JPS58303Y2 - 印刷配線基板 - Google Patents
印刷配線基板Info
- Publication number
- JPS58303Y2 JPS58303Y2 JP17852077U JP17852077U JPS58303Y2 JP S58303 Y2 JPS58303 Y2 JP S58303Y2 JP 17852077 U JP17852077 U JP 17852077U JP 17852077 U JP17852077 U JP 17852077U JP S58303 Y2 JPS58303 Y2 JP S58303Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- printed wiring
- pattern
- halftone
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Structure Of Printed Boards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば電気部品の脚等の挿入面に、４器パタ
ーンと対応する網点化パターンを印刷した印刷破線基板
に関するもので、特にこの網点化パターンを極めて見易
くすることを目的とした。
ーンと対応する網点化パターンを印刷した印刷破線基板
に関するもので、特にこの網点化パターンを極めて見易
くすることを目的とした。
従来のこの種印刷配線基板は、第１図Ａ及び第１図Ｂに
示すようになっており、第１図Ａはこの種印刷配線基板
の部品挿入面より見た要部平面図で第１図Ｂはこの第１
図Ａの切断線Ａ−Ａ′で切断した要部斜視図である。
示すようになっており、第１図Ａはこの種印刷配線基板
の部品挿入面より見た要部平面図で第１図Ｂはこの第１
図Ａの切断線Ａ−Ａ′で切断した要部斜視図である。
１は例えば紙基材フェノール積層板等の絶縁材料よりな
る不透明または半透明の基板で、この基板１の所望の位
置には電気部品の脚等（図示せず）が挿入さ力、る孔２
がプレス加工等により穿設されている。
る不透明または半透明の基板で、この基板１の所望の位
置には電気部品の脚等（図示せず）が挿入さ力、る孔２
がプレス加工等により穿設されている。
３はこの基板１の一方の面である端子接続面１ｂに形成
された例えば銅箔等によりなる導電パターンで、例えば
エツチング法、ダイスタンプ法等により形ｅ、され、前
記孔２に挿入された電気部品の脚等を電気的に接続する
ものである。
された例えば銅箔等によりなる導電パターンで、例えば
エツチング法、ダイスタンプ法等により形ｅ、され、前
記孔２に挿入された電気部品の脚等を電気的に接続する
ものである。
７は前記端子接続面１ｂで、前記孔２近傍等の半田付個
所以外に塗布さ力、た例えばメラミン系樹脂等よりなる
ノルダーレジストで、半田が付着しないように設けられ
たものである。
所以外に塗布さ力、た例えばメラミン系樹脂等よりなる
ノルダーレジストで、半田が付着しないように設けられ
たものである。
１ａは前記基板１の他方の面で一般には電気部品の脚等
の挿入面である。
の挿入面である。
４はこの挿入面１ａにシルクスクリーン印刷等により印
刷された網点４′よりなる網点化パターンで前記導電パ
ターンとほぼ対応している。
刷された網点４′よりなる網点化パターンで前記導電パ
ターンとほぼ対応している。
５及び６は前記挿入面１ａにシルクスクリーン印刷等に
より印刷された回路記号及び定格記号で、一般に網点化
パターン４が印刷さ力、た後印刷さ力、る。
より印刷された回路記号及び定格記号で、一般に網点化
パターン４が印刷さ力、た後印刷さ力、る。
このような従来の印刷配線基板を上記挿入面１ａより見
た場合第１図Ａに示すようになっているため、網点化パ
ターン４の特に細い部分とか間隔が狭い箇所を識別しニ
（＜、その網点化パターン４に対応する導電パターン３
がどのようになっているかがわかりにくかった。
た場合第１図Ａに示すようになっているため、網点化パ
ターン４の特に細い部分とか間隔が狭い箇所を識別しニ
（＜、その網点化パターン４に対応する導電パターン３
がどのようになっているかがわかりにくかった。
特にサービスマンが電気機器等を修理する際、やや暗い
