JPS583086B2 - 桁の押出し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は計画面に予め間隔をへだてて立設した橋脚また
は橋台上に桁を順次押出す桁の押出し装置に関する。

近年鉄道あるいは道路用高架橋の建設に際し施工の省力
化を図るために、計画面に予め間隔をへだてで立設した
橋脚または橋台上に桁、例えばコンクリート桁を順次押
し出す施工法が開発されつつある。

そのために本出願人中の一方の出願人が実開昭５５−４
００２２号に記載された桁の押出し装置を考案した。

その考案はそれ自体効果的なものであるけれども、桁を
押出すためのジャッキの後方すなわち桁の進行方向反対
側のジャッキの端部を支持するために、計画面に沿って
地上に所定の間隔をへだてて複数の反力台を固定しなけ
ればならないので、反力台を地上の押出しヤードに固定
する作業がやっかいであり、また桁の進行に伴ってジャ
ッキの端部を次ぎ次ぎに進行方向の反力台に係合させね
ばならず、そのためにジャッキが反力台からはずれやす
いという欠点があった。

そのために、反力台を固定する地上は比較的に平担なヤ
ードが好ましく、したがって反力台を設ける適当な場所
がない場合、例えば深い谷間に高架橋を設置するような
場合には採用できない。

したがって本発明の目的は、桁を設置しようとする場所
の前後に比較的に平担物がなくとも好適に桁を押出すこ
とができる桁の押出し装置を提供するにある。

本発明によれば橋脚又は橋台上に反力ブラケットを固定
し、押出される桁には反力台を固定し、その間に押出し
ジャッキを設けてある。

したがって押出しジャッキの押出し力は、元来極めて強
固に作られている橋脚又は橋台によって受けられるので
、充分な押出し力を得ることができる。

また押出される桁に反力台を固定するが、この固定作業
はコンクリート固定のような作業ではなく溶接により行
なうので、充分に強固に設けることができる。

以下、本発明の実施例を添付した図面を参照しつつ説明
する。

第１図は本発明装置を用いた施工法の一例を示しており
、計画面に予め間隔をへだてて橋脚または橋台１ａ，１
５・・・・・・が立設されている。

橋脚または橋台１ａ，１５・・・・・・の頂部には桁の
移動をスムーズに行いうるようにシュー２が設けられて
いる。

橋脚１の一部には第２図で説明する桁の押出し装置Ａが
設けられており、該押出し装置Ａにより後述の如く第３
図Ｉ〜■の各図に示す順序で桁が押出されることになる
。

第１図に示した橋脚１ａ，１５・・・・・・の上部には
それぞれ桁の押出し装置Ａ，Ａが設けられており、各押
出し装置Ａ，Ａの詳細について第２図を用いて詳説する
。

第２図において、１は橋脚であり、４は桁である。

一方、橋脚１の桁送り出し側の側部にはブラケット足場
６が形成され該ブラケット足場６上には盛り換え用のジ
ャッキ架台７が配設されている。

このジャッキ架台７は必ずしも必要でなく場合によって
は省略することもできるが、作業を能率よく行うために
設けるのが好ましい。

橋脚１上の平面部には反力ブラケット５が配置され、該
反力ブラケット５にはピン８を介して押出しジャッキ９
のピストン１１が軸着され、一方のシリンダ１２は押出
しストッパー１３及び底板１５に固着された部材１５ａ
にピン１０により軸着されている。

底板１５の一側方には押出しストッパー１３が立起り部
をもって形成され、底板１５の他側力には地震時ストッ
パー１４が同様に立起り部をもって形成されている。

押出し装置Ａの一部を構成する底板１５の下方には前述
のジャッキ架台１が配置され、該ジャッキ架台１はブラ
ケット足場６上に基台１９の下部に設けた走行輪２０
，２０・・・・・・をもって走行自在に塔載されている
。

ジャッキ架台１は油圧等でその長さが伸縮する伸縮体１
８により基台１９に対して上下の高さが変更及び固定自
在に構成されており、このジャッキ架台７上に押出しス
トッパー１３、地震時ストッパー１４等が載置されてい
る関係上ジャッキ架台７の上下動により押出しストッパ
ー１３等が上下にその位置を変更される。

一方、桁４の側部には固着部２１により反力レール１１
が固着されており、該反力レール１７の側部には一定間
隔即ち前述の押出しジャッキ９のストローク巾をもって
反力台１６が連続的に設けられており、該反力台１６が
前述の押出しストツバー１３に接当し桁送り方向側に押
圧されることになる。

