JPS5834029A - 加圧溶解容器 - Google Patents
加圧溶解容器Info
- Publication number
- JPS5834029A JPS5834029A JP13156181A JP13156181A JPS5834029A JP S5834029 A JPS5834029 A JP S5834029A JP 13156181 A JP13156181 A JP 13156181A JP 13156181 A JP13156181 A JP 13156181A JP S5834029 A JPS5834029 A JP S5834029A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- lid
- dissolving
- outer lid
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Hematology (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加圧溶解容器に係り、特に分析用試料等の加圧
溶解を行なう容器の内壁への凝縮液滴の付着を防止でき
るようにした加圧溶解容器に関する。
溶解を行なう容器の内壁への凝縮液滴の付着を防止でき
るようにした加圧溶解容器に関する。
一般に溶解速度の小さい試料物質を溶解させる場合、二
重構造の加圧溶解容器が使用される。この容器は、ステ
ンレス等の耐圧性材料で作られた外容器の内側に、テフ
ロン等の耐食性材料で作られた内容器を組み込み、内容
器の開ロ部暑二内蓋を被せ、さらに外容器に耐圧性外蓋
を被せるようにしたものである。そして、試料を溶解さ
せる場合。
重構造の加圧溶解容器が使用される。この容器は、ステ
ンレス等の耐圧性材料で作られた外容器の内側に、テフ
ロン等の耐食性材料で作られた内容器を組み込み、内容
器の開ロ部暑二内蓋を被せ、さらに外容器に耐圧性外蓋
を被せるようにしたものである。そして、試料を溶解さ
せる場合。
内容器内に試料と溶解液を入れて内蓋を被せ、さらに耐
圧性外蓋を被せたのち、ドライオーブン内に入れて加熱
し、溶解液の作用により試料を内容器内で溶解したのち
、容器を密閉したま＼水冷するか、あるいは空気中に放
置して空冷する。
圧性外蓋を被せたのち、ドライオーブン内に入れて加熱
し、溶解液の作用により試料を内容器内で溶解したのち
、容器を密閉したま＼水冷するか、あるいは空気中に放
置して空冷する。
この際、従来の加熱容器では、内容器および内蓋の杓偶
の面に溶解液の蒸気の凝縮が起り、液滴が容器内＠ｒ＝
残留するという問題があった。
の面に溶解液の蒸気の凝縮が起り、液滴が容器内＠ｒ＝
残留するという問題があった。
このため、揮発性成分を含む試料を溶解する場合、容器
からの成分のリークは極めて少ないにもか＼わらず、内
壁を洗浄し、定容化を行わねば正確な分析結果が得られ
ないという問題があった。
からの成分のリークは極めて少ないにもか＼わらず、内
壁を洗浄し、定容化を行わねば正確な分析結果が得られ
ないという問題があった。
また、分析の目的成分が不揮発性のものであっても、一
定比率に試料の分取を行う場合は、内容器の内壁の付着
液と内容器底部の溶解液とを振り混ぜて両者の組成を均
一にした後に試料の分取を行わなければならないという
不便さがあった。このような操作は、試料溶解および試
料分取を自動化しようとする場合、特に困難な課題とな
っていた。
定比率に試料の分取を行う場合は、内容器の内壁の付着
液と内容器底部の溶解液とを振り混ぜて両者の組成を均
一にした後に試料の分取を行わなければならないという
不便さがあった。このような操作は、試料溶解および試
料分取を自動化しようとする場合、特に困難な課題とな
っていた。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の加圧溶解容器
が有する欠点を解消し、溶解液の蒸発蒸気が凝縮して内
容器の内壁面に付着することを防止できるようにした加
圧溶解容器を提供することにある。
が有する欠点を解消し、溶解液の蒸発蒸気が凝縮して内
容器の内壁面に付着することを防止できるようにした加
圧溶解容器を提供することにある。
以下本発明による加圧溶解容器の実施例を図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図は上述した欠点を解消するために既に提供されて
いる改良形加圧溶解容器の一例を示す断面図である。符
号１は外容器を示し、この外客器１は内圧の上昇に耐え
られるように耐圧性材料例えばステンレス鋼な使って円
筒形るつぼ状に製作され、その底部には円孔１１が穿設
されている。
いる改良形加圧溶解容器の一例を示す断面図である。符
号１は外容器を示し、この外客器１は内圧の上昇に耐え
られるように耐圧性材料例えばステンレス鋼な使って円
筒形るつぼ状に製作され、その底部には円孔１１が穿設
されている。
この外客ｓｌの内側には試料と溶解液を入れるための内
容器２が綴込まれ、この内容器２は溶解液によって浸食
されないように、耐食−材料例えばテフロンによって作
られる。内容器２の上端にはフランジ２ａが形成され、
このフランジ２ｍが上記外客器１の上部端面に載置され
ている。この状態で、内容器２の底部下面と外容器１の
底部上面との間には間隙δが形成される一方、外客器１
と内容器２どの半径方向にも若干の隙間が形成されてい
る。
容器２が綴込まれ、この内容器２は溶解液によって浸食
