JPS5832460B2 - 密閉型電池の製造法 - Google Patents
密閉型電池の製造法Info
- Publication number
- JPS5832460B2 JPS5832460B2 JP53043657A JP4365778A JPS5832460B2 JP S5832460 B2 JPS5832460 B2 JP S5832460B2 JP 53043657 A JP53043657 A JP 53043657A JP 4365778 A JP4365778 A JP 4365778A JP S5832460 B2 JPS5832460 B2 JP S5832460B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backing
- sealing
- sealing plate
- liquid
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、密閉型電池の製造法に関し、耐漏液性に優れ
た密閉型電池を提供することを目的とする。
た密閉型電池を提供することを目的とする。
従来よりアルカリ電解液を用いた密閉型電池、例えば酸
化銀電池、ニッケル亜鉛電池、マンガン亜鉛電池等は、
その電池特性が優れたものであるが、特にアルカリ電解
液が負極端子側において電気化学的毛細管現象により外
側の負極端子面まで漏出してくる傾向、いわゆるクリー
プ性が犬である。
化銀電池、ニッケル亜鉛電池、マンガン亜鉛電池等は、
その電池特性が優れたものであるが、特にアルカリ電解
液が負極端子側において電気化学的毛細管現象により外
側の負極端子面まで漏出してくる傾向、いわゆるクリー
プ性が犬である。
これは金属封口板と封口バッキングとの間に存在する極
めて微少な間隙にアルカリ電解液が浸入し、遂には外面
の負極端子面にまではい出してくるからであり、はい出
したアルカリは空気中の炭酸ガス、その他の活性ガスと
接触して、炭酸アルカリ等のアルカリ金属の塩類を生成
する。
めて微少な間隙にアルカリ電解液が浸入し、遂には外面
の負極端子面にまではい出してくるからであり、はい出
したアルカリは空気中の炭酸ガス、その他の活性ガスと
接触して、炭酸アルカリ等のアルカリ金属の塩類を生成
する。
このため、この生成物が負極端子面と使用機器の端子接
触面との電気的導通を阻害する。
触面との電気的導通を阻害する。
これらを防止する目的で、従来から封口バッキングと金
属封目板との間の微少間隙を完全になくす工夫がなされ
ていた。
属封目板との間の微少間隙を完全になくす工夫がなされ
ていた。
例えば、封口バッキング素材を金属封口板の周縁に、い
わゆるモールド形成法にて圧着させて一体化する方法、
あるいは金属封目板と、封口バッキングとの当接面にポ
リイソブチレンのような液状バッキング、あるいは接着
剤を介在させて両者間の間隙を埋める方法等が採られて
いた。
わゆるモールド形成法にて圧着させて一体化する方法、
あるいは金属封目板と、封口バッキングとの当接面にポ
リイソブチレンのような液状バッキング、あるいは接着
剤を介在させて両者間の間隙を埋める方法等が採られて
いた。
しかし、バッキングをモールド成形する場合には、金属
封目板を金型で強固に固定するため、金属封目板の内外
表面に多くの傷が発生したり、モールド素材がその強い
成型圧力により、初期の設計形状以外の所にパリの形で
残ったり、極めて歩留りが悪く、かつまた電池ケース封
日時の封口圧力により、金属封口板と、封口バッキング
との密着面にズレが生じて、アルカリ電解液のクリープ
経路の微細間隙を完全に埋設することはできなかった。
封目板を金型で強固に固定するため、金属封目板の内外
表面に多くの傷が発生したり、モールド素材がその強い
成型圧力により、初期の設計形状以外の所にパリの形で
残ったり、極めて歩留りが悪く、かつまた電池ケース封
日時の封口圧力により、金属封口板と、封口バッキング
との密着面にズレが生じて、アルカリ電解液のクリープ
経路の微細間隙を完全に埋設することはできなかった。
また、液状ガスケットを用いる場合には、液状バッキン
グの耐強アルカリ性に支障がない限り、金属封目板と、
封口バッキングとの間に介在させれば、双方の微細な間
隙も液状バッキングの分子膜がおおうことにより、間隙
を充分に封止できるのであるが、電池ケースの対日直後
において、金属封口板表面に封口圧力で吐き出された液
状バッキングが付着したりしてその除去等の後処理を必
要として電池組立上の不都合があった。