上記押出し装置Ａは第１図に示すように橋脚１ａ，１５
の各々の上部に配置される。

次に上記押出し装置Ａを用いた施工例について第３図Ｉ
，ＩＩおよび■を参照して説明する。

第３図に示した押出し装置Ａは第２図に示した装置とは
反力ブラケット５は橋脚１の側面に取付けられている点
で異っているが、その作用効果は第２図と同じである。

この反力ブラケット５に押出しジャッキ９及びブラケッ
ト足場６が設けられ、反力レール１１は桁４の底面に固
着部２１により固定され、さらに反力レール１１の下部
に反力台１６が固定されている。

そしてこの押出し装置Ａにおいても押出しジャッキ９の
作用により、反力台１６が図面において右側に押圧され
、一方、ジャッキ架台７側の伸縮体１８により押出しス
トッパー１３等が上下にその位置を変更され、反力台１
６との係合または非係合が行われる。

その他第３図において第２図と同一符号を付した個所は
同一の構成を有するものとする。

なお第３図において２２はスライディングリボンである
。

次に作業手順を説明すると、先づ第３図Ｉに示す様に一
番前方の反力台１６を押出し装置Ａ側の押出しストッパ
ー１３に係合させ、盛り換え用のジャッキ架台７はこの
位置でその伸縮体１８を固定させる。

次に第３図■に示す様に電動ポンプユニット（図外）よ
りの油圧を押出しジャッキ９に導き押出しジャッキ９を
加圧しジャッキをストロークさせることにより桁４を図
面において右方向に押出す。

これに従ってジャッキ架台１も右方に移動する。

次ぎに第３図■に示す様に押出しジャッキ９がそのスト
ロークを伸びきった所でジャッキ架台１の伸縮体１８を
油圧等の動力（図外）により作動させ押出しストッパー
１３等を水平方向に平行状態で下動させ押出しストッパ
ー１３と反力台１６との係合状態を解き、解いた後押出
しジャッキ９を反対のストロークに移動させる。

この結果ジャッキ架台１は図面左方に矢印に示す様にバ
ックする。

次に第３図■に示す様に、押出しジャッキ９が元のセッ
ト位置に戻ると、再びジャッキ架台７を上昇させ第３図
Ｉに示した状態とし再び同一の作動を繰り返させ桁４を
次々と前方に送る。

この場合橋脚１ａ，１ｂ・・・・・・に各々設けられた
押出し装置Ａ，Ａ・・・・・・は統一的に制御駆動され
る様に構成される。

また上記押出しジャッキ９及び盛り換えジャッキにリミ
ットスイッチを設け自動的に行う様に構成してもよい。

尚、上記作業時に地震が起こり桁４が前方に移動しよう
とすると桁４側の反力台１６が地震時ストッパー１４と
係合し、桁４の前方への動きを阻止する。

これにより地震に対処することができる。

以上の如く、本発明によれば押出しジャッキの一端が橋
脚又は橋台に固定され、他端が桁の反力台と係合し、押
出し装置を各橋脚または橋台に設けたので、桁の押出し
反力が分散でき、かつ押出しヤードがほとんど不要であ
り、さらに構造的に強固なものに押出しジャッキを固定
したので、力学的に効率がよく、かつ桁にかかる応力も
少なくてすむという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示しており、第１図は本発明に
係る押出し装置を用いた施工例を示す側面図、第２図は
、本発明に係る押出し装置Ａの斜視図、第３図Ｉ，ｎ，
Ｉおよび■は本押出し装置を用いた施工例における作業
順序を示す側面図である。 Ａ・・・・・・押出し装置、１ ，１ａ，１５・・・・
・・橋脚（又は橋台）、２・・・・・・シュー、３・・
・・・・手のベガーター、４・・・・・・桁、５・・・
・・・反力ブラケット、６・・・・・・ブラケット足場
、７・・・・・・ジャッキ架台、８・・・・・−ピン、
９・・・・・・押出しジャッキ、１０・・・・・・ピン
、１１・−・・・ピストン，１２・・・・・・シリンダ
、１３・・・・・・押出しストッパー、１４・・・・・
・地震時ストッパー、１５・・−・・・底板、１６・・
・・・・反力台、１１・・・・・・反力レール、１８・
・・・・・伸縮体、１９・・・・・・基台、２０・・・
・・・走行輪、２１・・・・・・固着部、２２・・−・
・・スライディングリボン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 計画面に予め間隔をへだてて立設した橋脚または橋
   台上に桁を順次押出す桁の押出し装置において、橋脚又
   は橋台に固定される反力ブラケット反力ブラケットに軸
   着される押出しジャッキと、該押出しジャッキに軸着さ
   れる押出しストッパーとにより押出し装置を構成すると
   共に、押出される桁には前記押出しストッパーに対応す
   る位置に押出しストッパーと係合できる反力台を固着し
   、前記押出し装置を必要台数だけ立設した橋脚または橋
   台に設け、かつ押出しジャッキ受けとなる反カブラケッ
   トを橋脚または橋台の側面に配置したことを特徴とする
   桁の押出し装置。