JPS5829901A - 軌道整正機のレ−ル持ち上げ装置 - Google Patents
軌道整正機のレ−ル持ち上げ装置Info
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- JPS5829901A JPS5829901A JP12536981A JP12536981A JPS5829901A JP S5829901 A JPS5829901 A JP S5829901A JP 12536981 A JP12536981 A JP 12536981A JP 12536981 A JP12536981 A JP 12536981A JP S5829901 A JPS5829901 A JP S5829901A
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- Japan
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- catch
- cylinder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレール軌道1を走行しながら軌道の高低、水準
、および通り整正を行なう軌道整正機に関するものであ
って、特にそのレール持ち上げ装置に係るものである。
、および通り整正を行なう軌道整正機に関するものであ
って、特にそのレール持ち上げ装置に係るものである。
軌道整正機によってレール軌道の高低、水φおよび通り
整正を行なうには、軌道の整正すべき位置に軌道整正機
を停止させ、この軌道整正機に設けたレール持ら上げ装
置のレールキャッチによ−)でレールをつかみ、道床上
から所定聞こう」さびる必要がある。この様なレール持
ち上げ装置として従来から知られているものは、第1図
に示す如く、フレームに設けた屏降用シリンダ1の下端
にキャッチ箱2を取り付け、このキャッチ箱2にh右の
レールRをつかむための一対のレール41!ツチ3を設
けたものである。、このレールキャッチ3はレールRを
内外から挾持づるっは付き[]−ラ4と押えローラ5と
を備えており、これらのローラ4,5はキャッチレバー
6.7を介して一本の支軸8上に取り付けられている。
整正を行なうには、軌道の整正すべき位置に軌道整正機
を停止させ、この軌道整正機に設けたレール持ら上げ装
置のレールキャッチによ−)でレールをつかみ、道床上
から所定聞こう」さびる必要がある。この様なレール持
ち上げ装置として従来から知られているものは、第1図
に示す如く、フレームに設けた屏降用シリンダ1の下端
にキャッチ箱2を取り付け、このキャッチ箱2にh右の
レールRをつかむための一対のレール41!ツチ3を設
けたものである。、このレールキャッチ3はレールRを
内外から挾持づるっは付き[]−ラ4と押えローラ5と
を備えており、これらのローラ4,5はキャッチレバー
6.7を介して一本の支軸8上に取り付けられている。
そして、各キャッチレバー6.7とキャッチ箱2との間
には、内外のキャッチシリンダー9.10が設けられ(
おり、このキャッチシリンダー9.10を作動させるこ
とによりキャッチレバー6.7を支軸8を中心として開
閉させ、先端のっぽ付きローラ4と択えローラ5とによ
ってレールRをつかみ持ち上げるように構成されている
。
には、内外のキャッチシリンダー9.10が設けられ(
おり、このキャッチシリンダー9.10を作動させるこ
とによりキャッチレバー6.7を支軸8を中心として開
閉させ、先端のっぽ付きローラ4と択えローラ5とによ
ってレールRをつかみ持ち上げるように構成されている
。
ところで、このようなレール持ち」げ装置において、つ
ば付きO−ラ4と押えローラ5とによって挟持したレー
ルを持ち上げる場合に、キャッチ箱2側のつり上げ点す
なわち支軸8が常にレールRの真上にあることが好まし
い。ぞのため従来では、キャッチ箱2を支持するガイド
車輪10にレールRの内側の側面にあたるようなつば1
1を設(J・、押えローラ15′をレールRの外側面に
押し=〕()だ場合にての反力によってキャッチ箱2お
