JPS5832471B2 - 筒型電池の製造法 - Google Patents
筒型電池の製造法Info
- Publication number
- JPS5832471B2 JPS5832471B2 JP53156631A JP15663178A JPS5832471B2 JP S5832471 B2 JPS5832471 B2 JP S5832471B2 JP 53156631 A JP53156631 A JP 53156631A JP 15663178 A JP15663178 A JP 15663178A JP S5832471 B2 JPS5832471 B2 JP S5832471B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- electrode plate
- guide passage
- cylindrical
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は筒型電池、特に可撓性電極板を電池缶の内側面
に筒状に装着せる構造を呈する電池の製造法に関する。
に筒状に装着せる構造を呈する電池の製造法に関する。
この種電池において従来は平板状の可撓性電極板を予じ
め治具等により所定径より若干小なる径にまるめて筒状
体となしこれを電池缶に挿入したのち、筒状電極板の中
心部より拡開する圧を加えることにより電極板を電池缶
の内側面に密接させる方法が採られている。
め治具等により所定径より若干小なる径にまるめて筒状
体となしこれを電池缶に挿入したのち、筒状電極板の中
心部より拡開する圧を加えることにより電極板を電池缶
の内側面に密接させる方法が採られている。
然しなから、この方法では特に径４ｍｍ程度と小さく且
つ高さが３０ｕ＋程度と長い極細形の筒型電池において
は、所定径の筒状体電極板を治具により作成することは
可能なるものの、これを電池缶に挿入する作業は非常に
困難であり電極板の崩れ等を引起す懸念があった。
つ高さが３０ｕ＋程度と長い極細形の筒型電池において
は、所定径の筒状体電極板を治具により作成することは
可能なるものの、これを電池缶に挿入する作業は非常に
困難であり電極板の崩れ等を引起す懸念があった。
本発明は上記問題点を解消すべくなされたものであり、
その要旨とするところは平板状可撓性電極板の筒状成形
と電池缶への装着とを連続的に行わしめる点にあり、筒
型電池の製造に際してその作業性を飛躍的に向上させる
ものである。
その要旨とするところは平板状可撓性電極板の筒状成形
と電池缶への装着とを連続的に行わしめる点にあり、筒
型電池の製造に際してその作業性を飛躍的に向上させる
ものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第１図乃至第３図は本発明の詳細な説明するための図で
あり、図においてＡは成形型であってすべり摩擦の小さ
いフッ素樹脂よりなり、この成形型には電池缶１の内径
と略一致する径の電極板案内通路Ｂとこの案内通路の一
端に連通し開口端に向って末広がり状に拡開した電極板
挿入部りが形設されている。
あり、図においてＡは成形型であってすべり摩擦の小さ
いフッ素樹脂よりなり、この成形型には電池缶１の内径
と略一致する径の電極板案内通路Ｂとこの案内通路の一
端に連通し開口端に向って末広がり状に拡開した電極板
挿入部りが形設されている。
又、案内通路Ｂの他端には案内通路と電池缶１の内径と
が一致するように電池缶１の端部を支持するための環状
溝部Ｃが形成されている。
が一致するように電池缶１の端部を支持するための環状
溝部Ｃが形成されている。
尚この溝部Ｃは電池缶支持のための好ましい一手段であ
るが、例えば案内通路の他端に電池缶の外径と一致する
環状突起を設けるか、或いは別部材で電池缶を案内通路
に一致させることで電池缶を支持することもできる。
るが、例えば案内通路の他端に電池缶の外径と一致する
環状突起を設けるか、或いは別部材で電池缶を案内通路
に一致させることで電池缶を支持することもできる。
２は平板状の可撓性電極板であって、例えば二酸化マン
ガン活物質粉末と導電剤粉末との混合物にポリビニール
アルコール水溶液を加え混練して粘稠性のある合剤とし
、これをステンレス網よりなる電極芯体に塗着、乾燥し
たるのち所定形状に加圧、切断したるものである。
ガン活物質粉末と導電剤粉末との混合物にポリビニール
アルコール水溶液を加え混練して粘稠性のある合剤とし
、これをステンレス網よりなる電極芯体に塗着、乾燥し
たるのち所定形状に加圧、切断したるものである。
Ｅは押出治具である。
而して、第１図に示すように平板状の可撓性電極板２を
成形壁Ａの電極板挿入部りに配置すると共に案内通路Ｂ
の他端に形設された環状溝部Ｃに電池缶１の端部を支持
せしめ、押出治具Ｅにより電極板２に下向きの圧を加え
つつ矢印で示す方向、即案内通路Ｂに挿入すると、挿入
するにつれ電極板２は徐々に筒状に成形されていく（第
２図参照）３そして、更に押出治具２を押込めば所定径
の筒状に成形された電極板２はその形状を維持した状態
で電池缶１の内側面に装着されることになる（第３図参
照） このように可撓性電極板２を電池缶１の内側面に筒状に
装着したのち電解液を注入し、ついで筒状電極板２の中
心部にリチウム陰極板３を巻付けた陰極集電棒４をセパ
レータ５を介して挿入すると共に陰極集電棒の端部に配
設した絶縁バッキング６に電池缶１の開口端を締着して
第８図に示す如き極細形のリチウム電池を得る。
成形壁Ａの電極板挿入部りに配置すると共に案内通路Ｂ
の他端に形設された環状溝部Ｃに電池缶１の端部を支持
せしめ、押出治具Ｅにより電極板２に下向きの圧を加え
