JPH0319825A - 内部エンボス化粧シートの製造方法 - Google Patents
内部エンボス化粧シートの製造方法Info
- Publication number
- JPH0319825A JPH0319825A JP15527589A JP15527589A JPH0319825A JP H0319825 A JPH0319825 A JP H0319825A JP 15527589 A JP15527589 A JP 15527589A JP 15527589 A JP15527589 A JP 15527589A JP H0319825 A JPH0319825 A JP H0319825A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- transparent
- transparent upper
- board sheet
- colored lower
- Prior art date
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、内部エンボス化粧シートの製造方法に関し、
詳しくは積層したシート内部に凹凸を有する化粧シート
の製造方法に閲する． 本発明の方法によって得られる内部エンボス化粧シート
は、種々の用途、例えばドア、壁材、床材、家具、厨房
関係などに使用することができる．〔従来の技術〕 内部にエンボス加工を施した化粧板および化粧シートと
しては、エンポス加工を施した基材の上にアルミ箔等を
置き、さらにその上に透明樹脂加工した化粧板（特公昭
４７−２８１０７号公報）、内部にエンボスを有する化
粧シート（特公昭６３ − ２４４７０号公報）および
内部エンボス不飽和ポリエステル化粧板（特願昭６３
− ３０６７０６号）などが知られている． 〔発明が解決しようとする課題〕 近年、印刷化粧シートの分野においても、より一層質感
と深みのある化粧シートが要求されている．これに対し
てインキ、印刷方法、裏面エンボス方法、内部エンボス
方法などが検討されているが、その効果はまだ不十分で
ある． 本発明者らは、化粧シートにおいて内部により深いエン
ボス加工を施することにより、質感と深みがより一層改
善されることを見出して、本発明に至ったものである． 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、内部エンボス化粧シートの製造方法において
、凹凸を有する着色下台シートと透明上台シートを積層
するか、また着色下台シートと裏面に凹凸を有する透明
上台シートを積層するに際し、中間層として着色下台シ
ートおよび透明上台シートよりも軟化点の低い透明中間
シートを介在させて積層することを特徴とする。
詳しくは積層したシート内部に凹凸を有する化粧シート
の製造方法に閲する． 本発明の方法によって得られる内部エンボス化粧シート
は、種々の用途、例えばドア、壁材、床材、家具、厨房
関係などに使用することができる．〔従来の技術〕 内部にエンボス加工を施した化粧板および化粧シートと
しては、エンポス加工を施した基材の上にアルミ箔等を
置き、さらにその上に透明樹脂加工した化粧板（特公昭
４７−２８１０７号公報）、内部にエンボスを有する化
粧シート（特公昭６３ − ２４４７０号公報）および
内部エンボス不飽和ポリエステル化粧板（特願昭６３
− ３０６７０６号）などが知られている． 〔発明が解決しようとする課題〕 近年、印刷化粧シートの分野においても、より一層質感
と深みのある化粧シートが要求されている．これに対し
てインキ、印刷方法、裏面エンボス方法、内部エンボス
方法などが検討されているが、その効果はまだ不十分で
ある． 本発明者らは、化粧シートにおいて内部により深いエン
ボス加工を施することにより、質感と深みがより一層改
善されることを見出して、本発明に至ったものである． 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、内部エンボス化粧シートの製造方法において
、凹凸を有する着色下台シートと透明上台シートを積層
するか、また着色下台シートと裏面に凹凸を有する透明
上台シートを積層するに際し、中間層として着色下台シ
ートおよび透明上台シートよりも軟化点の低い透明中間
シートを介在させて積層することを特徴とする。
本発明における着色下台シートおよび透明上台シートと
しては、通常化粧塩ビシートに用いられるシートが好適
であるが、その他塩ビ以外の合戒樹脂シートを使用して
もよい．シートの厚さは、通常５０〜５０μｍのものが
使用され、凹凸形状に応して適宜選択される．これらシ
ートには、予めどちらか一方、通常下台シートに、ある
いは両方のシートに絵柄を印刷してもよい．着色下台シ
ートまたは透明上台シートに付与される凹凸形状は、特
に限定されない．さらに上台シ一トには、表面の物性等
を向上する目的で、土台シートの表面側に他の熱可塑性
樹脂シートをダブリングしたり、また他の樹脂をコー１
・シてもよい． 透明中間シートとしては、着色下台シートおよび透明上
台シートよりも軟化点が低く、かつ接着性を有すること
が必要であり、通常ナイロン系、ポリオレフイン系、ポ
リ（メタ）アクリル酸エステル系、ポリビニル酢酸エス
テル系およびゴム系などの熱接着シートが使用される．
また、必要に応じて、着色下台シート、透明上台シート
の積層面側にあらかじめ、コーティングあるいはダブリ
ングを行なってもよい。中間シートの厚さは、凹凸形状
に応じて適宜選択されるが、通常３０−１００μｍであ