よびこれに設けたガイド車輪10をレール外方l\移動
させ、そのつば11とレールRの内側面とを密属させて
レールRに対Jるキャッチ箱2の位置決めを(jない、
つり上げ点である支軸8がつねにレールRの真上に来る
ようにしていた。
ば付きO−ラ4と押えローラ5とによって挟持したレー
ルを持ち上げる場合に、キャッチ箱2側のつり上げ点す
なわち支軸8が常にレールRの真上にあることが好まし
い。ぞのため従来では、キャッチ箱2を支持するガイド
車輪10にレールRの内側の側面にあたるようなつば1
1を設(J・、押えローラ15′をレールRの外側面に
押し=〕()だ場合にての反力によってキャッチ箱2お
よびこれに設けたガイド車輪10をレール外方l\移動
させ、そのつば11とレールRの内側面とを密属させて
レールRに対Jるキャッチ箱2の位置決めを(jない、
つり上げ点である支軸8がつねにレールRの真上に来る
ようにしていた。
しかしながら、このような従来型は、つばイ・1さロー
ラ4と押えローラ5とをそれぞれ専用のLs・ッヂシリ
ンダー9.10によって駆動していたため、構造が複雑
である欠点があった。特に、押え[j−ラ5を専用のシ
リンダー10によってIIItl III −!Jるに
は、シリンダー10に加えて油圧用の配管やその制御I
装置を設【)る必要があり、w4造の複雑化は甲にシリ
ンダー10のみの増加にとどまらないものであった。
ラ4と押えローラ5とをそれぞれ専用のLs・ッヂシリ
ンダー9.10によって駆動していたため、構造が複雑
である欠点があった。特に、押え[j−ラ5を専用のシ
リンダー10によってIIItl III −!Jるに
は、シリンダー10に加えて油圧用の配管やその制御I
装置を設【)る必要があり、w4造の複雑化は甲にシリ
ンダー10のみの増加にとどまらないものであった。
さらに、この種のレール持ち上げ装置にあっCは、キャ
ッチ箱2を支持しているガイド車輪11がレールR上か
ら浮き上がらないようにする必要があり、そのため従来
ではキャッチ箱2として重量の大きなものを使用しその
荷重をガイド車輪11に加えたり、4降用シリンダー1
の油圧をキャッチ箱2に加えることによって、ガイド車
輪11をレール8表面に押付けるようにしていた。しか
しながら、キャッチ箱2として小社の重いものを使用す
ることは、キャッチ箱2の昇降用シリンダートとじて大
型のものを使用しなければむらないとか、軌道整正機全
体のIlMが増え走行に必要とする燃費の増加を招くと
いう不都合があった。また、4降用シリンダー1の油F
1にJ、ってガイド車輪11をレールRに押しつけるも
のは、ガイド車輪11が昇降用シリンダー1によっで油
圧ブロックされていることになるので、レールRに凹凸
があった場合にそれにガイド車輪11が追従することが
できず、軌道整正機全体の荷重が昇降用シリンダー1お
よびガイド車輪11を介してレールRに加わってしまい
、屏降用シリンダ1の構造破壊を起こす恐れがあった。
ッチ箱2を支持しているガイド車輪11がレールR上か
ら浮き上がらないようにする必要があり、そのため従来
ではキャッチ箱2として重量の大きなものを使用しその
荷重をガイド車輪11に加えたり、4降用シリンダー1
の油圧をキャッチ箱2に加えることによって、ガイド車
輪11をレール8表面に押付けるようにしていた。しか
しながら、キャッチ箱2として小社の重いものを使用す
ることは、キャッチ箱2の昇降用シリンダートとじて大
型のものを使用しなければむらないとか、軌道整正機全
体のIlMが増え走行に必要とする燃費の増加を招くと
いう不都合があった。また、4降用シリンダー1の油F
1にJ、ってガイド車輪11をレールRに押しつけるも
のは、ガイド車輪11が昇降用シリンダー1によっで油
圧ブロックされていることになるので、レールRに凹凸
があった場合にそれにガイド車輪11が追従することが
できず、軌道整正機全体の荷重が昇降用シリンダー1お
よびガイド車輪11を介してレールRに加わってしまい
、屏降用シリンダ1の構造破壊を起こす恐れがあった。
本発明は以上の如ぎ従来型の欠点を解消ぜんどして提案
されたものであって、イの第1の目的tよ、キャッチ箱
