず回転するプーリ構造６６を持つ。短軸７２には、
摩擦クラッチの駆動部片７８Ｖｃ固定した歯車７６Ｋが
みあうピニオン７４を固定しである。前記摩擦クラッチ
は従動クラッチ部片８ｏを備えている。従動クラッチ部
片８０は、駆動クラッチ部片７８を回転するように取付
けた軸８２に固定しである。絶えず回転する駆動クラッ
チ部片７８は、従動クラッチ部片８０を、これに係合す
るときに摩擦を介して付勢し回転する。米国特許願第３
９，３７２号明細書になお詳しく記載しであるように従
動クラッチ部片８０には、クラッチ制御装置８６内に納
めた電磁作動もどシ止めレバーにより随意に連関させら
れ又は連関をはずされる歯付輪８４を設けである。もど
り止めレバーを連関させるときは、従動クラッチ部片８
０は回転しないように保持され、そしてもどシ止めレバ
ーの連関をはずすときは、従動クラッチ部片８ｏは駆動
クラッチ部片７８と共に回転する。歯付輪８４には所定
の枚数の歯を設けである。

（１７） クラッチ制御装置８６により許されるときだけ回転する
軸８２は、その下端部に、歯付輪８４の歯の枚数に等し
い個数の穴９０を形成した計数輪８８を取付けである。

第５図においては穴９０を光源９２及び光電池９４の間
に示しである。光電池９４は、ガン・アセンブリ１０の
動作の各プログラム又はサブプログラムにおいてこの位
置を通る穴９０の個数を計数する作用をする。

軸８２の上端部は、弾丸の貯蔵箱３８の底壁９６を貫い
て延び、底壁９６１Ｃ円形のブレード９８を固定しであ
る。ブレード９８は周辺歯を持ち、外観が丸のこブレー
ドと同様である。ブレード９８は、底壁９６の内面に近
接し、底壁９６の寸法にほぼ等しい直径を持ち、ブレー
ド９８が貯蔵箱３８の底部の区域の大部分を覆うように
しである。ブレード９８は、弾丸球片の直径よシ実質的
に薄い金属から作られ歯付輪８４の歯数と計数輪８８の
穴９０の個数とに等しい枚数の歯を形成しである。なお
詳しく後述するようにグレード９８の歯は、単一の弾丸
球片だけしか各歯間すき（１８） まに留まらないように間隔及び形状を定めである。

極めて多数の弾丸球片を貯蔵箱３８内に絶えず保持する
から、弾丸球片は歯付輪９８の各歯間すきまに重力によ
り確実に入る。

米国特許願第６９，３７２号明細書になお詳しく記載し
であるようにブレード９８の一部のすぐ上方に案内ブロ
ック１００を位置させ、弾丸球片を歯間すきまからそら
せ、これ等の弾丸球片を貯蔵箱３８に形成した通路内に
吹成に案内するようにしである。この通路から弾丸は、
ガン・アセンブリ１０に差向けられ、圧盤３４に向い放
出される。

ガン・アセンブリ１０は、称平環取伺部片内に動かされ
、第５図に一方だけ示した１対のそらせ部片駆動装置に
より弾丸を照準する。第５図に示したそらせ部片駆動装
置１０２は、垂直方向に延びガン・アセンブリ１０のカ
ム１０８に連関する頭部１０６に終了棒部片１０４を備
えている。棒部片１０４は、マイクロボーリスティック
・プリンタを制御する計算機からの指令に応答して上下
に動かされる。棒部片１０４のこのような動きによシ、
ガン・アセンブリ１０を称乎環取付部片の水平軸線のま
わりに垂直方向に動かす作用をする。

ガン・アセンブリ１０を、称平環取付部片の垂直方向軸
線のまわりに水平方向に動かすように同じそらせ部片駆
動装置を設けである。

極めて拡大した第１図にはのこ状のブレード９８の１区
分と、貯蔵箱３８の底壁９６の一部分とを、案内ブロッ
ク１００の小部分として示しである。ブレード９８によ
り送出される弾丸が出るように、貯蔵箱３８に通路１０
８を形成しである。

