JPS5835549B2 - 感圧性接着剤 - Google Patents
感圧性接着剤Info
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- JPS5835549B2 JPS5835549B2 JP51067140A JP6714076A JPS5835549B2 JP S5835549 B2 JPS5835549 B2 JP S5835549B2 JP 51067140 A JP51067140 A JP 51067140A JP 6714076 A JP6714076 A JP 6714076A JP S5835549 B2 JPS5835549 B2 JP S5835549B2
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- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエチレン、ポリプロピレン及びポリブタジ
ェン等のポリオレフィンからなるフィルム及び成形物な
どの被着対象物に対する接着強度の優れた感圧性接着剤
に関するものである。
ェン等のポリオレフィンからなるフィルム及び成形物な
どの被着対象物に対する接着強度の優れた感圧性接着剤
に関するものである。
感圧性接着剤の用途はテープ、ラベル、ステッカ−、シ
ール等であり、被着対象物の材質はプラスチック、金属
、ガラス、紙、陶器等である。
ール等であり、被着対象物の材質はプラスチック、金属
、ガラス、紙、陶器等である。
特にプラスチック製品は増大の一途を辿っている。
とりわけ、プラスチック製品中でのポリオレフィン系の
しめる割合は安全、衛生面より漸増している。
しめる割合は安全、衛生面より漸増している。
例えば、食器、容器、玩具、包装袋等であり、包装用フ
ィルムとして、最近、ポリブタジェンフィルムが開発上
布され、脚光を浴びている。
ィルムとして、最近、ポリブタジェンフィルムが開発上
布され、脚光を浴びている。
一方、感圧性接着剤の組成は、従来、天然ゴム、合成ゴ
ム、ポリビニールアルキルエーテル、ポリアクリル酸エ
ステル等を主成分とし、添加剤、例えば、粘着附与剤、
可塑剤等を補助成分として成り立っている。
ム、ポリビニールアルキルエーテル、ポリアクリル酸エ
ステル等を主成分とし、添加剤、例えば、粘着附与剤、
可塑剤等を補助成分として成り立っている。
従来、感圧性接着剤としては、接着性、塗工適性、乾燥
性、耐水性等の点で優れている芳香族類、エステル類、
ケトン類等の有機溶剤を用いたいわゆる、溶液型感圧性
接着剤が主力であったが、近年、省資源、無公害、安全
衛生面より、水性分散型感圧性接着剤が注目され、なか
でもポリアクリル酸エステル共重合体を主成分とした、
水性分散型感圧性接着剤が積極的に推進されており、そ
の成果も挙がり拡大の一途を辿っている。
性、耐水性等の点で優れている芳香族類、エステル類、
ケトン類等の有機溶剤を用いたいわゆる、溶液型感圧性
接着剤が主力であったが、近年、省資源、無公害、安全
衛生面より、水性分散型感圧性接着剤が注目され、なか
でもポリアクリル酸エステル共重合体を主成分とした、
水性分散型感圧性接着剤が積極的に推進されており、そ
の成果も挙がり拡大の一途を辿っている。
就中、これらの水性分散型感圧性接着剤は溶液型感圧性
接着剤にくらべて、耐水性、接着性、乾燥性、安定性等
に欠点を持ち、なかでも接着性、特にポリオレフィンか
らなるフィルム成型物などの被着対象物に対する接着強
度の向上が要望されていた。
接着剤にくらべて、耐水性、接着性、乾燥性、安定性等
に欠点を持ち、なかでも接着性、特にポリオレフィンか
らなるフィルム成型物などの被着対象物に対する接着強
度の向上が要望されていた。
本発明は、かかる従来のアクリル酸エステル共重合体を
主成分とした、水性分散型感圧性接着剤における接着性
の欠点を排除し、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポ
リブタジェン等ポリオレフィンからなるフィルム、成型
物などに対する接着強度に優れた感圧性接着剤を提供す
るものである。
主成分とした、水性分散型感圧性接着剤における接着性
の欠点を排除し、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポ
リブタジェン等ポリオレフィンからなるフィルム、成型
物などに対する接着強度に優れた感圧性接着剤を提供す
るものである。
本発明で得られた感圧性接着剤は省資原、無公害、安全
、衛生面とポリオレフィン系からなる被着対象物が増加
している現状を考えた場合極めて有望な感圧性接着剤と
云える。
、衛生面とポリオレフィン系からなる被着対象物が増加
している現状を考えた場合極めて有望な感圧性接着剤と
