JPS6114300B2 - - Google Patents

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JPS6114300B2
JPS6114300B2 JP149881A JP149881A JPS6114300B2 JP S6114300 B2 JPS6114300 B2 JP S6114300B2 JP 149881 A JP149881 A JP 149881A JP 149881 A JP149881 A JP 149881A JP S6114300 B2 JPS6114300 B2 JP S6114300B2
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JP
Japan
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unit
steel
traveling
reaction
rail
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JP149881A
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Masao Myaguchi
Yoshihiro Ishikawa
Hirohisa Kondo
Masahito Hirai
Yasuo Kaihara
Tokuo Yamamoto
Tsutomu Fumoto
Junro Aida
Toshio Araki
Yasuo Sugibayashi
Yukitaka Furukawa
Kazuyoshi Matsuda
Kozo Yamamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takenaka Komuten Co Ltd
Original Assignee
Takenaka Komuten Co Ltd
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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば体育館等大空間の鉄骨造屋根
を架構するのに適用される鉄骨トラス・トラベリ
ング工法に関する。
従来、上述鉄骨造屋根を架構する為の工法とし
ては、大型クレーンを建物内部に入場させ、屋根
下全面に大掛りな仮設支保工と、作業足場を組立
て、該作業足場上で鉄骨組立を行なう工法と、予
め鉄骨を地組し、これを吊り上げ、又は押し上げ
て架構するところのリフトアツプ・ブツシユアツ
プ工法が知られている。
しかし、前者によると、クレーン及び足場除去
后はコンクリート打ちが不可欠となるからアリー
ナ床にダメ工事ができると共に、大空間を足場組
みすることは経費が膨大となるだけではなく、そ
の組立、解体に要する労力、時間も膨大なものと
なり、為に、工期が著しく長びき、かつ、コスト
高となる欠点がある。
又、後者によると、トラスが非立体である場
合、又体育館のようにギヤラリーが迫り出した建
物である場合、更に躯体が鉄骨の柱ではなくRC
柱である場合では、アリーナ床上での鉄骨地組が
困難であり、又、鉄骨支持の反力点を確保し難い
点で、当該工法は採用し得ない場合もある。
又、従来上述工法の難点に鑑みてなされたもの
として、大空間の鉄骨造屋根を架構する体育館等
では、建物周囲の敷地が十分利用できる場合がほ
とんどであること、従来工法に比べて1個所で組
立てて送り出すところのベルトコンベアー方式の
流れ作業は精度、安全性共に高いこと、本設の鉄
骨トラスの原設計を僅かな変更だけで施工可能で
あること、仮設費が少なくてすむこと等の観点か
ら、これらの利用を活用し得る鉄骨トラス・トラ
ベリング工法は本願人において開発され、すでに
特許出願されている。
即ち、かゝる工法は、建物外部からのクレーン
の能力範囲である大空間の片側を鉄骨組立ゾーン
とし、屋根鉄骨トラスの1ユニツトを組立て、こ
れに牽引用のセンターホール型ジヤツキ及びロー
ラを取付け、予め桁方向の梁上に設置したレール
に乗せて1ユニツト巾だけスライドさせ、その
后、空いた鉄骨組立ゾーンで次の1ユニツトを組
立てて上記ユニツトに継ぎ足し、順次スライド、
ユニツト組立て継ぎ足しを行つて大空間鉄骨造屋
根を架構するものであるから、前述の従来工法に
比較して仮設足場の縮少、工費の節減、定位置同
一作業の繰返しによる安全性及び施工精度の向
上、工期短縮等を計り得る点で十分に効果的であ
るといえる。
しかし、かゝる工法においても、ユニツト移動