されないように、耐食−材料例えばテフロンによって作
られる。内容器２の上端にはフランジ２ａが形成され、
このフランジ２ｍが上記外客器１の上部端面に載置され
ている。この状態で、内容器２の底部下面と外容器１の
底部上面との間には間隙δが形成される一方、外客器１
と内容器２どの半径方向にも若干の隙間が形成されてい
る。
また、内容器２の上部開口は内蓋３によって閉塞され、
この内蓋３を上部から押圧すると、内容器のフランジ２
ｍの上面に内蓋３が密着して内容器２を密閉できるよう
になっている。
この内蓋３を上部から押圧すると、内容器のフランジ２
ｍの上面に内蓋３が密着して内容器２を密閉できるよう
になっている。
さらにまた、上記外容器１の上部には外蓋４が被せられ
、この外蓋４はステンレス鋼で製作され、めねじ部４ｍ
を外容器のおねじ部１ｂとねじ結合することによって装
着される。このような外蓋４を外容器１に対してねじ結
合することにより、フランジ２ｍ、内蓋３を外容器１に
対して密着することができる。
、この外蓋４はステンレス鋼で製作され、めねじ部４ｍ
を外容器のおねじ部１ｂとねじ結合することによって装
着される。このような外蓋４を外容器１に対してねじ結
合することにより、フランジ２ｍ、内蓋３を外容器１に
対して密着することができる。
しかして、外客器１の底部上面と内容器２の底部下面と
の間の隙間には冷却体５が組込まれ、この冷却体５は熱
伝導性の優れた材料１例えばアルミニウムで作られた円
板状の冷却４［５ｍとこの冷却板５１の中心より下方に
一体的に延びた熱伝導部５ｂとから構成されている。上
記冷却体５の熱。
の間の隙間には冷却体５が組込まれ、この冷却体５は熱
伝導性の優れた材料１例えばアルミニウムで作られた円
板状の冷却４［５ｍとこの冷却板５１の中心より下方に
一体的に延びた熱伝導部５ｂとから構成されている。上
記冷却体５の熱。
伝導部５ｂの下端には、放熱体６が結合され、この放熱
体６は円柱状の芯部６ａの周囲に薄い円板状の放熱フィ
ン６ｂｅ６ｃ、５ｄを等ピッチをおいて装着したもので
ある。
体６は円柱状の芯部６ａの周囲に薄い円板状の放熱フィ
ン６ｂｅ６ｃ、５ｄを等ピッチをおいて装着したもので
ある。
上述した加圧溶解容器を使って試料の溶解を行なうには
、先ず内容器２内に固体の試料７および溶解液８を入れ
、内容器２の開口を内蓋３で被い、さらに外蓋４のめね
じ部４１を外容器１のおねじ部１ｍとねし結合し締付け
る。
、先ず内容器２内に固体の試料７および溶解液８を入れ
、内容器２の開口を内蓋３で被い、さらに外蓋４のめね
じ部４１を外容器１のおねじ部１ｍとねし結合し締付け
る。
このとき、内蓋３はステンレス鋼製の外蓋４により下方
へ押圧される。内蓋３と内容器２とはともに弾力性を有
するテフロンで作られているので、内蓋３は内容器２の
フランジ部２ａと密着し内容器は密閉状態となるととも
に、内容器２の底部下面は冷却板５ｍの上面と密着する
。このような状態で容器全体をドライオープン中で加熱
すれば１液温の上昇に伴って溶解液は蒸発し、密閉室９
内に温度によって定まる平衡状態の蒸気相を形成する。
へ押圧される。内蓋３と内容器２とはともに弾力性を有
するテフロンで作られているので、内蓋３は内容器２の
フランジ部２ａと密着し内容器は密閉状態となるととも
に、内容器２の底部下面は冷却板５ｍの上面と密着する
。このような状態で容器全体をドライオープン中で加熱
すれば１液温の上昇に伴って溶解液は蒸発し、密閉室９
内に温度によって定まる平衡状態の蒸気相を形成する。
所定の溶解を終了したら、容器全体を室内に放置して空
冷を行うか、または放熱体６のみな冷水により冷却する
。この場合、外客器１の素材であるステンレス鋼と冷却
体５および゛放熱体６の素材であるアルミニウムとの熱
伝導率の差および外気への放熱面積の大きい放熱フィン
” ＠ ６ Ｃ＃６ｄの効果により、内容器２の底部お
よび溶解液８が急冷され、溶解液８の液温は内容器２の
内部側壁面および内蓋３の下面の温度よりも低くなるの
で、密閉室９内の蒸気の凝縮は他に優先して溶 ゛解液
８の表面で起る。したがって、内容器２の内壁および内
蓋３の下面への液滴の付着残留がなく、溶解操作の前後
で溶解液に容積差が生じない。
冷を行うか、または放熱体６のみな冷水により冷却する
。この場合、外客器１の素材であるステンレス鋼と冷却
体５および゛放熱体６の素材であるアルミニウムとの熱
伝導率の差および外気への放熱面積の大きい放熱フィン
” ＠ ６ Ｃ＃６ｄの効果により、内容器２の底部お
よび溶解液８が急冷され、溶解液８の液温は内容器２の
内部側壁面および内蓋３の下面の温度よりも低くなるの
で、密閉室９内の蒸気の凝縮は他に優先して溶 ゛解液
８の表面で起る。したがって、内容器２の内壁および内
蓋３の下面への液滴の付着残留がなく、溶解操作の前後
で溶解液に容積差が生じない。
ところでこの加圧溶解容器はドライオープン中でしか加
熱できないため、継続かくはんが不可能で溶解に要する
時間が長いと云う欠点を有する。
熱できないため、継続かくはんが不可能で溶解に要する
時間が長いと云う欠点を有する。
なぜならこの加圧溶解容器を、加熱とかくはんが同時に
できるホットプレートスターラにのせると、放熱体６を
介して加熱することになり、熱効率が悪くて十分に溶解
液を加熱でき４ないためである。
できるホットプレートスターラにのせると、放熱体６を
介して加熱することになり、熱効率が悪くて十分に溶解
液を加熱でき４ないためである。
本発明は、従来の加圧容器が有する欠点を解消し、かつ
ドライオープンのみでなくホットプレ−トスターラによ