云える。
本発明者等はこれらの現状と要望を鑑み開発研究に着手
し鋭意研究の結果、アクリル酸エステル共重合体にエチ
レン酢酸ビニル共重合体を混合することにより粘着性を
低下させることなくポリオレフィンからなるフィルム、
成型物などに対する粘着性を数段高める効果が得られる
との知見を得、それに基づいて本発明に致った。
し鋭意研究の結果、アクリル酸エステル共重合体にエチ
レン酢酸ビニル共重合体を混合することにより粘着性を
低下させることなくポリオレフィンからなるフィルム、
成型物などに対する粘着性を数段高める効果が得られる
との知見を得、それに基づいて本発明に致った。
すなわち本発明はイ)1)炭素数4〜12のアルキル基
を有するアクリル酸エステルの1種ないし2種以上の単
量体60〜99重量部 ii) i)と共重合し得るα、β不飽和カルボン酸
、ヒドロキシル基を有するアクリル酸エステルもしくは
メタクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリルアミ
ド誘導体から選択される1種ないし2種以上の単量体1
〜7重量部111)上記以外のビニル系もしくはビニリ
デン系共重合性単量体0〜39重量部 上記r)、 ii)、1ii)の単量体混合物を乳化重
合して得られる水性分散体60〜95重量部(固形部) 口)エチレン−酢酸ビニル共重合体(以下EVAと略す
)の水性分散体5〜40重量部(固形部)上記イ)、口
)より成ることを特徴とする感圧性接着剤である。
を有するアクリル酸エステルの1種ないし2種以上の単
量体60〜99重量部 ii) i)と共重合し得るα、β不飽和カルボン酸
、ヒドロキシル基を有するアクリル酸エステルもしくは
メタクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリルアミ
ド誘導体から選択される1種ないし2種以上の単量体1
〜7重量部111)上記以外のビニル系もしくはビニリ
デン系共重合性単量体0〜39重量部 上記r)、 ii)、1ii)の単量体混合物を乳化重
合して得られる水性分散体60〜95重量部(固形部) 口)エチレン−酢酸ビニル共重合体(以下EVAと略す
)の水性分散体5〜40重量部(固形部)上記イ)、口
)より成ることを特徴とする感圧性接着剤である。
本発明において用いられる炭素数4〜12のアルキル基
を有するアクリル酸エステルとしては、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸ヘキシル、アクリ/)酸オクチル、アク
リル酸2−エチルヘキシル等の直鎖又は分岐した脂肪族
アルコールのアクリル酸エステルを挙げることができる
。
を有するアクリル酸エステルとしては、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸ヘキシル、アクリ/)酸オクチル、アク
リル酸2−エチルヘキシル等の直鎖又は分岐した脂肪族
アルコールのアクリル酸エステルを挙げることができる
。
二種以上の併用もさしつかえない。
これらの単量体は、単量体総量の60〜99重量部、好
ましくは80〜95重量部が有効である。
ましくは80〜95重量部が有効である。
またα、β不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フ
マール酸等が挙げられる。
タクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フ
マール酸等が挙げられる。
さらにヒドロキシル基を含有するアクリル酸エステルも
しくはメタクリル酸エステルとしてはアクリル酸β−ヒ
ドロキシエチル、アクリル酸βヒドロキシプロピル、メ
タクリル酸β−ヒドロキシエチル、メタクリル酸β−ヒ
ドロキシプロピル等が挙げられ、アクリルアミド、アク
リルアミド誘導体としてはN−メチロールアクリルアミ
ド、N−ブトオキシメチルアクリルアミド等が挙げられ
る。
しくはメタクリル酸エステルとしてはアクリル酸β−ヒ
ドロキシエチル、アクリル酸βヒドロキシプロピル、メ
タクリル酸β−ヒドロキシエチル、メタクリル酸β−ヒ
ドロキシプロピル等が挙げられ、アクリルアミド、アク
リルアミド誘導体としてはN−メチロールアクリルアミ
ド、N−ブトオキシメチルアクリルアミド等が挙げられ
る。
これらの単量体は1〜7重量部で有効である。
上記以外のビニル系もしくはビニリデン系共重合性単量
体としては炭素数3以下のアルキル基を有するアクリル
酸アルキルエステル即ち、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸フロビルとアルキル基の炭素数1
〜4個のメタクリル酸エステル、酢酸ビニル、スチレン
、アクリロニトリル等が挙げることが出来る。
体としては炭素数3以下のアルキル基を有するアクリル
