JPS5835458Y2 - ゾル状合成樹脂原料の供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はゾル状合成樹脂原料の供給装置に関するもので
ある。

例えば自動車用マットのような合成樹脂シートにより裏
打された製品を製造する場合などにおいて、ゾル状の合
成樹脂原料を浅い金型凹部内に供給するにはホッパー等
をもって金型凹部内に一定量の合成樹脂原料を同時に供
給するのを普通とするが、ゾル状の合成樹脂原料は流動
性に乏しいうえ粘稠性が高いため、金型凹部内に厚さが
一様な薄層状に供給することが極めて難かしく、従って
、ゲル化後の合成樹脂シートの厚さにむらができるとい
う問題点があり、ゾル状の合成樹脂原料を金型凹部内に
均等な厚さに供給できる装置の開発が強く要望されてい
るところである。

本考案は前記のような要望に応えるためになされたもの
で、以下、図示の実施例について詳細に説明する。

１は底部に多数の小孔２が１列だけ所要間隔下に配設さ
れているゾル状合成樹脂原料供給用の槽体であって、該
槽体１内は１対の仕切板３により２室に区画されて該仕
切板３下端部の対向位置には２室を連通させる開口４が
形成され、該仕切板３．３間の間隙には開口４を開閉す
る弁板５が昇降動自在に挿入されていて、この弁板５の
上端部を枢軸６をもって枢支するレバー１はその基端部
が槽体１上面の蓋板８の軸受板９に枢支されているとと
もに該レバー７の先端にはローラ１０が回転自在に取付
けられている。

昔た、槽体１の各室内には前記小孔２と対応する位置に
小孔１１を多数配設した摺動弁板１２が嵌装されていて
その上面に嵌着した保持棒１４に間装されるばね１３を
もって常時摺動弁板１２が槽体１の内底面に押圧される
ようになっており、筐た、この保持棒１４の頭部は槽体
１の両側面部に段違い状として２本摺動自在に軸支され
ている移動杆１５に連結されていて移動杆１５の移動に
伴い小孔２と小孔１１が連通されたり連通を解かれたり
するようになっている。

そして、槽体１の一狽１面部には取付板１７を介して軸
支される両鍔性の２個の車輪をもつトロＩＪ装置１８が
取付けられ、このトロリ装置１８は図示されないフレー
ム等に取付けた上下２本のレール１９に懸装されていて
、槽体１は図示されないシリンダ等の作動によりレール
１９に沿って移動自在になっており、また、この槽体１
はその下方にある金型２０の２個所の金型凹部２０′。

２０“の上方部に移動できるようになっている。

昔た、前記のレバー７に取付けたローラ１０は図示され
ないフレームから延設した折曲部２１′をもつ案内板２
１に支持されており、また、槽体１の側壁から突出する
各移動杆１５の先端部にはローラ２２が垂直軸の回りに
軸支されて該ローラ２２と槽体１間にばばね２３が介装
さへ この各ローラ２２が移動していく進行方向には段
違いに配設した各散板２４が図示されないフレームに順
次取付けられていて、槽体１が進行して各ローラ２２が
順次倣板２４に沿い転動を始めたときに、ローラ２２は
ばね２３に抗し移動杆１５を押し摺動弁板１２を移動さ
せて各小孔２，１１を連通させるようになっている。

なお、２５は槽体１の蓋板８に取付けられて定量のゾル
状合成樹脂原料を送り込む原料送入管である。

このように構成されたものは、槽体１上部のローラ１０
が案内板２１の水平部分に支持されている状態では、レ
バー７に枢軸６をもって枢支されている弁板５は図示の
状態から持ち上げられて各開口４は連通状態にあるから
、この状態下で原料送入管２５から一定量のゾル状の合
成樹脂原料を槽体１内に送り込むと、槽体１の各室内の
合成樹脂原料は画室の水準が同一になって静止する。