に設ける押えローラをスプリングによってし〜ルに押付
各プることにより、押え[ト→専用のシリンダーを除去
し構成の単純化を達成づ−るようにしたレール持ち上げ
装置を提供することにある。
されたものであって、イの第1の目的tよ、キャッチ箱
に設ける押えローラをスプリングによってし〜ルに押付
各プることにより、押え[ト→専用のシリンダーを除去
し構成の単純化を達成づ−るようにしたレール持ち上げ
装置を提供することにある。
また、本発明の第2の目的は、空気圧を利用しCガイド
車輪をレール十に押付けることによ−)(、ガイド車輪
がレールの凹凸に追従し、かつレール1から浮きトるこ
とのないようにしたレール持ら1−げ装置を提供するこ
とにある。
車輪をレール十に押付けることによ−)(、ガイド車輪
がレールの凹凸に追従し、かつレール1から浮きトるこ
とのないようにしたレール持ら1−げ装置を提供するこ
とにある。
次に、本発明を第2図以下に示す実施例に基つい−C具
体的に説明Jる。
体的に説明Jる。
軌道整正機20の車体」−には前後の基準部21゜22
が設【)られており、この前後のり型部21゜22の間
に本発明のレール持ち上げ装置23どタンピング装置2
4とがFa Uられている。このレール持ち]−げ装置
23は、軌道整正機20に取(−tiられた昇降用シリ
ンダー25とその下部に連結されたキャッチ箱26とを
備えている。そして、このキャッチ箱26の前後には車
輪が設けられているものであって、この車輪の一方がつ
ばを有するガイド重輪27となっている。
が設【)られており、この前後のり型部21゜22の間
に本発明のレール持ち上げ装置23どタンピング装置2
4とがFa Uられている。このレール持ち]−げ装置
23は、軌道整正機20に取(−tiられた昇降用シリ
ンダー25とその下部に連結されたキャッチ箱26とを
備えている。そして、このキャッチ箱26の前後には車
輪が設けられているものであって、この車輪の一方がつ
ばを有するガイド重輪27となっている。
このレール持ち上げ装置23の昇降用シリンダ25は、
第3図に示す如く、油圧源28および空気圧源29に接
続されている。この油圧源28は昇降用シリンダー25
をキャッチ箱26の上昇り向に駆動させるものである。
第3図に示す如く、油圧源28および空気圧源29に接
続されている。この油圧源28は昇降用シリンダー25
をキャッチ箱26の上昇り向に駆動させるものである。
また、空気圧源29番よ、昇降用シリンダ25を前記油
圧源28とは逆にキャッチ箱26を下降させる方向に駆
動させるものである。
圧源28とは逆にキャッチ箱26を下降させる方向に駆
動させるものである。
昇降用シリンダ25の下端に設けられたキャッチ箱26
には押えローラ30とつば付きローラ31が設けられて
いる。すなわち、押えローラ30はレールRの外側に、
また、つば付きローラ31はレールRの内側に配設され
ている。これら押えローラ30およびつば付きローラ3
1は、それぞれ略「り」の字型をした主11ツチレバ−
32,33の下端に取付けられているものであって、こ
れらキャッチレバー32.33は、その中央屈曲部にお
いて、キャッチ箱26に設けた支軸34に回動自在に取
付けられている。押えローラ30用の主11ツチレバ−
32の上端はレールRの外側に向かって突出しており、
この、F端部とキャッチ箱26との間にはスプリング3
5が張設されている、。
には押えローラ30とつば付きローラ31が設けられて
いる。すなわち、押えローラ30はレールRの外側に、
また、つば付きローラ31はレールRの内側に配設され
ている。これら押えローラ30およびつば付きローラ3
1は、それぞれ略「り」の字型をした主11ツチレバ−
32,33の下端に取付けられているものであって、こ
れらキャッチレバー32.33は、その中央屈曲部にお
いて、キャッチ箱26に設けた支軸34に回動自在に取
付けられている。押えローラ30用の主11ツチレバ−
32の上端はレールRの外側に向かって突出しており、
この、F端部とキャッチ箱26との間にはスプリング3
5が張設されている、。
一方、つば付きローラ31用のキIIツチレバ−33の
