JPS5831455Y2 - 田植機の苗載台 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、田植機等苗植機における苗載台に関するもの
であり、より詳しくは先端に苗植爪を有する伝動ケース
の上面において苗載台を左右移動自在に支持するにあた
り、機体側に対する苗載台の取付及び取外しが、苗載台
の上下方向の移動にてできるようにして、その取付は及
び取外しが至極簡単に、且つその支持部を損傷すること
なくできるようにしたものであって、これを６条植の乗
用型田植機に適用した場合の実施例図面について説明す
るに、図において１は座席４付前部機体２と後部機体３
とからなる機体を示し、前後側機体２．３は中空状のミ
ッションケースに各々形成して両者にミッション５，６
を内蔵する一方、前部機体２の後端と後部機体３の前端
とを縦軸７を介して水平折曲自在に連結されており、前
後側機体２，３の左右両側面にはそれぞれスイングケー
ス８，８゜９．９を介して車輪１０，１０，１１．１１
が装着されており、前輪１０．１０及び後輪１１．１１
の各轍間距離は苗植付条間隔１に対して前輪１０．１０
は４、後輪１１．１１間は２なる比に定められている。

後部機体３の後端に取付くエンジン１２は後部ミッショ
ン６の人力軸１３に連結され、該ミッション６の出力軸
１４は前記縦軸７を介して前部ミッション５の入力軸１
５に連動し、当該前部ミッション５の出力軸１６は前部
機体２の前面に突設したＰＴＯ軸１軸上７植爪上部停止
用クラッチ機構１８を介して連結される一方、前後両車
輪１０，１０，１１゜１１には両ミッション５，６から
各々動力伝達して機体１を走行する。

前部機体２の上部前・部にはハンドル台１９を設けて、
これに設けたハンドル２０のステアリング機構２１と、
後部機体３前端上面に縦軸７と同芯状に取付けなスプロ
ケット２２との間をチェノ２３伝動し、ハンドル２０の
回動操作によって両機体２，３の折曲方向及び折曲度を
調節することによりかじ取りするように構成されている
。

２４は前部機体２の前方に位置する苗植装置で、該苗植
装置２４は、苗植ユニット２５を３個並設したものに構
成され、各苗植ユニット２５は伝動ケース２６とその先
端に軸支した爪軸２７の両端に取付く一対の苗植爪２８
、２８及びケース２６の下面中途部が回転自在なハン
ドル２９付リンク３０により、また先端部が後述するバ
ンパー３１に折曲自在なく字状リンク３２を介して上下
動可能に取付けられたフロート３３並びに苗載台３４と
からなり、各伝動ケース２６内には駆動軸３５と中間軸
３６とを備え、駆動軸３５の回転をチェノ３７にて中間
軸３６に伝達し、中間軸３６の遊転スプロケツＩ・３８
と爪軸２７」−の遊転スプロケット３９との間にチェノ
４０を巻掛けし、中間軸３６上には爪軸２７への伝達動
力が一定以上になれば動力伝達を自動的に遮断するよう
にした安全機構４１を備え、また、爪軸２７には辷りキ
ー４２止めしたクラッチ４３と該クラッチ４３をスプロ
ケット３９に常時噛合するように付勢するばね４４が設
けられ、ケース２６にはつまみ４５付ピン４６を貫通し
て設け、その半割内端をクラッチ４３外周の鍔４７に係
合し、ピン４６の１８０°回転によってクラッチ４３を
外すと共に、鍔４７側面の窪所４８がピン４６に嵌まっ
て苗植爪２８．２８が上部位置で停止するようにした上
部停止機構４９を備えている。

前記各伝動ケース２６の後端左右両側面にはフランジ部
５０．５１を造形し、駆動軸３５の両端を該フランジ５
０．５１の中心部からケース外に突出してその一端を螺
子軸５２に、他端を欠円軸５３に各々形成し、この各苗
植ユニット２５を、その各伝動ケース２６側面のフラン
ジ５０．５１にポルＩ・５４結合した筒状部材５５ 、
５６にて連結すると共に、この筒状部材５５．５６内に
挿入した中空軸５７ 、５８の両端を各駆動軸３５の螺
子軸５２と欠円軸５３とに着脱自在に接合して、各駆動
軸３５，３５．３５を一列状に連接し、中央に位置する
苗植ユニット２５の伝動ケース２６後端には駆動軸３５
に傘歯車対５９を介して伝動する入力軸６０を軸支する
。

７０は苗載台３４．３４．３４の横移動に際してその下
部を案内する断面り型の長尺ガイドレールであって、各
苗植ユニツ）−２５，２５，２５における伝導ケース２
６上面に該レール７０の長手−側縁の角型部７１を金具
７２を介して取付ける一方、複数個並設した伝動ケース
のうち最も外側に位置する伝導ケース２６．２６の各外
側のフランジ部５０．５１には各々先端に転子７３を備
えた苗載台支持アーム７４ 、７４がポル１〜等により
着脱自在に取付けられている。

