JPS5835011A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
- Publication number
- JPS5835011A JPS5835011A JP13421981A JP13421981A JPS5835011A JP S5835011 A JPS5835011 A JP S5835011A JP 13421981 A JP13421981 A JP 13421981A JP 13421981 A JP13421981 A JP 13421981A JP S5835011 A JPS5835011 A JP S5835011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- tank
- cooling
- pump
- storing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不光明は、例えば熱間圧延されたホットストリップ？ラ
ンアウトテーブル上で水冷却する等に用いる冷却長直に
関するものである。
ンアウトテーブル上で水冷却する等に用いる冷却長直に
関するものである。
圧延機を出たホットストリップは、ラミナーフローノズ
ルなどにより水冷却されたのちコイラーなどに送られる
のが普通である。このための僧却装置は、ポンプから直
接給水するものと一旦高架水槽にポンプ貯水してから給
水するものの二つが知られている。
ルなどにより水冷却されたのちコイラーなどに送られる
のが普通である。このための僧却装置は、ポンプから直
接給水するものと一旦高架水槽にポンプ貯水してから給
水するものの二つが知られている。
ところが、いずれの冷却装置においても必要最大流置乞
常時供給丁６万式がとられており、省エネルギーの面か
らみて不経済７（ものとなっている。これは揚水ポンプ
及び遮断弁の性能により制限乞受けていると考えられる
。
常時供給丁６万式がとられており、省エネルギーの面か
らみて不経済７（ものとなっている。これは揚水ポンプ
及び遮断弁の性能により制限乞受けていると考えられる
。
Ｔなわち、現在よく使用されている揚水ポンプは、起動
及び停止の回数が多くなると寿命が短い。このため萬価
なポンプの寿命をながくもたせたいがために、起動及び
停止の回数を減ら丁べく、必要とする最大の冷却能を発
揮できる流歇で流しっばなし金型が多い。また応答性が
遅いため、ポンプにょる流駄コントロールは通常採用さ
れない。従って、常時大容量のポンプをまわしっばなし
となり電力を門費量が嵩んでいるのである。
及び停止の回数が多くなると寿命が短い。このため萬価
なポンプの寿命をながくもたせたいがために、起動及び
停止の回数を減ら丁べく、必要とする最大の冷却能を発
揮できる流歇で流しっばなし金型が多い。また応答性が
遅いため、ポンプにょる流駄コントロールは通常採用さ
れない。従って、常時大容量のポンプをまわしっばなし
となり電力を門費量が嵩んでいるのである。
殊（二、入電に水を使用する工場では戻水ピットを設け
て、置所で使用済の水乞集合し再使用することかよく行
われるが、使用ｍｐｔｒまでの配管が長くなり、圧損を
考厘して大容量のポンプ全便わねばならない。尚栄水偕
に一旦庁７ｋＴる場合にはなおさらである。高架水槽方
式では、流出はＣ二応じて水槽の水位が・変化し、ノズ
ルの吐出圧が変化するので巻取温度制御が困難となると
共（二、配管路のパルプが水撃により短命になるので゛
、供給水停止ができないという難点もある。
て、置所で使用済の水乞集合し再使用することかよく行
われるが、使用ｍｐｔｒまでの配管が長くなり、圧損を
考厘して大容量のポンプ全便わねばならない。尚栄水偕
に一旦庁７ｋＴる場合にはなおさらである。高架水槽方
式では、流出はＣ二応じて水槽の水位が・変化し、ノズ
ルの吐出圧が変化するので巻取温度制御が困難となると
共（二、配管路のパルプが水撃により短命になるので゛
、供給水停止ができないという難点もある。
本発明は、従来の上述したようなムダを省くべくなされ
たものであって、その要旨とするところは貯水槽に補助
貯水槽ビ連設し、常時貯水槽の水位Ｐ″を所定水位に保
つとともに、この補助貯水槽に貯水槽の余剰水、たとえ
ばオーバーフローさせた水を受けてそれを貯水して、そ
の貯水した水音常時貯水槽に供給してやることにある。
たものであって、その要旨とするところは貯水槽に補助
貯水槽ビ連設し、常時貯水槽の水位Ｐ″を所定水位に保
つとともに、この補助貯水槽に貯水槽の余剰水、たとえ
ばオーバーフローさせた水を受けてそれを貯水して、そ
の貯水した水音常時貯水槽に供給してやることにある。
以下回向とともに詳細に説明する。