通路１０８は、プラスチック材から作られ、通路１０８
に整合する通路１１２を形成し゛た出口案内１１０に開
口している。出口案内１１０は、弾丸供給場所２２に固
定され、大体円すい形にして点２０のまわりの称平環取
付けられ、ガン・アセンブリ１０の自在運動に干渉しな
いで、ガン・アセンブリ１００入口内に延びるようにし
である。点２０は前記したように称平環取付部片の垂直
方向軸線及び水平軸線の交さ点である。

ガン・アセンブリ１００本体１１４は、米国特許願第３
９，３７２号明細書になお詳しく記載しであるように、
金属から作プ複数のガン・アセンブリ部品の普通の組合
わせ用に内部形状を定めるのがよい。すなわちシラスチ
ック材から成る銃身１１６は１本体１１４の左端部のテ
ーパ付きくぼみ内にはめ込まれ、本発明にょる銃尾２４
は、銃尾２４を押付ける環状肩部１１８を持つ環状くぼ
み内にはめ込まれている。なるべくは鋼製の装入案内１
２０は、環状肩部１２２に押付けられている。装入案内
１２０及びプラスチック密封部片１２６を隔離するよう
に、複数個の各別のスペーサブロック１２４を設け、管
部片１３０に連通する環状室１２８を形成しである。管
部片１３０は。

圧縮空気又はその他のガスの源に連結されている。

グラスチック密封部片１２６と共に前記した全部のガン
・アセンブリ内部部品は、ガン・アセンブリの本体１１
４内に、ばね環１３２により保持されている。ばね環１
３２は、本体１１４の右端部の適当なくぼみ内にはめ込
１れている。

プラスチック材から成る指示カム１１５は、銃（２１） 身１１６の外部で針本体１１４に固定しである。

そらせ部片駆動機構の頭部１０６（第５図）のような各
頭部は、カム１１５に箔でかわれ、称平環取付けのガン
・アセンブリ１００制御した自在照準運動を生ずる。

マイクロボーリスティック・ゾリンタ用の好適とする弾
丸は、それぞれＱ、３ｍｙｙの直径を持つ炭化タングス
テンから成る部片である。これ等の部片は、ガン・アセ
ンブリ１０を経て２，０００７　ｓｅｃもの高い重環割
合で推進され、貯蔵箱３８内に適当な供給量の部片を保
持しなければならないから、極めて多数のこのような部
片が用意されている。

圧盤３４上の印刷媒体に、各字又はその他の文字を印刷
するには、各弾丸の発射後に又文字の要素を印刷する各
バースト（ｂｕｒｓｔ　）の間にガン・アセンブリの照
準と同期する１つ又は複数のサブプログラム又はバース
トに弾丸の発射プログラムを必要とするのはもちろんで
ある。数字「１」のような字は特定個数の弾丸と、ガン
・アセンブリの単一の垂直移動とを含む単一のバースト
又はサブ（２２） プログラムを含むプログラムを必要とする。文字ｒＳ、
Ｕは、ガン・アセンブリの単一の適当に湾曲した移動と
同期する異る所定個数の弾丸の単一のバーストを含むプ
ログラムを必要とする。文字ｒＴＪのような字は、この
字の垂直方向及び水平の要素を印刷するための複数連の
発射を行う２つのサブプログラムとこれ等の２つのサブ
プログラムの間に弾丸を発射しないでガン・アセンブリ
を移動させる１つのザブプログラムとの６つのサブプロ
グラムを含むプログラムを必要とする。従って計算機は
、各字に対し必要に応じ弾丸を発射し又は発射しないで
ガン・アセンブリを横動させ紙片又はその他の印刷媒体
を動かし、各字の印刷の間に必要な行送り又はその他の
運動を生ずるようにノログラムを定める。これ等の作業
はすべて前′記米国特許願第３９，３７２号明細書に一
層詳しく記載しである。