グの耐強アルカリ性に支障がない限り、金属封目板と、
封口バッキングとの間に介在させれば、双方の微細な間
隙も液状バッキングの分子膜がおおうことにより、間隙
を充分に封止できるのであるが、電池ケースの対日直後
において、金属封口板表面に封口圧力で吐き出された液
状バッキングが付着したりしてその除去等の後処理を必
要として電池組立上の不都合があった。
また保存中にあっては、電池内の内圧上昇により外部に
液状バッキングが漏出し、電池使用前に接触不良の状態
となり、使用時にも不都合を生じやすい欠点があった。
液状バッキングが漏出し、電池使用前に接触不良の状態
となり、使用時にも不都合を生じやすい欠点があった。
さらに間隙充填剤が接着剤の場合は、接着界面において
、前述の如く封目時の圧力によりズレの作用が働くため
、接着剤塗布の意味がなくなる。
、前述の如く封目時の圧力によりズレの作用が働くため
、接着剤塗布の意味がなくなる。
本発明は前述の液状バッキングの問題点を解決した密閉
型電池の製造法を提供するものであり、断面形状が略り
字状の絶縁封口バッキングの内面、好ましくは内底部に
不乾性で、耐電解液性の液状バッキングを塗布した後、
金属封口板を、この封口バッキングに嵌合させ、ついで
封口板周縁部分と封口バッキングの内面との間の空間部
に乾燥固化型で被膜形成能のある充填剤を充填した封口
部材を用いることを特徴とする。
型電池の製造法を提供するものであり、断面形状が略り
字状の絶縁封口バッキングの内面、好ましくは内底部に
不乾性で、耐電解液性の液状バッキングを塗布した後、
金属封口板を、この封口バッキングに嵌合させ、ついで
封口板周縁部分と封口バッキングの内面との間の空間部
に乾燥固化型で被膜形成能のある充填剤を充填した封口
部材を用いることを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図によって説明する。
第１図において１はステンレス鋼、あるいは鉄にニッケ
ルメッキ、クロムメッキ、あるいはこれらの合金メッキ
を施した金属ケースで、その内底面には正極活物質であ
る酸化銀と、伝導助剤である黒鉛等とを混合した正極合
剤２を加圧一体化している。
ルメッキ、クロムメッキ、あるいはこれらの合金メッキ
を施した金属ケースで、その内底面には正極活物質であ
る酸化銀と、伝導助剤である黒鉛等とを混合した正極合
剤２を加圧一体化している。
従って金属ケース１は正極端子を兼ねる。
３は正極合剤２と負極活物質４との間の内部短絡を防止
するための隔離層でプラスチックフィルムに放射線、レ
ーザ光線照射あるいはコロナ放電法等により孔径数人の
微細孔を設けたものである。
するための隔離層でプラスチックフィルムに放射線、レ
ーザ光線照射あるいはコロナ放電法等により孔径数人の
微細孔を設けたものである。
金属封口板５はその内部にアルカリ電解液とともに負極
活物質４である汞化亜鉛粉末を収納しており、従って負
極端子を兼ねている。
活物質４である汞化亜鉛粉末を収納しており、従って負
極端子を兼ねている。
６は金属封口板５の周縁に取り付けた絶縁封口バッキン
グで、ナイロン、ポリアセタール、ポリプロピレン等の
エンジニアリングプラスチックスの単独、あるいはこれ
らの接合品より構成されていて負極、正極間の絶縁、お
よび内部電解液の外部漏出を防止している。
グで、ナイロン、ポリアセタール、ポリプロピレン等の
エンジニアリングプラスチックスの単独、あるいはこれ
らの接合品より構成されていて負極、正極間の絶縁、お
よび内部電解液の外部漏出を防止している。
７は第２図に示す如く封口バッキング６の内底部６ａに
注入介在させた液状バッキングでシス−１，４ポリイソ
プレン、１，２ポリブタジエン、シス−１，４ポリブタ
ジエン、ブタジェン−スチレン共重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、多硫化系合成ゴム、ポリイソブチレ
ン等の液状ゴム、あるいは未開環エポキシ樹脂、液状ナ
イロン等の液状合成樹脂からなり、これらはいずれも永
久不乾性を有した粘弾性物質で、漏出電解液の流動抵抗
体として作用するとともに、いずれも純有機物であり、
電池起電反応に伺ら影響を与えない。
注入介在させた液状バッキングでシス−１，４ポリイソ
プレン、１，２ポリブタジエン、シス−１，４ポリブタ
ジエン、ブタジェン−スチレン共重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、多硫化系合成ゴム、ポリイソブチレ
