JPS5833271Y2 - ダイアフラムポンプ - Google Patents
ダイアフラムポンプInfo
- Publication number
- JPS5833271Y2 JPS5833271Y2 JP1978158323U JP15832378U JPS5833271Y2 JP S5833271 Y2 JPS5833271 Y2 JP S5833271Y2 JP 1978158323 U JP1978158323 U JP 1978158323U JP 15832378 U JP15832378 U JP 15832378U JP S5833271 Y2 JPS5833271 Y2 JP S5833271Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spool
- pressure supply
- supply
- port
- discharge ports
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はダイアフラムポンプに関するものである。
従来のダイアフラムポンプは切換機構の構造が複雑であ
って製造上好ましくなかった。
って製造上好ましくなかった。
切換機構の構造が複雑となる理由は、たとえば、従来は
、特公昭４９−１２２０５号公報に示される主駆動弁の
ように、そのスプール形状に排気用凹部を設ける必要が
あるためスプール形状が単純でなくなるとともに、この
スプールと嵌合するスリーブに排気専用ポートを含む数
多くのポートを穿設する必要があるためこのスリーブ形
状も単純でなくなるし、ｌたスリーブの外側のハウジン
グにスプール切換圧を排気するための専用通路釦よびダ
イアフラム駆動圧を排気するための専用通路がそれぞれ
必要であり、このため切換機構全体の構造も複雑な排気
構造とならざるを得ないからである。
、特公昭４９−１２２０５号公報に示される主駆動弁の
ように、そのスプール形状に排気用凹部を設ける必要が
あるためスプール形状が単純でなくなるとともに、この
スプールと嵌合するスリーブに排気専用ポートを含む数
多くのポートを穿設する必要があるためこのスリーブ形
状も単純でなくなるし、ｌたスリーブの外側のハウジン
グにスプール切換圧を排気するための専用通路釦よびダ
イアフラム駆動圧を排気するための専用通路がそれぞれ
必要であり、このため切換機構全体の構造も複雑な排気
構造とならざるを得ないからである。
本考案はダイアフラムポンプに釦いてその切換機構の構
造を簡易なものにし、その製造を容易にするとともに故
障を少なくするものである。
造を簡易なものにし、その製造を容易にするとともに故
障を少なくするものである。
本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
中央本体１の嵌合穴２に一対のフランジ部３とこのフラ
ンジ部３間の凹部４とを有するロッド５を進退自在に嵌
合し、この０７１５０両端にダイアフラム盤６を連結し
、このダイアフラム盤６によって両側のケーシング１を
内側の駆動空気室８と外側のポンプ室９とに区画形成し
、この両側のポンプ室９に吸込用逆止弁（図示せず）を
介して吸込口（図示せず）を接続するとともに吐出用逆
止弁１１を介して吐出口１２を接続し、上記中央本体１
の嵌合穴２の中央部に外部に開口した排気口ト３を設け
るとともにその左右部にスプール切換圧用給排口１４，
１５を設け、上記中央本体１の嵌合穴２の左右端部に上
記両側の駆動空気室８の空気口３２に通孔３３を介して
連通するダイアフラム駆動圧用給排口１６，１７をそれ
ぞれ設け、この左右端部に上記フランジ部３が当接した
状態で上記嵌合穴２の一方の上記スプール切換圧用給排
口１４または１５を上記フランジ部３の外方部を介して
一方の上記ダイアフラム駆動圧用給排口１６または１１
と連通するように位置させるとともに他方の上記スプー
ル切換圧用給排口１５またば１４をロッド５の上記凹部
４を介して上記排気口１３に連通ずるように位置させ、
ｌた切換弁２１の弁本体２２の内部にスプール２３を進