本発明の理解のためには、プログラム又はサブプログラ
ムで各１連の弾丸の発射のために、各クラッチ部片７８
．８０から成るすべりクラッチ（第５図）は、クラッチ
制御装置８６により釈放され、のこ状のブレード９８を
ガン、アセンブリへの１連の弾丸に必要彦所定の１同数
の弾丸を供給するのに必要々時限にわたってのこ状のブ
レード９８を回転させる。

第１図にはガン・アセンブリ１０及び弾丸供給場所２２
をプログラム又はサブプログラムで１連の弾丸の発射の
能動サイクルに瞬間的に存在する状態で示しである。弾
丸１３４は、銃身１１６の穴１３８の銃口１３６から出
る。のこ状のブレード９８は、第１図の時計回りに回転
し、歯１４２は弾丸１４４を通路１０８内で左方に付勢
する。

歯１４６は後続の弾丸１４８を左方に向い動がし。

弾丸１４４を移動させることにょシ、弾丸１５０の連続
線を押し、弾丸１４０を銃尾２４を経て動かし、銃身１
１６を経て放出する。弾丸１４０の放出は、ガス圧力に
より行なわれるから、銃尾２４は、銃尾２４が、その狭
窄部又は括約部に入りこれを経て押される各弾丸に対し
密封部を形成するように、構成されている。弾丸がこの
ようにして銃尾を密封する短い時限の間に、室１２８及
び副室１２９内で弾丸の後方にガス圧力が生じ、弾丸が
狭窄部を通るとすぐに弾丸を放出するのに十分な容積の
加圧ガスが生ずる。

本発明銃尾には、米国特許願第３９，３７２号明細書に
記載しである対応部片の改良となる弾性狭窄部及び密封
部を設けである。

銃尾２４は、銃身１１６、装入案内１２０及びプラスチ
ック密封部片１２６のような他の部品は交換することを
必要としないで、所要により交換できる１単位として構
成するのがよい。どのことは、弾性銃尾狭窄部を弾丸が
通過できるように屈従し次の弾丸に対する密封部として
作用する形状になるように弾性的にもとにもどら々けれ
ばならない弾性プラスチック材から作る前記米国特許願
第３９，３７２号明細書による銃尾より著しく有利であ
る。このような銃尾に対して適当な弾性プラスチック材
を選択することにょυ、数百ガロの繰返し使用ができる
が、本発明によれば金属部片により所要の弾性が得られ
又所要の密封機能を与え（２５） る屈従性材料を保護する銃尾を提供できる。

第１図及び第２図に示すように弾性の銃尾２４は、金属
杯状体を備えており、部片表面の最も内側の点が、マイ
クロボーリスティック・プリンタの動作時に銃尾２４を
経て押出そうとする球形弾丸の直径よりわずかに小さい
直径を持つ中央穴を形成するように、複数個の金属球片
１５４を、金属杯状体１５２の内部に位置させている。

すなわち第１図では弾丸１４０は、胴間的１（部片１５
４に対向して留まる状態で示しである。弾丸１４０の中
心線１５６は、各部片１５４の共通の中心線１５８のわ
ずかに右方にある。各部片１５４は、これ等が後述のよ
うに応力を受けた平衡状態にあるので、共通の中心線１
５８を含む共通の竪方向面内に保持される。さらに各部
片１５４は、杯状体１５２の底壁と、ねじ片１６２等に
より保持した保持環１６０との間に密接に閉じ込められ
ている。各部片１５４の外周辺は、杯状体１５２の内ｖ
１６４に確実に押圧される。第１図及び第２図に明らか
がよゲに、弾丸１５０を、各部片１５４（２６） により形成された不足寸法の穴を経て押すことは、この
穴を広げることにより、従って部片１５４、杯状体１５
２及び弾丸１４０自体をこれ等の部品間の種種の接触点
で一時的にゆがませることにより初めてできる。弾丸１
４０、部片１５４及び杯状体１５２を作る金属の適正な
選択により、又各部品の適正な寸法法めにより、このよ
うなゆがみは、これ等の部品の弾性限度内で十分に制限
され、全部品が吹成の弾丸１４０又は弾丸１５０を、銃
尾２４を軽て押した後に、もとの形状及び寸法に弾性に
よシもどる。