上端はレールRの内側に向かつで突出しており、この上
端にクランプシリンダ36が回動自在に連結されている
。このクランプシリンダ36のシリンダロッド37の先
端は、押え[]−ラ30用のキトツヂレバ−32の上端
に対しく回動臼(lに連結されている。
上端はレールRの内側に向かつで突出しており、この上
端にクランプシリンダ36が回動自在に連結されている
。このクランプシリンダ36のシリンダロッド37の先
端は、押え[]−ラ30用のキトツヂレバ−32の上端
に対しく回動臼(lに連結されている。
さらに、キャッチ箱26には、つば付きローラ31のキ
ャッチレバー33の引、トげ位置に合わせてストッパー
38が設けられている。
ャッチレバー33の引、トげ位置に合わせてストッパー
38が設けられている。
本発明のレール持上げ装置は上述の如き構成を有するも
のであって、次にぞの作用を説明する。
のであって、次にぞの作用を説明する。
レールRを持ち上げる場合には、クランプシリンダ36
をそのシリンダロッド37を伸ば1方向に作動させる。
をそのシリンダロッド37を伸ば1方向に作動させる。
すると、支軸34に取り付けられているキャッチレバー
32.33のト端の間隔が広がり、それに伴いキャッチ
レバー32.33の下端に取り付けた押えローラ30と
つば付きローラ31の間隔がせばまって、これら押え0
−ラ30およびつば付きローラ31によってレールRは
内外から挟持されることになる。この場合に、押えロー
ラ30は、そのキャッチレバー32の1端に取り付けた
スプリング35の力によってレールRの外側面に押圧さ
れ、この押え[1−ラ30の反力がキャッチ箱26をレ
ールの外側に向かって移動させることになるので、キャ
ッチ箱26に取り付けたガイド車輪27のつばがレール
Rの内側面に密着する。その結果、レールRとキトツチ
箱26との位置決めがなされ、つり上げ点である支軸3
4がつねにレールRの真上に荀11−dることになる。
32.33のト端の間隔が広がり、それに伴いキャッチ
レバー32.33の下端に取り付けた押えローラ30と
つば付きローラ31の間隔がせばまって、これら押え0
−ラ30およびつば付きローラ31によってレールRは
内外から挟持されることになる。この場合に、押えロー
ラ30は、そのキャッチレバー32の1端に取り付けた
スプリング35の力によってレールRの外側面に押圧さ
れ、この押え[1−ラ30の反力がキャッチ箱26をレ
ールの外側に向かって移動させることになるので、キャ
ッチ箱26に取り付けたガイド車輪27のつばがレール
Rの内側面に密着する。その結果、レールRとキトツチ
箱26との位置決めがなされ、つり上げ点である支軸3
4がつねにレールRの真上に荀11−dることになる。
この場合に、左右のレールRの間にスラック(軌道間隔
の狂い)があっても、左右のキャッチ箱はその間隔が可
変となっているため、押えO−ラ30の押圧力によりレ
ールと直交右向に移動しレールRの位置に追従すること
が可能である。このようにして、レールRの真上につり
上げ点である支軸34を移動させ、さらに押えローラ3
0とつば付きローラ31とでレールRを挟持したのちは
、昇降用シリンダ25を吸引方向に作動さけレールRを
キャッチ箱26と共に上昇させ、レールの持ち上げを行
なう。
の狂い)があっても、左右のキャッチ箱はその間隔が可
変となっているため、押えO−ラ30の押圧力によりレ
ールと直交右向に移動しレールRの位置に追従すること
が可能である。このようにして、レールRの真上につり
上げ点である支軸34を移動させ、さらに押えローラ3
0とつば付きローラ31とでレールRを挟持したのちは
、昇降用シリンダ25を吸引方向に作動さけレールRを
キャッチ箱26と共に上昇させ、レールの持ち上げを行
なう。
次に、軌道整正機の作業走行時において、つば付きロー
ラ31がレールRの継目部分等に接触し破損することを
防n Uるため、つば付きローラこ31を持ち1げるに
は次のようにする。づなわら、クランプシリンダ36の
シリンダ[1ツド37を吸引方向に作動させると、シリ
ンダロッド37の先端はスプリング35によってキトツ