熱間圧延機で圧延完了したストリップは第１図（太Ｍ）
に示すように最初は低速であるから冷却給水量Ｑ （Ｆ
ＦＩ’ ／ ｍ１ｎ）は少なくてよく、次第≦ニストリ
ップの速度がアップする（二従って、多重の冷却水ｆｆ
１Ｑａ’必要とする。ここで、Ｔは経過時間！示し、Ｔ
及びＴ２ は冷却注水２示、 １ 了。
に示すように最初は低速であるから冷却給水量Ｑ （Ｆ
ＦＩ’ ／ ｍ１ｎ）は少なくてよく、次第≦ニストリ
ップの速度がアップする（二従って、多重の冷却水ｆｆ
１Ｑａ’必要とする。ここで、Ｔは経過時間！示し、Ｔ
及びＴ２ は冷却注水２示、 １ 了。
ところが従来の方法では、前述の理由から常時最大流量
Ａで水供給されている。勿論ストリップ＠度を所定温度
にコントロールするべく必要以上の水ビストリップにか
けないための措置たとえば各ノズルから供給する水の方
向ｋｆえて給水ノズル数ン制御するなどするが、余剰水
は排水系統（＝、流され、折角大容量ポンプ（二よりポ
ンプアップした冷却用水乞冷却に供しないまま、排水回
収系統などにまわしており、エネルギーの無駄使いが行
われているのである。
Ａで水供給されている。勿論ストリップ＠度を所定温度
にコントロールするべく必要以上の水ビストリップにか
けないための措置たとえば各ノズルから供給する水の方
向ｋｆえて給水ノズル数ン制御するなどするが、余剰水
は排水系統（＝、流され、折角大容量ポンプ（二よりポ
ンプアップした冷却用水乞冷却に供しないまま、排水回
収系統などにまわしており、エネルギーの無駄使いが行
われているのである。
第２区にホットストリップの冷却Ｃ二本発明の冷却装置
を適用した例乞示す。
を適用した例乞示す。
口〜ラテーブル（図示省略）よ娶走行するストリップＳ
（断面で示す）の上下に、ノズル装置１が配置され、ス
トリップＳ乞冷却する。冷却水は貯水タンク２から供給
Ｔる。ストリップ冷却後の水は回収糸６を経て戻水回収
槽４（二て水処理が行なわれる。６′は他の箇所からの
回収系を示している。
（断面で示す）の上下に、ノズル装置１が配置され、ス
トリップＳ乞冷却する。冷却水は貯水タンク２から供給
Ｔる。ストリップ冷却後の水は回収糸６を経て戻水回収
槽４（二て水処理が行なわれる。６′は他の箇所からの
回収系を示している。
貯水タンク２へはメインポンプＰ、により回収水が供給
される。貯水タンク２の堰５にオーバーフローした水は
、補助貯水タンク６に貯水され、その水は補助ポンプＰ
２（二より、図示のごとく貯水タンク２へ送られるので
ある。７はバルブである。
される。貯水タンク２の堰５にオーバーフローした水は
、補助貯水タンク６に貯水され、その水は補助ポンプＰ
２（二より、図示のごとく貯水タンク２へ送られるので
ある。７はバルブである。
このようζ二構成される本発明（二おいては、貯水タッ
ク２の水位ｈｙ被冷却ストリップ等の品種、サイズ等（
二応じて所定の高さに保つようにするが、その際堰５の
高さ乞可変にしておくこともできる。
ク２の水位ｈｙ被冷却ストリップ等の品種、サイズ等（
二応じて所定の高さに保つようにするが、その際堰５の
高さ乞可変にしておくこともできる。
ポンプｐ ’、 Ｐ２は連続運転され、それぞれの流
量は次のようｆ二設足される。Ｐｌの流量は第１図の面
積’Ａ（注水時ノと面積Ｂ（非注水時）が等しくなるよ
うに、そしてＰ２の流量はＰｌとＰ２の合計流量が最大
流量になるようＣＬ−１被冷却体例えばストリップのサ
イズ、品種、通板速度、通板ピッチ等に応じて電子計算
ｍなどを使用した制御装置の指令で、苑皺乞設定するの
である。
量は次のようｆ二設足される。Ｐｌの流量は第１図の面
積’Ａ（注水時ノと面積Ｂ（非注水時）が等しくなるよ
うに、そしてＰ２の流量はＰｌとＰ２の合計流量が最大
流量になるようＣＬ−１被冷却体例えばストリップのサ
イズ、品種、通板速度、通板ピッチ等に応じて電子計算
ｍなどを使用した制御装置の指令で、苑皺乞設定するの
である。
そして、第１図の冷却パターンにおいて゛、冷却給水量
Ｑが少ないときは、貯水槽２の堰５をオーバーフローす
る水が増えて、その水は一旦補助貯水僧６に貯えられる
。必要冷却水ｍＱが多いときは、貯水タンク２の水位ヲ
ＰＪＴ要水位Ｃ二保つように補助貯水槽６からポンプＰ
２ により給水を行なうのである。冷却給水量は、パル
プ７でコントロールする。
Ｑが少ないときは、貯水槽２の堰５をオーバーフローす
る水が増えて、その水は一旦補助貯水僧６に貯えられる
。必要冷却水ｍＱが多いときは、貯水タンク２の水位ヲ
ＰＪＴ要水位Ｃ二保つように補助貯水槽６からポンプＰ
２ により給水を行なうのである。冷却給水量は、パル
プ７でコントロールする。
本発明においては、貯水槽の水位りが高架水槽に較べて
