JPS5830816B2 - オウトツモヨウツキセキソウバンノ セイゾウホウホウ - Google Patents
オウトツモヨウツキセキソウバンノ セイゾウホウホウInfo
- Publication number
- JPS5830816B2 JPS5830816B2 JP50033507A JP3350775A JPS5830816B2 JP S5830816 B2 JPS5830816 B2 JP S5830816B2 JP 50033507 A JP50033507 A JP 50033507A JP 3350775 A JP3350775 A JP 3350775A JP S5830816 B2 JPS5830816 B2 JP S5830816B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- resin plate
- sides
- plate
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性樹脂板の両面に金属薄板を接着してな
る積層板の両面に表裏同一の凹凸模様を施すと同時に形
成された凹部に絵付けを行う方法に関するものである。
る積層板の両面に表裏同一の凹凸模様を施すと同時に形
成された凹部に絵付けを行う方法に関するものである。
熱可塑性樹脂板の両面に金属薄板を接着してなる積層板
は、軽量性、高剛性、難燃性等にすぐれた構造材料で、
土木、建築、家具、装飾用として広い用途を有する。
は、軽量性、高剛性、難燃性等にすぐれた構造材料で、
土木、建築、家具、装飾用として広い用途を有する。
この積層板の金属表面にいわゆるエンボス加工により美
麗な模様を施し、より一層商品価値を高めることが試み
られている。
麗な模様を施し、より一層商品価値を高めることが試み
られている。
ところで熱可塑性樹脂板に常用されているエンボス加工
を熱可塑性樹脂板の両面に金属薄板を接着してなる積層
板に適用する場合は、樹脂の軟化状態で、樹脂板と金属
薄板との界面はく離が起きないようにして実施される。
を熱可塑性樹脂板の両面に金属薄板を接着してなる積層
板に適用する場合は、樹脂の軟化状態で、樹脂板と金属
薄板との界面はく離が起きないようにして実施される。
しかしこの場合は金属薄板の破壊が起きやすく、生産性
が低い。
が低い。
本発明者は従来のエンボス加工とは別に、樹脂の溶融状
態で、樹脂板と金属板との局部的界面はく離を積極的に
起こしてから型付けし、しかる後樹脂板と金属薄板とを
再接着する積層板の凹凸模様付は方法は金属薄板の破壊
がなく、生産性が高いことさらに模様付けと同時に絵付
けが可能なことを見い出し、本発明に到達したのである
。
態で、樹脂板と金属板との局部的界面はく離を積極的に
起こしてから型付けし、しかる後樹脂板と金属薄板とを
再接着する積層板の凹凸模様付は方法は金属薄板の破壊
がなく、生産性が高いことさらに模様付けと同時に絵付
けが可能なことを見い出し、本発明に到達したのである
。
したがって本発明は熱可塑性樹脂板の両面に金属薄板を
接着してなる積層板に転写紙を置いた後、同一の凸部を
有し加熱した１対の金型で積層板を挟圧し、金型の凸部
に対応する樹脂板を両面から局部的に溶融し、積層板の
両面の同一場所に表裏同一の凹部を形成するとともに凹
部に絵付けし、冷却することを特徴とする凹部の樹脂板
の板厚が基部の樹脂板の板厚より小さく、凹部が絵付け
された凹凸模様付積層板の製造方法である。
接着してなる積層板に転写紙を置いた後、同一の凸部を
有し加熱した１対の金型で積層板を挟圧し、金型の凸部
に対応する樹脂板を両面から局部的に溶融し、積層板の
両面の同一場所に表裏同一の凹部を形成するとともに凹
部に絵付けし、冷却することを特徴とする凹部の樹脂板
の板厚が基部の樹脂板の板厚より小さく、凹部が絵付け
された凹凸模様付積層板の製造方法である。
本発明において積層板の予熱は必須ではないが、凹部の
形成を容易にするためには実施するのが好ましく、通常
はロール、プレス、オーブンなどを用いて積層板を構成
する熱可塑性樹脂板が溶融しない程度に、均一に行われ
る。
形成を容易にするためには実施するのが好ましく、通常