退自在にわずかながたをもたせて緩く嵌合し、このスプ
ール２３の外周面に凹溝２４を設けるとともに左右端部
に同径のフランジ部２５．２６を設け、上記弁本体２２
の中央部に給気口２Ｔを設けるとともにその左右部にダ
イアフラム駆動圧用給排口１６ａ。
ンジ部３間の凹部４とを有するロッド５を進退自在に嵌
合し、この０７１５０両端にダイアフラム盤６を連結し
、このダイアフラム盤６によって両側のケーシング１を
内側の駆動空気室８と外側のポンプ室９とに区画形成し
、この両側のポンプ室９に吸込用逆止弁（図示せず）を
介して吸込口（図示せず）を接続するとともに吐出用逆
止弁１１を介して吐出口１２を接続し、上記中央本体１
の嵌合穴２の中央部に外部に開口した排気口ト３を設け
るとともにその左右部にスプール切換圧用給排口１４，
１５を設け、上記中央本体１の嵌合穴２の左右端部に上
記両側の駆動空気室８の空気口３２に通孔３３を介して
連通するダイアフラム駆動圧用給排口１６，１７をそれ
ぞれ設け、この左右端部に上記フランジ部３が当接した
状態で上記嵌合穴２の一方の上記スプール切換圧用給排
口１４または１５を上記フランジ部３の外方部を介して
一方の上記ダイアフラム駆動圧用給排口１６または１１
と連通するように位置させるとともに他方の上記スプー
ル切換圧用給排口１５またば１４をロッド５の上記凹部
４を介して上記排気口１３に連通ずるように位置させ、
ｌた切換弁２１の弁本体２２の内部にスプール２３を進
退自在にわずかながたをもたせて緩く嵌合し、このスプ
ール２３の外周面に凹溝２４を設けるとともに左右端部
に同径のフランジ部２５．２６を設け、上記弁本体２２
の中央部に給気口２Ｔを設けるとともにその左右部にダ
イアフラム駆動圧用給排口１６ａ。
１７ａを設け、弁本体２２の左右端部にスプール切換圧
用給排口１４ａ、１５ａをそれぞれ設け、上記スプール
２３が弁本体２２の左右内端に当接した状態で弁本体２
２の一方の上記ダイアフラム駆動圧用給排口１６ａまた
はｌｅａを一方の上記スプール切換圧用給排口１４ａｔ
：たは１５ａと連通するように位置させるとともに他方
の上記ダイアフラム駆動圧用給排口１７ａｔたは１６ａ
をスプール２３の凹溝２４を介して上記給気口２１に連
通ずるように位置させ、上記嵌合穴２の左右のスプール
切換圧用給排口１４，１５と切換弁２１の左右のスプー
ル切換圧用給排口１４ａｔたは１５ａとを中央本体１０
通孔３５を介してそれぞれ接続するとともに、嵌合穴２
の左右のダイアフラム駆動圧用給排口１６，１７と切換
弁２１の左右のダイアフラム駆動圧用給排口１６ａ 、
１７ａとを中央本体１の別個の通孔３６を介してそれ
ぞれ接続する。
用給排口１４ａ、１５ａをそれぞれ設け、上記スプール
２３が弁本体２２の左右内端に当接した状態で弁本体２
２の一方の上記ダイアフラム駆動圧用給排口１６ａまた
はｌｅａを一方の上記スプール切換圧用給排口１４ａｔ
：たは１５ａと連通するように位置させるとともに他方
の上記ダイアフラム駆動圧用給排口１７ａｔたは１６ａ
をスプール２３の凹溝２４を介して上記給気口２１に連
通ずるように位置させ、上記嵌合穴２の左右のスプール
切換圧用給排口１４，１５と切換弁２１の左右のスプー
ル切換圧用給排口１４ａｔたは１５ａとを中央本体１０
通孔３５を介してそれぞれ接続するとともに、嵌合穴２
の左右のダイアフラム駆動圧用給排口１６，１７と切換
弁２１の左右のダイアフラム駆動圧用給排口１６ａ 、
１７ａとを中央本体１の別個の通孔３６を介してそれ
ぞれ接続する。
なおこのダイヤフラムポンプの図示しない吸込用逆止弁
や吸込口が設けられている部材は図示された吐出用逆止
弁１１や吐出口１２が設けられている部材と平行状に左
右ポンプ室９の出力部３１間に設け、その吸込用逆止弁
のばねの附勢力は上９Ｌ出用逆止弁１１のばねの附勢力
とは逆方向に作用させるようにする。
や吸込口が設けられている部材は図示された吐出用逆止
弁１１や吐出口１２が設けられている部材と平行状に左
右ポンプ室９の出力部３１間に設け、その吸込用逆止弁
のばねの附勢力は上９Ｌ出用逆止弁１１のばねの附勢力
とは逆方向に作用させるようにする。