る加熱を可能ならしめるもので。
ドライオープンのみでなくホットプレ−トスターラによ
る加熱を可能ならしめるもので。
その実施例を第２図に示す。
第２図において４は外蓋で、ステンレス鋼からなるネジ
部４ｍと、熱伝導率の大きい材料、例えばアルミニウム
からなる加熱体４ｂにより構成される。１０はかくはん
子である。その他の番号は第１図と同じである。
部４ｍと、熱伝導率の大きい材料、例えばアルミニウム
からなる加熱体４ｂにより構成される。１０はかくはん
子である。その他の番号は第１図と同じである。
本加圧溶解容器を加熱するには、これを倒立させてホッ
トプレートスターラにのせる。溶解液は熱伝導率の大き
い加熱体４ｂを通して熱効率良く加熱される。かくはん
子１０は外部磁場によって回転し、溶解液のかくはんを
行なう。
トプレートスターラにのせる。溶解液は熱伝導率の大き
い加熱体４ｂを通して熱効率良く加熱される。かくはん
子１０は外部磁場によって回転し、溶解液のかくはんを
行なう。
溶解が終ると加圧溶解容器をホットプレートからおろし
、正立させる。すると溶解液は内容器の底に集まり、冷
却体５および放熱体６によって冷却される。
、正立させる。すると溶解液は内容器の底に集まり、冷
却体５および放熱体６によって冷却される。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、加圧
溶解容器の底部を局部的に冷却することのできる手段を
設け、かつ溶解液を局部的に加熱する手段を設けたから
、ドライオーブンによらず、ホットプレートスターラに
よる加熱が可能となり、従って溶解中かくはんを継続す
ることができ、溶解時間を短縮させることができる。
溶解容器の底部を局部的に冷却することのできる手段を
設け、かつ溶解液を局部的に加熱する手段を設けたから
、ドライオーブンによらず、ホットプレートスターラに
よる加熱が可能となり、従って溶解中かくはんを継続す
ることができ、溶解時間を短縮させることができる。
第１図は従来の冷却体を有する加圧溶解容器を示す断面
図、第２図は本発明による加圧溶解容器の一実施例を示
した断面図である。 １・・・外容器 ２・・・内容器３・・・内
蓋 ４・・・外蓋５・・・冷却体
６・・・放熱体７・・・試料 ８・・
・溶解液９・・・密閉室。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名） 第 ｌ 図 第 ２ 図
図、第２図は本発明による加圧溶解容器の一実施例を示
した断面図である。 １・・・外容器 ２・・・内容器３・・・内
蓋 ４・・・外蓋５・・・冷却体
６・・・放熱体７・・・試料 ８・・
・溶解液９・・・密閉室。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名） 第 ｌ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- 外容器の内側に内容器を収納し、内容器の開口部に内蓋
を被せ、さらに外容器の関口部に外蓋を被せるようにし
た加圧溶解容器において、前記外容器の底部および前記
外蓋の上部を、前記外容器および前記外蓋の偏部よりも
熱伝導率の大きい材料で構成したことを特徴とする加圧
溶解容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13156181A JPS5834029A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 加圧溶解容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13156181A JPS5834029A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 加圧溶解容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834029A true JPS5834029A (ja) | 1983-02-28 |
Family
ID=15060938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13156181A Pending JPS5834029A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 加圧溶解容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834029A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114588863A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-07 | 西北大学 | 一种水热法合成催化剂的化学反应釜 |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP13156181A patent/JPS5834029A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114588863A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-07 | 西北大学 | 一种水热法合成催化剂的化学反应釜 |
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