つつ矢印で示す方向、即案内通路Ｂに挿入すると、挿入
するにつれ電極板２は徐々に筒状に成形されていく（第
２図参照）３そして、更に押出治具２を押込めば所定径
の筒状に成形された電極板２はその形状を維持した状態
で電池缶１の内側面に装着されることになる（第３図参
照） このように可撓性電極板２を電池缶１の内側面に筒状に
装着したのち電解液を注入し、ついで筒状電極板２の中
心部にリチウム陰極板３を巻付けた陰極集電棒４をセパ
レータ５を介して挿入すると共に陰極集電棒の端部に配
設した絶縁バッキング６に電池缶１の開口端を締着して
第８図に示す如き極細形のリチウム電池を得る。
以上詳述したように本発明法によれば可撓性電極板の筒
伏戊形と電池缶内側面への装着とが連続的に行い得るた
め作業性が飛躍的に向上し、特に極細形の筒型電池の製
造において好適するものである。
伏戊形と電池缶内側面への装着とが連続的に行い得るた
め作業性が飛躍的に向上し、特に極細形の筒型電池の製
造において好適するものである。
図面はいづれも本発明に係り、第１図乃至第３図は可撓
性電極板を筒状に成形すると共に電池缶に装着する連続
工程の説明図である。 第４図は第１図のイーイ断面図、第５図は第２図のロー
ロ断面図、第６図は第２図のハーバ断明図、第７図は第
３図の二−二断面図、第８図は本発明筒型電池の断面図
を夫々示す。 Ａ・・・・・・成形壁、Ｂ・・・・・・電極板案内通路
、Ｄ・・・・・・電極板挿入部、Ｅ・・・・・・押出治
具、１・・・・・・電池缶、２・・・・・・可撓性電極
板、３・・・・・・リチウム陰極板、４・・・・・・陰
極集電棒、５・・・・・・セパレータ、６・・・・・・
絶縁バッキング。
性電極板を筒状に成形すると共に電池缶に装着する連続
工程の説明図である。 第４図は第１図のイーイ断面図、第５図は第２図のロー
ロ断面図、第６図は第２図のハーバ断明図、第７図は第
３図の二−二断面図、第８図は本発明筒型電池の断面図
を夫々示す。 Ａ・・・・・・成形壁、Ｂ・・・・・・電極板案内通路
、Ｄ・・・・・・電極板挿入部、Ｅ・・・・・・押出治
具、１・・・・・・電池缶、２・・・・・・可撓性電極
板、３・・・・・・リチウム陰極板、４・・・・・・陰
極集電棒、５・・・・・・セパレータ、６・・・・・・
絶縁バッキング。
Claims (1)
- １ 成形型に電池缶内径と略一致する径の電極板案内通
路を設けると共に該案内通路の一端に連通し開口端に向
って末広がり状に拡開した電極板挿入部を形設し、前記
挿入部に平板状の可撓性電極板を配置すると共に前記案
内通路の他端に電池缶を当接し、押出治具により前記平
板状電極板を案内通路に挿入するにつれて筒状に湾曲さ
せ、且つこの筒状電極板を電池缶内側面に装着すること
を特徴とする筒型電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53156631A JPS5832471B2 (ja) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | 筒型電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53156631A JPS5832471B2 (ja) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | 筒型電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5580275A JPS5580275A (en) | 1980-06-17 |
| JPS5832471B2 true JPS5832471B2 (ja) | 1983-07-13 |
Family
ID=15631899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53156631A Expired JPS5832471B2 (ja) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | 筒型電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832471B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02307389A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | モータの回転周波数検出装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5278029A (en) * | 1975-12-24 | 1977-07-01 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of making batteries |
-
1978
- 1978-12-11 JP JP53156631A patent/JPS5832471B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02307389A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | モータの回転周波数検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5580275A (en) | 1980-06-17 |
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