次にこの実施例の作用を説明する。
スプール２３が第２図に図示の状態では切換弁２１の給
気口２１に供給された圧縮空気はその給排口１６ａから
通孔３６を介して中央本体１の上部の通孔３３に送られ
、さらに右側の駆動空気室８に送られて右側のダイアフ
ラム盤６を右方に押圧膨出させるとともに嵌合穴２の給
排口１６に送られてロッド５の左側のフランジ部３を右
方に押圧する。
気口２１に供給された圧縮空気はその給排口１６ａから
通孔３６を介して中央本体１の上部の通孔３３に送られ
、さらに右側の駆動空気室８に送られて右側のダイアフ
ラム盤６を右方に押圧膨出させるとともに嵌合穴２の給
排口１６に送られてロッド５の左側のフランジ部３を右
方に押圧する。
このロッド５の右方移動時に、左側のダイアフラム盤６
によって左側の駆動空気室８かもまた右側のフランジ部
３によって給排口１７かも中央本体１の下部の通孔３３
に追出された空気は通孔３６、切換弁２１の給排ロ１７
ａ１弁本体坐内、給排口１５ａ１中央本体１の通孔３５
、給排口１５およびロッド５の凹部４を経て排気口１３
よシ外部に排出される。
によって左側の駆動空気室８かもまた右側のフランジ部
３によって給排口１７かも中央本体１の下部の通孔３３
に追出された空気は通孔３６、切換弁２１の給排ロ１７
ａ１弁本体坐内、給排口１５ａ１中央本体１の通孔３５
、給排口１５およびロッド５の凹部４を経て排気口１３
よシ外部に排出される。
このようにしてロッド５が右端まで移動すると給排口１
４．１６は左側のフランジ部３の左方間隙魁介して連通
されるから、切換弁２１の給排口１６ａから中央本体１
の給排口１６に送られた空気は給排口１４、通孔３５を
経て切換弁２１の給排口１４ａに送られその空気圧でス
プール２３を右方に切換える。
４．１６は左側のフランジ部３の左方間隙魁介して連通
されるから、切換弁２１の給排口１６ａから中央本体１
の給排口１６に送られた空気は給排口１４、通孔３５を
経て切換弁２１の給排口１４ａに送られその空気圧でス
プール２３を右方に切換える。
ついで給気口２１の圧縮空気は切換弁２１の給排ロ１７
ａ１中央本体１０通孔３６を経て下部の通孔３３に送ら
れ、さらに左側の駆動空気室８に送られて左側のダイア
フラム盤６を左方に押圧膨出させるとともに嵌合穴２の
給排口１７に送られてロッド５の右側のフランジ部３を
左方に押圧する。
ａ１中央本体１０通孔３６を経て下部の通孔３３に送ら
れ、さらに左側の駆動空気室８に送られて左側のダイア
フラム盤６を左方に押圧膨出させるとともに嵌合穴２の
給排口１７に送られてロッド５の右側のフランジ部３を
左方に押圧する。
このロッド５の左方移動時に、右側のダイアフラム盤６
によって右側の駆動空気室８かもまた左側のフランジ部
３によって給排口１６から中央本体１の上部の通孔３３
に追出された空気は通孔３６、切換弁２１の給排ロ１６
ａ１弁本体２２内、給排口１４ａ１中央本体１の通孔３
５、給排口１４およびロッド５の凹部４を経て排気口１
３よシ外部に排出される。
によって右側の駆動空気室８かもまた左側のフランジ部
３によって給排口１６から中央本体１の上部の通孔３３
に追出された空気は通孔３６、切換弁２１の給排ロ１６
ａ１弁本体２２内、給排口１４ａ１中央本体１の通孔３
５、給排口１４およびロッド５の凹部４を経て排気口１
３よシ外部に排出される。
このようにしてロッド５が左端まで移動すると給排口１
５．１７は右側のフランジ部３の右方間隙を介して連通
されるから、切換弁２１の給排口１７ａから中央本体１
の給排口１７に送られた空気は給排口１５、通孔３５を
経て切換弁２１の給排口１５ａに送られその空気圧でス
プール２３を左方に切換える。
５．１７は右側のフランジ部３の右方間隙を介して連通
されるから、切換弁２１の給排口１７ａから中央本体１
の給排口１７に送られた空気は給排口１５、通孔３５を
経て切換弁２１の給排口１５ａに送られその空気圧でス
プール２３を左方に切換える。
そうしてこのようなロッド５とスプール２３との相互切
換作用によって左右の駆動空気室８に交互に駆動空気を
供給し、ダイアフラム盤６を介して左右のポンプ室９を
