JPS583437Y2 - ドラム式乾燥機 - Google Patents
ドラム式乾燥機Info
- Publication number
- JPS583437Y2 JPS583437Y2 JP1978150206U JP15020678U JPS583437Y2 JP S583437 Y2 JPS583437 Y2 JP S583437Y2 JP 1978150206 U JP1978150206 U JP 1978150206U JP 15020678 U JP15020678 U JP 15020678U JP S583437 Y2 JPS583437 Y2 JP S583437Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- airtight material
- protruding member
- heat source
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はドラム式乾燥機に関し、特に回転ドラム囲9
における熱風の漏洩を防止するための気密材の取付構造
に係るものである。
における熱風の漏洩を防止するための気密材の取付構造
に係るものである。
第1図はドラム式乾燥機の概略を示すもので、乾燥機本
体1内に1回転自在に支承された回転ドラム2と、この
ドラム2への空気取入通路3に配設された熱源4と、こ
の熱源4からの熱風を前記ドラム2内に導入し排気する
ファン5と、前記ドラム2及びファン5を駆動する電動
機6を備えて構成されている。
体1内に1回転自在に支承された回転ドラム2と、この
ドラム2への空気取入通路3に配設された熱源4と、こ
の熱源4からの熱風を前記ドラム2内に導入し排気する
ファン5と、前記ドラム2及びファン5を駆動する電動
機6を備えて構成されている。
従来気密材の取付けで1例えば第1図に示したような回
転ドラム2とこのドラム後方に配設したファン5を内設
してなるケーシング7との間に隔たりのある場合には、
第2図に取付けた状態の拡大図を示すように、ドラム2
と対向するケーシング7の壁面に、気密材8を固着せし
めた円筒状の突出部材9を取設し、前記気密材8の先端
をドラム2の背面に接触させ熱風の漏洩を防止せしめて
いる。
転ドラム2とこのドラム後方に配設したファン5を内設
してなるケーシング7との間に隔たりのある場合には、
第2図に取付けた状態の拡大図を示すように、ドラム2
と対向するケーシング7の壁面に、気密材8を固着せし
めた円筒状の突出部材9を取設し、前記気密材8の先端
をドラム2の背面に接触させ熱風の漏洩を防止せしめて
いる。
この場合の気密材8の接触する先端は、気密性能、寿命
向上の面から予め図示の如(外方に湾曲せしめている。
向上の面から予め図示の如(外方に湾曲せしめている。
従来は気密材8の先端を湾曲させるために、突出部材9
に気密材8を嵌挿固着後、先端内側よりアイロンがけを
行なっている。
に気密材8を嵌挿固着後、先端内側よりアイロンがけを
行なっている。
しかし、気密材8は主にフェルトなどが用いられある程
度の弾性を有しているので、一度や二度アイロンがげを
しても側底湾曲させることができず、このアイロンかけ
作業が面倒で作業能率が悪いものとなっていた。
度の弾性を有しているので、一度や二度アイロンがげを
しても側底湾曲させることができず、このアイロンかけ
作業が面倒で作業能率が悪いものとなっていた。
又、従来は接着剤による貼着により突出部材9と気密材
8を固着するようにしていたが、このような接着剤によ
る固定構造では、気密材8の固定作業が面倒なものであ
ると共に一度気密材8を突出部材9に固着してしまうと
該気密材8の離脱が困難となるので気密材8の交換作業
も困難なものとなる欠点があった。
8を固着するようにしていたが、このような接着剤によ
る固定構造では、気密材8の固定作業が面倒なものであ
ると共に一度気密材8を突出部材9に固着してしまうと
該気密材8の離脱が困難となるので気密材8の交換作業
も困難なものとなる欠点があった。
この考案は上記の点に鑑み、アイロンかげ作業をするこ
となく容易に気密材の先端を外方に湾曲させることがで
きるようにしたものであり、又、従来の接着剤による気
密材の固着構造を廃止したことにより該気密材の交換作
業等を容易にしたものである。
となく容易に気密材の先端を外方に湾曲させることがで
きるようにしたものであり、又、従来の接着剤による気
密材の固着構造を廃止したことにより該気密材の交換作
業等を容易にしたものである。
以下第1図をもとにこの考案の一実施例を示す第3図に
より説明すると、本体1内に回転自在に支承された回転
ドラム2には背面に排気孔10が設けられている。
より説明すると、本体1内に回転自在に支承された回転
ドラム2には背面に排気孔10が設けられている。
前記ドラム2の後方には、ファン5を内設してなるケー
ソングアが配設されている。
ソングアが配設されている。
このドラム側対向壁面7′には、前記排気孔10からの
熱風を導入する導入口11が設けられ。
熱風を導入する導入口11が設けられ。
又ドラム2の背面に接触する可撓性のフェルト等からな
る気密材8を固着した突出部材9を数段せしめている。
る気密材8を固着した突出部材9を数段せしめている。
前記突出部材9に気密材8を固着するに当っては、前記
突出部材9の自由端に図示の如く外方に折曲してなるフ
ランジ12を形成せしめ、円筒状に縫合した気密材8を
嵌挿し、帯材。
突出部材9の自由端に図示の如く外方に折曲してなるフ
ランジ12を形成せしめ、円筒状に縫合した気密材8を
嵌挿し、帯材。
線材等の紐材13でもって締付固定している。
このため、固定された気密材8はアイロンがけをするこ
となくフランジ12により必然的に外方へ湾曲せしめら
れる。
となくフランジ12により必然的に外方へ湾曲せしめら
れる。
以上の構成において、ファン5によりドラム2内に導入
された熱風は被乾燥物を乾燥し、ドラム2背面に設けら
れた排気孔10を経て漏洩することなく導入口11より
ケーシング7内に入り、ファン5により外部に排出され
る。
された熱風は被乾燥物を乾燥し、ドラム2背面に設けら
れた排気孔10を経て漏洩することなく導入口11より
ケーシング7内に入り、ファン5により外部に排出され
る。