チ箱26側に牽引されているため、クランプシリンダ3
6全体がシリンダロッド37の先端側に移動し、これに
伴いキャッチ箱33の上端がレールRの外側に向 ゛か
つて移動する。づると、キIIツチ箱33の下端に設け
たつば付きローラ31は、支軸34を中心として上方に
回動し、ストッパー38にあたる位置までつき上げられ
る。このようにすると、つば付さローラ31がレールR
と接触することがなくなるので、レールRの継目の部分
等においてもつばfJきローラ31の変形破損が生じる
おそれがない。一方、押えローラ30はスプリング35
の力によってレールRの外側面に押11されているが、
この場合レールRの側面に突出物があっても、スプリン
グ35が伸縮することにより押えローラ30がレール側
面の突出物を避けることができる。
ラ31がレールRの継目部分等に接触し破損することを
防n Uるため、つば付きローラこ31を持ち1げるに
は次のようにする。づなわら、クランプシリンダ36の
シリンダ[1ツド37を吸引方向に作動させると、シリ
ンダロッド37の先端はスプリング35によってキトツ
チ箱26側に牽引されているため、クランプシリンダ3
6全体がシリンダロッド37の先端側に移動し、これに
伴いキャッチ箱33の上端がレールRの外側に向 ゛か
つて移動する。づると、キIIツチ箱33の下端に設け
たつば付きローラ31は、支軸34を中心として上方に
回動し、ストッパー38にあたる位置までつき上げられ
る。このようにすると、つば付さローラ31がレールR
と接触することがなくなるので、レールRの継目の部分
等においてもつばfJきローラ31の変形破損が生じる
おそれがない。一方、押えローラ30はスプリング35
の力によってレールRの外側面に押11されているが、
この場合レールRの側面に突出物があっても、スプリン
グ35が伸縮することにより押えローラ30がレール側
面の突出物を避けることができる。
軌道整正機の通常の走行時において、押えローラ30も
レールRから引き上げる場合には、第5図に示す如く、
クランプシリンダ36のシリンダロッド37をさらに吸
引づる。づると、クランプシリンダ36は、これに連結
したキャッチレバー33がストッパー38に接触しくい
るためこれ以上移動することができず、シリンダロッド
3−7がスプリング35の力に打ち勝ってクランプシリ
ンダ36内に引き込まれる。その結果、シリンダロッド
37の先端に連結されたキャッチ箱32の上端がレール
Rの内側に向かって移動し、イれに1゛]′いキャッチ
レバー32の下端に設けた押えU−ラ30が−1一方に
引き上げられる。
レールRから引き上げる場合には、第5図に示す如く、
クランプシリンダ36のシリンダロッド37をさらに吸
引づる。づると、クランプシリンダ36は、これに連結
したキャッチレバー33がストッパー38に接触しくい
るためこれ以上移動することができず、シリンダロッド
3−7がスプリング35の力に打ち勝ってクランプシリ
ンダ36内に引き込まれる。その結果、シリンダロッド
37の先端に連結されたキャッチ箱32の上端がレール
Rの内側に向かって移動し、イれに1゛]′いキャッチ
レバー32の下端に設けた押えU−ラ30が−1一方に
引き上げられる。
ところで、このようにして押えローラ30と゛つば付き
[1−ラ31とによってレールRを挾持しレールRの持
ち上げを完了した後は、空気ff源29J、すt=7I
I用シリンタ25内に対し空気を送り込み、これによっ
てキャッチ箱26を押し下げガイド車輪27をレールR
の表面に密着させる。この場合。
[1−ラ31とによってレールRを挾持しレールRの持
ち上げを完了した後は、空気ff源29J、すt=7I
I用シリンタ25内に対し空気を送り込み、これによっ
てキャッチ箱26を押し下げガイド車輪27をレールR
の表面に密着させる。この場合。
レールRに凹凸があってガイド車輪27及びvトッチ箱
26に上り方向の力が加わっても、これは昇降用シリン
ダ25に注入した空気がIN lj Uとなるため、軌
道整正機の車体側に直接伝わることがない。
26に上り方向の力が加わっても、これは昇降用シリン
ダ25に注入した空気がIN lj Uとなるため、軌