そして、前記各苗植ユニツＩ・における各苗載台３４は
、その裏面下部に横方向に配設した断面下向きコ字状の
下部レール７５と、裏面上部に横方向に配設した断面下
向きコ字状の上部レール７６とによって連結され、下部
レール７５を前記長尺ガイドレール７０の角型部７１に
、上部レール７６を前記両アーム７４．７４先端の転子
７３に対して、上から下向き各々被嵌合保合することに
より横方向に移動自在に装着されている。

そして、前記両アーム７４゜７４の先端から上向きに突
出したＬ字状金具７７の先端には前記上部レール７６の
上方位置において苗載台３４の裏面に向って突出する抜
は防止用ピン７８を、抜差自在より着脱自在に設けて成
るものである。

なお、この場合化の実施例では抜は防止用ピン７８は、
上部レール７６の上方位置に設けることに代えて、下部
レール７５の上方位置に設けても良い また６１は苗載台の横送り機構で、そのケース６２は中
央伝動ケース２６フランジ５１と筒状部材５６との間に
挾持して取付けられ、駆動軸３５からチェノ６３及び変
速機構６４を介して円筒カム軸６５に動力伝達し、摺動
自在な送り軸６６をカム軸６５と平行に備えている。

該送り軸６６はその舟型キー６７かカム軸６５の往復螺
旋溝６８に係合してカム軸６５の回転にて左右方向に横
送りされると共に、その横送りの右端及び左端において
カム軸上の固定カム６９．６９に接当して間欠的に揺動
回転するように構成し、この苗載台３４の裏面に前記送
り軸６６の両端をブラケツ） ７９．７９を介して連結
すると共に、苗載台３４の上面に突出する送り車８０を
適宜間隔で備えた縦送り軸８１が軸受８２を介して取付
けられ、該縦送り軸８１上に設けた一方向クラッチ８３
と前記送り軸６６端に取付くレバー８４とを連杆８５を
介して連結し、送り軸６６によって一方向クラッチ８３
を揺動回動することにより、縦送り軸８１を一ピツチづ
つ間欠送り回転するように構成されている。

このように構成された苗植装置２４は、その筒状部材５
６．５６の後端部に取付は取付片８６．８６に連結した
一対のロワーリンク８７ 、８７及び、苗載台３４の裏
面に沿って筒状部材５５ 、５６等から立設のマスト８
８ 、８８先端に連結したトップリンク８９にて、前部
機体２に対して上下動自在に装着されており、ロワーリ
ンク８７に係合するリフトアーム９０の回動操作にて前
部機体２側から大きく昇降するように構成する一方、そ
の入力軸６９には前記ＰＴＯ軸１７との間をつなぐ伸縮
式自在軸９１を介して動力伝達される。

また、苗植装置２４の前方には前装のバンパー３１を配
置し、該バンパー３１から各苗植ユニツＩ・２５ごとに
突出した枝管９２を伝動ケース２６の先端に結合して、
各苗植ユニットを該パンツ、々−３１にて互に連結し、
苗植装置２４の左右両側部にはサイトバンパー９３，９
３が、ソの一端を前記バンパー３１の一端に、他端を前
記苗載台ガイドレール７０の一端に各々着脱自在に取付
けて装着されている。

この構成において、作業者が座席４に座り、苗植装置２
４をその各フロート３３が圃場面に接地するまで下降し
たのち、機体１を前進走行すれば、苗植装置２４はその
各フローＩ・３３が圃場面に接地した状態で滑走され、
機体１のＰＴＯ軸１７から人力軸６０に伝達された動力
は、−列状に連なった各駆動軸３５，３５．３５から、
各苗植ユニット２５，２５．２５の苗植爪２８，２８に
伝達されてこれを駆動する一方、苗載台３４．３４．３
４はその裏面の上下に沿設したレール７５．７６を介し
て、ガイドレール７．０及び支持アーム７４．７４先端
の転子７３．７３ Ｃ三で支持され横方向移動自在とな
っているから、駆！）＄ｂ、’３５からの動力は横送り
機構６１′のガム軸６５を芥して、：送り・軸′６１を
横送りし、該軸、６１が取付く各苗載台・３４．３４．
３４が一挙に一体的に横送りされる。

このとき苗植爪２８の運動サイクルと横送り軸６６の横
送り量とが同期しているから圃場面には各苗植ユニツ）
２５，２５．２５における各苗植爪２８苗載台３４上
の苗が一株づつ分割されて複数条（本実例では６条）に
沿って植付けられるのであり、横送りの右端又は左端に
おいて縦送り軸８１が一ピツチづつ間欠送り回転して各
苗載台３４上の苗マットが下方に降下する。