交互に膨張または収縮し、吸込口から吸込用逆止弁（図
示せず）を介して液などを左右のポンプ室９に交互に吸
込むとともに左右の吐出用逆止弁１１を介して交互に上
記液などを吐出口１２に吐出する。
換作用によって左右の駆動空気室８に交互に駆動空気を
供給し、ダイアフラム盤６を介して左右のポンプ室９を
交互に膨張または収縮し、吸込口から吸込用逆止弁（図
示せず）を介して液などを左右のポンプ室９に交互に吸
込むとともに左右の吐出用逆止弁１１を介して交互に上
記液などを吐出口１２に吐出する。
な釦始動時にスプール２３が全く中立位置に位置してい
るような場合でも、給気口２７に供給された空気がスプ
ール２３のフランジ部２５．２６のがたを介して切換弁
２１の給排口１６ａ、１７ａに洩れ、その空気の流れは
コアンダ効果によって双安定耐着流れとなりどちらか一
方の給排口１６ａまたは１７ａに向って確実に流れるこ
とになるから、このスプール２３は確実に発振始動する
。
るような場合でも、給気口２７に供給された空気がスプ
ール２３のフランジ部２５．２６のがたを介して切換弁
２１の給排口１６ａ、１７ａに洩れ、その空気の流れは
コアンダ効果によって双安定耐着流れとなりどちらか一
方の給排口１６ａまたは１７ａに向って確実に流れるこ
とになるから、このスプール２３は確実に発振始動する
。
またダイアフラム盤６の切換過程での断熱膨張仕事によ
る駆動空気室８内の圧力低減は小さいから、リーク分を
加味してもこのダイアフラム盤６に実質的に作用する空
圧による力とスプール２３の端面に作用する空圧による
力との間の比、すなわち切換弁２１の増巾率を充分１以
上に取ることができ、この条件によりマルチバイブレー
タ回路と同様に低速運転時でもスプール２３を中立位置
すなわちプツトポイントで停止させずにその振動を持続
させることができる。
る駆動空気室８内の圧力低減は小さいから、リーク分を
加味してもこのダイアフラム盤６に実質的に作用する空
圧による力とスプール２３の端面に作用する空圧による
力との間の比、すなわち切換弁２１の増巾率を充分１以
上に取ることができ、この条件によりマルチバイブレー
タ回路と同様に低速運転時でもスプール２３を中立位置
すなわちプツトポイントで停止させずにその振動を持続
させることができる。
このように本考案によれば、中央本体１の嵌合穴２に一
対の７ランノ部３とこのフランジ部３間の凹部４とを有
するロッド５を進退自在に嵌合し、このロン１５０両端
にダイアフラム盤６を連結し、このダイアフラム盤６に
よって両側のケーシング７を内側の駆動空気室８と外側
のポンプ室９とに区画形成し、この両側のポンプ室９に
吸込用逆止弁を介して吸込口を接続するとともに吐出用
逆止弁１１を介して吐出口１２を接続し、上記中央本体
１の嵌合穴２の中央部に排気口１３を設けるとともにそ
の左右部にスプール切換圧用給排口１４゜１５を設け、
上記中央本体１の嵌合穴２の左右端部に反対側の駆動空
気室８に通孔３３を経て連通ずるダイアフラム駆動圧用
給排口１６，１７をそれぞれ設け、この左右端物に上記
フランジ部３が当接した状態で上記嵌合穴２の一方の上
記スプール切換圧用給排口１４または１５を上記フラン
ジ部３の外方部を介して一方の上記ダイアフラム駆動圧
用給排口１６または１７と連通するように位置させると
ともに他方の上記スプール切換圧用給排口１５または１
４をロッド５の上方凹部４を介して上記排気口１３に連
通させるように位置させ、また切換弁２１の弁本体２２
の内部にスプール２３を進退自在に嵌合し、このスプー
ル２３の外周面に凹溝２４を設けるとともに左右端部に
同径のフランジ部２５．２６を設け、上記弁本体２２の
中央部に給気口２７を設けるとともにその左右部にダイ
アフラム駆動圧用給排口１６ａ、１７ａを設け、弁本体
２２の左右端部にスプール切換圧用給排口１４ａ 、
１５ａをそれぞれ設け、上記スプール２３が弁本体２２
の左右内端に当接した状態で弁本体２２の一方の上記ダ
イアフラム駆動圧用給排口１６ａまたは１７ａを一方の
上記スプール切換圧用給排口１４ａまたは１５ａと連通