酸アルキルエステル即ち、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸フロビルとアルキル基の炭素数1
〜4個のメタクリル酸エステル、酢酸ビニル、スチレン
、アクリロニトリル等が挙げることが出来る。
本発明においてアクリル酸アルキルエステルを主成分と
する共重合体の乳化重合をこ使用される乳化剤は、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテルサルフェー
ト、又はスルホネート、アルキルベンゼンスルホネート
、σ−オレフィンスルホネート等の単独又はこれと併用
してポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、
ホリオキシエチレンステアリン酸エステル、ポリオキシ
エチレン、ポリオキシプロピレンブロック共重合体など
が使用されうる。
する共重合体の乳化重合をこ使用される乳化剤は、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテルサルフェー
ト、又はスルホネート、アルキルベンゼンスルホネート
、σ−オレフィンスルホネート等の単独又はこれと併用
してポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、
ホリオキシエチレンステアリン酸エステル、ポリオキシ
エチレン、ポリオキシプロピレンブロック共重合体など
が使用されうる。
重合開始剤としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリ
ウム、過硫酸ソーダ等の過硫酸塩、過硫酸又は過酸化水
素、キュメンハイドロ・パーオキサイド等の過酸化物が
使用され、場合によっては、これらにチオ硫酸ソーダ、
エチルソルビン酸、硫酸第一鉄アンモニウムの如き還元
剤を併用して、レドックス反応で重合させることも出来
る。
ウム、過硫酸ソーダ等の過硫酸塩、過硫酸又は過酸化水
素、キュメンハイドロ・パーオキサイド等の過酸化物が
使用され、場合によっては、これらにチオ硫酸ソーダ、
エチルソルビン酸、硫酸第一鉄アンモニウムの如き還元
剤を併用して、レドックス反応で重合させることも出来
る。
また、ドデシル・メルカプタン等のメルカプタン類の重
合調節剤を用いることも可能である。
合調節剤を用いることも可能である。
本発明は、上記アクリル酸アルキルエステルを主成分と
する共重合体の水性分散体イにEVAの水性分散体口を
混合することにより、粘着性を低下させることなくポリ
オレフィンよりなるフィルム、成型物などの被着対象物
に対する接着強度の優れた感圧性接着剤をえたものであ
る。
する共重合体の水性分散体イにEVAの水性分散体口を
混合することにより、粘着性を低下させることなくポリ
オレフィンよりなるフィルム、成型物などの被着対象物
に対する接着強度の優れた感圧性接着剤をえたものであ
る。
本発明にては、アクリル酸アルキルエステルを主成分と
する共重合体の水性分散体160〜95重量部(固型部
)に対し、EVAの水性分散体口5〜40重置部(固型
部)用いることが好ましく、10〜30重量部のときが
さらに望ましい。
する共重合体の水性分散体160〜95重量部(固型部
)に対し、EVAの水性分散体口5〜40重置部(固型
部)用いることが好ましく、10〜30重量部のときが
さらに望ましい。
EVAの水性分散体口(固型部)が5重量部以下の場合
は、ポリオレフィンからなる被着対象物への接着強度が
劣り、感圧性接着剤の凝集力が不充分となる。
は、ポリオレフィンからなる被着対象物への接着強度が
劣り、感圧性接着剤の凝集力が不充分となる。
また40重量部以上の場合は、粘着性が不良となり、ポ
リオレフィンからなる被着対象物へのパぬれ、。
リオレフィンからなる被着対象物へのパぬれ、。
の減少がみとめられ接着強度を低下させる事となる。
本発明にて使用するEVAの水性分散体としては、EV
A中エチレンを5〜35重量部、好ましくは15〜35
重量部含有するものがよい。
A中エチレンを5〜35重量部、好ましくは15〜35
重量部含有するものがよい。
EVAの水性分散体としては、スミカフレックス400
,500,510.751.752 。
,500,510.751.752 。
753(住友化学工業(株)製)、デンカEVAテック
ス尋20.41−21.430,41−63 、=ll
−60゜#70,181,483.FA−143(電気
化学工業(株)製)、パンフレックス0M−1010゜
0M−4000,0M−5000,0M−5010(ク
ラー(株)製)等を挙げることができる。
ス尋20.41−21.430,41−63 、=ll
−60゜#70,181,483.FA−143(電気