ン等の液状ゴム、あるいは未開環エポキシ樹脂、液状ナ
イロン等の液状合成樹脂からなり、これらはいずれも永
久不乾性を有した粘弾性物質で、漏出電解液の流動抵抗
体として作用するとともに、いずれも純有機物であり、
電池起電反応に伺ら影響を与えない。
８は、液状バッキング７を注入し、その後の封口板５を
嵌着させた後、封口バッキング６と金属封口板５の周縁
部分とによって形成される空間部６ｂに充填された乾燥
固化型の液状充填剤である。
嵌着させた後、封口バッキング６と金属封口板５の周縁
部分とによって形成される空間部６ｂに充填された乾燥
固化型の液状充填剤である。
これは例えば、アスファルトピッチ、アスファルトピッ
チにマイクロクリスタリンワックス、金属石ケン、ポリ
フロングリース等のいずれかを添加したもの、あるいは
開環エポキシ樹脂と脂肪酸アミンとの二液型エポキシ樹
脂接着剤、ポリアミド樹脂とポリカーボネート樹脂から
なる接着組成物、フェール樹脂、フェノキシ樹脂からな
る合成樹脂接着剤、さらには高分子量、高重合度のポリ
イソブチレン、クロロスルフォン化ポリエチレン等の合
成ゴムである。
チにマイクロクリスタリンワックス、金属石ケン、ポリ
フロングリース等のいずれかを添加したもの、あるいは
開環エポキシ樹脂と脂肪酸アミンとの二液型エポキシ樹
脂接着剤、ポリアミド樹脂とポリカーボネート樹脂から
なる接着組成物、フェール樹脂、フェノキシ樹脂からな
る合成樹脂接着剤、さらには高分子量、高重合度のポリ
イソブチレン、クロロスルフォン化ポリエチレン等の合
成ゴムである。
また、これらを注入充填する方法としては、各細戒物の
ＳＰパラメータの類似した溶剤で溶解希釈したものを注
入すればよい。
ＳＰパラメータの類似した溶剤で溶解希釈したものを注
入すればよい。
次に本発明の方法で製造した電池の効果を調べるため、
ＪＩＳ品番Ｇ１３の酸化銀−亜鉛系密閉型アルカリ電池
を各５００個構成し、これらを周囲温度４５℃、相対湿
度８０〜９０％の雰囲気中に保存して、保存中における
漏液を生じた電池の累積度数を次表に示す。
ＪＩＳ品番Ｇ１３の酸化銀−亜鉛系密閉型アルカリ電池
を各５００個構成し、これらを周囲温度４５℃、相対湿
度８０〜９０％の雰囲気中に保存して、保存中における
漏液を生じた電池の累積度数を次表に示す。
表中Ａは本発明の方法により得られた封口部材を用いた
もので、液状バッキングとして平均分子量７００〜１５
００のポリイソブチレン、乾燥固化型充填剤として、針
入度１００以下のブローンアスファルトを介在させたも
の、ＢはＡと同様の液状ガスケットを用いた充填剤とし
てクロロスルフォン化ポリエチレンを用いたもの、Ｃは
液状バッキングとして不乾性の脂肪族ポリサルファイブ
、充填剤としてダイマー酸を基材にしたポリアミド、例
えばパーサミドを用いたもの、Ｄはポリイソブチレンか
らなる液状バッキングのみを使用したもので、ＥはＤと
同様で液状バッキングとして不乾性脂肪族ポリサルファ
イドを用いたもの、Ｆはなにも塗布しないものを示す。
もので、液状バッキングとして平均分子量７００〜１５
００のポリイソブチレン、乾燥固化型充填剤として、針
入度１００以下のブローンアスファルトを介在させたも
の、ＢはＡと同様の液状ガスケットを用いた充填剤とし
てクロロスルフォン化ポリエチレンを用いたもの、Ｃは
液状バッキングとして不乾性の脂肪族ポリサルファイブ
、充填剤としてダイマー酸を基材にしたポリアミド、例
えばパーサミドを用いたもの、Ｄはポリイソブチレンか
らなる液状バッキングのみを使用したもので、ＥはＤと
同様で液状バッキングとして不乾性脂肪族ポリサルファ
イドを用いたもの、Ｆはなにも塗布しないものを示す。
なお、Ｄ、Ｅにおける液状バッキングの塗布量は、封目
時における圧接力で負極端子板への飛散、および保存中
における内圧上昇に起因したにじみ出しを防止するため
、前記Ａ−Ｂ−Ｃの液状バッキング塗布量に比して１５
〜ｂ この表より明らかな如く、本発明によるものは、アルカ
リ電解液の流動抵抗を高める上で、液状バッキングの強
固な分子膜形成能による、金属封目板、および封口バッ
キング表面の微細な凹凸部を被覆することにより電解液
のクリープ間隙を完全になくすることが可能となり、ま
た、電池内圧上昇、および、封目時における応力によっ
て液状バッキングが外部に飛散したりすることを、乾燥
固化型充填剤被膜により防止できる。
時における圧接力で負極端子板への飛散、および保存中
における内圧上昇に起因したにじみ出しを防止するため