はロール、プレス、オーブンなどを用いて積層板を構成
する熱可塑性樹脂板が溶融しない程度に、均一に行われ
る。
本発明において積層板への凹部の形成および金属薄板の
凹部への絵付けは、積層板の両面に転写紙を置き、その
両面から上下１対の金型の両凸部が重なり合うように、
プレス、ロールなどにより挟圧して行う。
凹部への絵付けは、積層板の両面に転写紙を置き、その
両面から上下１対の金型の両凸部が重なり合うように、
プレス、ロールなどにより挟圧して行う。
挟圧の際１対の金型の凸部の形状が同一でなかったり、
１対の金型の両凸部の位相がずれていて重なり合わない
場合は、積層板の両面の対応する場所に表裏同一の凹部
が形成されないばかりかそりが生じ、積層板の破壊の原
因になるので絶対に回避しなければならない。
１対の金型の両凸部の位相がずれていて重なり合わない
場合は、積層板の両面の対応する場所に表裏同一の凹部
が形成されないばかりかそりが生じ、積層板の破壊の原
因になるので絶対に回避しなければならない。
また積層板を構成する熱可塑性樹脂板が溶融流動するよ
うに充分に加熱し加圧しなければならないが、金型の凸
部を除く部分が積層板に接触してはならない。
うに充分に加熱し加圧しなければならないが、金型の凸
部を除く部分が積層板に接触してはならない。
さもなければ凹部の形成および絵付けが不充分となり、
樹脂板と金属薄板との再接着が起らないし、積層板の平
面性が保持できない。
樹脂板と金属薄板との再接着が起らないし、積層板の平
面性が保持できない。
本発明において凹部に絵付けした凹凸模様付積層板の冷
却は、放冷ないしそれより一層緩やかな冷却速度が適当
である。
却は、放冷ないしそれより一層緩やかな冷却速度が適当
である。
急冷すると界面はく離が生起しやすいので回避しなけれ
ばならない。
ばならない。
冷却の際積層板のそりの発生を阻止するために、プレス
、ロールなどにより押圧しておくのが好ましい。
、ロールなどにより押圧しておくのが好ましい。
本発明が適用される積層板は、熱可塑性樹脂板の両面に
金属薄板を接着したものであり、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンのようなポリオレフィンとアルミニウム、鉄の
ような金属との組み合わセが一般的である。
金属薄板を接着したものであり、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンのようなポリオレフィンとアルミニウム、鉄の
ような金属との組み合わセが一般的である。
樹脂板の板厚は１關〜１０ｍｍ、金属薄板の板厚は０．
０５ｍｍ〜Ｑ、５ｍｍが適当である。
０５ｍｍ〜Ｑ、５ｍｍが適当である。
積層板は格別の接着剤を使用したものであっても、使用
しないものであっても差しつかえない。
しないものであっても差しつかえない。
本発明に使用される転写紙はホットメルト型のものであ
り、例えばポリエステルフィルムに着色剤を混入した接
着剤をコーティングしたものである。
り、例えばポリエステルフィルムに着色剤を混入した接
着剤をコーティングしたものである。
本発明の実施により得られた積層板は、表裏両面の対応
する場所に同一の凹部が形成され、その四部の樹脂板の
板厚が基部の樹脂板の板厚」り小さく、さらに凹部に絵
付されている。
する場所に同一の凹部が形成され、その四部の樹脂板の
板厚が基部の樹脂板の板厚」り小さく、さらに凹部に絵
付されている。
なお４属薄板の板厚は凹部と基部紳間で実質的な差異に
ない。
ない。
また凹部の周返は樹脂の溶融流動に起因しほんのわずか
ではあるが隆起している。
ではあるが隆起している。
したがって本発明の実施により得られた積層感は立体感
、実親にすぐれ、界面はく離やそりがなく、壁基材など
との接触面積を大きくとてことができるので、積層板が
元来有する軽量さ、高剛性、耐熱性、耐水性、断熱性、
平面性などＣ性質と合わせ、台所、風呂場、便所などの
壁材よして好適に使用される。
、実親にすぐれ、界面はく離やそりがなく、壁基材など
との接触面積を大きくとてことができるので、積層板が
元来有する軽量さ、高剛性、耐熱性、耐水性、断熱性、
