JPS5832065Y2 - ストツプバルブ開閉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高圧ガスのような作動流路内のストップバルブ
の開弁速度を緩やかにそして開弁速度を急速に行わせる
装置である。

従来、ストップバルブは例えば特公昭３８−２１８４号
公報に開示されているようにモータバルブ等により緩や
かに開閉させるかあるいは電磁弁で急激に開閉させるか
であったが、前者の場合は事故、停電あるいは緊急時に
急速閉弁できないので保安上大きな欠点を有し、また後
者の場合は緩速開弁ができないので、ヘリウム等の高圧
ガスが流体機器、例えば膨張エンジン、熱交換器等へ急
激に流入してこれら機器の円滑な運転を阻害するばかり
でなく、これらの機器を破損させる等のおそれがあった
。

そこで本考案は上述のような従来の欠点を除去し、開弁
は緩速にそして閉弁は急速に行われるバルブ開閉装置を
目的とするものであって、ストップバルブ開閉用ピニオ
ンを回転駆動させるラックを固定したピストンをシリン
ダ内に摺動嵌装し、該ピストン内にピストンの開弁方向
摺動を緩速に、そして閉弁方向摺動を急速に付勢する押
圧バネを内蔵させ、前記シリンダにピストン作動流体を
供給する丸穴を連通させ、該丸穴にピストンの緩速摺動
時には、オリフィスを通じて少量の流体をシリンダ内に
供給し、ピストンの急速摺動時には、曲片により形成さ
れる周辺流路より大量の流体がシリンダ内より排出させ
るバルブ本体を装着して、ストップバルブを緩速開弁、
急速閉弁させる構成を特徴としている。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、本
考案のバルブの作動の２態様を示した第１図、第２図に
おいて、バルブ本体１はスプラインを形成させた小径の
両端部２．２′と、大径の円板部３を有し、両端部２，
２′は夫々フランジ４の丸穴４′、弁座５の丸穴５′に
摺動可能に嵌め込まれており、円板部３はそれより若干
大径でかつ横移動を許す収納室６に収納されている。

フランジ４の端面には第３図に示すような数条の曲片７
が設けられているので、バルブ本体１の円板部３はフラ
ンジ４に密着することなく常に流体の一流路が形成され
る。

一方、円板部３の右面にはＯリング８を設けて弁座５と
接したときは流体がもれないようにしている。

なお、スプラインは両端部２，２′の少なくとも一方に
設ければよく、曲片７は円板部３に設けてもよい。

その形状は第３図に示すものに限らず、要は円板部３と
フランジ４の密着を阻止し流体流路を形成させうるもの
であればよい。

バルブ本体１は、通常はバネ９で右へ押されているから
、バルブ本体１の左側が高圧であれば、流体は第１図に
矢印で示すようにバルブ本体１に設けた流路１０とオリ
フィス１１を通じてわずかの量流れるにすぎない。

その流量はオリフィス１１の径を調整して適宜調整でき
る。

しがるにバルブ本体１の右側が高圧になると、バルブ本
体１は左方へ押され曲片７に接するに到るが、第２図に
示すようにバルブ本体１の周辺に流体流路が形成され、
この流路にはオリフィスが存在しないから、オリフィス
の存在する中央流路を通る場合よりもはるかに大量の流
体流量が得られることになる。

差圧がなくなればバルブ本体１はバネ９により自動復帰
する。

第４図、第５図は上述したバルブを用いた本考案のスト
ップバルブ（例えばボールバルブ）の開閉装置を示した
ものである。

フランジ４の左端に接手１２を取付け、ここから圧力流
体の導入・排出を行わせる。

弁座５の右側にはシリンダ１３が取付けられ、押圧バネ
１４を内蔵したピストン１５にラック１６を固定し、こ
のラック１６で゛ピニオン１７を回転させてストップバ
ルブ１８を開閉させるようにしている。

フランジ１９には空気の流出入口２０を設けて、ピスト
ン１５の動きに支障を与えないようにしている。

さて第６図は、第４図のストップバルブ開閉装置のさら
に具体的な使用例を示したものである。

スイッチ２１をオンにすれば三方電磁弁２２は管路ａ、
ｌ）を連通させる。

そこで高圧ガスＨＧは接手１２へ導されるが、この場合
第１図に示したように高圧ガスＨＧはバルブ本体１のオ
リフィス１１を通って流れるだけであるからピストン１
５の左面に対する圧力の上昇度は極めて緩やかである。

従ってピストン１５は除去に右方向へ押されるが、この
動きがラック１６、ピニオン１７を経てストップバルブ
１８を開かせる。

このストップバルブ１８の開き方も又緩やかであるから
、高圧ガス機器２３へのガス充填は極めて緩やかに行わ
れることになり、急激な加圧が防止され安全に作動させ
ることができる。

逆にスイッチ２１をオフにすれば、管路すは管路Ｃとつ
ながり、低圧ガスＬＧに解放される。

従ってバネ１４によって圧縮力を与えられたシリンダ１
３内のガスは、バルブ本体１を第２図の状態にし、ガス
はバルブ本体１の周辺を通って急速に流出する。

そこでピストン１５の復帰は急速に行われ、ストップバ
ルブ１８を迅速に遮断し流体機器への加圧が停止される
。

以上のように、本考案によればストップバルブに緩やか
な開弁と急激な閉弁という流体機器に衝撃を与えない望
ましい機能をもたせることができ、しかも作動流体その
ものを媒体として使用して電気的遠隔制御と組み合せる
こともでき、更にスプラインを形状させた小径の両端部
に丸穴に摺動可能に嵌合させたことにより、中央円板部
が収納室内を揺動することなく円滑に摺動案内され、ま
たスプラインは流体流路を形成して流体の給排を確実且
つ容易にし、緩速開弁によって運転時には作動流体が流
体機器内へスムーズに流入して急激な加圧が防止される
ので安全運転が保証され、また急速閉弁によって、停電
時その他の異常時には即刻作動流体の供給を停止するこ
とができるので、流体機器の運転が停止され、事故の発
生及び機器の破損等を未然に防止することができる等の
優れた効果を奏し、且つ構成も簡単で安価な特徴を有し
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はバルブの作動の２態様を示す縦断面図
、第３図はフランジ端面の斜視図、第４図は本考案のバ
ルブを用いたストップバルブ開閉装置の縦断面図、第５
図はその左側面図、第６図は第４図のストップバルブ開
閉装置の具体的使用例を示す図である。 １・・・・・・バルブ本体、２，２′・・・・・・両端
部、３・・・・・・円板部、６・・・・・・収納室、７
・・・・・・曲片、１０・・・・・・流路、１１・・・
・・・オノフイス、１３・・・・・・シリンダ、１５・
・・・・・ピストン、１６・・・・・・ラック、１７・
・・・・・ピニオン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも一方にスプラインを形成させた小径の両端部
   と大径の中央円板部とを有するバルブ本体と、該バルブ
   本体の軸方向に貫設したオリフィスを有する流路と、前
   記両端部を摺動可能に嵌合させた丸穴を有し、前記円板
   部より若干大径で且つ円板部の軸方向の移動を許す円板
   部収納室と、該収納室の一端壁面及び前記円板部の一端
   面のいづれか一方に設けたこれらの面の密着を阻止する
   曲片と、前記バルブ本体のオリフィス側の丸穴に連通ず
   るシリンダと、該シリンダ内を摺動する押圧バネを内蔵
   したピストンと、該ピストンに固定されたラック及び該
   ラックに噛合するストップバルブ開閉用ピニオンとを有
   するストップバルブ開閉装置。