弾性の銃尾２４と、これを経て押す吹成の弾丸１４０　
、１５０との間のガス密封のために、各部片１５４間の
すきまにエンストマー質材料たとえば合成ゴムを詰める
。後述のようにエラストマー質材料１６６は、銃尾２４
を通過する各弾丸に対しすベリばめされ、密封部を形成
するための中心穴を残すように銃尾２４の組立て中に射
出成形するのがよい。

例示のために各部片１５４は、使おうとする弾（２７） 丸と同じ直径を持つものとして示しである。弾丸は炭化
タングステンのような極めて硬い耐摩耗性金属から作る
。そして部片１５４も又同じ材料から作るのがよい。

便宜上各部片１５４を、弾丸自体と同じ１群の部片から
構成すればよい。この場合同じ直径を持つ７個の部片を
、１個の部片は中心球片として作用し、６個の部片はこ
の中心球片を囲むように、配置すれば、これ等の７個の
部片は７個全部が相〃に接触する緊密な形状を形成する
という公知のことを利用できる。すなわち６個の各周囲
部片は、中心球片を囲む円周を形成する点で互に接触し
、この中心球片の直径のまわりの等距離の６個の点で中
心球片に接触するようになる。このような形状では各部
片の直径をｄとすれば、この形状の外径は３ｄになる。

本発明の特定の実施例では、弾丸部片の直径に等しい直
径を持つ６個の部片は、３ｄよりわずかに小さい内径を
持つ金属質杯状体１５２内に配置する。たとえばそれぞ
れＱ、８羽の直径を持つ部片を使い、この場合ろｄが２
．４卿で（２８） あれば、２．３５９の内径を持つ杯状体を使う。

０゜８朋の直径を持つ部片が使用され、６個の部片を応
力を受けた平衡状態に保持する杯状体の内径が６ｄより
わずかに０．０５ｆｆＷだけ小さい前記の例示した寸法
では、各接触点における個個の部片のゆがみは極めて小
さく、十分に材料の弾性限度内にあることが認められる
。このようにして応力を受けた平衡状態に保持した６個
の部片１５４の最も内側の周辺点は、個個の部片の直径
よりわずかに小さい直径の円周を形成する。従って弾丸
１４０のような７番目の部片を、この狭窄した中心穴を
経て押そうとするときは、抵抗を受け、中心球片に、中
心球片各周囲部片及び杯状体間の各接触点におけるゆが
みによって有効穴を一時的に拡大するのに十分な付加的
な力を加えるまでは、′中心球片はもはや進まないで留
捷る。中心球片すなわち弾丸１４０が最高抵抗の点を過
ぎるとすぐに、この全形状の弾性により中心球片を最大
狭窄の点を越えて推進するようになる。

弾丸１４０，１５０と同ｔ／６個の部片を使うの（２９
） が好適であるが、一層少数の大きい部片又は一層多数の
一層小さい部片を適当に異る内径の杯状体内に配置し、
使おうとする弾丸の直径よりわずかに小さい中心穴を形
成するようにしてもよいのは明らかである。このような
変型は本発明の範囲内である。

第３図及び第４図には本発明にょる銃尾２４の組立て法
を示しである。第３図においては１杯状体１５２を軸断
面で示し、杯状体１５２の内壁１６４は部片１５４の直
径の３倍よりわずかに小さい直径１６８を持つ。杯状体
１５２には使おうとする弾丸の直径より幾分大きい直径
を持つ出口穴１７０を形成しである。６個の部片１５４
を使おうとするものとすると、このような５個の部片を
杯状体内にゆるくはまるが杯状体の内径がわずかに狭め
であるので６番目の部片１５４Ａは他の部片の円形配置
内に人込まないのはもちろんである。第６図では６番目
の部片１５４Ａはその占めなければならない位置の上方
で示しである。