小さいため、パルプ７０オン−オフが可能であり所要数
使用できるし、開ｖ ｉｍ節弁も採用できる。
小さいため、パルプ７０オン−オフが可能であり所要数
使用できるし、開ｖ ｉｍ節弁も採用できる。
このような本発明Ｃ二よると、貯水槽２の水位りが一定
に保てるので、被付却俸例えばホットストリップの冷却
制御に重要な冷却制御を、バルブ７の操作により確実（
二達成できるとともに貯水槽２の近傍に補助貯水槽６乞
設け、貯水槽２をオーバーフローした水音ポンプＰ２１
：より循環させるので、従来の大容量ポンプＰ、の容量
を小さくできる。
に保てるので、被付却俸例えばホットストリップの冷却
制御に重要な冷却制御を、バルブ７の操作により確実（
二達成できるとともに貯水槽２の近傍に補助貯水槽６乞
設け、貯水槽２をオーバーフローした水音ポンプＰ２１
：より循環させるので、従来の大容量ポンプＰ、の容量
を小さくできる。
実施例による本発明の省電力効果は次のとおりである。
５万トン／月規模の熱間ストリップ圧延工場における従
来のポンプ（Ｐ、のみ〕は、流量２００１的、揚程加ｍ
であった。
来のポンプ（Ｐ、のみ〕は、流量２００１的、揚程加ｍ
であった。
これに対し本発明（二おいてはポンプＰ、として、流量
１００ψ分、揚程加ｍ、ポンプＰ２としてＫ ｆｉｔ
１００ ｗ１７分、揚程３ ｍ （Ｐ ２は貯水槽に近
接して設けたｔめ揚程は小さくて済む〕である。
１００ψ分、揚程加ｍ、ポンプＰ２としてＫ ｆｉｔ
１００ ｗ１７分、揚程３ ｍ （Ｐ ２は貯水槽に近
接して設けたｔめ揚程は小さくて済む〕である。
両番の消費電力比は、略（流電×揚程〕の比で下式のよ
うに表わせる。
うに表わせる。
本発明消費電力／従来消費軍力＝
（１００Ｘ２０）＋（１００Ｘ３）／Ｃ２００Ｘ２リ
キ ０．５８この式からもわかるようＣ二、本発明の消
費電力は従来比で約６割と、略４割の大巾な省電力を実
現できたのである。この外にも、設備費としてポンプ、
配管及び水処理設備の節減につながる。
キ ０．５８この式からもわかるようＣ二、本発明の消
費電力は従来比で約６割と、略４割の大巾な省電力を実
現できたのである。この外にも、設備費としてポンプ、
配管及び水処理設備の節減につながる。
第１図は、ホットストリップ冷却パターンの１例乞示Ｔ
図、第２区は、本発明′の説明図である。 ２：貯水槽 ６；補助貯水槽
図、第２区は、本発明′の説明図である。 ２：貯水槽 ６；補助貯水槽
Claims (1)
- ポンプ貯水した貯水槽から給水して被冷却体をｆ？ｉ却
する冷却装置において、貯水槽の余剰水を貯水する補助
貯水槽を貯水槽の近傍に設け、更に該補助貯水槽の貯水
を前記貯水槽に供給するポンプを貯水槽の近傍に設けて
なる冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13421981A JPS5835011A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13421981A JPS5835011A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835011A true JPS5835011A (ja) | 1983-03-01 |
Family
ID=15123202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13421981A Pending JPS5835011A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835011A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434819U (ja) * | 1987-08-25 | 1989-03-03 | ||
| KR20200060600A (ko) * | 2018-11-21 | 2020-06-01 | 주식회사 포스코 | 열연 스트립 냉각장치 및 그 제어 시스템 |
-
1981
- 1981-08-28 JP JP13421981A patent/JPS5835011A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434819U (ja) * | 1987-08-25 | 1989-03-03 | ||
| KR20200060600A (ko) * | 2018-11-21 | 2020-06-01 | 주식회사 포스코 | 열연 스트립 냉각장치 및 그 제어 시스템 |
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