するように位置させるとともに他方の上記ダイアフラム
駆動圧用給排口１７ａまたは１６ａをスプール２３の凹
溝２４を介して上記給気口２７に連通ずるように位置さ
せ、上記嵌合穴２の左右のスプール切換圧用給排口１４
，１５と切換弁２１に左右のスプール切換圧用給排口１
４ａまたば１５ａとをそれぞれ接続するとともに、嵌合
穴２の左右のダイアフラム駆動圧用給排口１６，１７に
通じる上記通孔３３と切換弁２１の左右のダイアフラム
駆動圧用給排口１６ａ 、 １７ａとをそれぞれ接続し
たから、この構造によって、切換弁２１のスプール切換
圧用給排口１４ａ、１５ａが、スプール２３に対してス
プール切換圧を供給してこれを切換作動した後は、この
スプール切換圧用給排口１４ａ。
対の７ランノ部３とこのフランジ部３間の凹部４とを有
するロッド５を進退自在に嵌合し、このロン１５０両端
にダイアフラム盤６を連結し、このダイアフラム盤６に
よって両側のケーシング７を内側の駆動空気室８と外側
のポンプ室９とに区画形成し、この両側のポンプ室９に
吸込用逆止弁を介して吸込口を接続するとともに吐出用
逆止弁１１を介して吐出口１２を接続し、上記中央本体
１の嵌合穴２の中央部に排気口１３を設けるとともにそ
の左右部にスプール切換圧用給排口１４゜１５を設け、
上記中央本体１の嵌合穴２の左右端部に反対側の駆動空
気室８に通孔３３を経て連通ずるダイアフラム駆動圧用
給排口１６，１７をそれぞれ設け、この左右端物に上記
フランジ部３が当接した状態で上記嵌合穴２の一方の上
記スプール切換圧用給排口１４または１５を上記フラン
ジ部３の外方部を介して一方の上記ダイアフラム駆動圧
用給排口１６または１７と連通するように位置させると
ともに他方の上記スプール切換圧用給排口１５または１
４をロッド５の上方凹部４を介して上記排気口１３に連
通させるように位置させ、また切換弁２１の弁本体２２
の内部にスプール２３を進退自在に嵌合し、このスプー
ル２３の外周面に凹溝２４を設けるとともに左右端部に
同径のフランジ部２５．２６を設け、上記弁本体２２の
中央部に給気口２７を設けるとともにその左右部にダイ
アフラム駆動圧用給排口１６ａ、１７ａを設け、弁本体
２２の左右端部にスプール切換圧用給排口１４ａ 、
１５ａをそれぞれ設け、上記スプール２３が弁本体２２
の左右内端に当接した状態で弁本体２２の一方の上記ダ
イアフラム駆動圧用給排口１６ａまたは１７ａを一方の
上記スプール切換圧用給排口１４ａまたは１５ａと連通
するように位置させるとともに他方の上記ダイアフラム
駆動圧用給排口１７ａまたは１６ａをスプール２３の凹
溝２４を介して上記給気口２７に連通ずるように位置さ
せ、上記嵌合穴２の左右のスプール切換圧用給排口１４
，１５と切換弁２１に左右のスプール切換圧用給排口１
４ａまたば１５ａとをそれぞれ接続するとともに、嵌合
穴２の左右のダイアフラム駆動圧用給排口１６，１７に
通じる上記通孔３３と切換弁２１の左右のダイアフラム
駆動圧用給排口１６ａ 、 １７ａとをそれぞれ接続し
たから、この構造によって、切換弁２１のスプール切換
圧用給排口１４ａ、１５ａが、スプール２３に対してス
プール切換圧を供給してこれを切換作動した後は、この
スプール切換圧用給排口１４ａ。
１５ａが、ダイアフラム駆動圧用給排口１６ａ。
１７ａとともに排気通路となり、排気口１３に連通し、
このように、スプール切換圧用給排口１４ａ。
このように、スプール切換圧用給排口１４ａ。
１５ａが排気通路にもなるため、＝般的にはスプールに
設けなければならない排気通路を本願考案ではスプール
２３に設ける必要がなく、このスプール２３の形状およ
び切換弁２１の弁本体２２の給排日数を非常にシンプル
にすることができる。
設けなければならない排気通路を本願考案ではスプール
２３に設ける必要がなく、このスプール２３の形状およ
び切換弁２１の弁本体２２の給排日数を非常にシンプル
にすることができる。
さらに上記構造によれば、排気専用の排気口１３をｌ箇
所に設けるのみでよく、排気のむだがなく、中央本体１
内構造を含む全体構造も非常にシンプルになっている。
所に設けるのみでよく、排気のむだがなく、中央本体１
