JPS5831006Y2 - 熱電対式安全弁 - Google Patents
熱電対式安全弁Info
- Publication number
- JPS5831006Y2 JPS5831006Y2 JP10870777U JP10870777U JPS5831006Y2 JP S5831006 Y2 JPS5831006 Y2 JP S5831006Y2 JP 10870777 U JP10870777 U JP 10870777U JP 10870777 U JP10870777 U JP 10870777U JP S5831006 Y2 JPS5831006 Y2 JP S5831006Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- core
- movable core
- rod
- safety valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は主にガス燃焼器具の立消え時に熱電対の信号に
よってガス通路を遮断する熱電対式安全弁に関するもの
である。
よってガス通路を遮断する熱電対式安全弁に関するもの
である。
従来例の構成とその問題点
ガス器具が万一失火した時、自動的にガス回路を遮断し
生ガスの流出を防止する燃焼安全装置の中に、熱電対の
熱起電力により励磁される電磁石の吸着力を牙囲した安
全弁がある。
生ガスの流出を防止する燃焼安全装置の中に、熱電対の
熱起電力により励磁される電磁石の吸着力を牙囲した安
全弁がある。
これは第１図に示すように、励磁コイル１を巻回した固
定鉄心２と、吸着板である可動鉄心３とをベース４に固
着した筐体５内に収納したもので。
定鉄心２と、吸着板である可動鉄心３とをベース４に固
着した筐体５内に収納したもので。
この可動鉄心３は弁体６とロッド７を介して連結される
とともに筐体５と弁体６との間に設けられたスプリング
８により固定鉄心２の吸着力に抗するように付勢されて
いる。
とともに筐体５と弁体６との間に設けられたスプリング
８により固定鉄心２の吸着力に抗するように付勢されて
いる。
第２図は従来例の可動鉄心３とロッド７の結合構造を示
したものであり、可動鉄心３の中央部に吸着面９側とそ
の反対の面に貫通する孔１０があけられている。
したものであり、可動鉄心３の中央部に吸着面９側とそ
の反対の面に貫通する孔１０があけられている。
この孔１０は吸着面９側の開口直径が反対側の面の開口
直径よりも犬きく、さらに孔１０の中間部には斜面部１
１．捷た斜面部１１に連設して深さｔを有する大径円筒
状部１２が設けられている。
直径よりも犬きく、さらに孔１０の中間部には斜面部１
１．捷た斜面部１１に連設して深さｔを有する大径円筒
状部１２が設けられている。
この様な形状を有する孔１０にロッド７の段差１３を有
する端部１４を挿入し、保持部１５を拡げて可動鉄心３
とロッド７が揺動自在になるように自在性を持たせて結
合している。
する端部１４を挿入し、保持部１５を拡げて可動鉄心３
とロッド７が揺動自在になるように自在性を持たせて結
合している。
この自在性を持たせる構造により、可動鉄心３にロッド
７を連結する加工時において可動鉄心３に機械的応力を
加えると磁気特性が劣化することを防止し、筐た。
７を連結する加工時において可動鉄心３に機械的応力を
加えると磁気特性が劣化することを防止し、筐た。
安全弁の組立誤差により吸着時において固定鉄心２と可
動鉄心３との密着度が妨げられることを防止する。
動鉄心３との密着度が妨げられることを防止する。
ところでこの従来の構造では使用を繰返すうちに鉄心吸
着面間に摩耗粉が介在し、通常の吸着電流あるいは吸着
電圧では吸着不良が生じ、器具が使用できないという欠
点が生じていた。
着面間に摩耗粉が介在し、通常の吸着電流あるいは吸着
電圧では吸着不良が生じ、器具が使用できないという欠
点が生じていた。
一般に鉄心吸着面は４〜９μｍの精度を有する表面アラ
サに仕上げら力、小さい起電力によっても吸着できる様
形成されているが、安全弁使用に伴い鉄心が吸着、離脱
を繰返すと、前記自在性を有する構造のため可動鉄心３
とロッド７はその結合部で摩耗が発生し、遊離した摩耗
粉は孔１０より移動し、鉄心吸着面間に付着し、吸着面
間にわずかな距離を生じこのため前記吸着不良が生じて
いた。
サに仕上げら力、小さい起電力によっても吸着できる様
形成されているが、安全弁使用に伴い鉄心が吸着、離脱
を繰返すと、前記自在性を有する構造のため可動鉄心３
とロッド７はその結合部で摩耗が発生し、遊離した摩耗
粉は孔１０より移動し、鉄心吸着面間に付着し、吸着面
間にわずかな距離を生じこのため前記吸着不良が生じて
いた。
考案の技術的課題
本考案の技術的課題は上記摩耗粉を孔の大径円筒状部内
に封じ込めて、可動鉄心と固定鉄心のいずれの吸着面に
も摩耗粉が付着することを防止することである。
に封じ込めて、可動鉄心と固定鉄心のいずれの吸着面に
も摩耗粉が付着することを防止することである。
考案の技術的手段
上記課題を解決するために講じた技術的手段は、前記可
動鉄心に設けられた前記孔１０の吸着面側の開口部に前
記孔１０の大径円筒状部１２の深さよりも小さい厚さを
有する封止栓を設は前記開口部を閉塞する、 ことである。
動鉄心に設けられた前記孔１０の吸着面側の開口部に前
記孔１０の大径円筒状部１２の深さよりも小さい厚さを
有する封止栓を設は前記開口部を閉塞する、 ことである。
技術的手段の作用
上記孔１０の吸着面側の開口部にかつ開口部より突出し
ない状態で嵌着された封止栓の端面とロッドの先端面間
は封止栓が前記孔１０の大径円筒状部１２の深さよりも
小さい厚みを有することから空隙が形成されるので可動
鉄心とロッド間の結合の自在性を明害することはない。
ない状態で嵌着された封止栓の端面とロッドの先端面間
は封止栓が前記孔１０の大径円筒状部１２の深さよりも