化学工業(株)製)、パンフレックス0M−1010゜
0M−4000,0M−5000,0M−5010(ク
ラー(株)製)等を挙げることができる。
必要に応じて、本発明の感圧性接着剤に顔料、可塑剤、
粘着附与剤、保護コロイド、増粘剤、乳化剤、消泡剤、
防腐時カビ剤、pH調整剤などを添加できる。
粘着附与剤、保護コロイド、増粘剤、乳化剤、消泡剤、
防腐時カビ剤、pH調整剤などを添加できる。
特に水性分散型感圧性接着剤を塗工するのには約6,0
00〜20,000 cps程度に増粘して使用する必
要がある。
00〜20,000 cps程度に増粘して使用する必
要がある。
この場合、増粘剤としては、ポリアクリル酸塩、セルロ
ース類、ポリビニルアルコール等が有用である。
ース類、ポリビニルアルコール等が有用である。
本発明による感圧性接着剤を塗工する支持体としては、
上質紙、アート紙、コート紙、フォイル紙、クラフト紙
等の紙、ポリエステル、アセテート、ポリ塩化ビニル等
のフィルムもしくはこれらの複合積層物が挙げられる。
上質紙、アート紙、コート紙、フォイル紙、クラフト紙
等の紙、ポリエステル、アセテート、ポリ塩化ビニル等
のフィルムもしくはこれらの複合積層物が挙げられる。
以下実施例及び比較例を示す。
例中部および%は全て、重量部および重量%を示す。
実施例 1
(イ)アクリル酸アルキルエステル共重合体の水性分散
体の調製温度計、攪拌機、還流冷却器及び滴下漏斗を有
する容器中に アクリル酸ブチル 97部アクリル酸
3部ポリオキシエチレン・
アルキル・ 5音じフェノール・エーラシレ ポリオキシエチレン・アルキル・フエ 5部
ノ→し・エーテル・サルフェート 純 水 266部を仕込み、
攪拌しながら加熱し、内温が55℃に達した時、重合開
始剤過硫酸アンモニウム0.1部、チオ硫酸ソーダ0.
05部)を加える。
体の調製温度計、攪拌機、還流冷却器及び滴下漏斗を有
する容器中に アクリル酸ブチル 97部アクリル酸
3部ポリオキシエチレン・
アルキル・ 5音じフェノール・エーラシレ ポリオキシエチレン・アルキル・フエ 5部
ノ→し・エーテル・サルフェート 純 水 266部を仕込み、
攪拌しながら加熱し、内温が55℃に達した時、重合開
始剤過硫酸アンモニウム0.1部、チオ硫酸ソーダ0.
05部)を加える。
内温が60℃に達した時、更に
アクリル酸ブチル 291部アクリル酸
9部ポリオキシエチレン・アル
キル・フエ 11部ノール・エーテルサレフエー
ト ポリオキシ・エチレン・アルキル・7 11部エノ
ール・エーテル 純 水 186部より成る乳
化液を3時間を要して滴下する。
9部ポリオキシエチレン・アル
キル・フエ 11部ノール・エーテルサレフエー
ト ポリオキシ・エチレン・アルキル・7 11部エノ
ール・エーテル 純 水 186部より成る乳
化液を3時間を要して滴下する。
この間、重合開始剤過硫酸アンモニウム0.3部、チオ
硫酸ソーダ0.15部)を逐次添加する。
硫酸ソーダ0.15部)を逐次添加する。
滴下終了後、重合開始剤過硫酸アンモニウム0.3部、
チオ硫酸ソーダ0.15部)を加え、反応を完結させる
。
チオ硫酸ソーダ0.15部)を加え、反応を完結させる
。
得られた乳白色の水性分散体は固形分45%、pH2,
5、粘度2,000 cpsであった。
5、粘度2,000 cpsであった。
(ロ)感圧性接着剤の調製
(イ)の水性分散体 95部スミカフ
レックス#400 5部(住友化学工業(株)
製) を混合する(固形比)。
レックス#400 5部(住友化学工業(株)
製) を混合する(固形比)。
比較例 1
実施例1で重合した(イ)の水性分散体。
実施例 2
(イ)アクリル酸アルキルエステル共重合体の水性分散
体の調製 単量体組成 アクリル酸2−エチル・ヘキシル93部ア
クリル・アミド 7部 実施例1と同様の乳化重合法にて重合する。
体の調製 単量体組成 アクリル酸2−エチル・ヘキシル93部ア
クリル・アミド 7部 実施例1と同様の乳化重合法にて重合する。
固形分45%、pH2,5、粘度2,500 cps(
ロ)感圧性接着剤の調製 (イ)の水性分散体 75部デカンE
VAテックス+81 25部 (電気化学工業(株)製) を混合する(固形比)。
ロ)感圧性接着剤の調製 (イ)の水性分散体 75部デカンE
VAテックス+81 25部 (電気化学工業(株)製) を混合する(固形比)。
比較例 2
実施例2で重合した(イ)の水性分散体
実施例 3
(イ)アクリル酸アルキルエステル共重合体の水性分散
体の調製 単量体組成 アクリル酸2−エチル・ヘキシル88部メ
タクリル酸メチル 10部 メタクリル酸β−ヒドロキシ・エチル 2部実施例1と
同様の乳化重合法にて重合する。
体の調製 単量体組成 アクリル酸2−エチル・ヘキシル88部メ
タクリル酸メチル 10部 メタクリル酸β−ヒドロキシ・エチル 2部実施例1と