内構造を含む全体構造も非常にシンプルになっている。
このようにダイアフラムポンプに釦いてその切換機構の
構造を簡易なものにしたから、製造が容易であるととも
に故障を少なくすることができる。
構造を簡易なものにしたから、製造が容易であるととも
に故障を少なくすることができる。
さらに上記構造によれば、ロッド５の進退に応じて、た
とえば、ダイアフラム駆動圧用給排口１６とスプール切
換圧用給排口１４とが連通ずることによって、この連通
した時点でダイアフラム駆動圧を連続的にスプール切換
圧に変換して、切換弁２１のスプール切換圧用給排口１
４ａにダイアフラム駆動圧と等しい強力なスプール切換
圧を供給し、この切換圧にようスプール２３を強力に切
換作動することができ高圧切換形となっているため、ス
プール２３の切換、動作が迅速かつ確実であり、たとえ
ば、少ゴのと十等が切換弁２１内に混入してもスプール
２３の動きにほとんど影響がないし、またスプール２３
のパツキンがダイアフラム駆動圧用給排口１６ａ、１７
ａを越えて動くとき、そのスプール２３のパツキンがこ
の給排口１６ａ、１７ａに引掛かって動かなくなるよう
なおそれがない。
とえば、ダイアフラム駆動圧用給排口１６とスプール切
換圧用給排口１４とが連通ずることによって、この連通
した時点でダイアフラム駆動圧を連続的にスプール切換
圧に変換して、切換弁２１のスプール切換圧用給排口１
４ａにダイアフラム駆動圧と等しい強力なスプール切換
圧を供給し、この切換圧にようスプール２３を強力に切
換作動することができ高圧切換形となっているため、ス
プール２３の切換、動作が迅速かつ確実であり、たとえ
ば、少ゴのと十等が切換弁２１内に混入してもスプール
２３の動きにほとんど影響がないし、またスプール２３
のパツキンがダイアフラム駆動圧用給排口１６ａ、１７
ａを越えて動くとき、そのスプール２３のパツキンがこ
の給排口１６ａ、１７ａに引掛かって動かなくなるよう
なおそれがない。
第１図は本考案のダイアフラムポンプの一実施例を示す
断面図、第２図はその切換弁の断面図である。 １・・・・・・中央本体、２・・・・・・嵌合穴、３・
・・・・・フランジ部、４・・・・・・凹部、５・・・
・・・ロッド、６・・・・・・ダイアフラム盤、Ｉ・・
・・・・ケーシング、８・・・・・・駆動空気室、９・
・・・・・ポンプ室、１１・・・・・・吐出用逆止弁、
１２・・・・・・吐出口、１３・・・・・・排気口、１
４，１５・・・・・・スプール切換圧用給排口、１６，
１７・・・・・・ダイアフラム駆動圧用給排口、２１・
・・・・・切換弁、２２・・・・・・弁本体、２３・・
・・・・スプール、２４・・・・・・凹溝、２５゜２６
・・・・・・フランジ部、２７・・・・・・給気口、ｌ
ｔｌ。 １７ａ・・・・・・ダイアフラム駆動圧用給排口、１４
ａ。 １５ａ・・・・・・スプール切換圧用給排口。
断面図、第２図はその切換弁の断面図である。 １・・・・・・中央本体、２・・・・・・嵌合穴、３・
・・・・・フランジ部、４・・・・・・凹部、５・・・
・・・ロッド、６・・・・・・ダイアフラム盤、Ｉ・・
・・・・ケーシング、８・・・・・・駆動空気室、９・
・・・・・ポンプ室、１１・・・・・・吐出用逆止弁、
１２・・・・・・吐出口、１３・・・・・・排気口、１
４，１５・・・・・・スプール切換圧用給排口、１６，
１７・・・・・・ダイアフラム駆動圧用給排口、２１・
・・・・・切換弁、２２・・・・・・弁本体、２３・・
・・・・スプール、２４・・・・・・凹溝、２５゜２６
・・・・・・フランジ部、２７・・・・・・給気口、ｌ
ｔｌ。 １７ａ・・・・・・ダイアフラム駆動圧用給排口、１４
ａ。 １５ａ・・・・・・スプール切換圧用給排口。
Claims (1)
- 中央本体１の嵌合穴２に一対のフランジ部３とこのフラ
ンジ部３間の凹部４とを有するロッド５を進退自在に嵌
合し、このロッド５の両端にダイアフラム盤６を連結し
、このダイヤフラム盤６によって両側のケーシング１を
内側の駆動空気室８と外側のポンプ室９とに区画形威し
、この両側のポンプ室９に吸込用逆止弁を介して吸込口