小さい厚みを有することから空隙が形成されるので可動
鉄心とロッド間の結合の自在性を明害することはない。
また孔１０内に発生する。
あるいは孔１０内に加工時に付着した摩耗粉を孔１０の
大径円筒状部１２内に確実に封じ込めることができる。
大径円筒状部１２内に確実に封じ込めることができる。
したがって孔１０内から離脱することを阻止して吸着面
に付着することがない。
に付着することがない。
考案の特有の効果
第４図に示す構造は吸着面９に貫通する孔がないので孔
内に発生した摩耗粉が吸着面９側に落ちて、この面に付
着することはなく、したがって本考案の課題を解決し得
るものである。
内に発生した摩耗粉が吸着面９側に落ちて、この面に付
着することはなく、したがって本考案の課題を解決し得
るものである。
しかしこのものにあっては、穴１６の縦断面形状を逆Ｙ
字形にし、その底部の円錐状突部によって、ロッド７の
先端の穴を逆Ｙ字状に拡開させて、ロッド１の抜は止め
を行なうとともに、可動鉄心３とロンドア間の結合部に
自在性を持たせるものであるから、逆Ｙ字状の穴加工が
、貫通孔の穴加工に比べ困難である。
字形にし、その底部の円錐状突部によって、ロッド７の
先端の穴を逆Ｙ字状に拡開させて、ロッド１の抜は止め
を行なうとともに、可動鉄心３とロンドア間の結合部に
自在性を持たせるものであるから、逆Ｙ字状の穴加工が
、貫通孔の穴加工に比べ困難である。
これに対して、本考案は前記従来（第２図参照）の可動
鉄心、ロッドの先端の形状を変えることなく、そのｉま
使用できる。
鉄心、ロッドの先端の形状を変えることなく、そのｉま
使用できる。
実施例の説明
以下本考案の一実施例を第３図に基づき説明する。
ロッド７は可動鉄心３の孔１０に自在性を有して結合さ
れている。
れている。
ロッド７の保持部１５は孔１０に係止するようローラ加
工により拡管されている。
工により拡管されている。
孔１０の開口部には孔１０の大径円筒状部１２の深さｔ
よりも薄い寸法をもつ封止栓１７がロッド７の先端部と
接触しない位置に嵌着されている。
よりも薄い寸法をもつ封止栓１７がロッド７の先端部と
接触しない位置に嵌着されている。
封止栓１７はうすい金属製のプレス成形板で圧入、ある
いは接着により固着される。
いは接着により固着される。
したがって、孔１０内の摩耗粉は封止栓１７によって孔
１０の大径円筒状部１２内に封じ込められ鉄心吸着面間
に介在することがなく、吸着面に摩耗粉が付着して吸着
不良を生ずることがない。
１０の大径円筒状部１２内に封じ込められ鉄心吸着面間
に介在することがなく、吸着面に摩耗粉が付着して吸着
不良を生ずることがない。
第１図は従来の熱電対式安全弁の断面図、第２図は同可
動鉄心支持部の拡大断面図、第３図は本考案の一実施例
である熱電対式安全弁の可動鉄心支持部の拡大断面図、
第４図は本考案の効果を説明するための参考図である。 ３・・・・・・可動鉄心、７・・・・・・ロッド、１０
・・・・・・貫通孔、１２・・・・・・大径円筒状部、
１７・・・・・・封止栓、ｔ・・・・・・大径円筒状部
の深さ。
動鉄心支持部の拡大断面図、第３図は本考案の一実施例
である熱電対式安全弁の可動鉄心支持部の拡大断面図、
第４図は本考案の効果を説明するための参考図である。 ３・・・・・・可動鉄心、７・・・・・・ロッド、１０
・・・・・・貫通孔、１２・・・・・・大径円筒状部、
１７・・・・・・封止栓、ｔ・・・・・・大径円筒状部
の深さ。
Claims (1)
- 励磁コイルを巻いた固定鉄心と、前記固定鉄心に吸着す
る可動鉄心と、前記可動鉄心の貫通する孔に先端部を係
止しかつ自在性を有して結合するロッドとを備え、前記
可動鉄心に設けられた前記孔の吸着面側の開口部に前記
孔の大径口筒状部の深さよりも小さい厚さを有する封止
栓を設は前記開口部を閉塞する構成とした熱電対式安全
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10870777U JPS5831006Y2 (ja) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | 熱電対式安全弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10870777U JPS5831006Y2 (ja) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | 熱電対式安全弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5434443U JPS5434443U (ja) | 1979-03-06 |
| JPS5831006Y2 true JPS5831006Y2 (ja) | 1983-07-08 |
Family
ID=29054005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10870777U Expired JPS5831006Y2 (ja) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | 熱電対式安全弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831006Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-08-12 JP JP10870777U patent/JPS5831006Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5434443U (ja) | 1979-03-06 |
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