この状態の下で図示されないシリンダが作動して槽体１
が金型２０の上方部へ前進すると、ローラ１０は案内板
２１の水平部から折曲部２０′へ移され下降して弁板５
は図示のように両開口４を閉塞して槽体１の２室間の連
通は遮断され、さらに、槽体１が前進すると一方のロー
ラ２２は一方の散板２４の像面に沿って転勤しなからば
ね２３に抗し摺動弁板１２を移動させて小孔２，１１を
連通させることになり、これにより槽体１の一室内の粘
性の高い合成樹脂原料は槽体１の底面に所要間隔下すな
わち合成樹脂原料が速かに流動する範囲内の間隔下に多
数配設された小孔２から少量宛金型凹部２０′の全面に
一様に注入されて、この合成樹脂原料は金型凹部２０′
内で盛り上ることなく一様な厚さをもつ薄層状に供給さ
れ、その後ローラ２２が前記一方の散板２４を離れたと
きには一方の金型凹部２０′への原料供給は停止される
。

次いで、槽体１がさらに前進して他方のローラ２２が段
違いの他方の散板２４に接したときには、前記と同様の
作用により他方の金型凹部２０“内に薄層状に原料供給
が行われ、この原料供給ローラ２２が散板２４から離れ
たときに停止するとともに槽体１の前進も停止し、その
後槽体１は前記と逆方向に後退して再び両方の金型凹部
２０“、２０′内に原料供給を行いながら移動する。

そして、槽体１は金型２０の上方から離れた元の位置に
戻って停止するとともに槽体１側面の各ローラ２２も散
板２４から離れて槽体１両室の小孔２は閉塞され、同時
に槽体１上方のローラ１０は案内板２１の水平部に移さ
れて仕切板３の各開口４が連通状態になることにより、
原料送入管２５からの合成樹脂原料の送り込みが可能な
状態になる。

その後は前記と同様の作用が繰返えされて原料送入管２
５から槽体１内への原料送入、およびその後の槽体１の
前進によって次の金型２０内への原料供給が前記と同様
に行われる。

また、原料送入管２５から槽体１内へ送り込筐れる合成
樹脂原料の量は、槽体１が１回の往復運動時に金型２０
の２個所の金型凹部２０’、２０“に供給できる分量で
あり、さらに、槽体１の移動速度は小孔２の大きさと合
成樹脂原料の粘度に合せて適宜増減すればよい。

このように本考案は槽体内に前記ｌＪ好しと対応する小
孔を備えた移動自在な摺動弁板を設けたから、粘度の高
いゾル状の合成樹脂原料が金型凹部の全面に一様な厚さ
をもった薄層状に円滑に供給されるばかりでなく、摺動
弁板を槽体の内底面に押圧するばねを設けであるから、
小孔２と小孔１１との連通が遮断されているときに合成
樹脂原料が摺動弁板１２の底面をくぐり抜けて小孔２か
ら漏れることがない。

な釦、本実施例では槽体１を移動自在なものとしている
が槽体１を固定式なものとし移動自在とした金型２９が
槽体１の下を通過する時にＪ−ＴＬ ２から合成樹脂原
料を注入するような構成としてもよいことは勿論である
。

本考案は前記実施例による説明によっても明らかなよう
に、金型凹部内にゾル状の合成樹脂原料を均等な厚さに
供給できるゾル状合成樹脂原料の供給装置として実用的
価値極めて大なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例’ＦｅｙＢす一部切欠正面図、
第２図は第１図Ａ−Ａ矢視の拡大断面図である。 １・・・・・・槽体、２・・・・・・小孔、１１・・・
・・・小孔、１２・・・・・・摺動弁板、１３・・・・
・・ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部に多数の小孔２を所要間隔下に配設したゾル状合成
   樹脂原料供給用の槽体１内に前記小孔２と対応する多数
   の小孔１１を配設した摺動弁板１２を設けるとともに該
   摺動弁板１２を槽体１の内底面に押圧するばね１３を設
   けたことを特徴と筐るゾル状合成樹脂原料の供給装置。