道整正機の車体側に直接伝わることがない。
以」−の通り本発明のレール持ち上げ装置は、押えO−
ラ30とつば付きローラ31とを一個のクランプシリン
ダとスプリングとによって開閉さUるようにしたもので
あるから、従来型のように個々のローラごとに専用のシ
リンダを設(〕CいA: a置に比較すると、その構成
が単純化Jる利貞がある。特に、本発明は押えローラ3
0をスプリングによってレールの外側面に押圧づるよう
にしたbのであるから、レール外側面にたとえばレール
ボンド等の凹凸があってもこのスプリング35が伸縮し
てローラ30が逃げることかで−きるので、軌道整正機
の作業時においてローラ30を常時レールRに接触させ
ておくことが可能である。ぞの結果、押えローラ30に
よってガイド車輪27のつばを常にレールRに密着させ
ることができ、レールRの真上につり上げ点である支軸
を位置させることが可能となる。
ラ30とつば付きローラ31とを一個のクランプシリン
ダとスプリングとによって開閉さUるようにしたもので
あるから、従来型のように個々のローラごとに専用のシ
リンダを設(〕CいA: a置に比較すると、その構成
が単純化Jる利貞がある。特に、本発明は押えローラ3
0をスプリングによってレールの外側面に押圧づるよう
にしたbのであるから、レール外側面にたとえばレール
ボンド等の凹凸があってもこのスプリング35が伸縮し
てローラ30が逃げることかで−きるので、軌道整正機
の作業時においてローラ30を常時レールRに接触させ
ておくことが可能である。ぞの結果、押えローラ30に
よってガイド車輪27のつばを常にレールRに密着させ
ることができ、レールRの真上につり上げ点である支軸
を位置させることが可能となる。
さらにまた、本発明においては、剪降用シリンダに対し
空気圧源を接続し、この空気圧によってガイド車輪とレ
ールとを密着させるようにしたものであるから、レール
Rに上下方向の凹凸があった場合であっても、昇降用シ
リンダ25内の空気が圧縮され緩衝作用を果すため、ル
−ルRに軌道整正機全体の荷重が加わり、その構造破壊
を招くような不都合も解消される。
空気圧源を接続し、この空気圧によってガイド車輪とレ
ールとを密着させるようにしたものであるから、レール
Rに上下方向の凹凸があった場合であっても、昇降用シ
リンダ25内の空気が圧縮され緩衝作用を果すため、ル
−ルRに軌道整正機全体の荷重が加わり、その構造破壊
を招くような不都合も解消される。
第1図は従来型レール持ちJ−げ装置の 例召小す正面
図、第2図は本発明のレール持ら上げ装dを備えた軌道
整正様の一例を示す側面図、第3図は本発明のレール持
ち上げ装置の全体的構成を示J正面図、第4図並びに第
5図は同上キトツf箱部分の拡大正面図であって、第4
図はレールの持ち上げ時、第5図さ[コーラの引き上げ
時を小りしのである。 20・・・整正機、21.22・・・基準部、23・・
・レール持りげ装置、24・・・タンピング装置、25
・・・4降用シリンダ、26・・・キャッチ箱、27・
・・刀イド車輪、28・・・油圧源、29・・・空気圧
源、30・・・押えローラ、31・・・つば付きローラ
、32.33・・・キャッチレバー、34・・・支軸、
35・・・スプリング、36・・・クランプシリンダ、
37・・・シリンダロッド、38・・・ストッパー。 出願人 株式会社芝浦製伯所 第5図 36
図、第2図は本発明のレール持ら上げ装dを備えた軌道
整正様の一例を示す側面図、第3図は本発明のレール持
ち上げ装置の全体的構成を示J正面図、第4図並びに第
5図は同上キトツf箱部分の拡大正面図であって、第4
図はレールの持ち上げ時、第5図さ[コーラの引き上げ
時を小りしのである。 20・・・整正機、21.22・・・基準部、23・・
・レール持りげ装置、24・・・タンピング装置、25
・・・4降用シリンダ、26・・・キャッチ箱、27・
・・刀イド車輪、28・・・油圧源、29・・・空気圧
源、30・・・押えローラ、31・・・つば付きローラ
、32.33・・・キャッチレバー、34・・・支軸、
35・・・スプリング、36・・・クランプシリンダ、