同様の乳化重合法にて重合する。
固形分45%、pH2,5、粘度1,500 cps(
o) 感圧性接着剤の調製 (イ)の水性分散体 90部スミカフ
レックス4510 10部(住友化学工業(株)
製) を混合する(固形比)。
o) 感圧性接着剤の調製 (イ)の水性分散体 90部スミカフ
レックス4510 10部(住友化学工業(株)
製) を混合する(固形比)。
比較例 3
実施例3で重合した(イ)の水性分散体
感圧性接着剤としての調製及び加工方法は、上
記以外は下記の通りである。
実施例1,2,3、比較例1,2.3各々に増粘剤とし
てブライマールASE−108(ローム・アンド・ハー
ス(株)製)を加え、アンモニア水で、粘度15,00
0〜20,000 cps #こ増粘した。
てブライマールASE−108(ローム・アンド・ハー
ス(株)製)を加え、アンモニア水で、粘度15,00
0〜20,000 cps #こ増粘した。
この感圧性接着剤を上質紙に25〜30 g/m”(乾
)塗工し、100℃の熱風で乾燥し、感圧性粘着紙を得
た。
)塗工し、100℃の熱風で乾燥し、感圧性粘着紙を得
た。
この粘着紙をJIS−Z−1538に基づいて、接着強
度保持力等を測定した。
度保持力等を測定した。
次表Iこ試験結果を示す。
実施例1,2,3は物性の均衡がとれており、更にポリ
オレフィンからなる被着対象物への接着強度を高度に保
持している事が解る。
オレフィンからなる被着対象物への接着強度を高度に保
持している事が解る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 イ)1)炭素数4〜12のアルキル基を有するアク
リル酸エステルの1種ないし2種以上の単量体60〜9
9重量部 ii) i)と共重合しうる、α、β不飽和カルボン
酸、ヒドロキシル基を有するアクリル酸エステルもしく
はメタクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリルア
ミド誘導体から選択される1種ないし2種以上の単量体
1〜7重量部 11D 上記以外のビニル系もしくはビニリデン系共重
合性単量体0〜39重量部 上記i)、 ii)、 Nj)の単量体混合物を乳化重
合して得られる水性分散体60〜95重量部(固形部) 口)エチレン−酢酸ビニル共重合体の水性分散体5〜4
0重量部(固形部) 上記、イ)2口)より成ることを特徴とする感圧性接着
剤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51067140A JPS5835549B2 (ja) | 1976-06-10 | 1976-06-10 | 感圧性接着剤 |
| US05/773,008 US4110290A (en) | 1976-06-10 | 1977-02-28 | Pressure-sensitive adhesives |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51067140A JPS5835549B2 (ja) | 1976-06-10 | 1976-06-10 | 感圧性接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52151326A JPS52151326A (en) | 1977-12-15 |
| JPS5835549B2 true JPS5835549B2 (ja) | 1983-08-03 |
Family
ID=13336289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51067140A Expired JPS5835549B2 (ja) | 1976-06-10 | 1976-06-10 | 感圧性接着剤 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4110290A (ja) |
| JP (1) | JPS5835549B2 (ja) |
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-
1976
- 1976-06-10 JP JP51067140A patent/JPS5835549B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-02-28 US US05/773,008 patent/US4110290A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4110290A (en) | 1978-08-29 |
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