JPS5833097B2 - 化粧板の製造法 - Google Patents

化粧板の製造法

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Publication number
JPS5833097B2
JPS5833097B2 JP1561877A JP1561877A JPS5833097B2 JP S5833097 B2 JPS5833097 B2 JP S5833097B2 JP 1561877 A JP1561877 A JP 1561877A JP 1561877 A JP1561877 A JP 1561877A JP S5833097 B2 JPS5833097 B2 JP S5833097B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pattern
decorative board
printed
soft fiberboard
manufacturing
Prior art date
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Expired
Application number
JP1561877A
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English (en)
Other versions
JPS53101076A (en
Inventor
修 山田
勝 田中
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Nippon Hardboard Co Ltd
Original Assignee
Nippon Hardboard Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS53101076A publication Critical patent/JPS53101076A/ja
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  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、天井板や壁板などの内装用化粧板として用い
るのに適する、凹部のみに印刷模様と微細な凹凸を設け
た凹凸模様を有する化粧板の製造法に関する。
従来、内装用化粧板として、基板の表面に模様を印刷し
た紙を接着し、その表面にエンボスロールを押圧して製
造した、全面に印刷模様を設けた凹凸模様を有する化粧
板がある。
この化粧板は、印刷模様と凹凸模様によって美感を呈す
るが、印刷模様が四部にも凸部にも設けられているので
、印刷模様によって凹凸模様による立体感が低減させら
れ、深みのある立体感があまり感じられない。
また、従来、基板の表面にエンボスロールを押圧して凹
凸模様を形成し、その表面の凸部のみに模様を印刷して
製造した、凸部のみに印刷模様を設けた凹凸模様を有す
る化粧板がある。
しかし、この化粧板は、印刷模様が凹部ではなく凸部に
設けられているので、印刷模様が凹部と凸部の全面に設
けられたもの程ではないが、印刷模様によって凹凸模様
による立体感が低減させられ、深みのある立体感があま
り感じられない。
また、これらの従来の化粧板に凹凸模様を形成するに当
っては、基板に長時間押圧しておくことの困難なエンボ
スロールを用いているので、深い凹凸模様を形成するこ
とが困難である。
本発明は、立体感に富んだ深みのある優れた美感を呈す
る化粧板の製造法を提供することを目的とする。
本発明者は、既に、このような目的を達成するものとし
て、凹部のみに印刷模様を設けた凹凸模様を有する化粧
板の製造法を発明した。
本発明は、この自己の発明を更に一歩進歩させたもので
、軟質繊維板の表面に下地処理を施し、その表面の一部
に模様を印刷し、印刷インキの乾燥後、軟質繊維板の表
面に、その表面の印刷模様部を覆う凸部を有し、かつ、
その凸部に微細な凹凸を有する型板を押圧し、少なくと
も印刷模様部を凹部に形威し、かつ、その凹部に微細な
凹凸を形成して、凹部のみに印刷模様と微細な凹凸を設
けた凹凸模様を有する化粧板を製造することを特徴とす
る化粧板の製造法である。
本発明に係る化粧板の製造法は、凹部のみに印刷模様と
微細な凹凸を設けた凹凸模様を有する化腕板を製造でき
、従って、凹部のみに設けられた印刷模様と微細な凹凸
の両者によって凹凸模様による立体感が強調されて深み
のある優れた美感を呈する化粧板を製造できる。
また、凹凸模様を形成するに当って、柔軟性に富んだ軟
質繊維板に、長時間押圧しておくことのできる型板を押
圧するので、深い凹凸模様を形成することができる。
次に、本発明の実施例について説明する。
軟質繊維板1の表面に白色の薄紙2を接着して又は塗料
を塗布して全面に下地処理を施し、接着剤又は塗料の乾
燥後、軟質繊維板1の表面には、第1図に示すように、
その表面の一部に斑点模様3を、他の一部に網目模様4
を、シルクスクリン印刷法によって黄土色系の色で印刷
し、印刷インキの乾燥後、軟質繊維板1の表面に散水し
て、柔軟性を増した軟質繊維板1表面に、斑点模様部3
と網目模様部4及び非模様部の一部5に合致する凸部を
有し、かつ、その凸部に微細な凹凸を有する型板を載置
し、型板を載架した軟質繊維板1をプレスに挿入して、
圧力30乃至50 K9/crtl 。
時間1乃至2分、温度120乃至150℃の条件で押圧
し、軟質繊維板1表面の斑点模様部3と網目模様部4及
び非模様部の一部5を凹部6に形成し、かつ、その凹部
6の底面に微細な凹凸7を形成して、凹部6のみに斑点
模様3と網目模様4及び微細な凹凸7を設けた深い凹凸
模様を有する化粧板8を製造する。
この化粧板8は、凹部6に設けられた斑点模様3と網目
模様4及び微細な凹凸7によって凹凸模様による立体感
が強調され、斑点模様3、網目模様4、微細な凹凸7と
凹凸模様が相俟って深みのある優れた美感を呈し、天井
板や壁板などの内装用の化粧板に適する。
また、凹凸模様を形成するに当って、柔軟性に富んだ軟
質繊維板に、長時間押圧しておくことのできる型板を押
圧するのみならず、散水と加熱によって軟質繊維板の柔
軟性を増大させるので、深い凹凸模様が形成される。
本例の製造法においては、軟質繊維板の斑点模様部3と
網目模様部4の外に非模様部の一部5をも凹部6に形成
するが、斑点模様部3と網目模様部4のみを凹部に形成
してもよい。
また、斑点模様部3とその凹部6、網目模様部4とその
凹部6はそれぞれ一致しているが、凹部を斑点模様部又
は網目模様部よりも広くしてもよい。
要するに、少なくとも印刷模様部を凹部に形成すればよ
い。
また、間開模様は、斑点模様3と網目模様4であるが、
斑点模様のみ又は網目模様のみ若しくはその他の模様で
あってもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例の製造法により製造された化粧板の一部
正面図、第2図は第1図のA−A線切断部の拡大端面図
である。 1:軟質繊維板、2:薄板、3:斑点模様(部)、4:
網目模様(部)、5:非模様部の一部、6:凹部、7:
微細な凹凸、8:化粧板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 軟質繊維板の表面に下地処理を施し、その表面の一
    部に模様を印刷し、印刷インキの乾燥後、軟質繊維板の
    表面に、その表面の印刷模様部を覆う凸部を有し、かつ
    、その凸部に微細な凹凸を有する型板を押圧し、少なく
    とも印刷模様部を凹部に形成し、かつ、その凹部に微細
    な凹凸を形成して、凹部のみに印刷模様と微細な凹凸を
    設けた凹凸模様を有する化粧板を製造することを特徴と
    する化粧板の製造法。 2 軟質繊維板の下地処理を施した表面に印刷する模様
    が斑点模様と網目模様又はいずれか一方の模様であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の化粧板の製
    造法。
JP1561877A 1977-02-15 1977-02-15 化粧板の製造法 Expired JPS5833097B2 (ja)

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JPS53101076A JPS53101076A (en) 1978-09-04
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JPS55121045A (en) * 1979-03-12 1980-09-17 Daiken Trade & Ind Co Ltd Building decorative sheet and manufacturing method thereof

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JPS53101076A (en) 1978-09-04

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