JPS5834510A - 同軸コ−ドおよびその製造方法 - Google Patents

同軸コ−ドおよびその製造方法

Info

Publication number
JPS5834510A
JPS5834510A JP13020381A JP13020381A JPS5834510A JP S5834510 A JPS5834510 A JP S5834510A JP 13020381 A JP13020381 A JP 13020381A JP 13020381 A JP13020381 A JP 13020381A JP S5834510 A JPS5834510 A JP S5834510A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
coated
braid
metal wire
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13020381A
Other languages
English (en)
Inventor
克之 瀬戸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP13020381A priority Critical patent/JPS5834510A/ja
Publication of JPS5834510A publication Critical patent/JPS5834510A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は同軸コードおよびその製造方法に関するもの
である。
一般に、同軸コードは、第1図に示すように中心導体1
の上にプラスチック絶縁体2を設け、さらにこの絶縁体
の表面に外部導体として金属線の編組2例えば銅線編組
7を設けこれを保護シース6で被覆して構成されている
。そしてこの同軸コードが屈曲されると、次の理由によ
ってこの同軸コードが使用される計器類の針が大きく振
れたり、音響機器に雑音が生じたりする欠点がある。す
なわち同軸コードを屈曲させると絶縁体2と銅線編組7
との間の摩擦および銅線編組の素線間の摩擦によって静
電気が発生し、この静電気がプラスチック絶縁体2の表
面に帯電するようになる。そしてこの静電気が同軸コー
ト°の負荷を通して放電されるからである。
この欠陥を解消するために、プラスチック絶縁体2と銅
線編組7とを溶融固着させたもの(実公昭37−424
9号公報参照)、あるいはプラスチック絶縁体2と銅線
編組7との間に接着剤層を設けたもの(実公昭37−4
252号公報参照)が知られている。しかしながら、こ
れ等のものはいずれもプラスチック絶縁体2と銅線編組
7との間の摩擦は防止できるとしても編組の素線間の摩
擦を充分に防止することができない。したがって前述の
ものにおいてもやはりある程度の針の振れ、あるいは雑
音が発生する。
この発明は前述の欠点を排除し次間軸コードおよびその
製造方法を提供することを目的とすする。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
第2図はこの発明において用いられる接着剤付き金属素
線を示すものであって、銅素線からなる金属素線4の全
周面にホットメルト型接着剤6が塗布されている。第3
図は前記接着剤付き金属素線を使用して編組した接着剤
付き金属線編組5を示している。
第4図はこの発明の実施例に係る同軸コードを示すもの
であって、中心導体1上にグラスチック絶縁体2が被覆
され、かつそのプラスチック絶縁体2の外周面には前述
のように構成された接着剤付き金属線編組5が被覆され
、さらにその接着剤付き金属線編組5の外周面にはグラ
スチックの保護シース6が被覆され、接着剤付き金属線
編組5における金属線編組が接着剤層によりグラスチッ
ク絶縁体2および保護シース6に接着結合されると共に
、各金属素線4が接着剤3により相互に接着結合されて
いる。
第5図はこの発明の方法を実施して同軸コードを製造し
ている状態を示すものであって、中心導体1上にプラス
チック絶縁体2が押出し被覆されたものが編組装置8に
案内される。この編組装置8には予めホットメルト型の
接着剤6が塗布されている金属素線2例えば銅素線4が
多数本供給され、前記グラスチック絶縁体2の周りに接
着剤付き金属線編組5が形成される。次いでこれ等は押
出し成形機9に案内され、接着剤付き金属編組5の上に
プラスチックの保護シース6が押出被覆される。
このとき保護シースの押出し熱によって金属素線4に塗
布されているホットメルト型の接着剤3が溶融され、金
属編組がプラスチック絶縁体2上に接着結合されると共
に、金属編組を構成する金属素線4も相互に接着結合さ
れる。
第1の発明によれば、金属線編組の金属素線4上に予め
ホットメルト型の接着剤6が塗布されているので、金属
線編組がプラスチック絶縁体上に接着結合され、かつ金
属素線も相互に接着結合される。このためこの発明に係
る同軸コードが屈曲されたり振動が与えられたりしても
プラスチック絶縁体と金属編組との間および金属素線相
互の間に摩擦が生じない。したがって計器類の針が不本
意に振れたり、音響機器に雑音が発生しない効果がある
。また第2の発明によれば、予め接着剤が塗布されてい
る金属素線をグラスチック絶縁体の周りに編組して接着
剤付き金属線編組5を形成した後、この外側に被覆され
る保護シースの押出し熱を利用して金属素線上の接着剤
を溶融し、金属線編組をグラスチック絶縁体に接着させ
ると共に各金属素線同志を接着させるので、金属編組あ
るいはグラスチック絶縁体に接着剤を塗布するための特
別の工程および装置を用いることなく、金属線編組がプ
ラスチック絶縁体に接着されると共に金属素線同志が相
互に接着されている同軸コードを容易に製造することが
できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の同軸コードを示す斜視図、第2図はこの
発明の実施に使用される接着剤付き金属素線の断面図、
第3図はその接着剤付き金属素線を使用して編組した接
着剤付き金属線編組の一部を示す図、第4図はこの発明
の実施例に係る同軸コードを示す斜視図、第5図はこの
発明の方法を実施して同軸コードを製造している状態を
示す側面図である。 図ニオイて、1は中心導体、2はプラスチック絶縁体、
3はホットメルト型接着剤、4は金属素線、5は接着剤
付き金属線編組、6は保護シース、8は編組装置、9は
押出し成形機である。 7 第3rg!J