37・・・シリンダロッド、38・・・ストッパー。 出願人 株式会社芝浦製伯所 第5図 36
Claims (2)
- (1)軌道整正機の車体に取り付【フた昇降用シリンダ
の下部にキャッチ箱を設け、このキャッチ箱には支軸を
中心として開閉自在とし1=一対のキャッチレバーを設
け、一方のキャッチレバーの下端には押えローラを他方
のキャッチレバーの下端にはっは付き0−ラを取付け、
また双方のキャッチレバーの上端にはクランプシリンダ
とモのシリンダロッドの先端を枢−着し、更に押えロー
ラ側のキャッチレバーの上端とキャッチ箱との間には押
えローラをレール側に押圧するスプリングを設けたこと
を特徴とする軌道整正機のレール持ち上げ装置。 - (2)軌道整正機の車体に取り付けた昇降用シリンダの
下部にキャッチ箱を設け、このキャッチ箱には支軸を中
心として開閉自在とした一対のキャッチレバーを設け、
一方のキャッチレバーの下端には押えローラを他方のキ
ャッチレバーの下端にはっは付きローラを取り付け、ま
た双方のキャッチレバーの上端にはクランプシリンダと
そのシリンダロッドの先端を枢着し、更に押えローラ側
のキャッチレバーの上端とキャッチ箱との間には押えロ
ーラをレール側に押圧するスプリングを設【プ、前記昇
降用シリンダにはキャッチ箱をレール側に押圧するため
の空気圧源を接続したことを特徴どする軌道整正機のレ
ール持ち上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12536981A JPS5829901A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 軌道整正機のレ−ル持ち上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12536981A JPS5829901A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 軌道整正機のレ−ル持ち上げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829901A true JPS5829901A (ja) | 1983-02-22 |
| JPS6352164B2 JPS6352164B2 (ja) | 1988-10-18 |
Family
ID=14908420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12536981A Granted JPS5829901A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 軌道整正機のレ−ル持ち上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101524981B1 (ko) * | 2014-07-18 | 2015-06-02 | (주)운창메카텍 | 철도레일 보수차량 |
| JP2023075582A (ja) * | 2021-11-19 | 2023-05-31 | 大鉄工業株式会社 | 軌間調整装置及び、軌間調整方法 |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP12536981A patent/JPS5829901A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101524981B1 (ko) * | 2014-07-18 | 2015-06-02 | (주)운창메카텍 | 철도레일 보수차량 |
| JP2023075582A (ja) * | 2021-11-19 | 2023-05-31 | 大鉄工業株式会社 | 軌間調整装置及び、軌間調整方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6352164B2 (ja) | 1988-10-18 |
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