場所で作業を行なうことが多く、この種印刷配線基板
導電ハターン３を挿入ｉ１ ａより追う際まぎられしい
という作業上の問題点があった。
場所で作業を行なうことが多く、この種印刷配線基板
導電ハターン３を挿入ｉ１ ａより追う際まぎられしい
という作業上の問題点があった。
本考案はこれら問題点を除去したもので、図面によって
説明すると、第２図Ａは本考案の一実施例を示す印刷配
線基板の部品挿入面より見た要部平面図で、第２図Ｂは
この第２図Ａの切断線Ｂ−Ｂ′で切断した要部斜視図で
ある。
説明すると、第２図Ａは本考案の一実施例を示す印刷配
線基板の部品挿入面より見た要部平面図で、第２図Ｂは
この第２図Ａの切断線Ｂ−Ｂ′で切断した要部斜視図で
ある。
こ力、ら各図中、第１図Ａ及び第１図Ｂと同一部分につ
いては同一符号を付した。
いては同一符号を付した。
４ａは電気部品の脚等の挿入面１ａに印刷された導電パ
ターン３とほぼ対応する網点化パターン４を実線で縁取
りされた輪郭部で、網点４′とともに例えばシルクスク
リーン印刷等により同時印刷されたものである。
ターン３とほぼ対応する網点化パターン４を実線で縁取
りされた輪郭部で、網点４′とともに例えばシルクスク
リーン印刷等により同時印刷されたものである。
ここで上記網点化パターン４と輪郭部４ａとを印刷配線
基板上に同時にシルクスクリーン印刷する場合に使用す
るフィルムの作成方法の一例を第３図Ａ〜第３図Ｆに基
づき順次説明するとつぎのようになる。
基板上に同時にシルクスクリーン印刷する場合に使用す
るフィルムの作成方法の一例を第３図Ａ〜第３図Ｆに基
づき順次説明するとつぎのようになる。
１ 第３図Ａは従来、一般に使われている導電バ多ター
ン３用の版下を撮影したフィルムで、このフィルムによ
り第３図Ｂに示すようなネガフィルムを作成する。
ン３用の版下を撮影したフィルムで、このフィルムによ
り第３図Ｂに示すようなネガフィルムを作成する。
２ この第３図Ｂに示すネガフィルムより、第３図Ｃに
示すようなやや縮少さ力、たポジフィルムを作成する。
示すようなやや縮少さ力、たポジフィルムを作成する。
このやや縮少された第３図Ｃに示すポジフィルムは通常
の露光時間より露光時間を長くすることにより得られ、
露光時間の長さを適宜選択することにより、輪郭部の実
線の太さを所望の太さにすることができる。
の露光時間より露光時間を長くすることにより得られ、
露光時間の長さを適宜選択することにより、輪郭部の実
線の太さを所望の太さにすることができる。
３ この第３図Ｃに示すポジフィルムと前記第３図ＢＫ
示すネガフィルムとを合成して第３図りに示すようなフ
ィルムを作成する。
示すネガフィルムとを合成して第３図りに示すようなフ
ィルムを作成する。
４ この第３図りに示すフィルムより、第３図Ｅに示す
ようなポジフィルムを作成する。
ようなポジフィルムを作成する。
５ この第３図Ｅに示すポジフィルムと従来の網点化パ
ターン用のフィルムとを合成して撮ることにより、第３
図Ｆｋ示すような輪郭を実線で縁取りした網点化パター
ンのフィルムを作成スることができる。
ターン用のフィルムとを合成して撮ることにより、第３
図Ｆｋ示すような輪郭を実線で縁取りした網点化パター
ンのフィルムを作成スることができる。
この出来上りフィルムによって印刷配線基板上に輪郭を
実線で縁取りされた網点化パターンを容易に印刷するこ
とができるので極めて便利である。
実線で縁取りされた網点化パターンを容易に印刷するこ
とができるので極めて便利である。
このようにして作成したフィルムによって印刷配線基板
上に第２図Ａ及びＢに示す如き輪郭を実線で縁取りした
網点化パターンを容易にして確実に印刷することができ
る。
上に第２図Ａ及びＢに示す如き輪郭を実線で縁取りした
網点化パターンを容易にして確実に印刷することができ
る。
なお、上述の実施例においては網点化パターンの輪郭部
を網点と同時に印刷形成したが、この網点化パターンの
輪郭部を手書きで形成してもよいこと勿論である。
を網点と同時に印刷形成したが、この網点化パターンの
輪郭部を手書きで形成してもよいこと勿論である。
以上詳述したように、本考案の印刷配線基板は網点化パ
ターンの輪郭を実線で縁取りしたので、網点化パターン
が見易くなり、細い部分とか間隔の狭い箇所におけるパ