第４図には使おうとする弾丸の直径よりわずか（３０） に小さい直径１７６の下端部分１７４を持つ心棒１７２
を示しである。部分１７４は、弾丸直径より実質的に大
きい直径の上部部分１８０に弧状に湾曲した肩部１７８
により連結しである。使用時には保持環１６０を先ず心
棒１７２の上部部分１８０に移し、次で下端部分１７４
を杯状体１５２内に下方に押込み、各部片１５４は第３
図に示した配置の捷まにする。心棒１７２に引続いて下
向きの押圧力を加え、肩部１７８を各部片１５４に接触
させ、各部片１５４を共通面に位置させ杯状体１５２の
底壁に接触させる。この場合保持環１６０をねじ片１６
２により杯状体１５２の上部リムに締付は従って各部片
１５４を第４図に示した位置に応力を受けた平衡状態に
保持する。

このようにしてエラストマー質材料１６６を射出し各部
片１５４間のすきまを満たす。この場合フランジ１８４
及び管状突起１８６を持つ成形キャップ１８２を用意し
杯状体１５２の出口穴１７０を覆いこれに詰めることが
望ましい。エラストマー質拐料を射出し硬化した後、成
形キャップ１８２をはずし組立てた弾性銃尾２４を使用
のために心棒１８０からはずす。

又第１図に示すように本発明銃尾を交換することが望ま
しいときは、ガン・アセンブリ１０をその称平環からは
ずし、空気源１３０からはずす。

ばね環１３２をはず−すことによシ、プラスチック密封
部片１２６及び装入案内１２０をその協働するスペーザ
ブロック１２４と共にはずすことができる。このように
して銃尾２４をはずし、次いでその代りに第２図に示し
たよりな銃尾を入れ換える。ガン・アセンブリをふたた
び組立て称平環にもとし又使える状態にする。

なお杯状体１５２は一体溝造として示しであるが、円形
壁を構成する円筒形管状体に適当な中心穴を持つ円板を
組付は銃尾２４の仕上がり組合わせの円板１６０に対向
する底壁を構成することにより本銃尾を作ってもよいの
は明らかである。

前記した仕上がり銃尾内で応力を受けた平衡状態にしな
ければならないように杯状体１５２の内径に直径を相関
させた部片１５４のような部片を銃尾２４の弾性部片と
して使うのがよいが、使おうとする弾丸より直径のわず
かに小さい弾丸受入れ中心穴を形成するのに押込みを必
要としない部片１５４を使うことができる。たとえばわ
ずかに小さい直径を持つ各部片１５４をこれ等の部片が
締シばめになるが各部片間の接触円周に沿って応力を伴
わないで使おうとする弾丸の直径より小さい所望の直径
を持つ弾丸受入れ穴を形成するような直径の杯状体内に
円形に配列してもよい。このような場合には埋込み弾性
プラスチック材料１６６は、各部片１５４を有効に保持
する。その理由は、各部片を好適とする構造で述べたよ
うに応力を受けた状態にする場合と同様に応力を受けて
ない各隣接球片間で弾性ゆがみや高い摩擦を生じないか
らである。

このようにして本発明の目的が達成できるのは明らかで
ある。本発明により微ｌＪ・衝撃式印字機に使う新規な
銃尾、ことに従来の銃尾より耐摩耗性の一層高い銃尾が
得られたわけである。