平面性などＣ性質と合わせ、台所、風呂場、便所などの
壁材よして好適に使用される。
実施例
ポリエチレン板（厚さ１．６ ｍｍ ）の両面にアルミ
ニウム薄板（厚さ０．２ ａｍ ）を熱圧着してなる積
層板（三井石油化学工業製；プラニウム［Ｆ］＃２２０
０）の片面に転写シート（河野金属箔移発売；商標コメ
トル白マイラー）を置き、これ苓十文字状の凸部を同一
場所に設けた１対の金型Ｃ間に差し入れ、加圧せずに１
３０℃で２分間予謂した後、６ ｋｇ／ｃｒｉｔ、１３
０℃で２分間挾圧し、速イかに取り出し放冷した。
ニウム薄板（厚さ０．２ ａｍ ）を熱圧着してなる積
層板（三井石油化学工業製；プラニウム［Ｆ］＃２２０
０）の片面に転写シート（河野金属箔移発売；商標コメ
トル白マイラー）を置き、これ苓十文字状の凸部を同一
場所に設けた１対の金型Ｃ間に差し入れ、加圧せずに１
３０℃で２分間予謂した後、６ ｋｇ／ｃｒｉｔ、１３
０℃で２分間挾圧し、速イかに取り出し放冷した。
その結果、積層板の表慕同−場所に十文字状の凹部を有
し、凹部の樹脂腿の板厚が基部の樹脂板の板厚より小さ
く、凹部Ｃ周辺にわずかな隆起があり、凹部に絵付され
てし゛る凹凸模様付板が得られた。
し、凹部の樹脂腿の板厚が基部の樹脂板の板厚より小さ
く、凹部Ｃ周辺にわずかな隆起があり、凹部に絵付され
てし゛る凹凸模様付板が得られた。
このものは凹部にふける界面はくりがなく、そりもなく
、平面性が天分保持されていた。
、平面性が天分保持されていた。
Claims (1)
- １ 熱可塑性樹脂板の金属薄板を接着してなる積層板に
転写紙を置いた後、同一の凸部を有し加熱した１対の金
型で積層板を挟圧し、金型の凸部に対応する樹脂板を両
面から局部的に溶融し、積層板の両面の同一場所に表裏
同一の凹部を形成するとともに凹部に絵付けし、冷却す
ることを特徴とする凹部の樹脂板の板厚が基部の樹脂板
の板厚より小さく、凹部が絵付けされた凹凸模様付積層
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50033507A JPS5830816B2 (ja) | 1975-03-22 | 1975-03-22 | オウトツモヨウツキセキソウバンノ セイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50033507A JPS5830816B2 (ja) | 1975-03-22 | 1975-03-22 | オウトツモヨウツキセキソウバンノ セイゾウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51109060A JPS51109060A (ja) | 1976-09-27 |
| JPS5830816B2 true JPS5830816B2 (ja) | 1983-07-01 |
Family
ID=12388445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50033507A Expired JPS5830816B2 (ja) | 1975-03-22 | 1975-03-22 | オウトツモヨウツキセキソウバンノ セイゾウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830816B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0158136U (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-11 |
-
1975
- 1975-03-22 JP JP50033507A patent/JPS5830816B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0158136U (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51109060A (ja) | 1976-09-27 |
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