用装置にクライミングジヤツキを使用する為、そ
の固定方法及びロツドの架設と、その反力補強工
事のコスト上の問題点と、上記ユニツトは下部に
車輪を取り付けてレール上を“機関車スタイル”
で移動させる為、牽引し終えた点で、全ユニツト
を同時にジヤツキアツプし、レールと車輪を除去
した後、下降して固定する必要があり、ユニツト
の定着作業が煩雑となる問題点がある。
そこで本発明は上述鉄骨トラス・トラベリング
工法の問題点に鑑みて検討の結果、建物外部から
のクレーンの能力範囲である大空間の片側を鉄骨
組立ゾーンとし、屋根鉄骨トラスの1ユニツトを
載置し、このユニツトに複動ジヤツキに治具を備
えたトラベリング牽引装置及び円筒形移動用シユ
ーを取付け、予め桁方向の梁上に並設した走行レ
ール及び反力レールの内、該反力レールに反力を
とり、上記走行レールに係嵌して2ユニツト巾だ
けスライドさせ、次に空いた空間に第2のユニツ
トを載置させ、両ユニツトを鉄骨部材で連結し
て、合計3ユニツトを組立て、再び2ユニツト巾
をスライドさせて、以下順次同じ方法で進め、鉄
骨トラスを架設し、然る后上記移動用シユーを走
行レールに回転可能に、かつ軸方向の移動を阻止
して固定するようにしたことを要旨とするもの
で、スライド終了后、そのまゝ固定できて、かつ
ピン支承することができ、もつて、更に工費の節
減、安全性及び施工精度の向上、工期短縮を計り
得ることを目的とするものである。
以下、本発明工法を、一実施例を示した図面に
基いて施工順に詳述する。
先ず本発明工法で架構される大空間の鉄骨造屋
根Aは第1図のブロツク割図で示すようにX方向
へ1スパンづつ12ブロツクに仮分けし、1ブロツ
クを1ユニツトとして組立てられ、これを第2図
のスライドフローチヤート○イ〜○ヘの順にスライド
し、鉄骨造屋根Aを架構する。
即ち、第3図ないし第5図に示したように、予
め施工された鉄筋コンクリート造の躯体Bの一側
妻側上端部に地組みした鉄骨トラスのユニツト1
を載置可能に、かつトラス組立可能に躯体Bの一
側部におけるギヤラリー2の足場3を組立て、該
足場3上に、地組した1ユニツト1及び鉄骨部材
4……を躯体B外側に設置したクレーン(図示省
略)により吊り上げて載置し、更に載置したユニ
ツト1,1相互を鉄骨部材4……で連結する。
この際、上記ユニツト1の吊り上げ載置に先だ
つて、梁5,5の桁方向へ第6図,第7図に示し
たように溝形鋼からなる走行レール6と、該走行
レール6の左右両側に、長さ方向へ定間隔に多数
の反力ピン7……を突設してあるL形鋼等の反力
レール8,8が並設される。こゝで、上記走行レ
ール6及び反力レール8は、第7図に示したよう
に、梁5がH鋼からなる時は、当該梁5上に溶接
により、又梁5が第12図に示したように鉄骨コ
ンクリート造の時は、当該梁5の上面へ施工時に
植設した沓アンカーボルト9により敷設固定した
沓ベースプレート10上へ固定して敷設される。
又、上記ユニツト1は、第8図〜に明示し
たように6つの部分b1〜b6に分け、X2トラスの第
1部分、X3トラスの第1部分、第1部分の継ぎ
材11、X2、X3のサブトラス12の第1部分、
上下弦フレーム材13等で形成される。又、X2
トラスの第2部分b2、X3トラスの第2部分以下
上記同様にして第3〜第6部分まで組合せて1ユ
ニツト1のトラスは形成される。
上記ユニツト1は地上にて予め組合せ形成され
るもので、該ユニツト1の下端には第7図に示し
たように円筒形の移動用シユー14……を取付け
た后、クレーンにより躯体Bの妻側上端部に吊り
上げて載置し、予め梁5上に敷設しておいた走行
レール6に係嵌する。
こゝで、上記移動用シユー14は、上記走行レ
ール6内にスライド自在に係嵌可能な直径を有す
る円筒形の鋼棒14aと、該鋼棒14aの少なく
とも外周の下半分以上に第12図が示した如くテ
フロン等の滑り材14bを貼着して形成されてお
り、上述ユニツト1の巾方向に向けて溶着固定さ
れる。
かくして、上記ユニツト1は、クレーンにより
躯体Bの一側妻側上端部に載置して、上記移動用
シユー14を梁5上の走行レール6に係嵌すれ
ば、当該走行レール6の長さ方向へ横移動自在に
なる訳である。
又、移動用シユー14は、ユニツト1の少なく
とも長さ方向の両端部における巾方向前後両端に
合計4個は固定しておく必要がある。
上述のように移動用シユー14……を走行レー
ル6に係嵌したならば、ユニツト1の長さ方向に
おける両端の巾方向両前部に、トラベリング牽引
装置15,15を夫々連結する。
こゝに用いられる上記トラベリング牽引装置1
5は、複動ジヤツキ15aと、これの出力軸15