る． 積層時に軟化点の低い中間シートが可塑化するため、着
色下台シートまたは透明上台に付与された凹凸形状が安
定に保持される．積層の方法としては、それぞれのシー
トを重ね合せて熱圧或形により積層するか、または着色
下台シート、透明中間シートおよび透明上台シートをそ
れぞれ別々に加熱してラξネート装置により積層するこ
ともできる。また積層において、土台シートの被積層面
にａｌｌ整あるいは外部エンボスを目的としたエンボス
を施することができる．また、通常化粧塩ビタイルの場
合には、２〜４＋ｍの裏打ち材が下台シ一トの裏面に積
層される． 以下に実施例を示して、本発明を説明する．実施例 ２０μｍの凹凸を有する１００ｕｍの着色下台塩ビシー
ト、５０μｍの透明中間アクリルシ一ト（三菱樹脂社製
、アクリブレン）および１００μｍの透明上台塩ビシー
トを重ね合せ、１３５゜Ｃ、２０ｋｇ／ｄの条件下で、
８分間熱圧威形した後冷却して、質感と深みのある内部
エンボス化粧シートを得た．〔発明の効果）
しては、通常化粧塩ビシートに用いられるシートが好適
であるが、その他塩ビ以外の合戒樹脂シートを使用して
もよい．シートの厚さは、通常５０〜５０μｍのものが
使用され、凹凸形状に応して適宜選択される．これらシ
ートには、予めどちらか一方、通常下台シートに、ある
いは両方のシートに絵柄を印刷してもよい．着色下台シ
ートまたは透明上台シートに付与される凹凸形状は、特
に限定されない．さらに上台シ一トには、表面の物性等
を向上する目的で、土台シートの表面側に他の熱可塑性
樹脂シートをダブリングしたり、また他の樹脂をコー１
・シてもよい． 透明中間シートとしては、着色下台シートおよび透明上
台シートよりも軟化点が低く、かつ接着性を有すること
が必要であり、通常ナイロン系、ポリオレフイン系、ポ
リ（メタ）アクリル酸エステル系、ポリビニル酢酸エス
テル系およびゴム系などの熱接着シートが使用される．
また、必要に応じて、着色下台シート、透明上台シート
の積層面側にあらかじめ、コーティングあるいはダブリ
ングを行なってもよい。中間シートの厚さは、凹凸形状
に応じて適宜選択されるが、通常３０−１００μｍであ
る． 積層時に軟化点の低い中間シートが可塑化するため、着
色下台シートまたは透明上台に付与された凹凸形状が安
定に保持される．積層の方法としては、それぞれのシー
トを重ね合せて熱圧或形により積層するか、または着色
下台シート、透明中間シートおよび透明上台シートをそ
れぞれ別々に加熱してラξネート装置により積層するこ
ともできる。また積層において、土台シートの被積層面
にａｌｌ整あるいは外部エンボスを目的としたエンボス
を施することができる．また、通常化粧塩ビタイルの場
合には、２〜４＋ｍの裏打ち材が下台シ一トの裏面に積
層される． 以下に実施例を示して、本発明を説明する．実施例 ２０μｍの凹凸を有する１００ｕｍの着色下台塩ビシー
ト、５０μｍの透明中間アクリルシ一ト（三菱樹脂社製
、アクリブレン）および１００μｍの透明上台塩ビシー
トを重ね合せ、１３５゜Ｃ、２０ｋｇ／ｄの条件下で、
８分間熱圧威形した後冷却して、質感と深みのある内部
エンボス化粧シートを得た．〔発明の効果）
Claims (1)
- 凹凸を有する着色下台シートと透明上台シートを積層す
るか、または着色下台シートと裏面に凹凸を有する透明
上台シートを積層するに際し、中間層として着色下台シ
ートおよび透明上台シートよりも軟化点の低い透明中間
シートを介在させて積層することを特徴とする内部エン
ボス化粧シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15527589A JPH0319825A (ja) | 1989-06-17 | 1989-06-17 | 内部エンボス化粧シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15527589A JPH0319825A (ja) | 1989-06-17 | 1989-06-17 | 内部エンボス化粧シートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0319825A true JPH0319825A (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15602340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15527589A Pending JPH0319825A (ja) | 1989-06-17 | 1989-06-17 | 内部エンボス化粧シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319825A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539055A (ja) * | 1991-08-08 | 1993-02-19 | Honda Motor Co Ltd | 前後輪操舵装置 |
-
1989
- 1989-06-17 JP JP15527589A patent/JPH0319825A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539055A (ja) * | 1991-08-08 | 1993-02-19 | Honda Motor Co Ltd | 前後輪操舵装置 |
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