以上本発明をその実施例について詳細に説明しく３ろ） たが本発明はなおその精神を逸脱しないで種種の変化変
型を行うことができるのはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明弾性銃尾の１実施例をマイクロボーリス
ティック・プリンタに取付けて示す後述第５図の１−１
線に沿う拡大断面図、第２図は第１図の２−２線に沿う
拡大断面図、第６図は第２図の銃尾を組立て中の１工程
で示す横断面図５第４図は第６図を別の組立て工程で示
す横断面図、第５図は本発明者による米国特許ｍ第３９
，３７２号明細書に記載のマイクロボーリスティック・
プリンタに第１図の本発明銃尾を組込んで示す縮小竪断
面図である。 １０・・・ガン・アセンブリ、２４・・銃尾、１４０・
・・弾丸、１５２・・・杯状体、１５４・・部片、１６
４・・・内壁、１６６・・・エラストマー質材料（ろ４
）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）所定の直径を持つ弾性的に狭窄した弾丸受入れ穴
   を備え、この弾丸受入れ穴の直径より一層大きい横断面
   直径を持つ弾丸を前記弾丸受入れ穴を通過して押し出す
   ようにする、所定の横断面直径を持つ弾丸を、ガンを通
   過させて吹矢に発射するマイクロボーリスティック・プ
   リンタに使用される銃尾において、数個の金属質部片と
   、前記弾丸受入れ穴を形成するように、前記金属質部片
   を円形配列に閉じ込める閉じ込め手段との組合わせを備
   えた銃尾。 （２）所定の直径を持つ弾性的に狭窄した弾丸受入れ穴
   を備え、この弾丸受入れ穴の直径より一層大きい横断面
   直径を持つ弾丸を前記弾丸受入れ穴を通過して押し出す
   ようにする、所定の横断面直径を持つ弾丸を、ガンを通
   過させて吹矢に発射するマイクロボーリスティック・プ
   リンタに使用される銃尾において、複数個の金属質部片
   と、これ等手段との組合わせを備えた銃尾。 （３）所定の直径を持つ弾性的に狭窄した弾丸受入れ穴
   を備え、この弾丸受入れ穴の直径より一層大きい横断面
   直径を持つ弾丸を前記弾丸受入れ穴を通過して押し出す
   ようにする、所定の横断面直径を持つ弾丸を、ガンを通
   過させて吹矢に発射するマイクロボーリスティック・プ
   リンタに使用される銃尾において、（イ）円筒壁と、そ
   れぞれ前記弾丸受入れ穴に整合した中心穴を持つ互いに
   対向する端部壁とを持つ杯状体と、（ロ）この杯状体内
   に円形の配列に閉じ込められ、前記弾丸受入れ穴をそれ
   ぞれ最も内側の点により形成する複数個の部片との組合
   わせを備えた銃尾。 （４）所定の直径を持つ弾性的に狭窄した弾丸受入れ穴
   を備え、この弾丸受入れ穴の直径より一層犬きい横断面
   直径を持つ弾丸を、前記弾丸受入れ穴を通過して押し出
   すようにする、所定の横断面直径を持つ弾丸をガンを通
   過させて吹成に発射するマイクロボーリスティック・プ
   リンタに使用される銃尾において、（イ）所定の内径を
   持つ円筒壁と、それぞれ前記弾丸受入れ穴に整合する中
   心穴を持つ互いに対向する端部壁とを持つ杯状体と、（
   ロ）それぞれ前記円筒壁の内径の］／３より大きい直径
   を持つ６個の部片との組合わせを備え、前記各部片の直
   径より小さい直径を持つ前記弾丸受入れ穴を前記各部片
   の最も内側の点で形成するようにする円形の配列になる
   ように、前記６個の部片を応力を受けた平衡状態のもと
   て前記杯状体内に押し込むことにより位置させて成る銃
   尾。 （５）所定の直径を持つ弾性的に狭窄した弾丸受入れ穴
   を備え、この弾丸受入れ穴の直径より一層大きい横断面