b先端に枢着される治具15cとから形成されて
いる。即ち、上記治具15cは、第7図に明示し
た如く、左右2枚の側板15c′,15c′を継ぎ材
15c″で連結一体化し、上記両側板15c′,15
c′の先端から後方へ傾斜下降する傾斜面15c
と、上記反力ピン7との係合部15c〓とを備え
て形成されていて、上記走行レール6を含む、左
右の反力レール8,8上にスライド自在に跨設し
て上記係合部15c〓は反力ピン7を係合し、出
力軸15bを後退動作することで、上記反力ピン
7に反力をとつて、ユニツト1をスライドし、又
上記出力軸15bを前進させることで治具15c
は前進することにより反力ピン7との係合は外れ
ると共に、順位の反力ピン7と上記傾斜面15c
が突き当つて、当該治具15cは、出力軸15
bと枢着ピン15dを支点として上方へ回動し、
上記反力ピン7を乗り越え、次に出力軸15bが
後退動作に切り換えられる時、係合部15c〓と
反力ピン7が係合し、以下上述と同様にしてユニ
ツト1をスライドするようになつている。
つまり、このトラベリング牽引装置15は、し
やくとり虫方式に出力軸15bが複動し、上記反
力レール8,8の反力ピン7に反力をとつてユニ
ツト1をスライド動作する。
次に、作業手順を第9図に基いて説明する。
尚こゝで、上述ユニツト1の符号は、以下に説
明する施工順位で1a,1b,1c……とする。
先ず、上述のように地組みした第1のユニツト
1aを妻側上端部に載置し、走行レール6に移動
用シユー14……を係嵌し、前部にトラベリング
牽引装置15を連結して反力ピン7に治具15c
を係合させる。そして、トラベリング牽引装置1
5により第1のユニツト1aを、同図○イから○ロに
示したように2ユニツト巾だけスライドする。
次に、空いた空間の妻側上端部に第2のユニツ
ト1cを載置する。この状態では同図○ロに示した
ように、第1,第2の両ユニツト1a,1c間
に、1ユニツト巾の空間が形成されるので、上記
第1,第2の両ユニツト1a,1cを足場3で鉄
骨部材4により連結して、1ユニツト1bを形成
し、合計3ユニツトを組立てる。そして、上記ト
ラベリング牽引装置15により、上記3ユニツ
ト、つまり1a,1b,1cを同図○ハに示すよう
に2ユニツト巾だけスライドする。
更に、空いた空間の妻側上端部に第3のユニツ
ト1eを載置し、該ユニツト1eと、上記第2の
ユニツト1cを鉄骨部材4により連結してユニツ
ト1dを形成して、合5ユニツトを組立てる。
そして、更に2ユニツト巾だけスライドし、以
下上述と同様の順番に連結し、スライドさせて、
同○ニ,○ホに示したようにユニツトを1a〜1ま
でを組立てる。
このようにしてユニツトの組立てを終了したな
らば、各ユニツト1a〜1の移動用シユー14
……を、第10図ないし第12図に示したよう
に、内側面を弧面16aに形成してある鉄板1
6,16を梁5上に溶着して断面方向よりはさみ
込むようにして回転可能に固定すると共に、側面
方向、つまり、移動シユー14の長さ方向には、
第11図に示したように、走行レール6内に鉄板
17,17を溶着時に固定して移動用シユー14
を前後方向へ移動しないように固定する。
こゝで、上記移動用シユー14を回転可動に支
持するので、大規模構造物の柱脚としてのピン支
承となつて、構造物としての力学的特性を満足さ
せることができる。
又、上述のように固定した後、梁5上に第13
図が示すようにコンクリート、又はモルタル18
を打設して走行レール6を両側から埋設させ、躯
体Bとの連結強度を高めるようにするとよい。
更に、上記移動用シユー14の円滑なスライド
及び固定後の円滑な回転を考慮して、上記走行レ
ール6の底面にも第12図,第13図に示したよ
うに、テフロン等の滑り材18を敷設するように
するとよい。
その后は、第1図,第2図○ヘ第9図○ホに示すX
に通りの妻壁、続いて軒下壁のコンクリート打ち
を施工して、大空間の鉄骨造屋根Aは架構され
る。
このようにして鉄骨屋根完了后は、従来と同様
な工法により屋根材を施工する。
以上説明したように本発明に係る鉄骨トラス・
トラベリング工法によれば、大空間の鉄骨造屋根
Aを架構するに際し、地組みして、移動用シユー
14……を取付けたユニツト1……をクレーン等
で吊り上げて躯体一側の妻側上端部に載置し、こ
れを予め桁方向の梁5,5上に敷設した走行レー
ル6,6に移動用シユー14……を係嵌し、上記
走行レール6と共に梁5,5上に並設した反力ピ
ン7付き反力レール8に反力をとつて、ユニツト
1前部に連結したトラベリング牽引装置15によ
りスライドされ、これと、次に載置したユニツト
を妻側のみに組立てた足場3上で鉄骨部材4……
