JPS5833002B2 - 水分離用ろ過材の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多孔質シートの孔の性質を変えることなく、
はつ水性を付与することにより水分離用ろ過材を製造す
る方法に関するものである。

さらに詳しくいえば、多孔質シートの表面にケイ素化合
物をプラズマ重合させることにより、多孔質シートのも
つ本来の孔の性質をそこなうことなく、はつ水性を付与
して水分離用ろ過材を製造する方法に関するものである
。

これまで、紙や不織布のような多孔質シートにはつ水性
を与えるための処理としては、シリコーンのようなはつ
水性物質を塗布又は含浸する方法が知られている。

しかしながら、この方法によると、シリコーンなどが多
孔質材料の内部まで浸透し、この材料を形成している繊
維の表面全体を被覆するため、多孔質材料がもつ本来の
孔の性質がそこなわれ、通気性、通液性が低下するのを
免れない。

本発明者らは、このような従来法の欠点を克服し、簡単
な操作で、多孔質シートのもつ孔の性質をそこなわず、
はつ水性のみを付与しうる方法を開発するために鋭意研
究を重ねた結果、多孔質シート表面にガス状ケイ素化合
物をプラズマ重合させることによりその目的を遠戚しう
ろことを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至
った。

すなわち、本発明は、多孔質シートに、ガス状ケイ素化
合物を接触させ、高周波励起によるプラズマ重合を行わ
せ、多孔性を保ったまま、はり水性を付与させることを
特徴とする水分離用ろ過材の製造方法を提供するもので
ある。

本発明方法において用いられる多孔質シートとしては、
紙、不織布、織布などの繊維質シートのほか、シリカゲ
ル薄板、通気性プラスチックフィルムなどがある。

また、本発明方法において用いられるケイ素化合物とし
ては、ガス化可能な有機ケイ素化合物、例えばテトラメ
チルシラン、トリメチルエチルシラン、ジメチルジエチ
ルシランのようなテトラアルキルシラン、ジメチルアミ
ノ） ＩＪメチルシラン、ジエチルアミノトリメチルシ
ランのようなジアルキルアミノトリアルキルシラン、ヘ
キサメチルジシラザン、ヘキサエチルジシラザンのよう
なヘキサアルキルジシラザン、各種シロキサンなどをあ
げることができる。

本発明方法の処理時間は、他の処理条件によっである程
度変わるが、通常１分ないし３０分間であり、この処理
によって数１０〜数１０００オングストロームの重合被
膜を形成させることが可能である。

次に添付図面に従って本発明方法の実施態様の１例を説
明する。

図面は、本発明方法を実施するのに好適なプラズマ反応
管の略解説明図であって、プラズマ反応管１の内部には
、被処理物６が装入され、これは導入口４から分散管２
を通って導入され、高周波コイル３によって励起された
ケイ素化合物ガスと接触され、その表面でプラズマ重合
が行われる。

この重合の際副生ずるガス状物質及び未反応のケイ素化
合物は排出口５から反応管外外へ排出される。

この際の重合には、５Ｘ１０ ”ｔｏｒｒ〜１×１０
”ｔｏｒｒの真空度及び５ｗａｔｔ〜１００ｗａｔ
ｔの電力が用いられる。

本発明により得られる水分離用ろ過材は、水は通過させ
ないが、気体や有機溶剤例えばハロゲン化炭化水素、ア
ルコール、ベンゼン、トルエンなどはよく通過させうる
ので、空気ろ過材、含水有機溶剤の分離用材料などとし
て利用することができる。

次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。

実施例 １ 図面に示すプラズマ反応管において、本体１が内径４．
４ｃｒＩＬ、長さ４０ｃｒＩＬのパイレックスガラス管
からなるものを用い、この中にろ紙片（２Ｘ５ｃＩＩＬ
）を置き約ｌＸｌ０−４Ｔｏｒｒまで排気後、導入口４
よりテトラメチルシランを６ｘＩ Ｑ Ｔｏｒｒｓ
導入する。

圧が一定になったならば、誘電コイルに１３．５６ＭＨ
ｚの高周波を印加し、プラズマを発生させる。

１．０分処理したのち、高周波の印加を停止し、反応管
を開放してろ紙片を取り出す。

このようにして、表面に約１００人の重合被膜を有する
ろ紙片が得られた。

このろ紙片は、水は全く通過させないが、ベンゼン、エ
タノールは処理前と同様に通過させた。

種々の異なるケイ素化合物を用い、前記と同様にして、
次表に示す真空度で５０Ｗａｔｔの電力の高周波を印加
し、次表に示す１分間当りの厚さをもつ重合被膜を得た
。

実施例 ２ プラズマ反応管内に、アセチルセルロース多孔質フィル
ム（孔径、約１μｍ）を置き、約１ｘｉｏ−４Ｔｏｒｒ
まで排気する。

導入口よりヘキサメチルジシラザン、５Ｘ１０−２Ｔｏ
ｒｒ導入し、圧力が一定になったあとで、高周波を１０
分間かげ、重合反応を行うと、表面に約１２００人の重
合被膜を得ることができる。

実施例 ３ プラズマ反応管内に、クロマトグラフ用シリカゲル薄層
板（２，５ｃｒｆＬＸ ７．５ＣＩｒＬ）を置き約Ｉ×
１Ｏ−４Ｔｏｒｒまで排気する。

導入口より、６Ｘ１０−２Ｔｏｒｒのジエチルアミノト
リメチルシランを導入し、約５分間重合処理を行う。

このようにして、約８００人の重合被膜を得ることがで
きる。

この薄層板は、エタノール、ベンゼン、トルエンなどの
有機系溶剤は容易に通過できるが、水は、これをはじき
、浸透させない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法を実施するためのプラズマ反応管の１
例を示す断面略解図であり、図中符号１は反応管本体、
２はケイ素化合物ガス分散管、３は高周波コイルである
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多孔質シートに、ガス状ケイ素化合物を接触させ、
   高周波励起によるプラズマ重合を行わせ、多孔性を保っ
   たまま、はつ水性を付与させることを特徴とする水分離
   用ろ過材の製造方法。 ２ 多孔質シートが紙、不織布又は織布である特許請求
   の範囲第１項記載の方法。 ３ ケイ素化合物がシロキサン、テトラアルキルシラン
   、ジアルキルアミノトリアルキルシラン又はヘキサアル
   キルジシラザンである特許請求の範囲第１項記載の方法
   。