   直径を持つ弾丸を、前記弾丸受入れ穴を通過して押し出
   すようにする、所定の横断面直径を持つ弾丸をガンを通
   過させて吹成に発射するマイクロボーリスティック・プ
   リンタに使用される銃尾において、（イ）複数個の金属
   質部片と、（ロ）前記弾丸受入れ穴を形成するように、
   前記金属質部片を円形の配列に閉じ込める閉じ込め手段
   と、（ハ）前記弾丸受入れ穴を囲むガス密封部を形成す
   るように、前記各金属質部片間の全部のすき丑を埋め込
   んでふさぐ弾性プラスチック材料との組合わせを備えた
   銃尾。 （６）所定の直径を持つ弾性的に狭窄した弾丸受入れ穴
   を備え、この弾丸受入れ穴の直径より一層大きい横断面
   直径を持つ弾丸を、前記弾丸受入れ穴を通過して押し出
   すようにする、所定の横断面直径を持つ弾丸をガンを通
   過させて吹成に発射するマイクロボーリスティック・プ
   リンタに使用される銃尾において、（イ）複数個の金属
   質部片と、（ロ）これ等の金属質部片をその最も内側の
   点が前記弾丸受入れ穴を形成する円形配列に閉じ込める
   閉じ込め手段と、（ハ）前記弾丸受入れ穴を囲むガス密
   封部を形成するように、前記各金属質部片間の全部のす
   きまを埋め込んでふさぐ弾性プラスチック行別との組合
   わせを備えた銃尾。 （力　所定の直径を持つ弾性的に狭窄した弾丸受入れ穴
   を備え、この弾丸受入れ穴の直径より一層大きい横断面
   直径の弾丸を、前記弾丸受入れ穴を通過して押し出すよ
   うにする、所定の横断面直径を持つ弾丸をガンを通過さ
   せて吹成に発射するマイクロボーリスティック・プリン
   タに使用される銃尾において、（イ）円筒壁と、それぞ
   れ前記弾丸受入れ穴に整合する中心穴を持つ互いに対向
   する端部壁とを持つ杯状体と、（ロ）この杯状体内に円
   形配列に閉じ込められ、前記弾丸受入れ穴を最も内側の
   各点によシ形成する複数個の部片と、（ハ）前記弾丸受
   入れ穴を囲むガス密封部を形成するように、前記部片間
   の全部のすきまを埋め込んでふさぐ弾性プラスチック材
   料との組合わせを備えた銃尾。 （８）所定の直径を持つ弾性的に狭窄した弾丸受入゛れ
   穴を備え、この弾丸受入れ穴の直径より一層大□勺 用される銃尾において、（イ）所定の内径を持つ円筒壁
   と、それぞれ前記弾丸受入れ穴に整合する中心（５） 穴を持つ互に対向する端部壁とを持つ杯状体と、（ロ）
   それぞれ前記円筒壁の内径の１／３より大きい直径を持
   つ６個の部片と、０→前記弾丸受入れ穴を囲むガス密封
   部を形成するように、前記部片間の全部のすきまを埋め
   込んでふさぐ弾性プラスチック行別との組合わせを備え
   、前記各部片の直径より小さい直径を持つ前記弾丸受入
   れ穴を前記各部片の最も内側の各点で形成するようにす
   る円形の配列になるように、前記６個の部片を応力を受
   けた平衡状態のもとに前記杯状体内に押し込むことによ
   り位置させて成る銃尾。 （９）所定の直径を持つ弾性的に狭窄した弾丸受入れ穴
   を備え、この弾丸受入れ穴の直径より一層大きい横断面
   直径の弾丸を、前記弾丸受入れ穴を通過して押し出すよ
   うにする、所定の横断面直径を持つ弾丸をガンを通過さ
   せて吹成に発射するマイクロボーリスティック・プリン
   タに使用される銃尾において、（イ）複数個の金属質部
   片と、（ロ）前記弾丸受入れ穴を形成すると共に、前記
   各金属質部片がすきまを形成するように、これ等の金属
   質部片（６） を円形の配列に閉じ込める閉じ込め手段と、（ハ）前記
   すき捷を密封する密封手段との組合わせを備えた銃尾。