、前記Ａ−Ｂ−Ｃの液状バッキング塗布量に比して１５
〜ｂ この表より明らかな如く、本発明によるものは、アルカ
リ電解液の流動抵抗を高める上で、液状バッキングの強
固な分子膜形成能による、金属封目板、および封口バッ
キング表面の微細な凹凸部を被覆することにより電解液
のクリープ間隙を完全になくすることが可能となり、ま
た、電池内圧上昇、および、封目時における応力によっ
て液状バッキングが外部に飛散したりすることを、乾燥
固化型充填剤被膜により防止できる。
従って、必要充分量の液状バッキングを介在塗布させる
ことが可能となる。
ことが可能となる。
また万一、封口によって充填剤被膜の一部が負極端子部
にはみ出した場合でも、その性状が固体膜であるため、
ブラシ、あるいは布等でこれをこすり取れば良く、極め
て量産性に富み、電池の耐漏液性を向上させることがで
き、工業的価値の犬なるものである。
にはみ出した場合でも、その性状が固体膜であるため、
ブラシ、あるいは布等でこれをこすり取れば良く、極め
て量産性に富み、電池の耐漏液性を向上させることがで
き、工業的価値の犬なるものである。
第１図は本発明の製造法で得た密閉型酸化銀電池の側断
面図、第２図は同封口板部材の構成を示す要部側断面図
である。 １・・・・・・金属ケース、２・・・・・・正極合剤、
４・・・・・・負極活物質、５・・・・・・負極端子を
兼ねた封口板、６・・・・・・封口バッキング、７・・
・・・・液状バッキング、８・・・・・・乾燥固化型充
填剤。
面図、第２図は同封口板部材の構成を示す要部側断面図
である。 １・・・・・・金属ケース、２・・・・・・正極合剤、
４・・・・・・負極活物質、５・・・・・・負極端子を
兼ねた封口板、６・・・・・・封口バッキング、７・・
・・・・液状バッキング、８・・・・・・乾燥固化型充
填剤。
Claims (1)
- １ 断面形状が略り字状の絶縁封口バッキングの内面に
不乾性で耐電解液性の液状バッキングを塗布した後、こ
の部分に負極端子を兼ねた封口板の周縁部分を嵌合させ
、ついでこの封口板周縁部分と封口バッキングの内面と
の間に形成された空間部に、乾燥固化型充填剤を充填し
て構成した封口部材を用いて、電池ケースを封口するこ
とを特徴とした密閉型電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53043657A JPS5832460B2 (ja) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | 密閉型電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53043657A JPS5832460B2 (ja) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | 密閉型電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54135321A JPS54135321A (en) | 1979-10-20 |
| JPS5832460B2 true JPS5832460B2 (ja) | 1983-07-13 |
Family
ID=12669920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53043657A Expired JPS5832460B2 (ja) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | 密閉型電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832460B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524500U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-12 | ||
| JPS5233529U (ja) * | 1975-08-30 | 1977-03-09 |
-
1978
- 1978-04-12 JP JP53043657A patent/JPS5832460B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54135321A (en) | 1979-10-20 |
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