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  中心導体1上にプラスチック絶縁体2が配置
    され、そのプラスチック絶縁体2の周囲には、予めホッ
    トメルト型接着剤3を塗布した金属素線4を編組して構
    成した接着剤付き金属線編組5が設けられ、その接着剤
    付き金属線編組5の外側に保護シース6が被覆されてい
    ることを特徴とする同軸コード。
  2. (2)  中心導体1上にプラスチック絶縁体2を配置
    し、次いでこのプラスチック絶縁体の周囲に、予めホッ
    トメルト型接着剤3が塗布されている金属素線4を編組
    して接着剤付き金属線編組5を形成し、さらにその接着
    剤付き金属線編組5の外側に保護シース6を押出し被覆
    し、この保護シース6の押出し熱によって前記接着剤6
    溶融させて、金属編組をグラスチック絶縁体2に接着さ
    せると共に各金属素線4を相互に接着結合させることを
    特徴とする同軸コードの製造方法。
JP13020381A 1981-08-21 1981-08-21 同軸コ−ドおよびその製造方法 Pending JPS5834510A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13020381A JPS5834510A (ja) 1981-08-21 1981-08-21 同軸コ−ドおよびその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13020381A JPS5834510A (ja) 1981-08-21 1981-08-21 同軸コ−ドおよびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5834510A true JPS5834510A (ja) 1983-03-01

Family

ID=15028553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13020381A Pending JPS5834510A (ja) 1981-08-21 1981-08-21 同軸コ−ドおよびその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5834510A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006236982A (ja) * 2005-01-06 2006-09-07 Ludlow Co Lp 絶縁シールドを有する可撓性相互接続ケーブルおよびその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006236982A (ja) * 2005-01-06 2006-09-07 Ludlow Co Lp 絶縁シールドを有する可撓性相互接続ケーブルおよびその製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2095388C (en) Fiberglass cloth resin tape insulation
JP2017511957A (ja) 電気ケーブルおよび電気ケーブル束を製造するための方法
JP6816578B2 (ja) 各対シールドを施したツイストペアケーブル及びその製造方法
JP2001195924A (ja) 2芯平行シールドケーブルおよびフラットシールドケーブル
JPH0686223U (ja) 同軸ケーブルおよびこれを用いた同軸フラットケーブル
JPH06503676A (ja) 非対称形ジャケット付き同軸電気伝送線とその製造法
JPH0644418B2 (ja) 移動用ケーブルとその製造方法
JPS639951Y2 (ja)
CN215496079U (zh) 一种多股绞线高温包膜自粘线
JP2014216052A (ja) ケーブル
JP2973872B2 (ja) 同軸ケーブル及びその製造方法
JPS58150913A (ja) 光ケ−ブル
JPH0688015U (ja) 同軸ケーブル及び同軸入り複合ケーブル
JPS6125136Y2 (ja)
JPS5842105A (ja) 通信ケ−ブルユニットの製造方法
JPH0412568Y2 (ja)
JPH0322817Y2 (ja)
JPH0436905A (ja) 圧接用シールド電線
JP5052770B2 (ja) リボンケーブルの配線方法
JP2003346566A (ja) 伝送ケーブル及びその製造方法
JP3016484U (ja) リッツ線
JPS6288210A (ja) 多心絶縁電線
JPH066419Y2 (ja) 絶縁被覆電線
JPS6122012U (ja) 光フアイバケ−ブル
JPH0362422A (ja) 水密型撚線導体の製造方法