で連結してユニツトを組立てし、順次2ユニツト
巾だけスライドさせながら、上記と同様に連結し
て鉄骨屋根Aを架構するものであるから、従来例
に比べて仮設支保工、足場を大巾に節減すること
ができ、かつアリーナ床にクレーン及び足場あと
のダメ工事を残すこともないから大巾に工費節減
と工期短縮を計ることができることは勿論のこ
と、特に本発明による時は、構造物の柱脚として
の支承ピンを移動用シユー14としているので、
車輪が不要となり、従つて、ユニツトスライド
後、車輪及びレールの除去作業を省略できて、ス
ライド完了時点で架構全ユニツトをアツプ・ダウ
ンさせる必要なく、そのまゝの位置で固定できる
ので定着作業が容易となり、又、移動用シユー1
4は円筒形であるので、走行レール6との接触面
積が少なく滑動に有利であるから安全性及び移動
精度(施工精度)を従来のこの種工法に比べて格
段に向上でき、更に反力をとる為のロツド及び反
力補強工事が不用となるので、移動架構の省力化
とコストダウンを計り得る等特筆すべき利点があ
る。
従つて、本発明工法によれば、鉄骨造屋根を経
済的、かつ高精度に架構することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明工法に係る鉄骨造屋根のブロツ
ク割図、第2図○イ〜○ヘは同工法における各ユニツ
トのスライドフローチヤート、第3図は同工法の
ユニツト連結用足場を示す正面図、第4図は同足
場の平面図、第5図は同工法の足場と鉄骨トラス
ユニツトのスライド及び連結状態を示す側面図、
第6図は同工法のユニツトスライド状態を示す側
面図、第7図は同工法に係る走行レール、反力レ
ール及びトラベリング牽引装置を示す斜視図、第
8図ないしは同工法の鉄骨トラスユニツトの
組立部材順位を順番に示した一例の線図、第9図
○イ〜○ホは同工法の鉄骨トラス各ユニツトの移動要
領図、第10図,第11図は同工法に係る移動用
シユーの固定状態を夫々示した正面図と側面図、
第12図は同工法の移動用シユーの固定部を示し
た拡大正面図、第13図は同工法の移動用シユー
の回転状態と、走行レールの補強状態を夫々示し
た横断正面図である。 A……鉄骨造屋根、B……躯体、1,1a〜1
……鉄骨トラスの1ユニツト、3……足場、4
……鉄骨部材、5……梁、6……走行レール、7
……反力ピン、8……反力レール、14……移動
用シユー、15……トラベリング牽引装置、15
a……複動ジヤツキ、15c……治具。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 大空間の鉄骨造屋根を架構するに際し、予め
    施工した躯体の桁方向の梁上に溝形鋼等からなる
    走行レールと、複数個の反力ピンを定間隔に突設
    した反力レールとを並設しておき、予め地組した
    鉄骨トラスの1ユニツトを躯体一側の妻側上端部
    に載置し、このユニツトには、上記走行レールに
    係嵌する円筒形の移動用シユーと、複動ジヤツキ
    に上記反力ピンと係脱自在な治具を備えたトラベ
    リング牽引装置を取付け、このトラベリング牽引
    装置により上記反力レールに反力をとつて1ユニ
    ツトを2ユニツト巾だけスライドさせ、次に空い
    た妻側上端部に第2のユニツトを載置させ、両ユ
    ニツト鉄骨部材で連結して合計3ユニツトを組立
    て、その后これらを2ユニツト巾だけスライドさ
    せ、以下ユニツト載置と、前置ユニツトとの鉄骨
    部材による連結と、2ユニツト巾のスライドを順
    番に繰返して鉄骨トラスを架設し、然る后、上記
    移動用シユーを走行レールに回転可能に、かつ軸
    方向の移動を阻止して固定することを特徴とする
    鉄骨トラス・トラベリング工法。
JP149881A 1981-01-08 1981-01-08 Iron truss traveling engineering method Granted JPS57116847A (en)

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JPS57116847A JPS57116847A (en) 1982-07-21
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JPS60173267A (ja) * 1984-02-16 1985-09-06 鹿島建設株式会社 大張間架構の無足場建方工法
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