を接続するとともに吐出用逆止弁１１を介して吐出口１
２を接続し、上記中央本体１の嵌合穴２の中央部に排気
口１３を設けるとともにその左右部にスプール切換圧用
給排口１４，１５を設け、上記中央本体１の嵌合穴２の
左右端部に反対側の駆動空気室８に通孔３３を経て連通
ずるダイアフラム駆動圧用給排口１６，１７をそれぞれ
設け、この左右端部に上記フランジ部３が当接した状態
で上記嵌合穴２の一方の上記スプール切換圧用給排口１
４または１５を上記フランジ部３の外方部を介して一方
の上記ダイアフラム駆動圧用給排口１６４たは１７と連
通するように位置させるとともに他方の上記スプール切
換圧用給排口１５または１４をロッド５の上記凹部４を
介して上記排気口１３に連通ずるように位置させ、また
切換弁２１の弁本体２２の内部にスプール２３を進退自
在に嵌合し、このスプール２３の外周面に凹溝２４を設
けるとともに左右端部に同径のフランジ部２５．２６を
設け、上記弁本体２２の中央部に給気口２７を設けると
ともにその左右部にダイアフラム駆動圧用給排口１６ａ
、１７ａを設け、弁本体２２の左右端部にスプール切換
圧用給排口１４ａ、１５ａをそれぞれ設け、上記スプー
ル２３が弁本体２２の左右内端に当接した状態で弁本体
２２の一方の上記ダイアフラム駆動圧用給排口１６ａま
たば１７ａを一方の上記スプール切換圧用給排口１４ａ
または１５ａと連通するように位置させるとともに他方
の上記ダイアフラム駆動圧用給排口１７ａまたは１６ａ
をスプール２３の凹溝２４を介して上記給気口２７に連
通ずるように位置させ、上記嵌合穴２の左右のスプール
切換圧用給排口１４，１５と切換弁２１の左右のスプー
ル切換圧用給排口１４ａまたは１５ａとをそれぞれ接続
するとともに、嵌合穴２の左右のダイアフラム駆動圧用
給排口１６，１７に通じる上記通孔３３と切換弁２１の
左右のダイヤフラム駆動圧用給排口１６ａ、１７ａとを
それぞれ接続したことを特徴とするダイアノラムポンプ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978158323U JPS5833271Y2 (ja) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | ダイアフラムポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978158323U JPS5833271Y2 (ja) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | ダイアフラムポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5576873U JPS5576873U (ja) | 1980-05-27 |
| JPS5833271Y2 true JPS5833271Y2 (ja) | 1983-07-25 |
Family
ID=29150080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978158323U Expired JPS5833271Y2 (ja) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | ダイアフラムポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833271Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4912205A (ja) * | 1972-05-17 | 1974-02-02 |
-
1978
- 1978-11-17 JP JP1978158323U patent/JPS5833271Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5576873U (ja) | 1980-05-27 |
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