ターンの識別が容易となり、ｐ４にサービスマンが電気
機械等を修理する際、やや暗い場所でも部品挿入面より
導電パターンを追うのに、作業上わずられしさがなくな
る等の効果がある。
ターンの輪郭を実線で縁取りしたので、網点化パターン
が見易くなり、細い部分とか間隔の狭い箇所におけるパ
ターンの識別が容易となり、ｐ４にサービスマンが電気
機械等を修理する際、やや暗い場所でも部品挿入面より
導電パターンを追うのに、作業上わずられしさがなくな
る等の効果がある。
また、網点化パターンが見易（なるため、印刷配線基板
の組立時作業者が印刷配線基板に電気部品の脚等を挿入
する際、誤挿入が少なくなり、作業能率が向上する等の
効果もある。
の組立時作業者が印刷配線基板に電気部品の脚等を挿入
する際、誤挿入が少なくなり、作業能率が向上する等の
効果もある。
第１図Ａは従来の印刷配線基板を部品挿入面より見た要
部平面図、第１図Ｂは第１図Ａの切断線Ａ−Ａ’で切断
した要部斜視図、第２図Ａは本考案の一実施例を示す印
刷配線基板を部品挿入面より見た要部平面図、第２図Ｂ
は第２図Ａの切断線Ｂ−Ｂ’で切断した要部斜視図、第
３図Ａ〜第３図Ｆは本考案のシルクスクリーン印刷用フ
ィルムの作成方法の一例を示す説明図である。 １・・・・・・基板、１ａ・・・・・・挿入面、３・・
・・・・導電パタｙ、４ ／・・・・・・網点、４・・
・・・・網点化パターン、４ａ・・・・・・輪郭部。
部平面図、第１図Ｂは第１図Ａの切断線Ａ−Ａ’で切断
した要部斜視図、第２図Ａは本考案の一実施例を示す印
刷配線基板を部品挿入面より見た要部平面図、第２図Ｂ
は第２図Ａの切断線Ｂ−Ｂ’で切断した要部斜視図、第
３図Ａ〜第３図Ｆは本考案のシルクスクリーン印刷用フ
ィルムの作成方法の一例を示す説明図である。 １・・・・・・基板、１ａ・・・・・・挿入面、３・・
・・・・導電パタｙ、４ ／・・・・・・網点、４・・
・・・・網点化パターン、４ａ・・・・・・輪郭部。
Claims (1)
- 一方の面に導電パターンを設け、他方の面にこの導電パ
ターンとほぼ対応する網点化パターンを印刷した印刷配
線基板において、この網点化パターンの輪郭を実線で縁
取りしたことを特徴とする印刷配線基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17852077U JPS58303Y2 (ja) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | 印刷配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17852077U JPS58303Y2 (ja) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | 印刷配線基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54103562U JPS54103562U (ja) | 1979-07-21 |
| JPS58303Y2 true JPS58303Y2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=29189063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17852077U Expired JPS58303Y2 (ja) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | 印刷配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58303Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-12-29 JP JP17852077U patent/JPS58303Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54103562U (ja) | 1979-07-21 |
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