尚以上の説明においては、ドラム背面側における気密材
の取付構造についてのみ述べたが、正面側においても要
旨を逸脱しない範囲で適宜応用することができることは
言うまでもない。
の取付構造についてのみ述べたが、正面側においても要
旨を逸脱しない範囲で適宜応用することができることは
言うまでもない。
以上述べたこの考案によれば、突出部材の自由端となる
側に外方に折曲してなるフランジを形成すると(・う簡
単な手段により、従来気密材を湾曲させるのに必要とし
ていたアイロンかけ作業をすることなく容易に気密材の
先端を外方に湾曲せしめることができるので、作業時間
の短縮及び工数の低減が可能となり、大巾な作業能率の
向上を計ることができる。
側に外方に折曲してなるフランジを形成すると(・う簡
単な手段により、従来気密材を湾曲させるのに必要とし
ていたアイロンかけ作業をすることなく容易に気密材の
先端を外方に湾曲せしめることができるので、作業時間
の短縮及び工数の低減が可能となり、大巾な作業能率の
向上を計ることができる。
又、本考案によれば気密材を帯材、線材等の紐材により
突出部材外周部に締付固定するようにしたから、気密材
の固定作業が簡単となり、気密材の交換作業もより簡単
なものとなる。
突出部材外周部に締付固定するようにしたから、気密材
の固定作業が簡単となり、気密材の交換作業もより簡単
なものとなる。
同、従来は突出部材の気密材嵌挿部がフラットであった
ため、気密材を帯材、線材等の紐材で締着したのでは、
持ち運び時など慎重に取扱わないと気密材がずれ落ちる
恐れがあったため、殆どが接着剤による貼着によってい
たのがこの考案によれば気密材のずれ落ち側に外方に折
曲したフランジを形成しているので、フランジによりず
れ落ちの防止ができ、帯材、線材等の紐材による締付固
定でも何ら問題がない。
ため、気密材を帯材、線材等の紐材で締着したのでは、
持ち運び時など慎重に取扱わないと気密材がずれ落ちる
恐れがあったため、殆どが接着剤による貼着によってい
たのがこの考案によれば気密材のずれ落ち側に外方に折
曲したフランジを形成しているので、フランジによりず
れ落ちの防止ができ、帯材、線材等の紐材による締付固
定でも何ら問題がない。
第1図はドラム式乾燥機の概略を示す断面図、第2図は
従来における気密材の取付構造を示す拡大断面図、第3
図はこの考案における気密材の取付構造を示す拡大断面
図である。 同図中、1は乾燥機本体、2は回転ドラム、8は空気取
入通路、4は熱源、5はファン、6は電動機、7はケー
シング、8は気密材、9は突出部材、12は突出部材9
に形成されたフランジ、13は紐材を示す。
従来における気密材の取付構造を示す拡大断面図、第3
図はこの考案における気密材の取付構造を示す拡大断面
図である。 同図中、1は乾燥機本体、2は回転ドラム、8は空気取
入通路、4は熱源、5はファン、6は電動機、7はケー
シング、8は気密材、9は突出部材、12は突出部材9
に形成されたフランジ、13は紐材を示す。
Claims (1)
- 本体内に、回転自在に支承された回転ドラムと、このド
ラムへの空気取入通路に配設された熱源と、この熱源か
なの熱風を前記ドラム内に導入し排気す6フアンと、前
記ドラム及びファンを駆動する電動機を備え、前記ドラ
ムまたはドラムと対向する前記本体側の壁面に筒状の突
出部材を取設し、この部材の外周部にドラムと対向する
壁面またはドラムに接触する可撓性を有する筒状の気密
材を嵌挿固定せしめてなるものにおいて、前記突出部材
の自由端に外方に折曲したフランジを環状に形威し、突
出部材外周部に嵌挿した気密材外周に巻き付けられて、
該気密材を突出部材に締付固定する紐材を設け、前記フ
ランジを介して前記気密材の自由端を外方に湾曲せしめ
るようにした事を特徴とするドラム式乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978150206U JPS583437Y2 (ja) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | ドラム式乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978150206U JPS583437Y2 (ja) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | ドラム式乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5566694U JPS5566694U (ja) | 1980-05-08 |
| JPS583437Y2 true JPS583437Y2 (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=29134266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978150206U Expired JPS583437Y2 (ja) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | ドラム式乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583437Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014383A (ja) * | 1973-06-06 | 1975-02-14 | ||
| JPS5753518Y2 (ja) * | 1976-07-20 | 1982-11-19 | ||
| JPS5399066U (ja) * | 1977-01-13 | 1978-08-11 | ||
| JPS5735350Y2 (ja) * | 1977-05-19 | 1982-08-04 |
-
1978
- 1978-10-31 JP JP1978150206U patent/JPS583437Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5566694U (ja) | 1980-05-08 |
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