そして、圃場の畦際等での方向変換又は路上走行等の場
合に際して、苗の植付を停止するには、ＰＴＯ軸１７と
前部ミッション５との間に設けたクラッチ機構１８を操
作して苗植装置２４への動力伝達を遮断することにより
、苗植付を一挙に停止でき、各苗植ユニツ） ２５，２
５．２５におけるつまみ４５付ピン４６を１８０°尚転
すれば１クラツチ４３が外れると共に、その鍔４ブにお
ける座折４８がピン４６に係合した位置で停止し、爪軸
２７の両端の苗植爪２８．２８は上昇位置で停止すると
いうように、各苗植爪２８を各苗植ユ、ニット単位ごと
１に停止させることもできるのである。

□従来、苗載台を機体側に横移動自穿に装着するには、
実開昭４７−２２１２３号公報のようは、苗載置の裏面
下部に設けた下部レールを機体側の長尺ガイドレールの
角型部に、裏面上部に設けた上部レールを機体側の転子
に各々被嵌する一方１．前、記下部レールに長尺ガイド
レールにおける角型部の下側に係合する突起を設けるこ
とにより、苗載台が上方向に仲れるのを阻止するように
取付、けて、いるが、この方法では、苗載台の装着に際
して、苗載台における下部レール及び上部レールの一端
部を、機体側における長尺ガイドレールの他端部及び転
子に合せたのち横方向に移動しなければならず、また、
苗載台を轡体側から取外すに際しても苗載台をその下部
レール及び上部レールの一端部が長尺ガイドレール及び
転子の他端部から外れる所まで横移動しなければならな
いから、その取付け、取外しはきわめて面倒であるばか
りか、田植機の片側には苗載台の横幅に相当するス°ペ
ースが必要で、狭い場所での取付け、取外しができない
のであり、しかも、下部レール及び上部レールの一端部
を長尺ガイドレール及び転子の他端部に嵌めたとき、又
は下部レール及び上部レールの一端部が、長尺ガイドレ
ール及び転子の他端部から外れるとき、これらに苗載台
の重量がこじれとなって作用するので、各レールを損傷
することがしばしばあ・つた。

これに対し本考案は、前記のように苗載台３４の裏面下
部の下部レール７５を麺体側の長尺ガイドレール７０に
、裏面上部の上部レール７６を機体側の転子７３に各々
被嵌す、る一方、機体側には前記下部レール７５又は上
部レール７６の上方位置にこれらレール長尺ガイドレー
ル及び転子から上方向に外れるのを阻止するように苗載
台の裏面に向って突出した抜は防止用ピン７８を着脱自
在に設けて戊るものでこの抜は防止用ピン７８を取外せ
ば、苗載台３４の上方向の係止が解かれるから、この状
態で苗載台３４を上方向に持ち上げるだけで取外すこ・
とができ、また前記ピン７８を取外した状態で、苗載台
をその下部レール７５が長尺ガイドレール７０に上部レ
ール７６が転子７３に嵌まるように下降することで取付
けできるのであって、苗載台の取付け、取外しに際して
苗載台を横方向に大きく□・移動する必要ｐ５ないので
ある。

従って本考案によれば、苗載台の取付け、取外しが従来
のものとは比較にならない程簡単にできると共に、田植
機の側方に大きなスペースを必要とせずに狭い場所にお
いても苗載台の取付け、取外りができ、しかも苗載台の
取付は及び取外しに際してそのガイド部に苗載台の重量
によるこじれを与えることがなくガイド部を損傷しない
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は田植機の側面図
、第２図は第１図の平面図、第３図は第２図のＩＩＩ
−ＩＩＩ視拡大断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ視
図、第５図は苗植装置の横断面図、第６図は第５図のＶ
Ｉ−Ｖｌ視拡大断面図、第７図は第５図のＶＩＩＶｌ、
視、拡大図、第８図は苗植爪上部停止機構の断面図、第
９図、第１０図、第１１図は条数を変更した場合の状態
を示す図である。 １・・・・・・機体、１０．１０・・・・・・前輪、１
１．１１・・・・・・後輪、２４・・・・・・苗植装置
、２５・・・・・・苗植ユニット、２６・・・・・・伝
動ケース、２８・・・・・・苗植爪、３３・・・・・・
フロート、３４・・・・・・苗載台、７０・・・・・・
長尺ガイドレール、７１・・・・・・角型部、７３・・
・・・・転子、７４．７４・・・・・・支持アーム、７
５・・・・・・下部レール、７６・・・・・・上部レー
ル、７８・・・・・・ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 苗載台の裏面下部に断面下向きコ字状の下部レールを、
   裏面上部に同じく断面下向きコ字状の上部レールを各々
   苗載台に対して横方向に取付け、下部レールを機体側に
   取付く長尺ガイドレールに上部レールを機体側に取付く
   転子に各々上から下向きに被嵌する一方、機体側には前
   記下部レール又は上部レールの上方位置にこれらレール
   が長尺ガイドレール及び転子から上方向に外れるのを阻
   止するように苗載台の裏面に向って突出した抜は防止用
   ピンを着脱自在に設けて成る田苗機の苗載台。